專利名稱：多功能防腐儲(chǔ)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬防腐儲(chǔ)罐領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能防腐儲(chǔ)罐。
背景技術(shù)：
塑料防腐儲(chǔ)罐產(chǎn)品因其具有不滲漏、無(wú)毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而廣泛適用于化學(xué)工業(yè)、生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、冶金工業(yè)、稀土工業(yè)、 機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、環(huán)保工業(yè)、紡織工業(yè)、食品工業(yè)等行業(yè)。由于塑料材料的強(qiáng)度低(50°C時(shí)，塑料的許用應(yīng)力為2. 73MPa,碳鋼的許用應(yīng)力為 113MPa),塑料儲(chǔ)罐的工作壓力一般為常壓。當(dāng)儲(chǔ)存物料具有揮發(fā)性和進(jìn)出料時(shí)，儲(chǔ)罐將超壓(正壓或負(fù)壓)，所以塑料儲(chǔ)罐上必須設(shè)置一個(gè)呼吸安全閥。目前，市場(chǎng)上的呼吸安全閥為金屬或金屬襯防腐材料的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，笨重且價(jià)格高，儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)效率不很理想。另外，液位計(jì)系塑料儲(chǔ)罐上一個(gè)必要的附件。考慮到浮子液位計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、成本低等特性，塑料儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)者們常常將關(guān)注點(diǎn)局限于此類結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)


圖1，傳統(tǒng)防腐儲(chǔ)罐所采用的浮子液位計(jì)(屬于開(kāi)式)由于工作原理和結(jié)構(gòu)的要求，必須在儲(chǔ)罐罐頂開(kāi)設(shè)一個(gè)穿線孔，當(dāng)儲(chǔ)存的物料具有揮發(fā)性時(shí)，揮發(fā)氣體通過(guò)穿線孔散發(fā)到大氣中污染環(huán)境；當(dāng)儲(chǔ)罐在室內(nèi)時(shí)，揮發(fā)氣體容易傷害工人身體健康，導(dǎo)致安全事故。
圖1中，18為罐體；19為刻度尺；20為液位指示器；21為導(dǎo)向軸；22為導(dǎo)向輪；23為線繩；24為浮子；25為穿線孔。其次，由于塑料剛度低(溫度23°C時(shí)，塑料的彈性模量E=1370MPa，鋼的彈性模量 E=19200MPa ；溫度80°C時(shí)，塑料的彈性模量E=480MPa，鋼的彈性模量E=19100MPa)，罐體易產(chǎn)生變形，且變形隨著物料的運(yùn)動(dòng)而變化，導(dǎo)致罐體產(chǎn)生疲勞損壞。傳統(tǒng)的解決方法是增加壁厚，由于塑料剛度低，尤其是在高溫情況下，對(duì)提高罐體剛度減小變形效果差，而且浪費(fèi)材料增加了成本。還有是在罐體內(nèi)增設(shè)內(nèi)環(huán)板加強(qiáng)，由于內(nèi)環(huán)板與物料常時(shí)間接觸，內(nèi)環(huán)板與物料為同一溫度，而塑料剛度低且隨著溫度的升高下降很多，塑料在溫度80°C的彈性模量?jī)H是溫度23°C的35%，所以效果也差，解決不了根本問(wèn)題。上述諸多問(wèn)題的出現(xiàn)嚴(yán)重制約了塑料儲(chǔ)罐產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種罐體強(qiáng)度大，無(wú)需輔助構(gòu)件支撐，成本低，環(huán)保效能好，液位計(jì)液位指示準(zhǔn)確，可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力，可在高溫環(huán)境中長(zhǎng)期使用的多功能防腐儲(chǔ)罐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多功能防腐儲(chǔ)罐，它包括罐體； 在所述罐體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向管；在所述罐體的外部設(shè)有透明管；所述導(dǎo)向管及透明管的一端部固定設(shè)有底板；在所述底板上固定配有上殼；底板與上殼形成腔體；所述導(dǎo)向管及透明管的內(nèi)腔經(jīng)底板上的通孔與腔體相通；在所述腔體內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向輪；在所述導(dǎo)向管及透明管內(nèi)依次分別設(shè)有浮漂及液位指示器；所述浮漂與液位指示器經(jīng)置于導(dǎo)向輪上的線繩相連；在所述透明管的下端部設(shè)有封堵；所述封堵配有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述罐體壁板采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型在所述罐體的頂部進(jìn)出氣口上固定配有全塑呼吸安全閥；所述全塑呼吸安全閥包括三通型閥體及與其配接的閥芯；所述閥芯包括負(fù)壓開(kāi)啟閥芯及正壓開(kāi)啟閥芯；所述負(fù)壓開(kāi)啟閥芯置于閥體下部的進(jìn)氣口處，且與進(jìn)氣口的內(nèi)壁動(dòng)配合；所述進(jìn)氣口的端口固定配有負(fù)壓封堵；所述正壓開(kāi)啟閥芯置于閥體上部的出氣口處，且與出氣口的內(nèi)壁動(dòng)配合；在出氣口的端部區(qū)域設(shè)有排氣通孔；在所述正壓開(kāi)啟閥芯的底部設(shè)置正壓排氣口，以保證正壓開(kāi)啟閥芯頂部的正壓工作端上移到行程末端時(shí)，與所述排氣通孔相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述負(fù)壓開(kāi)啟閥芯的外壁縱向配有導(dǎo)流槽。更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述罐體的外壁橫向固定設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)環(huán)；所述加強(qiáng)環(huán)之間固定設(shè)有連接筋。另外，本實(shí)用新型在所述罐體內(nèi)固定設(shè)有罐體內(nèi)襯。其次，本實(shí)用新型在所述罐體內(nèi)襯與罐體內(nèi)壁之間所形成的腔體內(nèi)固定配有硬質(zhì)
保溫層。再次，本實(shí)用新型在所述罐體內(nèi)襯與罐體內(nèi)壁之間所形成的腔體內(nèi)置入循環(huán)冷卻介質(zhì)；在所述罐體外設(shè)有循環(huán)泵；所述循環(huán)泵的輸出輸入端口與腔體相通。本實(shí)用新型在所述罐體上固定設(shè)有溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)；所述溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)包括數(shù)字溫度傳感器、單片機(jī)、譯碼顯示電路及雙限報(bào)警系統(tǒng)；所述數(shù)字溫度傳感器的輸出端口接單片機(jī)的輸入端口 ；所述單片機(jī)的輸出端口分別接譯碼顯示電路及雙限報(bào)警系統(tǒng)的輸入端口。本實(shí)用新型罐體壁板通過(guò)采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)，其罐體強(qiáng)度大，無(wú)需加強(qiáng)筋等輔助構(gòu)件支撐。另外，本實(shí)用新型通過(guò)采用封閉式浮子液位計(jì)結(jié)構(gòu)，將開(kāi)式浮子液位計(jì)所有的零件置入密閉的空間里，解決了揮發(fā)氣體通過(guò)穿線孔散發(fā)到大氣中污染環(huán)境的技術(shù)難題，罐體環(huán)保性能因而大大加強(qiáng)。其次，本實(shí)用新型的浮漂可在導(dǎo)向管里上下移動(dòng)， 不會(huì)出現(xiàn)因液體晃動(dòng)導(dǎo)致液位指示不準(zhǔn)的問(wèn)題；透明管上可直接印上刻度，從而起到了刻度尺的作用。本實(shí)用新型環(huán)保效能理想，罐體壁板通過(guò)采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)，其罐體強(qiáng)度大，無(wú)需加強(qiáng)筋等輔助構(gòu)件支撐。另外，本實(shí)用新型采用與儲(chǔ)罐同質(zhì)材料的塑料呼吸安全閥并與儲(chǔ)罐上開(kāi)設(shè)的進(jìn)出氣口相連接，當(dāng)正壓超壓時(shí)，罐內(nèi)氣體頂開(kāi)正壓開(kāi)啟閥芯排放出去，當(dāng)負(fù)壓超壓時(shí)，空氣頂開(kāi)負(fù)壓開(kāi)啟閥芯進(jìn)入罐內(nèi)，從而對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力進(jìn)行了有效的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，保證了塑料儲(chǔ)罐在安全狀態(tài)下運(yùn)行。本實(shí)用新型通過(guò)在罐體外增設(shè)外環(huán)板，充分利用塑料材料導(dǎo)熱性差的特性，將外環(huán)板與罐體焊接在一起，間隙排列，相鄰?fù)猸h(huán)板采用連接筋進(jìn)行固定，從而很好地解決了罐體骨架高溫變形等問(wèn)題。另外，本實(shí)用新型在熱態(tài)環(huán)境中具有耐酸、堿及鹽類等液態(tài)介質(zhì)腐蝕性能；同時(shí)還具有優(yōu)良的耐沸水品質(zhì)，可在180°C環(huán)境中長(zhǎng)期使用。其次，本實(shí)用新型通過(guò)在罐體內(nèi)加裝罐體內(nèi)襯并輔之以硬質(zhì)保溫層或循環(huán)冷卻介質(zhì)等手段，進(jìn)一步確保了罐體整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。再次，本實(shí)用新型通過(guò)在罐體上固定設(shè)置的溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)，還可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)設(shè)備溫度環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有開(kāi)式浮子液位計(jì)防腐儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型配有閉式浮子液位計(jì)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型配有全塑呼吸安全閥的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型正壓超壓狀態(tài)工作原理圖。圖5為本實(shí)用新型負(fù)壓超壓狀態(tài)工作原理圖。圖6為本實(shí)用新型圖5中A-A向剖視圖。圖7為本實(shí)用新型罐體部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型罐體部分另一種實(shí)現(xiàn)方式結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)電路原理框圖。圖中1為封堵；2為透明管；3為固定件；4為液位指示器；5為線繩；6為外螺母；7 為密封膠圈；8為內(nèi)螺母；9為底板；10為上殼；11為導(dǎo)向輪；12為密封墊；13為法蘭；14為導(dǎo)向管；15為浮漂；16為罐體；17為腔體；26為進(jìn)出氣口 ；27為閥體；28為負(fù)壓開(kāi)啟閥芯； 29為正壓開(kāi)啟閥芯；30為進(jìn)氣口 ；31為負(fù)壓封堵；32為出氣口 ；33為排氣通孔；34為正壓排氣口 ；35為正壓工作端；36為螺栓；37為墊片；39為導(dǎo)流槽；40為加強(qiáng)環(huán)；41為連接筋； 42為罐體內(nèi)襯；43為腔體；44為硬質(zhì)保溫層；45為循環(huán)泵；46數(shù)字溫度傳感器；47為密封圈；48為密封圈。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在原有罐體穿線孔處增設(shè)導(dǎo)向管，導(dǎo)向管與罐頂焊接；液位指示器置入透明管里；導(dǎo)向輪由上殼和底板包裹；各件由焊接、螺栓或螺紋連接，中間夾有密封材料，以防止氣體泄露。參見(jiàn)圖2所示，多功能防腐儲(chǔ)罐，它包括罐體16 ；在所述罐體16內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向管14 ； 在所述罐體16的外部設(shè)有透明管2 ；所述導(dǎo)向管14及透明管2的一端部固定設(shè)有底板9 ； 在所述底板9上固定配有上殼10 ；底板9與上殼10形成腔體17 ；所述導(dǎo)向管14及透明管 2的內(nèi)腔經(jīng)底板9上的通孔與腔體17相通；在所述腔體17內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向輪11 ；在所述導(dǎo)向管14及透明管2內(nèi)依次分別設(shè)有浮漂15及液位指示器4 ；所述浮漂15與液位指示器4 經(jīng)置于導(dǎo)向輪11上的線繩5相連。3為固定件，用于固定透明管2。為防止有害介質(zhì)從透明管2中溢出，本實(shí)用新型在所述透明管2的下端部可設(shè)有封堵1。當(dāng)需要提高安全指標(biāo)時(shí)，本實(shí)用新型可在所述封堵1上配有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，這樣封堵1 上的過(guò)濾機(jī)構(gòu)即可對(duì)防腐儲(chǔ)罐中溢出的有害介質(zhì)進(jìn)行有效的過(guò)濾調(diào)節(jié)。為使系統(tǒng)有效密封，本實(shí)用新型所述導(dǎo)向管14的端口可經(jīng)法蘭13及密封墊12與底板9固定封接。同樣，本實(shí)用新型所述透明管2的端口經(jīng)內(nèi)螺母8及外螺母6與底板9固定封接；在所述內(nèi)螺母8與外螺母6之間設(shè)有密封膠圈7。為強(qiáng)化罐體16的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)用新型所述罐體16壁板可采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)。如圖3所示，本實(shí)用新型在所述罐體16的頂部進(jìn)出氣口沈上固定配有全塑呼吸安全閥；所述全塑呼吸安全閥包括三通型閥體27及與其配接的閥芯；所述閥芯包括負(fù)壓開(kāi)啟閥芯28及正壓開(kāi)啟閥芯四；所述負(fù)壓開(kāi)啟閥芯28置于閥體27下部的進(jìn)氣口 30處，且與進(jìn)氣口 30的內(nèi)壁動(dòng)配合；所述進(jìn)氣口 30的端口固定配有負(fù)壓封堵31 ；所述正壓開(kāi)啟閥芯四置于閥體27上部的出氣口 32處，且與出氣口 32的內(nèi)壁動(dòng)配合；在出氣口 32的端部區(qū)域設(shè)有排氣通孔33 ；在所述正壓開(kāi)啟閥芯四的底部設(shè)置正壓排氣口 34，以保證正壓開(kāi)啟閥芯四頂部的正壓工作端35上移到行程末端時(shí)，與所述排氣通孔33相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型采用的呼吸安全閥主要由閥體和兩個(gè)閥芯組成，閥芯的尺寸和重量由儲(chǔ)罐允許的工作壓力(正壓或負(fù)壓)設(shè)計(jì)。為提高密封性能，本實(shí)用新型所述閥體27經(jīng)螺栓36及墊片37與進(jìn)出氣口沈封接。參見(jiàn)圖6，為控制罐體內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)下的入氣流向，本實(shí)用新型在所述負(fù)壓開(kāi)啟閥芯 28的外壁縱向配有導(dǎo)流槽39。為強(qiáng)化罐體16的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)用新型所述罐體16壁板可采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖4所示，當(dāng)正壓超壓時(shí)，罐內(nèi)氣體頂推正壓開(kāi)啟閥芯29，正壓開(kāi)啟閥芯四沿出氣口 32的內(nèi)壁向上移動(dòng)，當(dāng)出氣口 32的端部區(qū)域的排氣通孔33與正壓開(kāi)啟閥芯四底部設(shè)置的正壓排氣口 34重疊時(shí)，罐內(nèi)氣體即從這一排氣通道排放出去。參見(jiàn)圖5所示，當(dāng)負(fù)壓超壓時(shí)，外部空氣頂推負(fù)壓開(kāi)啟閥芯28沿進(jìn)氣口 30的內(nèi)壁上移，外部空氣通過(guò)負(fù)壓開(kāi)啟閥芯28底部氣流通道及導(dǎo)流槽39進(jìn)入罐體內(nèi)，從而補(bǔ)充了罐內(nèi)的壓力。參見(jiàn)圖7，本實(shí)用新型在所述罐體16的外壁橫向固定設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)環(huán)40。本實(shí)用新型利用塑料導(dǎo)熱性差的特性。雖然罐內(nèi)的溫度很高，由于塑料導(dǎo)熱性差，外環(huán)板仍能保持接近室溫狀態(tài)。為強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述加強(qiáng)環(huán)40之間固定設(shè)有連接筋41。對(duì)于一些特殊的熱態(tài)環(huán)境，為進(jìn)一步改善罐體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)用新型在所述罐體16內(nèi)固定設(shè)有罐體內(nèi)襯42。這種處理模式為罐體的側(cè)壁又提供了一道防線。參見(jiàn)圖7，基于上述防護(hù)設(shè)計(jì)思路，本實(shí)用新型在所述罐體內(nèi)襯42與罐體16內(nèi)壁之間所形成的腔體43內(nèi)固定配有硬質(zhì)保溫層44。硬質(zhì)保溫層44可采用XPS板等保溫防護(hù)材料。參見(jiàn)圖8，除上述夾層保溫結(jié)構(gòu)外，本實(shí)用新型在所述罐體內(nèi)襯42與罐體16內(nèi)壁之間所形成的腔體43內(nèi)還可置入循環(huán)冷卻介質(zhì)；在所述罐體16外設(shè)有循環(huán)泵45 ；所述循環(huán)泵45的輸出輸入端口與腔體43相通。通過(guò)循環(huán)冷卻介質(zhì)的循環(huán)冷卻作用可有效控制罐體壁板的溫度環(huán)境。為強(qiáng)化罐體16的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，本實(shí)用新型所述罐體16壁板可采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)。參見(jiàn)圖7及圖8，為便于及時(shí)掌握罐體運(yùn)行過(guò)程中的溫度環(huán)境參數(shù)，本實(shí)用新型在所述罐體16上固定設(shè)有溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)；所述溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)包括數(shù)字溫度傳感器 46、單片機(jī)、譯碼顯示電路及雙限報(bào)警系統(tǒng)；所述數(shù)字溫度傳感器46的輸出端口接單片機(jī)的輸入端口 ；所述單片機(jī)的輸出端口分別接譯碼顯示電路及雙限報(bào)警系統(tǒng)的輸入端口。這樣操作人員在現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌設(shè)備溫度環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控。本實(shí)用新型溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)中的數(shù)字溫度傳感器可采用DS18B20。DS18B20是 BALLAS公司生產(chǎn)的1 一 Wire式數(shù)字溫度傳感器，具有3個(gè)引腳。單片機(jī)可采用AT89C52。 單片機(jī)將采集到的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為與數(shù)碼管對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，通過(guò)單片機(jī)的端口轉(zhuǎn)出顯示。本實(shí)用新型罐體16采用聚丙烯(PPH) /高密度聚乙烯(HDPE)，屬化工防腐設(shè)備專用材料，耐腐蝕性能強(qiáng)。(1)耐腐蝕性能PPH/HDPE是一種非極性塑料，化學(xué)性能穩(wěn)定，除強(qiáng)氧化酸(發(fā)煙硫酸、濃硝酸)和對(duì)其有軟化或溶脹作用的有機(jī)化合物外，大部分化學(xué)介質(zhì)均可儲(chǔ)存。(2)耐熱性PPH軟化溫度為150°C，可在100°C下安全長(zhǎng)期使用。HDPE的軟化溫度100°C，可在600C下長(zhǎng)期安全使用。(3)焊接性能好，同材質(zhì)產(chǎn)品可采用多種方法焊接，焊接系數(shù)可達(dá)0.9以上；焊接質(zhì)量好，焊縫強(qiáng)度與母體強(qiáng)度基本相同。(4)產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，正確的使用，壽命可超過(guò)30年；苛刻條件下也能保證使用10年以上。(5)無(wú)毒、衛(wèi)生、環(huán)保，可儲(chǔ)存食品類物質(zhì)，材料可回收利用。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能防腐儲(chǔ)罐，包括罐體(16)；其特征在于，在所述罐體(16)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向管 (14);在所述罐體(16)的外部設(shè)有透明管(2);所述導(dǎo)向管(14)及透明管(2)的一端部固定設(shè)有底板(9)；在所述底板(9)上固定配有上殼(10)；底板(9)與上殼(10)形成腔體(17)； 所述導(dǎo)向管(14)及透明管(2)的內(nèi)腔經(jīng)底板(9)上的通孔與腔體(17)相通；在所述腔體 (17)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向輪(11);在所述導(dǎo)向管(14)及透明管(2)內(nèi)依次分別設(shè)有浮漂(15) 及液位指示器(4);所述浮漂(15)與液位指示器(4)經(jīng)置于導(dǎo)向輪(11)上的線繩(5)相連； 在所述透明管(2)的下端部設(shè)有封堵(1)；所述封堵(1)配有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于所述罐體(16)壁板采用樹(shù)脂料帶螺旋纏繞搭接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述罐體(16)的頂部進(jìn)出氣口(26)上固定配有全塑呼吸安全閥；所述全塑呼吸安全閥包括三通型閥體(27)及與其配接的閥芯；所述閥芯包括負(fù)壓開(kāi)啟閥芯(28)及正壓開(kāi)啟閥芯(29)；所述負(fù)壓開(kāi)啟閥芯 (28)置于閥體(27)下部的進(jìn)氣口(30)處，且與進(jìn)氣口(30)的內(nèi)壁動(dòng)配合；所述進(jìn)氣口(30) 的端口固定配有負(fù)壓封堵(31)；所述正壓開(kāi)啟閥芯(29)置于閥體(27)上部的出氣口(32) 處，且與出氣口(32)的內(nèi)壁動(dòng)配合；在出氣口(32)的端部區(qū)域設(shè)有排氣通孔(33)；在所述正壓開(kāi)啟閥芯(29)的底部設(shè)置正壓排氣口(34)，以保證正壓開(kāi)啟閥芯(29)頂部的正壓工作端(35)上移到行程末端時(shí)，與所述排氣通孔(33)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述負(fù)壓開(kāi)啟閥芯(28)的外壁縱向配有導(dǎo)流槽(39)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述罐體(16)的外壁橫向固定設(shè)有數(shù)個(gè)加強(qiáng)環(huán)(40 )；所述加強(qiáng)環(huán)(40 )之間固定設(shè)有連接筋(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述罐體(16)內(nèi)固定設(shè)有罐體內(nèi)襯(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述罐體內(nèi)襯(42)與罐體 (16)內(nèi)壁之間所形成的腔體(43)內(nèi)固定配有硬質(zhì)保溫層(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述罐體內(nèi)襯(42)與罐體(16)內(nèi)壁之間所形成的腔體(43)內(nèi)置入循環(huán)冷卻介質(zhì)；在所述罐體(16)外設(shè)有循環(huán)泵 (45 )；所述循環(huán)泵(45 )的輸出輸入端口與腔體(43 )相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8之任一所述的多功能防腐儲(chǔ)罐，其特征在于在所述罐體(16) 上固定設(shè)有溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)；所述溫度顯示報(bào)警系統(tǒng)包括數(shù)字溫度傳感器(46)、單片機(jī)、譯碼顯示電路及雙限報(bào)警系統(tǒng)；所述數(shù)字溫度傳感器(46)的輸出端口接單片機(jī)的輸入端口 ；所述單片機(jī)的輸出端口分別接譯碼顯示電路及雙限報(bào)警系統(tǒng)的輸入端口。
專利摘要本實(shí)用新型屬防腐儲(chǔ)罐領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能防腐儲(chǔ)罐，包括罐體(16)；在罐體(16)內(nèi)外設(shè)有導(dǎo)向管(14)及透明管(2)；導(dǎo)向管(14)及透明管(2)的一端部設(shè)有底板(9)；底板(9)與上殼(10)形成腔體(17)；導(dǎo)向管(14)及透明管(2)的內(nèi)腔經(jīng)底板(9)上的通孔與腔體(17)相通；在腔體(17)內(nèi)固定設(shè)有導(dǎo)向輪(11)；在導(dǎo)向管(14)及透明管(2)內(nèi)設(shè)有浮漂(15)及液位指示器(4)；浮漂(15)與液位指示器(4)經(jīng)置于導(dǎo)向輪(11)上的線繩(5)相連；透明管(2)的下端部設(shè)有封堵(1)。本實(shí)用新型罐體強(qiáng)度大，無(wú)需輔助構(gòu)件支撐，成本低，環(huán)保效能好，液位計(jì)液位指示準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B65D90/04GK202046621SQ20112012411
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
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