專利名稱：轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的加工設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，普通復(fù)合紙因表面帶有不易降解的基膜，用得越來(lái)越少。為了達(dá)到環(huán)保的要求，印刷行業(yè)轉(zhuǎn)而采用轉(zhuǎn)移復(fù)合紙即轉(zhuǎn)移鍍鋁紙進(jìn)行印刷?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的生產(chǎn)工藝依次包括一下步驟在基膜上涂布離型層、在離型層上真空鍍鋁形成真空鍍鋁層、將真空鍍鋁層與紙張復(fù)合、將基膜從離型層上剝離得到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙、將轉(zhuǎn)移復(fù)合紙收卷成轉(zhuǎn)移復(fù)合紙卷。為了改善轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的印刷性能，通常在將基膜從離型層上剝離后，在轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的離型層上印刷一層清漆，經(jīng)烘干再收卷，制成成品，這已是印刷行業(yè)公知的生產(chǎn)方式。這種工藝由于在收卷過(guò)程存在粘花和擦花等質(zhì)量缺陷，為解決這種質(zhì)量缺陷，申請(qǐng)人采用了聯(lián)線剝離印刷工藝或聯(lián)線剝離裁切工藝，并與本申請(qǐng)同時(shí)申請(qǐng)了專利，聯(lián)線剝離印刷的工藝步驟依次包括帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙卷用放卷機(jī)展開(kāi)，剝離單元?jiǎng)冸x基膜，印刷單元對(duì)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙印刷。聯(lián)線剝離裁切的工藝步驟依次包括帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙卷用放卷機(jī)展開(kāi)，剝離單元?jiǎng)冸x基膜，裁切單元將轉(zhuǎn)移復(fù)合紙裁切成大張即大張的紙張。這種生產(chǎn)工藝一般都是采用雙工位不停機(jī)放卷機(jī)放卷，基膜尚未剝離的帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙?jiān)诓煌C(jī)的情況下進(jìn)行新舊紙卷切換時(shí)，可以選擇的方式有兩種1、搭接。搭接方式就是舊紙卷留有一部分尾巴搭接在新紙卷的紙頭上，它們之間有一定的重疊。2、拼接。拼接方式就是舊紙卷的尾部和新紙卷的頭部拼接在一起，相互之間沒(méi)有重疊部分，且存有一定的間隙。因?yàn)榍袚Q的是基膜尚未剝離的帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙卷，需在后面進(jìn)行基膜和轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的剝離分開(kāi)，所以必須采用拼接方式進(jìn)行新舊紙卷間的切換。為了在剝離時(shí)不會(huì)斷料，在新、舊紙卷切換接頭的兩面都需通過(guò)膠帶連接，一片膠帶分別連接新紙卷切換接頭基膜和舊紙卷切換接頭基膜的外表面，另一片膠帶分別連接新紙卷切換接頭紙張和舊紙卷切換接頭紙張的外表面。因?yàn)樾?、舊紙卷均為基膜尚未剝離的帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭在經(jīng)過(guò)剝離工序后，紙張和基膜分離，紙張和基膜分別留有一片膠帶。因?yàn)榧垙堉挥型獗砻嬗心z帶，所以在外力的作用下，新、舊紙卷的紙張之間就容易斷裂而導(dǎo)致停機(jī)故障，造成大量廢品，同時(shí)也降低生產(chǎn)效率，增大了操作者的勞動(dòng)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，可以有效的避免新、舊紙卷的紙張之間發(fā)生斷裂，采用的技術(shù)方案如下[0012]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭，發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；牽引機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙運(yùn)動(dòng)；貼膠機(jī)構(gòu)，用于將膠帶貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭處；控制單元，用于根據(jù)接收到的檢測(cè)信號(hào)，控制貼膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼膠帶。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為色標(biāo)傳感器。所述色標(biāo)傳感器優(yōu)選色彩傳感器。所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引輥和牽引壓輥，牽引壓輥的圓周面與牽引輥的圓周面滾動(dòng)接觸。所述貼膠機(jī)構(gòu)包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐臂、貼合輥和至少一片膠帶，支撐臂一端連接往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端，支撐臂另一端連接貼合輥的轉(zhuǎn)軸，膠帶設(shè)在貼合輥的圓周面上。一種方案，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為液壓缸的活塞軸。其缺點(diǎn)在于，液壓缸的動(dòng)作較慢。另一種方案，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，絲桿螺母往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、螺母，絲桿連接電機(jī)的輸出軸，螺母套在絲桿上，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為螺母。較佳的方案，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作端為氣缸的活塞軸。為了避免膠帶掉落下來(lái)，同時(shí)為了避免破壞膠帶的結(jié)構(gòu)，所述貼合輥的圓周面上開(kāi)有至少一個(gè)吸附孔，所述吸附孔連接真空泵。所述控制單元選擇PLC。所述膠帶為單面膠帶。上述轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置的貼膠帶方法，包括以下步驟1)將裁切成一定規(guī)格大小的單面膠帶吸附在貼合輥上，單面膠帶帶膠的一面向外，單面膠帶不帶膠的一面靠著貼合輥；2)基膜和轉(zhuǎn)移復(fù)合紙經(jīng)由剝離單元?jiǎng)冸x后，轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的拼接接頭經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到拼接接頭后發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；3)控制單元根據(jù)接收到的檢測(cè)信號(hào)，計(jì)算出延遲時(shí)間，并根據(jù)上述延遲時(shí)間延遲控制貼膠機(jī)構(gòu)將膠帶貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的拼接接頭處。所述步驟3中控制單元接收到檢測(cè)信號(hào)后，根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)到貼合部位的距離、氣缸動(dòng)作延時(shí)的時(shí)間和牽引機(jī)構(gòu)的牽引速度，計(jì)算出延遲時(shí)間。舉個(gè)例子，延遲時(shí)間如果為 2秒，控制單元在接收到的檢測(cè)信號(hào)后，等待2秒后，控制貼膠機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，就可以將膠帶貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的拼接接頭處。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，通過(guò)在新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處的正面再貼上一層膠帶，使得新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處兩面都有膠帶，增強(qiáng)新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處的抗拉能力，避免新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處在后面的生產(chǎn)工序中發(fā)生斷裂、導(dǎo)致停機(jī)故障，大幅提高了產(chǎn)品的成品率，有效的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示優(yōu)選實(shí)施例的電路原理框圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭，發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；牽引機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙運(yùn)動(dòng)；貼膠機(jī)構(gòu)，用于將膠帶貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭處；控制單元，用于根據(jù)接收到的檢測(cè)信號(hào)，控制貼膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼膠帶。所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為色標(biāo)傳感器3。所述色標(biāo)傳感器3選用色彩傳感器。所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引輥10和牽引壓輥4，牽引壓輥4的圓周面與牽引輥10的圓周面滾動(dòng)接觸。所述貼膠機(jī)構(gòu)包括氣缸12、支撐臂5、貼合輥6和多片第二膠帶7，支撐臂5—端連接氣缸12的活塞軸，支撐臂5另一端連接貼合輥6的轉(zhuǎn)軸，第二膠帶7設(shè)在貼合輥的圓周面上。為了避免第二膠帶7掉落下來(lái)，同時(shí)為了避免破壞第二膠帶7的結(jié)構(gòu)，所述貼合輥 6的圓周面上開(kāi)有多個(gè)吸附孔601，所述吸附孔601連接真空泵(未畫(huà)出)。所述控制單元選擇PLC。所述第二膠帶7為單面膠帶。上述轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置的貼膠帶方法，包括以下步驟1)將裁切成一定規(guī)格大小的第二膠帶7吸附在貼合輥6上，第二膠帶7帶膠的一面向外，第二膠帶7不帶膠的一面靠著貼合輥6 ；2)基膜8和轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9經(jīng)由剝離單元2剝離后，轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9的拼接接頭經(jīng)過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到拼接接頭后發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；3)控制單元根據(jù)接收到的檢測(cè)信號(hào)，計(jì)算出延遲時(shí)間，并根據(jù)上述延遲時(shí)間延遲控制貼膠機(jī)構(gòu)將第二膠帶7貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9的拼接接頭處。所述步驟3中控制單元接收到檢測(cè)信號(hào)后，根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)到貼合部位的距離、氣缸動(dòng)作延時(shí)的時(shí)間和牽引機(jī)構(gòu)的牽引速度，計(jì)算出延遲時(shí)間。由于在放卷機(jī)進(jìn)行新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙卷拼接切換換卷時(shí)，需要用兩條膠帶粘住新、 舊帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處的正反兩面，因此新、舊帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙組成的帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙1，一條膠帶貼在基膜8的外表面上，另一條膠帶(第一膠帶11)貼在轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9的外表面。帶基膜轉(zhuǎn)移復(fù)合紙1在經(jīng)過(guò)剝離單元2剝離基膜8后，其轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9和基膜8被剝離分開(kāi)，轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9只剩下背面的第一膠帶11，另一條膠帶則保留在剝離后的基膜8上，當(dāng)?shù)谝荒z帶11經(jīng)過(guò)色標(biāo)傳感器3時(shí)，色標(biāo)傳感器3檢測(cè)到第一膠帶11，輸送給處理器PLC —個(gè)信號(hào)，PLC根據(jù)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9傳送的速度ν、色標(biāo)傳感器3到貼合輥6和牽引輥10切點(diǎn)的距離s, PLC控制氣缸12開(kāi)始動(dòng)作到貼合輥6與牽引輥10合壓所需時(shí)間 tl，可以計(jì)算出貼合輥6壓上牽引輥10的動(dòng)作時(shí)間t(t = s/v-tl)。所述貼合輥6由氣缸12提供動(dòng)力，氣缸12由電磁閥控制其動(dòng)作，在色標(biāo)傳感器3 檢測(cè)到第一膠帶11，經(jīng)過(guò)延時(shí)t時(shí)間后，PLC輸給電磁閥一個(gè)動(dòng)作信號(hào)，電磁閥帶動(dòng)氣缸12 動(dòng)作，貼合輥6壓上牽引輥10，一片第二膠帶7在一定壓力下就牢牢的貼在轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9另一個(gè)表面，也就是第一膠帶11的正對(duì)面，完成貼膠帶工作。經(jīng)過(guò)一定的延時(shí)PLC再輸給電磁閥一個(gè)離壓動(dòng)作信號(hào)，貼合輥6離開(kāi)牽引輥10。所述貼合輥6與牽引輥10在待工作狀態(tài)下是分開(kāi)的。[0044]為能順利完成補(bǔ)膠帶工作，牽引壓輥4需把轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9緊緊的壓在牽引輥10 上，轉(zhuǎn)移復(fù)合紙9在牽引輥10上產(chǎn)生大的包角，此包角需大于180度，使?fàn)恳龎狠?緊貼在牽引輥10上，平整并且不打滑。由于所述貼合輥6中間是空的，吸膠帶的那一段表面鉆有多個(gè)吸附孔601，用真空泵對(duì)貼合輥6內(nèi)部進(jìn)行抽真空，使貼合輥6內(nèi)部產(chǎn)生一定的負(fù)壓，第二膠帶7能很穩(wěn)很平的吸附在貼合輥6的表面，不會(huì)掉下來(lái)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所覆
至
ΓΤΠ ο
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭，發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；牽引機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙運(yùn)動(dòng)；貼膠機(jī)構(gòu)，用于將膠帶貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭處；控制單元，用于根據(jù)接收到的檢測(cè)信號(hào)，控制貼膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼膠帶。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)為色標(biāo)傳感器。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述色標(biāo)傳感器優(yōu)選色彩傳感器。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引輥和牽引壓輥，牽引壓輥的圓周面與牽引輥的圓周面滾動(dòng)接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述貼膠機(jī)構(gòu)包括氣缸、 支撐臂、貼合輥和至少一片膠帶，支撐臂一端連接氣缸的活塞軸，支撐臂另一端連接貼合輥的轉(zhuǎn)軸，膠帶設(shè)在貼合輥的圓周面上。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述貼合輥的圓周面上開(kāi)有至少一個(gè)吸附孔，所述吸附孔連接真空泵。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述控制單元為PLC。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，其特征在于所述膠帶為單面膠帶。
專利摘要一種轉(zhuǎn)移復(fù)合紙貼膠帶裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭，發(fā)出檢測(cè)信號(hào)；牽引機(jī)構(gòu)，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)移復(fù)合紙運(yùn)動(dòng)；貼膠機(jī)構(gòu)，用于將膠帶貼到轉(zhuǎn)移復(fù)合紙的切換接頭處；控制單元，用于根據(jù)接收到的檢測(cè)信號(hào)，控制貼膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行貼膠帶。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，通過(guò)在新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處的正面再貼上一層膠帶，使得新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處兩面都有膠帶，增強(qiáng)新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處的抗拉能力，避免新、舊轉(zhuǎn)移復(fù)合紙拼接接頭處在后面的生產(chǎn)工序中發(fā)生斷裂、導(dǎo)致停機(jī)故障，大幅提高了產(chǎn)品的成品率，有效的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H19/18GK202072325SQ20112010895
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者何興萬(wàn), 王培學(xué), 謝名優(yōu), 黃佳兒 申請(qǐng)人:汕頭東風(fēng)印刷股份有限公司