專利名稱：細紗管理管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于對兩端直徑具有差異化的細紗管進行整理的理管機。
背景技術(shù)：
細紗管是用于繞制紗線的，細紗管在繞線時，其大頭端與繞線設(shè)備配合連接，以實現(xiàn)把紗線自動繞到細紗管上。而細紗管上的紗線用完后，擋車工會隨手把細紗管扔到收集箱內(nèi)，收集箱內(nèi)的細紗管往往是雜亂無章的，這為往細紗管上繞線帶來了麻煩。為方便對細紗管的繞線，現(xiàn)在也出現(xiàn)了一種細紗管理管機，中國實用新型專利(專利號200620071879.X)中公開了一種紡織用理管機，包括機架、傳動機構(gòu)、以及在機架內(nèi)依次設(shè)置的進料輸送帶、擺管機構(gòu)和出料輸送帶，其特征是所述擺管機構(gòu)由同軸設(shè)置的一組圓板構(gòu)成，圓板的外緣設(shè)置有外薄內(nèi)厚的導向部，相鄰圓板導向部底部間的距離大于被輸送筒管小頭端的寬度、小于筒管大頭端的寬度；所述進料輸送帶上方設(shè)有至少兩片分隔條， 相鄰分隔條間的間距小于被輸送筒管的長度；所述出料輸送帶與擺管機構(gòu)之間設(shè)有一擋片，該擋片一端呈齒形，各齒卡插于擺管機構(gòu)各圓板之間，齒形的長度為筒管長度的1/3 4/5。這種理管機是利用一組圓板構(gòu)成的擺管機構(gòu)對細紗管進行分揀，結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，而且長時間使用后，由于雜物的聚積或磨損，擺管機構(gòu)并不能很好地實現(xiàn)對細紗管的分揀，工作穩(wěn)定性差，且工作效率不高。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種細紗管理管機，它可以實現(xiàn)對細紗管的快速分揀，工作穩(wěn)定性好。為了解決所述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案一種細紗管理管機，包括機架和傳送帶，傳送帶與主電機相聯(lián)接，在傳送帶上設(shè)有若干對并列設(shè)置的隔條，每對隔條之間形成有一條管通路，其特征在于，在管通路上設(shè)有用于感知細紗管端部尺寸特點的傳感器， 在管通路上設(shè)有出料口，所述傳感器通過主控制器與分揀裝置相連接。管通路是供細紗管通過的，其底部為傳送帶的上表面，管通路的寬度要略大于細紗管大頭端的外徑，但要遠小于細紗管的長度。傳感器與主控制器相連接，當細紗管在傳送帶的帶動下運行在管通路上時，傳感器會感知到該細紗管端部尺寸信息，傳感器會把細紗管該端部的信息傳遞給主控制器，主控制器對接受的信號進行判斷，而確定細紗管的大頭端還是小頭端朝前，從而進一步指令分揀裝置進行工作。分揀裝置可以是設(shè)置在出料口處，該分揀裝置可以把相應(yīng)的集料箱送至相應(yīng)的出料口下方。分揀裝置也可以是直接設(shè)置在管通路上，此時的出料口為兩個，主控制器根據(jù)傳感器的信號而確定分揀裝置是否動作，分揀裝置動作時，可以擋住一個出料口的出料，另一個出料口可以正常出料，分揀裝置不動作時，這兩個出料口變換出料， 從而使得集料箱內(nèi)的細紗管的大頭端和小頭端均位于同一方向。[0007]作為優(yōu)選，所述出料口為兩個，所述分揀裝置設(shè)于一個出料口處。這使得分揀裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便控制。作為優(yōu)選，所述分揀裝置包括鉸接在隔條側(cè)面處的擋板。擋板動作后，擋板伸入到管通路上，從而使不同的出料口與管通路相通。作為優(yōu)選，所述設(shè)有分揀裝置出料口的外側(cè)設(shè)有溝通該出料口和管通路的斜口， 所述擋板可阻擋在斜口的進口處。擋板的尺寸一般略大于該斜口的進口尺寸，設(shè)有斜口方便了細紗管的出料。作為優(yōu)選，所述分揀裝置還包括設(shè)于隔條上的電磁鐵，所述擋板由磁敏材料制成。 擋板是由鐵或磁性材料制成的，利用電磁鐵所產(chǎn)生的磁力來實現(xiàn)擋板的動作，結(jié)構(gòu)簡單，便
于設(shè)置。作為優(yōu)選，所述出料口的出口處設(shè)有呈角形的出料管。出料管呈角形，細紗管穿過出料管后，能夠基本上以水平的方向從出料管的出口處落下，從而使細紗管在集料箱內(nèi)的方向得以保證。作為優(yōu)選，所述一條管通路上的兩個出料管的出口彼此伸向?qū)Ψ健＿@兩個出料管的設(shè)置方式，使得它們內(nèi)部掉出的細紗管的方向均一致，從而能夠簡化集料箱的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，在機架上于出料管出口的下方向設(shè)有輸送帶。該輸送帶用于傳送集料箱，主控制器在接受到傳感器的信號后，可以對細紗管的數(shù)目進行了計數(shù)，在集料箱內(nèi)的細紗管的數(shù)目達到目標值后，即可以利用輸送帶把集料箱進行轉(zhuǎn)移，從而有效提高了本理管機的自動化程度。作為優(yōu)選，所述傳感器為光電開關(guān)。傳感器為光電開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，便于對信號進行采集。作為優(yōu)選，在傳送帶的前側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的提升帶。該提升帶用于提升雜亂無章的細紗管，方便了細紗管進入到管通路內(nèi)。因此，本實用新型的有益效果由于利用傳感器對細紗管在管通路上的端部尺寸信息進行采集，傳感器的工作穩(wěn)定性好，從而使得理管機的工作穩(wěn)定性高，且能有效減化本理管機的結(jié)構(gòu)，便于加工，使得本理管機的造價低。利用傳感器對信號的采集，也能有效提高本理管機的自動化程度，提高了本理管機的工作效率。

附圖1是本實用新型細紗管理管機的俯視圖。附圖2是本實用新型細紗管理管機的主視圖，其中局部被剖開。
具體實施方式
本實用新型細紗管理管機的結(jié)構(gòu)包括機架1和設(shè)于機架1上的傳送帶3，傳送帶3 與主電機14相聯(lián)接。在傳送帶3上設(shè)有若干對并列設(shè)置的隔條5，傳送帶3位于隔條5的下方，并靠近隔條5的底面。每對隔條5之間形成有供細紗管通過的管通路11，管通路11 的寬度大于細紗管的最大外徑，但要遠小于細紗管的長度。細紗管在傳送帶3的帶動下行進在管通路11上時，細紗管以基本平行于隔條5的方向行進。[0021]在管通路11上設(shè)有傳感器6，該傳感器6可以是光電開關(guān)，也可以是行程開關(guān)，一般優(yōu)選為光電開關(guān)。當傳感器6為行程開關(guān)時，該行程開關(guān)被活動地設(shè)置在隔條5上，并伸入到管通路 11內(nèi)。細紗管的端部與行程開關(guān)相接觸，并推動行程開關(guān)移動，行程開關(guān)可感知到細紗管的哪一端部是朝向前方的，從而行程開關(guān)通過主控制器對分揀裝置的動作進行控制，以實現(xiàn)對細紗管的分揀，使集料箱內(nèi)細紗管的擺放方向均一致。當傳感器6為光電開關(guān)時，光電開關(guān)固定在隔條5上，光電開關(guān)發(fā)出的兩束光穿過管通路11的橫向，細紗管的端部運行到光電開關(guān)位置處時，如果是小頭端向前，則細紗管的小頭端阻擋光電開關(guān)發(fā)出的一束光，待細紗管的大頭端行進到光電開關(guān)處時，細紗管的大頭端同時擋住兩束光，與光電開關(guān)相連接的主控制器即可確定在管通路11上的細紗管是小頭端向前，主控制器也就不會指令分揀裝置動作，細紗管進入到集料箱內(nèi)。反之，當細紗管的大頭端向前時，細紗管的該端部能夠同時阻擋光電開關(guān)所發(fā)出的兩束光，細紗管小頭端行進到光電開關(guān)的位置處時，細紗管小頭端只能阻擋住一束光，主控制器得到信號后會指令分揀裝置動作，從而使細紗管進入到另外一個集料箱內(nèi)，或通過換向結(jié)構(gòu)，使細紗管換向，使換向后的細紗管進入到先前的集料箱內(nèi)。每條管通路11上均設(shè)有兩個出料口 10，這兩個出料口 10沿細紗管的運行方向上間隔設(shè)置。所述的分揀裝置設(shè)置在上游方向的出料口 10處，該出料口 10的正下方?jīng)]有設(shè)置傳送帶3，它的正下方為傳送帶3的間隔，以便于細紗管的出料。該分揀裝置包括一個鉸接在隔條5側(cè)面處的擋板12，在上游出料口 10的進口處設(shè)有斜口 8，斜口 8傾斜地形成在隔條5的寬度范圍內(nèi)，斜口 8溝通管通路11和上游出料口 10。所述的擋板12尺寸一般略大于斜口 8進口的尺寸，擋板12可阻擋在斜口 8的進口處。擋板12與動力機構(gòu)相聯(lián)接，動力機構(gòu)促使擋板12斜插入管通路11內(nèi)，或阻擋在斜口 8的進口處。動力機構(gòu)一般優(yōu)選為設(shè)于隔條5上的電磁鐵7，電磁鐵7與主控制器相連接，擋板12由磁敏材料制成。電磁鐵7 得電產(chǎn)生磁力，在該磁力的吸引下，擋板12斜插入到管通路11內(nèi)，細紗管進入到上游出料口 10內(nèi)；電磁鐵7斷后，磁力消失，擋板12復(fù)位阻擋在斜口 8的進口處，細紗管進入到下游出料口 10內(nèi)。當一條管通路11上設(shè)置兩個出料口 10時，在這兩個出料口 10下側(cè)的出口處均設(shè)置有一個呈角形的出料管16，這兩個出料管16的出口彼此伸向?qū)Ψ剑瑥亩稍诔隽瞎?6的下方設(shè)置集料箱15，用于承接細紗管，集料箱15內(nèi)的細紗管的擺放位置均一致。為提高本理管機的自動化程度，在出料管16的下方設(shè)置有輸送帶9，輸送帶9上用于放置集料箱15， 待集料箱15內(nèi)的細紗管達到目標值后，輸送帶9可以在驅(qū)動電機13的驅(qū)動作用下把滿載的集料箱15輸送走，并補上新的空集料箱15。在傳送帶3上于隔條5的上游位置處設(shè)有若干并列設(shè)置的隔板4，隔板4與隔條5 相平行，隔板4用于對細紗管的方向進行初步整理。隔條5朝向隔板4的端部呈尖狀，以便于細紗管進入到管通路11上。在傳送帶3的前側(cè)，也即是傳送帶3的上游方向設(shè)置有提升帶2，提升帶2傾斜地設(shè)置在機架1上，提升帶2的高端與傳送帶3相靠近，用于為傳送帶3輸送雜亂無章的細紗管。
權(quán)利要求1.一種細紗管理管機，包括機架和傳送帶，傳送帶與主電機相聯(lián)接，在傳送帶上設(shè)有若干對并列設(shè)置的隔條，每對隔條之間形成有一條管通路，其特征在于，在管通路(11)上設(shè)有用于感知細紗管端部尺寸特點的傳感器(6)，在管通路(11)上設(shè)有出料口(16)，所述傳感器(6)通過主控制器與分揀裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗管理管機，其特征在于，所述出料口(10)為兩個，所述分揀裝置設(shè)于一個出料口( 10)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細紗管理管機，其特征在于，所述分揀裝置包括鉸接在隔條 (5)側(cè)面處的擋板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細紗管理管機，其特征在于，所述設(shè)有分揀裝置出料口(10) 的外側(cè)設(shè)有溝通該出料口和管通路(11)的斜口(8)，所述擋板(12)可阻擋在斜口(8)的進口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細紗管理管機，其特征在于，所述分揀裝置還包括設(shè)于隔條 (5 )上的電磁鐵(7 )，所述擋板(12 )由磁敏材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的細紗管理管機，其特征在于，所述出料口(10)的出口處設(shè)有呈角形的出料管(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的細紗管理管機，其特征在于，一條管通路(11)上的兩個出料管(16)的出口彼此伸向?qū)Ψ健?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求所述的細紗管理管機，其特征在于，在機架上于出料管(16)出口的下方向設(shè)有輸送帶(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的細紗管理管機，其特征在于，所述傳感器(6)為光電開關(guān)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的細紗管理管機，其特征在于，在傳送帶(3)的前側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的提升帶(2 )。
專利摘要本實用新型公開了一種細紗管理管機，其解決了現(xiàn)有理管機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率低、工作穩(wěn)定性不好的問題，所采取的技術(shù)措施一種細紗管理管機，包括機架和傳送帶，傳送帶與主電機相聯(lián)接，在傳送帶上設(shè)有若干對并列設(shè)置的隔條，每對隔條之間形成有一條管通路，其特征在于，在管通路上設(shè)有用于感知細紗管端部尺寸特點的傳感器，在管通路上設(shè)有出料口，所述傳感器通過主控制器與分揀裝置相連接。
文檔編號B65G47/24GK202030305SQ20112008253
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者韓吉會 申請人:韓吉會