專利名稱：一種高強度的托盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種托盤，尤其是涉及一種具有高強度的托盤。
背景技術：
目前，為了更有效地搬運貨物，一般使用搬運用托盤。由木材制成的托盤修理困難，可承載受到限制，易于損壞或破裂，具有吸收濕氣、液體和氣味，釘子松動等缺點，限制了托盤的應用領域。在致力于克服與木材制成的托盤相關的問題上，研制出了新型的結構簡單，重量輕，具有承載能力的塑料托盤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種便于安裝和運輸?shù)母邚姸鹊耐斜P。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種高強度的托盤，其特征在于，包括托盤底座、一至兩個托盤面板和加強筋，托盤底座設置在托盤面板下方，或設置在兩個托盤面板之間，所述的加強筋設置在托盤面板與托盤底座之間，所述的托盤底座上設有單向插孔或雙向插孔。所述的托盤面板和托盤底座分體成型，通過螺栓連接、鉚接或焊接。所述的托盤面板為模壓成型的波紋面板或平面面板，厚度為3 8mm。所述的波紋面板的波紋深度為10 30臟，波紋寬度為40 70mm。所述的托盤底座的截面形狀為口字形、長方形、梯形、六邊形、五邊形、或半圓形狀，所述的托盤底座設有2 3個，厚度為3 8mm，設有雙向插孔的托盤底座有側高，側高的高度為20 70_。所述的加強筋的形狀為平板狀或波紋狀，加強筋的寬度與托盤底座的寬度相同，厚度為3 8mm，數(shù)量與托盤底座的數(shù)量相同，或比托盤底座的數(shù)量少I 2個。所述的托盤面板和托盤底座的材料為合金材料或連續(xù)纖維增強熱塑性塑料復合材料。所述的加強筋的材料為金屬材料或連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料。所述的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料復合材料為聚酯、聚碳酸酯PC、聚苯乙烯PS、聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE、或聚酯與聚碳酸酯的共聚物。所述的聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET或聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明便于安裝和運輸，可用作移動平臺，貨物放置在該托盤上用于儲存和/或運輸，例如使用鏟車搬運，另外，本發(fā)明還可用于構造各種類型的包裝的基底，用于儲存/或運輸貨物。


圖1a為第一種托盤底座截面的結構不意圖；圖1b為第二種托盤底座截面的結構示意圖；圖1c為第三種托盤底座截面的結構示意圖；圖1d為第四種托盤底座截面的結構示意圖；圖1e為第五種托盤底座截面的結構示意圖；圖2為雙向插孔底座的結構示意圖；圖3為單向插孔底座的結構示意圖；圖4為托盤的波紋面板的結構示意圖；圖5為托盤的平面面板的結構示意圖；圖6為帶有雙向插孔底座和波紋面板的托盤結構示意圖；圖7a為帶有單向插孔底座和波紋面板且面板帶有余邊的托盤結構示意圖；圖7b為圖7a的側視圖；圖7c為圖7a的立體圖；圖8a為帶有單向插孔底座和波紋面板的托盤結構示意圖；圖8b為圖8a的側視圖；圖9為托盤螺栓連接結構示意圖；圖10為帶有雙向插孔底座和波紋面板的托盤結構意圖；圖11為帶有雙向插孔底座、波紋面板和加強筋的托盤結構示意圖；圖12為帶有雙向插孔底座和雙面波紋面板的托盤結構示意圖；圖13為帶有雙向插孔底座和雙面平面面板的托盤結構示意圖；圖中標號說明如下:I雙向插孔底座；2單向插孔底座；3波紋面板；4余邊；5側高；6加強筋；7螺栓；8平面面板；9插孔。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。一種具有高強度的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，托盤包括托盤面板、托盤底座和加強筋。托盤面板上可擱置一個或多個物品，托盤面板采用模壓成型，表面是具有增強結構的波紋面板3，如圖4所示，或平面面板8，如圖5所示，其中波紋面板3的波紋深度在10 30mm,波紋寬度為40 70_。托盤底座是托盤的支撐結構，采用纏繞成型，通過螺栓連接、鉚接或焊接等方式與托盤面板進行連接，托盤底座設置有插孔9，分為雙向插孔底座I和單向插孔底座2兩種形式，分別如圖2和圖3所示，其中雙向插孔底座I有側高5，高度為20 70mm，主要是增強底座的強度和剛性，進而提高托盤的整體承載能力。圖1a 圖1e為托盤底座截面的結構示意圖。為提高托盤的穩(wěn)定性，托盤底座可以以川字形、山字形、倒山字形或田字形方式安裝。圖6為一種帶有雙向插孔底座I和波紋面板3的托盤結構示意圖。托盤底座的截面形狀為口字形，具有良好的結構穩(wěn)定性，保證托盤在高承載條件下不變形，提高托盤的承載能力。圖7a、圖7b和圖8a、圖8b為帶有單向插孔底座2的托盤結構示意圖，其中圖7a中的托盤波紋面板3兩端設置有余邊4，余邊4的寬度可根據(jù)托盤的大小來設定，圖8a托盤不具有余邊，這兩種結構是針對不同規(guī)格的托盤，圖7a結構的托盤(有余邊)主要針對大尺寸的托盤，圖8a針對較小尺寸托盤，余邊4的加入，可以提高托盤整體的強度，進而使托盤具有很好的支撐效果。因此，可根據(jù)需要選擇適合的底座與面板進行組合使用。圖10為一種帶有雙向插孔底座I和波紋面板3的托盤結構示意圖。托盤底座的截面形狀為口字形，具有良好的結構穩(wěn)定性，保證托盤在高承載條件下不變形。圖中底座的安裝方式與圖2相反，為倒山字形，主要目的是為了提高托盤的承載能力，使托盤在高承載的使用條件下，保證托盤面板發(fā)生較小的形變，進而提高托盤使用的安全性。圖11為一種帶有雙向插孔底座1、加強筋6和波紋面板3的托盤結構不意圖；托盤底座的截面形狀為口字形，具有良好結構穩(wěn)定性，在高承載的條件下，由于波紋面板3的波紋為單方向的，面板波紋方向在受到外力作用時，易發(fā)生形變，進而影響托盤的整體承載能力，加入加強筋6，主要目的是為了降低波紋面板3在受到外力作用時發(fā)生的形變量，進而提聞托盤的承載能力，提聞托盤使用的安全性。圖12為一種帶有雙向插孔底座I且?guī)в须p面波紋狀面板3的托盤結構示意圖，在使用過程中，不用區(qū)分托盤的上下板面，方便使用。圖13為一種帶有雙向插孔I且?guī)в须p面平面面板8的托盤結構示意圖，托盤在使用過程中，不用區(qū)分托盤的上下板面，使用方便。下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1一種具有高強度的可單向叉起的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，包括托盤面板和托盤底座，其中托盤面板為波紋面板3，托盤底座為單向插孔底座2，其結構如圖7a 圖7b所示。此結構的托盤適用于大尺寸托盤。托盤面板和托盤底座均采用連續(xù)纖維增強聚丙烯塑料復合材料制成，波紋面板3和單向插孔底座2的厚度為5mm，波紋深度為15mm，波紋寬度為50mm，托盤共有3個單向插孔底座2，單向插孔底座2的寬度為250_，托盤的具體結構參數(shù)可根據(jù)承載能力確定。托盤面板和托盤底座之間采用螺栓連接，具體的連接方法如圖9。圖7a結構的托盤中設置余邊4，余邊的寬度為100mm，主要針對大尺寸的托盤，余邊4的加入，可以提高托盤整體的強度，進而使托盤具有很好的支撐效果。實施例2一種具有高強度的可單向叉起的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，包括托盤面板和托盤底座，其中托盤面板為波紋面板3，托盤底座為單向插孔底座2，其結構如圖8a 圖8b。此結構的托盤適用于小尺寸托盤。托盤面板和托盤底座均采用連續(xù)纖維增強聚丙烯塑料復合材料制成，波紋面板3和單向插孔底座2的厚度為3mm，波紋深度為10mm，波紋寬度為70mm，托盤共有2個托盤底座，托盤底座的寬度為50_，托盤的具體結構參數(shù)可根據(jù)承載能力確定。托盤面板和托盤底座之間采用螺栓連接，具體的連接方法如圖9。采用單向插孔底座2，提高托了盤整體的強度，進而使托盤具有很好的支撐效果。
實施例3一種具有高強度的可單向叉起的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，包括托盤面板和托盤底座，其中托盤面板為波紋面板3，托盤底座為雙向插孔底座1，其結構如圖10。此結構的托盤適用于要求中等承載能力的托盤。托盤面板和底座均采用連續(xù)纖維增強聚酯塑料復合材料制成，波紋面板3和雙向插孔底座I的厚度為8mm，波紋深度為30mm，波紋寬度為70mm，托盤共有3個托盤底座，托盤底座的寬度為100mm，托盤的具體結構參數(shù)可根據(jù)承載能力確定。此托盤具有結構簡單，具有很好承載能力的特點。雙向插孔底座I采用倒山字形安裝,底座上表面為平面,與托盤面板接觸,在雙向插孔底座上設計有側高5，槽鋼形狀，高度為20mm，可以提高底座的強度，降低底座的變形量，具有良好的支撐效果。波紋形狀的托盤面板，可以使纖維增強塑料板材的力學性能單向增強。同時，由于托盤波紋板面的存在，托盤面具有防滑功能。實施例4一種具有高強度的可單向叉起的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，包括波紋面板3、雙向插孔底座I和加強筋6，其結構如圖11。此結構的托盤適用于要求高承載能力的托盤。托盤面板和底座均采用連續(xù)纖維增強PC塑料復合材料制成，波紋面板3和雙向插孔底座I的厚度為4mm，波紋深度為20mm，波紋寬度為60mm，托盤共有3個托盤底座，采用山字形方式安裝，托盤底座的寬度為150mm,側高為50mm,托盤的具體結構參數(shù)可根據(jù)承載能力確定。加強筋的材料為連續(xù)纖維增強聚丙烯復合材料，形狀為以波紋方向為長度方向的波紋形板，主要起到增強的作用。此托盤具有結構簡單，具有很好承載能力的特點。實施例5一種具有高強度的可單向叉起的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，包括上下兩塊波紋面板3、雙向插孔底座1，其結構如圖12。此結構的托盤適用于要求雙面使用的托盤。托盤面板和底座均采用連續(xù)纖維增強聚酯/聚碳酸酯塑料復合材料制成，波紋面板3和雙向插孔底座I的厚度為3mm，波紋深度為10mm，波紋寬度為70mm。托盤共有3個托盤底座，采用山字形方式安裝，托盤底座的寬度為80mm，側高為70mm，托盤的具體結構參數(shù)可根據(jù)承載能力確定。此托盤具有結構簡單，托盤具有雙面面板，具有很好承載能力的特點。在使用過程中，不用區(qū)分托盤的上下板面，方便使用。實施例6一種具有高強度的可單向叉起的托盤，一個或多個物品可放置在該托盤上以用于儲存和/或運輸，包括上下兩塊平面面板8、雙向插孔底座1，其結構如圖12。此結構的托盤適用于要求雙面使用的托盤。托盤面板和托盤底座均采用連續(xù)纖維增強PVC塑料復合材料制成，波紋面板3和雙向插孔底座I的厚度為3mm。托盤共有2個托盤底座，采用山字形方式安裝，托盤底座的寬度為120mm,側高為40mm,托盤的具體結構參數(shù)可根據(jù)承載能力確定。此托盤具有結構簡單，托盤具有雙面面板，具有很好承載能力的特點。在使用過程中，不用區(qū)分托盤的上下板面，方便使用。
權利要求
1.一種高強度的托盤，其特征在于，包括托盤底座、一至兩個托盤面板和加強筋，托盤底座設置在托盤面板下方，或設置在兩個托盤面板之間，所述的加強筋設置在托盤面板與托盤底座之間，所述的托盤底座上設有單向插孔或雙向插孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的托盤面板和托盤底座分體成型，通過螺栓連接、鉚接或焊接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的托盤面板為模壓成型的波紋面板或平面面板，厚度為3 8mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的波紋面板的波紋深度為10 30mm,波紋寬度為40 70mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的托盤底座的截面形狀為口字形、長方形、梯形、六邊形、五邊形、或半圓形狀，所述的托盤底座設有2 3個，厚度為3 8mm，設有雙向插孔的托盤底座有側高，側高的高度為20 70mm。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的加強筋的形狀為平板狀或波紋狀，加強筋的寬度與托盤底座的寬度相同，厚度為3 8mm。數(shù)量與托盤底座的數(shù)量相同，或比托盤底座的數(shù)量少I 2個。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的托盤面板和托盤底座的材料為合金材料或連續(xù)纖維增強熱塑性塑料復合材料。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的加強筋的材料為金屬材料或連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的連續(xù)纖維增強熱塑性塑料復合材料為聚酯、聚碳酸酯PC、聚苯乙烯PS、聚氯乙烯PVC、聚乙烯PE、或聚酯與聚碳酸酯的共聚物。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種高強度的托盤，其特征在于，所述的聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯PET或聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高強度的托盤，包括托盤底座、一至兩個托盤面板和加強筋，托盤底座設置在托盤面板下方，或設置在兩個托盤面板之間，所述的加強筋設置在托盤面板與托盤底座之間，所述的托盤底座上設有單向插孔或雙向插孔。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有便于安裝和運輸?shù)葍?yōu)點。
文檔編號B65D19/38GK103158926SQ20111041924
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權日2011年12月14日
發(fā)明者李丹, 冉玉霞 申請人:遼寧遼杰科技有限公司