專利名稱：一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法及裝置，屬于取料裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中刮板取料機(jī)廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。它借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料； 這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活等優(yōu)點，但是刮板取料機(jī)中的刮板是由鋼板折彎而成，在強(qiáng)度和剛度上有一定的限制，特別是在輸送大密度散裝物料時，如果溫度過低，物料會產(chǎn)生板結(jié)，此時取料時，會產(chǎn)生很大的阻力，造成刮板扭曲或磨損，同時對整個取料機(jī)產(chǎn)生很大的沖擊，從而影響設(shè)備和鏈條的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法及裝置，它能夠起到松動板結(jié)物料的作用，有效防止刮板取料機(jī)的刮板損壞，并能夠減小物料對刮板產(chǎn)生的阻力，提高設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的維修成本。本發(fā)明的技術(shù)方案一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法，包括用于輸送散狀物料的刮板取料機(jī)和用于松動板結(jié)在刮板取料機(jī)上物料的松動裝置；將刮板取料機(jī)上的部分刮板拆掉并更換上松料裝置，在刮板取料機(jī)運行時，設(shè)置在刮板之間的松料裝置先將板結(jié)的物料松動，然后再通過刮板運輸。前述的防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法中，所述松料裝置等間距設(shè)置?！N實現(xiàn)前述方法所使用的刮板取料機(jī)松料裝置，包括架體、銷軸和刮齒，架體上設(shè)有不少于一個的銷軸，每個銷軸內(nèi)均設(shè)有一個刮齒。在取料機(jī)工作時，刮齒可使板結(jié)的物料松脫、分散，減小刮板取料時的阻力，防止刮板扭曲或磨損，同時減小對刮板的沖擊，保證取料機(jī)的正常運行。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，所述架體包括上梁和下梁，銷軸的頂部與上梁連接，銷軸的底部與下梁連接。這種設(shè)置可使銷軸與支架之間連接的更牢固。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，架體的兩側(cè)分別設(shè)有一個傾斜的銷軸，下梁的長度大于上梁的長度，下梁的兩端分別向上翹起，且保持與傾斜的銷軸垂直，下梁的端部通過斜拉桿與上梁的端部連接。采用這種結(jié)構(gòu)可以增大松料裝置的作用范圍。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，所述刮齒的下端為圓錐形。這種形狀可使刮齒更好的去除物料板結(jié)、分散物料。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，銷軸上設(shè)有1 10個定位孔A，刮齒的上端設(shè)有定位孔B，定位螺栓設(shè)于定位孔A和定位孔B內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)便于更換刮齒。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，定位孔B的直徑大于定位孔A的直徑。這種設(shè)計便于定位螺栓插入定位孔A和定位孔B中。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，所述上梁的兩端均設(shè)有安裝板。設(shè)置安裝板可以便于松料裝置的裝、卸。前述的刮板取料機(jī)松料裝置中，相鄰兩個銷軸之間均設(shè)有加固桿，加固桿的一端固定在上梁上，另一端固定在下梁上。設(shè)置加固桿可以加強(qiáng)架體的強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在刮板取料機(jī)上設(shè)置松料裝置，使物料在預(yù)先松動后再由刮板進(jìn)行取料，保證取料機(jī)的正常運行，同時防止刮板扭曲或磨損；由于減小了取料時所受的阻力，刮板取料機(jī)的鏈條可選用更小規(guī)格，同時，也降低了對電氣設(shè)備的要求。此夕卜，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)牢固、維護(hù)成本低、作用范圍廣、效果明顯等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是架體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是設(shè)有定位孔的銷軸和刮齒的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-架體，2-銷軸，3-刮齒，4-上梁，5-下梁，6_斜拉桿，7_定位孔A，8-定位螺栓，9-安裝板，10-加固桿，11-定位孔B。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實施例1 一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法，包括用于輸送散狀物料的刮板取料機(jī)和用于松動板結(jié)在刮板取料機(jī)上物料的松動裝置；將刮板取料機(jī)上的部分刮板拆掉并更換上松料裝置，在刮板取料機(jī)運行時，設(shè)置在刮板之間的松料裝置先將板結(jié)的物料松動，然后再通過刮板運輸。如圖1所示，一種實現(xiàn)前述方法所使用的刮板取料機(jī)松料裝置，包括架體1、銷軸2 和刮齒3，架體1上設(shè)有不少于一個的銷軸2，每個銷軸2內(nèi)均設(shè)有一個刮齒3。刮齒3的下端為圓錐形。如圖2所示，架體1包括上梁4和下梁5，銷軸2的頂部與上梁4連接，銷軸2的底部與下梁5連接。架體1的兩側(cè)分別設(shè)有一個傾斜的銷軸2，下梁5的長度大于上梁4的長度，下梁5的兩端分別向上翹起，且保持與傾斜的銷軸2垂直，下梁5的端部通過斜拉桿 6與上梁4的端部連接。相鄰兩個銷軸2之間均設(shè)有加固桿10，加固桿10的一端固定在上梁4上，另一端固定在下梁5上。如圖3所示，銷軸2上設(shè)有1個定位孔Al，刮齒3的上端設(shè)有定位孔Bl 1，定位螺栓8設(shè)于定位孔A7和定位孔Bll內(nèi)。定位孔Bll的直徑大于定位孔A7的直徑。本發(fā)明的實施例2 —種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法，包括用于輸送散狀物料的刮板取料機(jī)和用于松動板結(jié)在刮板取料機(jī)上物料的松動裝置；將刮板取料機(jī)上的部分刮板拆掉并更換上松料裝置，在刮板取料機(jī)運行時，設(shè)置在刮板之間的松料裝置先將板結(jié)的物料松動，然后再通過刮板運輸。所述松料裝置等間距設(shè)置如圖1所示，一種實現(xiàn)前述方法所使用的刮板取料機(jī)松料裝置，包括架體1、銷軸2 和刮齒3，架體1上設(shè)有不少于一個的銷軸2，每個銷軸2內(nèi)均設(shè)有一個刮齒3。刮齒3的下端為圓錐形。
如圖2所示，架體1包括上梁4和下梁5，銷軸2的頂部與上梁4連接，銷軸2的底部與下梁5連接。架體1的兩側(cè)分別設(shè)有一個傾斜的銷軸2，下梁5的長度大于上梁4的長度，下梁5的兩端分別向上翹起，且保持與傾斜的銷軸2垂直，下梁5的端部通過斜拉桿 6與上梁4的端部連接。相鄰兩個銷軸2之間均設(shè)有加固桿10，加固桿10的一端固定在上梁4上，另一端固定在下梁5上。如圖3所示，銷軸2上設(shè)有5個定位孔Al，刮齒3的上端設(shè)有定位孔Bl 1，定位螺栓8設(shè)于定位孔A7和定位孔Bll內(nèi)。定位孔Bll的直徑大于定位孔A7的直徑。本發(fā)明的實施例3 如圖1所示，一種刮板取料機(jī)松料裝置，包括架體1、銷軸2和刮齒3，架體1上設(shè)有不少于一個的銷軸2，每個銷軸2內(nèi)均設(shè)有一個刮齒3。刮齒3的下端為圓錐形。如圖2所示，架體1包括上梁4和下梁5，銷軸2的頂部與上梁4連接，銷軸2的底部與下梁5連接。架體1的兩側(cè)分別設(shè)有一個傾斜的銷軸2，下梁5的長度大于上梁4的長度，下梁5的兩端分別向上翹起，且保持與傾斜的銷軸2垂直，下梁5的端部通過斜拉桿 6與上梁4的端部連接。相鄰兩個銷軸2之間均設(shè)有加固桿10，加固桿10的一端固定在上梁4上，另一端固定在下梁5上。如圖3所示，銷軸2上設(shè)有10個定位孔Al，刮齒3的上端設(shè)有定位孔B11，定位螺栓8設(shè)于定位孔A7和定位孔Bll內(nèi)。定位孔Bll的直徑大于定位孔A7的直徑。工作原理在溫度較低時物料易發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，此時在刮板取料機(jī)上每隔一段距離安裝一個刮板取料機(jī)松料裝置，工作時，刮板取料機(jī)帶動支架1運動，銷軸2和刮齒3隨著支架1運動，將板結(jié)的物料松脫、分散。被松動、分散的物料再被刮板帶走，這樣就會不損壞刮板。當(dāng)需更換刮齒3時，只需將定位螺栓8取下，然后將刮齒3取下并更換新的刮齒， 然后調(diào)整好長度后用定位螺栓8將刮齒3固定在銷軸2內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法，其特征在于包括用于輸送散狀物料的刮板取料機(jī)和用于松動板結(jié)在刮板取料機(jī)上物料的松動裝置；將刮板取料機(jī)上的部分刮板拆掉并更換上松料裝置，在刮板取料機(jī)運行時，設(shè)置在刮板之間的松料裝置先將板結(jié)的物料松動，然后再通過刮板運輸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法，其特征在于所述松料裝置等間距設(shè)置。
3.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1或2所述方法所使用的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于包括架體(1)、銷軸(2)和刮齒(3)，架體(1)上設(shè)有不少于一個的銷軸O)，每個銷軸O)內(nèi)均設(shè)有一個刮齒(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于所述架體(1)包括上梁(4)和下梁(5)，銷軸O)的頂部與上梁(4)連接，銷軸O)的底部與下梁(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于架體(1)的兩側(cè)分別設(shè)有一個傾斜的銷軸O)，下梁(5)的長度大于上梁的長度，下梁(5)的兩端分別向上翹起，且保持與傾斜的銷軸( 垂直，下梁( 的端部通過斜拉桿(6)與上梁(4)的端部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于所述刮齒(3)的下端為圓錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于銷軸(2)上設(shè)有1 10 個定位孔A (7)，刮齒(3)的上端設(shè)有定位孔B (11)，定位螺栓(8)設(shè)于定位孔A (7)和定位孔B(Il)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于定位孔B(Il)的直徑大于定位孔A (7)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于所述上梁的兩端均設(shè)有安裝板(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8中任意一項所述的刮板取料機(jī)松料裝置，其特征在于相鄰兩個銷軸( 之間均設(shè)有加固桿(10)，加固桿(10)的一端固定在上梁(4)上，另一端固定在下梁(5)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止刮板取料機(jī)刮板變形的方法及裝置，包括用于輸送散狀物料的刮板取料機(jī)和用于松動板結(jié)在刮板取料機(jī)上物料的松動裝置；將刮板取料機(jī)上的部分刮板拆掉并更換上松料裝置，在刮板取料機(jī)運行時，設(shè)置在刮板之間的松料裝置先將板結(jié)的物料松動，然后再通過刮板運輸。本發(fā)明通過在刮板取料機(jī)上設(shè)置松料裝置，使物料在預(yù)先松動后再由刮板進(jìn)行取料，保證取料機(jī)的正常運行，同時防止刮板扭曲或磨損；由于減小了取料時所受的阻力，刮板取料機(jī)的鏈條可選用更小規(guī)格，同時，也降低了對電氣設(shè)備的要求。此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)牢固、維護(hù)方便、作用范圍廣、效果明顯等優(yōu)點。
文檔編號B65G65/06GK102502280SQ20111033800
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者任改運, 余崇義, 張秋林, 張起偉, 李波, 李玉民, 趙華志, 黃亞夫 申請人:華電重工股份有限公司