專利名稱：生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)金屬鎖甲用的傳送機構(gòu)，特別是一種可以實現(xiàn)金屬鎖甲分度進(jìn)給的鎖甲傳送機構(gòu)及其方法。
背景技術(shù)：
金屬鎖甲作為一種優(yōu)秀的防護(hù)用具被廣泛用于機械加工、實驗室防護(hù)、人身自衛(wèi)等眾多領(lǐng)域，現(xiàn)在使用比較普遍的有用金屬鎖甲制作的鋼絲手套、金屬圍裙和防刺背心等。 金屬鎖甲，由一排并列的鋼絲圓環(huán)相穿焊接而成。現(xiàn)有的金屬鎖甲的加工方法主要是手工加工，工人將鋼絲以固定尺寸切斷，折彎成圓環(huán)狀，穿過鎖甲上一排相應(yīng)位置的兩個鋼絲圓環(huán)，最后將鋼絲圓環(huán)焊接。現(xiàn)在雖然也有生產(chǎn)金屬鎖甲的機械，但普遍使用效果不甚理想， 其中一個很關(guān)鍵的問題是現(xiàn)有的生產(chǎn)金屬鎖甲的機械缺乏一種結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、使用方便的驅(qū)動金屬鎖甲進(jìn)給的傳送機構(gòu)。因此如何研發(fā)一種使用效果優(yōu)越的金屬鎖甲傳送機構(gòu)成為了業(yè)界亟待解決的課題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)及其方法，本發(fā)明使用時與金屬鎖甲自動化生產(chǎn)設(shè)備相配套，可以精確地實現(xiàn)金屬鎖甲的分度進(jìn)給。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；而且功能較為完善，使用方法也十分簡單、易操作，具有非常優(yōu)越的使用效果。
本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)，該機構(gòu)用于帶動鎖甲向前移動，其特征在于；該機構(gòu)包括分度進(jìn)給傳送基座，分度進(jìn)給傳送基座上方固定有升降裝置A，升降裝置A上方設(shè)有耙齒板A，耙齒板A底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒；分度進(jìn)給傳送基座上方還固定有側(cè)移裝置B，側(cè)移裝置B上設(shè)有升降裝置B，升降裝置B上方設(shè)有耙齒板B，耙齒板B與耙齒板A平行設(shè)置，且耙齒板B底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒。
上述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)中，所述的升降裝置A為兩臺設(shè)置于耙齒板A兩端的氣缸A。
前述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)中，所述的側(cè)移裝置B包括側(cè)移基座，側(cè)移基座上方滑移板，滑移板上方設(shè)有支撐板，支撐板的兩個面各固定有一氣缸B，氣缸 B的伸出端與側(cè)移基座的側(cè)板相連；所述的滑移板上還設(shè)有氣缸C，氣缸C的伸出端與耙齒板B相固定。
前述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)的方法，具體包括以下步驟；
(1)耙齒板A向上升起，耙齒板A上的耙齒與鎖甲脫離；
(2)耙齒板B向后移動，帶動鎖甲向后移動；
(3)耙齒板A向下降落，耙齒板A上的耙齒穿過鎖甲，將其鎖甲固定；
(4)耙齒板B向上升起，耙齒板B上的耙齒與鎖甲脫離；3
(5)耙齒板B向前移動；
(6)耙齒板B向下降落，耙齒板B上的耙齒穿過鎖甲，完成復(fù)位。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明包括分度進(jìn)給傳送基座，分度進(jìn)給傳送基座可以設(shè)置在配套的金屬鎖甲自動化生產(chǎn)設(shè)備的流水線末端。分度進(jìn)給傳送基座上方設(shè)置有耙齒板A和耙齒板B，通過耙齒板A和耙齒板B的巧妙配合，實現(xiàn)金屬鎖甲的移動。金屬鎖甲自動化生產(chǎn)設(shè)備穿裝一行金屬圓環(huán)，本發(fā)明即帶動金屬鎖甲分度移動一行， 兩裝置循環(huán)運行實現(xiàn)金屬鎖甲的制作。此外，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；而且功能較為完善，使用方法也十分簡單、易操作，具有非常優(yōu)越的使用效果。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
實施例生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)，該機構(gòu)用于帶動鎖甲向前移動， 如附圖1所示，該機構(gòu)包括分度進(jìn)給傳送基座41，分度進(jìn)給傳送基座上方固定有升降裝置 A42，升降裝置A42上方設(shè)有耙齒板A43，耙齒板A43底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒 44 ；分度進(jìn)給傳送基座41上方還固定有側(cè)移裝置B45，側(cè)移裝置B45上設(shè)有升降裝置B46， 升降裝置B46上方設(shè)有耙齒板B47，耙齒板B47與耙齒板A43平行設(shè)置，且耙齒板B47底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒44。所述的升降裝置A42為兩臺設(shè)置于耙齒板A43兩端的氣缸A421。所述的側(cè)移裝置B45包括側(cè)移基座451，側(cè)移基座451上方滑移板452，滑移板452上方設(shè)有支撐板453，支撐板453的兩個面各固定有一氣缸B妨4，氣缸B4M的伸出端與側(cè)移基座451的側(cè)板相連；所述的滑移板453上還設(shè)有氣缸C455，氣缸C455的伸出端與耙齒板B47相固定。
上述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)的方法，其特征在于；具體包括以下步驟；
(1)耙齒板A向上升起，耙齒板A上的耙齒與鎖甲脫離；
(2)耙齒板B向后移動，帶動鎖甲向后移動；
(3)耙齒板A向下降落，耙齒板A上的耙齒穿過鎖甲，將其鎖甲固定；
(4)耙齒板B向上升起，耙齒板B上的耙齒與鎖甲脫離；
(5)耙齒板B向前移動；
(6)耙齒板B向下降落，耙齒板B上的耙齒穿過鎖甲，完成復(fù)位。權(quán)利要求
1.生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)，該機構(gòu)用于帶動鎖甲向前移動，其特征在于； 該機構(gòu)包括分度進(jìn)給傳送基座，分度進(jìn)給傳送基座上方固定有升降裝置A，升降裝置A上方設(shè)有耙齒板A，耙齒板A底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒；分度進(jìn)給傳送基座上方還固定有側(cè)移裝置B，側(cè)移裝置B上設(shè)有升降裝置B，升降裝置B上方設(shè)有耙齒板B，耙齒板B與耙齒板A平行設(shè)置，且耙齒板B底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)，其特征在于；所述的升降裝置A為兩臺設(shè)置于耙齒板A兩端的氣缸A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)，其特征在于；所述的側(cè)移裝置B包括側(cè)移基座，側(cè)移基座上方滑移板，滑移板上方設(shè)有支撐板，支撐板的兩個面各固定有一氣缸B，氣缸B的伸出端與側(cè)移基座的側(cè)板相連；所述的滑移板上還設(shè)有氣缸C， 氣缸C的伸出端與耙齒板B相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)的方法，其特征在于；具體包括以下步驟；(1)耙齒板A向上升起，耙齒板A上的耙齒與鎖甲脫離；(2)耙齒板B向后移動，帶動鎖甲向后移動；(3)耙齒板A向下降落，耙齒板A上的耙齒穿過鎖甲，將其鎖甲固定；(4)耙齒板B向上升起，耙齒板B上的耙齒與鎖甲脫離；(5)耙齒板B向前移動；(6)耙齒板B向下降落，耙齒板B上的耙齒穿過鎖甲，完成復(fù)位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)金屬鎖甲用的分度進(jìn)給傳送機構(gòu)及其方法，該機構(gòu)用于帶動鎖甲向前移動，其特征在于；該機構(gòu)包括分度進(jìn)給傳送基座，分度進(jìn)給傳送基座上方固定有升降裝置A，升降裝置A上方設(shè)有耙齒板A，耙齒板A底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒；分度進(jìn)給傳送基座上方還固定有側(cè)移裝置B，側(cè)移裝置B上設(shè)有升降裝置B，升降裝置B上方設(shè)有耙齒板B，耙齒板B與耙齒板A平行設(shè)置，且耙齒板B底面設(shè)有一排掛住鎖甲上圓環(huán)的耙齒。本發(fā)明使用時與金屬鎖甲自動化生產(chǎn)設(shè)備相配套，可以精確地實現(xiàn)金屬鎖甲的分度進(jìn)給。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；而且功能較為完善，使用方法也十分簡單、易操作，具有非常優(yōu)越的使用效果。
文檔編號B65G25/02GK102502187SQ20111029842
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張鈺, 鄭斌 申請人:張鈺, 鄭斌