專利名稱：繞線盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于線纜管理裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種繞線盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的繞線盤一般都是在一個支撐座上設(shè)置轉(zhuǎn)輪，通過手動方式將線纜纏繞在轉(zhuǎn)輪上，在使用線纜時，也是通過手動的方式將其拉出，由于沒有限位結(jié)構(gòu)和自動轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，易造成拉出的線纜長度控制不好，操作很不方便，也比較費(fèi)力，不利于線纜的管理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種繞線盤，旨在實現(xiàn)繞線盤的操作既方便又省力，從而利于線纜的管理。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的采用的技術(shù)方案是提供一種繞線盤，包括一底座,其上設(shè)有一中心柱；一轉(zhuǎn)輪，套設(shè)于所述底座的中心柱上，其具有一容置部，所述容置部的側(cè)面設(shè)有一用于線纜穿過的穿線孔；—卷簧，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的容置部內(nèi)且套設(shè)于所述中心柱上，其內(nèi)端與所述中心柱固定、外端與所述轉(zhuǎn)輪固定；一上殼體，蓋設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪之上且與所述底座相連接，其上設(shè)有一用于線纜穿過的出線孔；一限位組件，設(shè)于所述上殼體之上，用于與所述轉(zhuǎn)輪卡合以控制在卷簧作用下轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，所述限位組件包括一盒體、一設(shè)于所述盒體內(nèi)的限位構(gòu)件、一抵接于所述盒體和所述限位構(gòu)件之間的彈性部件、一設(shè)于所述盒體上且抵接于所述限位構(gòu)件前端的按鈕、一可以與所述限位構(gòu)件卡接的限位柱，所述限位構(gòu)件上設(shè)有可以將所述轉(zhuǎn)輪卡住的止擋部。進(jìn)一步地，所述盒體內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向凸臺，所述限位構(gòu)件扣設(shè)于所述導(dǎo)向凸臺上，所述彈性部件一端抵接于所述導(dǎo)向凸臺的前端面，另一端抵接于所述限位構(gòu)件的前端板上；所述限位組件由一前端板、一頂板、一側(cè)板圍合而成，其后方開口，所述側(cè)板上開設(shè)有一所述限位柱可穿插于其中用于卡位的限位孔和一導(dǎo)向容置口。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)有一凸緣，所述凸緣上設(shè)有多個間距設(shè)置且呈圓周排布、可以與所述限位構(gòu)件的止擋部相卡的限位筋，所述上殼體上還設(shè)有一圓環(huán)狀的導(dǎo)向滑槽，所述限位筋容置于所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。優(yōu)化地，各所述限位筋的一端面設(shè)為傾斜面，另一端面與所述凸緣的上表面垂直。優(yōu)選地，所述限位筋的個數(shù)設(shè)為四個，且在圓周上均勻分布。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)輪具有一底部開孔的容置部，所述卷簧設(shè)于所述容置部內(nèi)，所述中心柱上設(shè)有一第一固定卡槽，所述轉(zhuǎn)輪的容置部內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一第二固定卡槽，所述卷簧的內(nèi)端和外端的端頭分別卡接于所述第一固定卡槽內(nèi)和所述第二固定卡槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)輪的底部設(shè)有一套筒，所述中心柱穿設(shè)于所述套筒內(nèi)。進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有至少三個連接螺柱，所述上殼體上對應(yīng)設(shè)有相同數(shù)量的螺孔，所述上殼體與所述底座通過螺釘連接。優(yōu)化地，所述穿線孔為U形孔。本發(fā)明提供的繞線盤的有益效果在于本繞線盤通過在底座的中心柱和轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置一卷簧，通過卷簧的彈力作用來帶動轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，同時，在上殼體上設(shè)置一限位部件與轉(zhuǎn)輪進(jìn)行卡合來控制轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動；該限位部件為一按鈕配合一彈性部件、一限位柱來調(diào)適一限位構(gòu)件的位置，從而實現(xiàn)該限位構(gòu)件是否與轉(zhuǎn)輪相卡，達(dá)到控制轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，即當(dāng)按壓按鈕時，限位構(gòu)件壓縮彈性部件并后移至適當(dāng)?shù)奈恢脮r通過限位柱可將限位構(gòu)件卡住，此時限位部件的限位功能失效，對轉(zhuǎn)輪放行，轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動，從而能夠進(jìn)行拉線或者卷線操作；當(dāng)拔出限位柱時，限位構(gòu)件在彈性部件的彈力作用下前移回復(fù)原位，此時限位構(gòu)件與轉(zhuǎn) 輪卡合而起到限制其轉(zhuǎn)動的作用，使得線纜無法拉出。本繞線盤通過卷簧和限位部件共同配合來自由地控制轉(zhuǎn)輪相對于底座的轉(zhuǎn)動，使繞線盤的操作既方便又省力，非常利于線纜的管理。


圖I為本發(fā)明實施例提供的繞線盤的爆炸分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的繞線盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的繞線盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的繞線盤的上殼體及設(shè)于其上的限位組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的繞線盤的上殼體及設(shè)于其上的限位組件的爆炸分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的繞線盤的限位組件中限位構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的繞線盤中卷簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的繞線盤中轉(zhuǎn)輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的繞線盤中底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請一并參照圖I、圖2及圖7，現(xiàn)對本發(fā)明提供的繞線盤進(jìn)行說明。所述繞線盤包括底座I、轉(zhuǎn)輪2、卷簧3、上殼體4、限位組件5，該底座I上設(shè)有一中心柱11 ;轉(zhuǎn)輪2套設(shè)于所述底座I的中心柱11上，轉(zhuǎn)輪2還具有一容置部20，所述容置部20的側(cè)面設(shè)有一用于線纜111穿過的穿線孔200 ;卷簧3設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪2的容置部20內(nèi)且套設(shè)于所述中心柱11上，其內(nèi)端31與所述中心柱11固定、外端32與所述轉(zhuǎn)輪2固定；上殼體4蓋設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪2之上且與所述底座I相連接，其上設(shè)有一用于線纜穿過的出線孔40 ;限位組件5設(shè)于所述上殼體4之上，用于與所述轉(zhuǎn)輪2卡合以控制在卷簧3作用下轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供的繞線盤，通過在底座I的中心柱11和轉(zhuǎn)輪2之間設(shè)置一卷簧3，通過卷簧3的彈力作用來帶動轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動，同時，在上殼體4上設(shè)置一限位部件5與轉(zhuǎn)輪2進(jìn)行卡合來控制轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動；當(dāng)限位部件5卡住轉(zhuǎn)輪2時，轉(zhuǎn)輪2被固定無法轉(zhuǎn)動，此時無法進(jìn)行拉線或者卷線操作，當(dāng)控制限位部件5使其對轉(zhuǎn)輪2放行時，轉(zhuǎn)輪2在卷簧3的作用下便可以繞底座I的中心柱11轉(zhuǎn)動，此時可進(jìn)行拉線或者卷線操作。本繞線盤通過卷簧3和限位部件5共同配合來自由地控制轉(zhuǎn)輪2相對于底座I中心柱11的轉(zhuǎn)動，使繞線盤的操作既方便又省力，非常利于線纜的管理。進(jìn)一步地，請一并參見圖2、圖3及圖5、圖6，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種具體實施方式
，所述限位組件5包括一盒體51、一設(shè)于所述盒體51內(nèi)的限位構(gòu)件52、一抵接于所述盒體51和所述限位構(gòu)件52之間的彈性部件53、一設(shè)于所述盒體51上且抵接于所述限位構(gòu)件52前端的按鈕54、一可以與所述限位構(gòu)件52卡接的限位柱55，所述限位構(gòu)件52上設(shè)有可以將所述轉(zhuǎn)輪2卡住的止擋部5231。本實施例中，限位部件5具體設(shè)為一按鈕54配合一彈性部件53、一限位柱55來調(diào)適一限位構(gòu)件52在盒體51內(nèi)的位置，從而實現(xiàn)該限 位構(gòu)件52是否與轉(zhuǎn)輪2相卡，達(dá)到控制轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動，即當(dāng)按壓按鈕54時，限位構(gòu)件52壓縮彈性部件3并后移至適當(dāng)?shù)奈恢脮r通過限位柱55可將限位構(gòu)件52卡住，此時限位部件52的限位功能失效，對轉(zhuǎn)輪2放行，轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動，從而能夠進(jìn)行拉線或者卷線操作；當(dāng)拔出限位柱55時，限位構(gòu)件52在彈性部件的彈力作用下前移回復(fù)原位，此時限位構(gòu)件52上的止擋部5231便與轉(zhuǎn)輪2卡合而起到限制其轉(zhuǎn)動的作用，使得線纜無法拉出。進(jìn)一步地，請參見圖2、圖5、圖6，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種具體實施方式
，所述盒體51內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向凸臺511，所述限位構(gòu)件52扣設(shè)于所述導(dǎo)向凸臺511上，且限位構(gòu)件52可在導(dǎo)向凸臺511上滑移，所述彈性部件53 —端抵接于所述導(dǎo)向凸臺511的前端面，另一端抵接于所述限位構(gòu)件52的前端板上；所述限位構(gòu)件52由一前端板521、一頂板522、一側(cè)板523圍合而成，其后方開口，所述側(cè)板523上開設(shè)有一所述限位柱55可穿插于其中用于卡位的限位孔520和一導(dǎo)向容置口 5230。本實施例中，有導(dǎo)向凸臺511的導(dǎo)向作用，限位構(gòu)件52在彈性部件53和按鈕54配合下前后滑移位置精確，便于限位柱55與其側(cè)板523上的限位孔準(zhǔn)確配合相卡。進(jìn)一步地，參見圖2至圖4及圖8，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種具體實施方式
，所述轉(zhuǎn)輪2設(shè)有一凸緣21，所述凸緣21上設(shè)有多個間距設(shè)置且呈圓周排布、可以與所述限位構(gòu)件52的止擋部5231相卡的限位筋211，所述上殼體4上還設(shè)有一圓環(huán)狀的導(dǎo)向滑槽41，所述限位筋211容置于所述導(dǎo)向滑槽41內(nèi)。本實施例中，當(dāng)限位構(gòu)件52上的止擋部5231通過與這些限位筋211相卡來達(dá)到控制轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)動，當(dāng)限位筋211對準(zhǔn)限位構(gòu)件52上的導(dǎo)向容置孔5230時，這時限位部件5的限位作用失效，各限位筋211便可以被約束在圓環(huán)狀的導(dǎo)向滑槽41中且與整個轉(zhuǎn)輪2 —起繞底座I的中心柱11轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步地，請參見圖8，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種優(yōu)化實施方式，各所述限位筋211的一端面設(shè)為傾斜面，另一端面與所述凸緣21的上表面垂直。本實施例中，這種傾斜面結(jié)構(gòu)可以確保限位筋211順利地進(jìn)入限位構(gòu)件22上的導(dǎo)向容置口 231中，使其限位失效；而另一端設(shè)置呈垂直結(jié)構(gòu)恰恰是為了限位構(gòu)件52上的止擋部5231更好地將限位筋211卡住,確保限位可靠。
進(jìn)一步地，還請參見圖8，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種優(yōu)選實施方式，所述限位筋211的個數(shù)設(shè)為四個，且在圓周上均勻分布。限位筋211的數(shù)量應(yīng)該合適，太多不但易造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加加工難度，太少的話，卡位的缺口相對也會少，減少限位構(gòu)件52的止擋部5231與限位筋211的卡合幾率，從而使得操作難度增加，本實施例優(yōu)選為四個限位筋，可以平衡這兩方面的關(guān)系。進(jìn)一步地，請參見圖I、圖8及圖9，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種具體實施方式
，所述轉(zhuǎn)輪2具有一底部開孔的容置部20，所述卷簧3設(shè)于所述容置部20內(nèi)，且套設(shè)于所述中心柱11上，所述中心柱11上設(shè)有一第一固定卡槽110，所述轉(zhuǎn)輪2的容置部200內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一第二固定卡槽210，所述卷簧3的內(nèi)端端頭31和外端端頭32分別卡接于所述第一固定卡槽110內(nèi)和所述第二固定卡槽210內(nèi)。本實施例中,卷簧20的內(nèi)外兩端通過卡槽卡合的方式設(shè)于轉(zhuǎn)輪2的容置部20之中，這種卡接結(jié)構(gòu)非常方便于裝配和拆卸。進(jìn)一步地，請參見圖2、圖8，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種具體實施方式
，所述轉(zhuǎn)輪2的底部設(shè)有一套筒220，所述中心柱110穿設(shè)于所述套筒220內(nèi)。本實施例中，由于 套筒220具有一定的長度，套設(shè)于中心軸11上可以使轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)。進(jìn)一步地，請參見圖I、圖4、圖9，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種具體實施方式
，所述底座I上設(shè)有至少三個連接螺柱12，所述上殼體4上對應(yīng)設(shè)有相同數(shù)量的螺孔42，所述上殼體4與所述底座I通過螺釘6連接。本實施例中，螺釘連接方式簡單可靠，便于拆卸，利于繞線盤的維修；為了連接的可靠性及平衡性，其連接部可設(shè)為四個。進(jìn)一步地，請參見圖I及圖8，作為本發(fā)明提供的繞線盤的一種優(yōu)化實施方式，所述穿線孔200為U形孔。本實施例中，由于U形孔的底部為弧形面，這樣線纜拉動時經(jīng)過該穿線孔不易于拉毛或劃傷。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種繞線盤，其特征在于，包括 一底座，其上設(shè)有一中心柱； ー轉(zhuǎn)輪，套設(shè)于所述底座的中心柱上，其具有一容置部，所述容置部的側(cè)面設(shè)有ー用于線纜穿過的穿線孔； ー卷簧，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的容置部內(nèi)且套設(shè)于所述中心柱上，其內(nèi)端與所述中心柱固定、外端與所述轉(zhuǎn)輪固定； ー上殼體，蓋設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪之上且與所述底座相連接，其上設(shè)有ー用于線纜穿過的出線孔； 一限位組件，設(shè)于所述上殼體之上，用干與所述轉(zhuǎn)輪卡合以控制在卷簧作用下轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線盤，其特征在于，所述限位組件包括ー盒體、ー設(shè)于所述盒體內(nèi)的限位構(gòu)件、一抵接于所述盒體和所述限位構(gòu)件之間的彈性部件、一設(shè)于所述盒體上且抵接于所述限位構(gòu)件前端的按鈕、一可以與所述限位構(gòu)件卡接的限位柱，所述限位構(gòu)件上設(shè)有可以將所述轉(zhuǎn)輪卡住的止擋部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線盤，其特征在于，所述盒體內(nèi)設(shè)有ー導(dǎo)向凸臺，所述限位構(gòu)件扣設(shè)于所述導(dǎo)向凸臺上，所述彈性部件一端抵接于所述導(dǎo)向凸臺的前端面，另一端抵接于所述限位構(gòu)件的前端板上；所述限位構(gòu)件由一前端板、ー頂板、ー側(cè)板圍合而成，其后方開ロ，所述側(cè)板上開設(shè)有一所述限位柱可穿插于其中用于卡位的限位孔和ー導(dǎo)向容置□。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)有ー凸緣，所述凸緣上設(shè)有多個間距設(shè)置且呈圓周排布、可以與所述限位構(gòu)件的止擋部相卡的限位筋，所述上殼體上還設(shè)有ー圓環(huán)狀的導(dǎo)向滑槽，所述限位筋容置于所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線盤，其特征在于，各所述限位筋的一端面設(shè)為傾斜面，另一端面與所述凸緣的上表面垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線盤，其特征在于，所述限位筋的個數(shù)設(shè)為四個，且在圓周上均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任ー項所述的繞線盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪具有一底部開孔的容置部，所述卷簧設(shè)于所述容置部內(nèi)，所述中心柱上設(shè)有ー第一固定卡槽，所述轉(zhuǎn)輪的容置部內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一第二固定卡槽，所述卷簧的內(nèi)端和外端的端頭分別卡接于所述第一固定卡槽內(nèi)和所述第二固定卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞線盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪的底部設(shè)有ー套筒，所述中心柱穿設(shè)于所述套筒內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞線盤，其特征在于，所述底座上設(shè)有至少三個連接螺柱，所述上殼體上對應(yīng)設(shè)有相同數(shù)量的螺孔，所述上殼體與所述底座通過螺釘連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的繞線盤，其特征在于，所述穿線孔為U形孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繞線盤，包括一底座，其上設(shè)有一中心柱；一轉(zhuǎn)輪，套設(shè)于所述底座的中心柱上，其具有一容置部，所述容置部的側(cè)面設(shè)有一用于線纜穿過的穿線孔；一卷簧，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的容置部內(nèi)且套設(shè)于所述中心柱上，其內(nèi)端與所述中心柱固定、外端與所述轉(zhuǎn)輪固定；一上殼體，蓋設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪之上且與所述底座相連接，其上設(shè)有一出線孔；一限位組件，設(shè)于所述上殼體之上，用于與所述轉(zhuǎn)輪卡合以控制在卷簧作用下轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提供的繞線盤，通過卷簧、轉(zhuǎn)輪及限位組件的相互配合，使繞線盤的操作簡單，既方便又省力，十分利于線纜的管理。
文檔編號B65H75/44GK102849542SQ20111017877
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者周明杰, 吳銀娥 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司