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垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):4230211閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備的清洗裝置,特別涉及一種垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù)
垃圾中轉(zhuǎn)站的作用是將從居民、單位、商業(yè)和公共場(chǎng)所等收集來(lái)的零散的垃圾,運(yùn)送到這里來(lái)集中,并通過(guò)專(zhuān)門(mén)的裝置將零散的垃圾壓縮減容后,裝入專(zhuān)用的容器內(nèi),由運(yùn)載車(chē)輛送至垃圾最終處理場(chǎng),如填埋、焚燒、堆肥等。在裝載垃圾的過(guò)程中,專(zhuān)用的垃圾裝載容器和垃圾壓縮裝置通過(guò)特定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)接,轉(zhuǎn)載完畢后進(jìn)行分離。專(zhuān)用的垃圾裝載容器和垃圾壓縮裝置對(duì)接面往往會(huì)附著有垃圾滲浙液、細(xì)小的垃圾或灰塵、泥土等,這些物質(zhì)會(huì)對(duì)專(zhuān)用轉(zhuǎn)載容器和垃圾壓縮裝置的對(duì)接面產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,對(duì)設(shè)備使用壽命、外觀,以及對(duì)環(huán)境都有很不好的影響。完全采用采用人工來(lái)清洗,人工清理裝載完成,機(jī)箱分離后,人工對(duì)這些附著物進(jìn)行清理,用掃帚、鏟刀、高壓水槍、移動(dòng)清洗機(jī)等工具,清理效果較好,但嚴(yán)重影響工作效率,而且對(duì)工人存在一定的安全隱患。而利用市場(chǎng)上現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行清理配備專(zhuān)用的清潔設(shè)備,在機(jī)箱分離后,人工啟動(dòng),對(duì)接觸面進(jìn)行沖洗清理,降低了人工工耗,保證了工人的安全,但是清理效果不好,很多附著物清理不掉,而且對(duì)所配備的專(zhuān)用清潔設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,該裝置能夠有效的清理垃圾裝載容器和垃圾壓縮裝置之間的對(duì)接面,提高工作效率,保證工作人員的安全。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于, 包括下固定架、上固定架、移動(dòng)架和油缸,其中,所述上固定架豎直固定在所述下固定架的上端,沿所述上固定架的豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽,所述油缸的活塞桿豎直向上伸出;所述移動(dòng)架橫向間隙穿過(guò)所述導(dǎo)向槽,移動(dòng)架的一穿出端與油缸的活塞桿相固定,移動(dòng)架的另一穿出端形成一懸臂,該懸臂上固定有噴水裝置,移動(dòng)架上還設(shè)有導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)滾動(dòng)落在所述上固定架的導(dǎo)向槽中。所述上固定架包括兩根具有“U”形槽的型鋼,兩型鋼的槽口相對(duì)且具有間隙距離, 兩型鋼之間通過(guò)連接板連接固定,兩根型鋼的“U”形槽共同形成所述上固定架的導(dǎo)向槽。所述連接機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓連接在所述兩根型鋼的頂部之間的連接桿,焊接在所述兩根型鋼的底部之間的連接板。所述導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)有四組,各組導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)均包括安裝在移動(dòng)架上的滾軸和安裝在該滾軸兩端的滾輪,其中兩組滾輪機(jī)構(gòu)的各滾輪的滾動(dòng)面均與導(dǎo)向槽的內(nèi)底面接觸, 另外兩組滾輪機(jī)構(gòu)的各滾輪的滾動(dòng)面均與導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)面接觸。所述移動(dòng)架的懸臂上設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋。
所述噴水裝置包括水平固定在移動(dòng)架懸臂上的安裝支架、水平固定在所述安裝支架上的噴水直管,所述噴水直管的兩端密封,沿噴水直管管壁的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)噴嘴。所述安裝支架上固定有若干個(gè)管夾,所述噴水直管被所述管夾夾持固定在所述安裝支架上。本發(fā)明的有益效果是沿上固定架的豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽,移動(dòng)架橫向間隙穿過(guò)所述導(dǎo)向槽;移動(dòng)架的一穿出端與油缸的活塞桿相連接,移動(dòng)架的另一穿出端形成一懸臂, 該懸臂上固定有噴水裝置,移動(dòng)架上還設(shè)有導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)落在所述上固定架的導(dǎo)向槽中,油缸啟動(dòng)后,活塞桿帶動(dòng)移動(dòng)架上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),此時(shí)導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)在上固定架的導(dǎo)向槽中上下來(lái)回滾動(dòng)從而保證了移動(dòng)架運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,固定在移動(dòng)架上的噴水裝置隨著移動(dòng)架穩(wěn)定的上下移動(dòng)完成對(duì)垃圾裝載容器和垃圾壓縮裝置對(duì)接面的清洗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合各種型號(hào)的垃圾壓縮設(shè)備;由于無(wú)需人工輔助,整個(gè)清洗過(guò)程自動(dòng)完成,降低人工功耗,保證工人安全,提高工作效率;清洗效果好,近距離的加壓噴洗,使垃圾裝載容器和垃圾壓縮裝置的對(duì)接面上的附著物被完全清理掉,杜絕二次污染。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的俯視圖3為圖2的P處放大示意圖; 圖4為圖1的左視圖; 圖5為圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
如1 圖5所示,一種垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,包括下固定架1、上固定架 2、移動(dòng)架3和油缸。上固定架2包括兩根具有“U”形槽的型鋼加和型鋼2b,型鋼加和型鋼2b分別通過(guò)螺栓豎直固定在下固定架1的上端,型鋼加的槽口和型鋼2b的槽口相對(duì)且具有間隙距離,型鋼加和型鋼2b之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)相互連接固定,所述連接機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓連接在所述型鋼加和型鋼2b的頂部之間的連接桿8a,以及焊接在型鋼加和型鋼2b 的底部之間的連接板8b。型鋼加和型鋼2b的“U”形槽共同形成上固定架的導(dǎo)向槽4,導(dǎo)向槽4從上固定架2的上端沿著豎直方向延伸到上固定架2的下端,油缸的活塞桿5豎直向上伸出。移動(dòng)架3橫向間隙穿過(guò)導(dǎo)向槽4,移動(dòng)架3的一穿出端與油缸的活塞桿5相固定, 移動(dòng)架3的另一穿出端形成一懸臂3a,移動(dòng)架的懸臂3a上設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋9。移動(dòng)架的懸臂3a上固定有噴水裝置6,移動(dòng)架3上還設(shè)有四組導(dǎo)向滾輪7,四組導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)均包括安裝在移動(dòng)架3上的滾軸和安裝在該滾軸兩端的滾輪,其中兩組滾輪機(jī)構(gòu)的各滾輪的滾動(dòng)面均與導(dǎo)向槽4的內(nèi)底面接觸,另外兩組滾輪機(jī)構(gòu)的各滾輪的滾動(dòng)面均與導(dǎo)向槽4的內(nèi)側(cè)面接觸,此時(shí)各組導(dǎo)向滾輪7均滾動(dòng)落在上固定架的導(dǎo)向槽4中。噴水裝置6包括水平固定在移動(dòng)架懸臂3a上的安裝支架6a、水平固定在安裝支架6a上的噴水直管6b,噴水直管6b的兩端密封,沿噴水直管6b管壁的長(zhǎng)度方向設(shè)有十七個(gè)噴嘴6b’。各噴嘴6b’的噴水方向與水平面之間均存在傾斜夾角,傾斜夾角可調(diào)整,其調(diào)整范圍為-30° +30°。安裝支架6a上固定有四個(gè)管夾10,噴水直管6b被四個(gè)管夾10夾持固定在安裝支架6a上。
本發(fā)明的工作原理是
將下固定架通過(guò)螺栓連接固定的方式安裝在垃圾壓裝設(shè)備出料口前方的地面上,當(dāng)垃圾壓裝設(shè)備完成垃圾壓縮裝載工作后,并與專(zhuān)用的垃圾裝載容器進(jìn)行機(jī)箱分離時(shí),啟動(dòng)油缸,移動(dòng)架在油缸的活塞桿帶動(dòng)下由上至下做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí),噴嘴開(kāi)始加壓噴射清洗液, 對(duì)垃圾壓裝設(shè)備的對(duì)接面和垃圾轉(zhuǎn)載容器的對(duì)接面進(jìn)行由上而下的清洗。移動(dòng)架在向下做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí),設(shè)置在移動(dòng)架上的導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)在上固定架的導(dǎo)向槽中上下來(lái)回滾動(dòng),從而保證了移動(dòng)架運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。當(dāng)油缸完全縮回時(shí),且移動(dòng)架向下移動(dòng)到最低位,移動(dòng)架再由下而上運(yùn)動(dòng),噴嘴也開(kāi)時(shí)由下而上進(jìn)行清洗。當(dāng)油缸的活塞桿完全伸出時(shí),移動(dòng)架回到最高位,此時(shí)移動(dòng)架停止運(yùn)動(dòng),噴嘴停止噴射清洗液,清洗工作結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于包括下固定架(1)、上固定架(2)、移動(dòng)架(3)和油缸,其中,所述上固定架(2)豎直固定在所述下固定架(1)的上端, 沿所述上固定架(2)的豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽(4),所述油缸的活塞桿(5)豎直向上伸出;所述移動(dòng)架(3)橫向間隙穿過(guò)所述導(dǎo)向槽(4),移動(dòng)架(3)的一穿出端與油缸的活塞桿(5)相固定,移動(dòng)架(3)的另一穿出端形成一懸臂(3a),該懸臂(3a)上固定有噴水裝置(6),移動(dòng)架(3)上還設(shè)有導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)(7),所述導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)(7)滾動(dòng)落在所述上固定架的導(dǎo)向槽 (4)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于所述上固定架(2)包括兩根具有“U”形槽的型鋼(2a、2b),兩根型鋼(2a、2b)的槽口相對(duì)且具有間隙距離,兩根型鋼(2a、2b)之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)相互連接固定,兩根型鋼(2a、2b)的“U”形槽共同形成所述上固定架的導(dǎo)向槽(4)。
3.按照權(quán)利要求2所述的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)包括通過(guò)螺栓連接在所述兩根型鋼(2a、2b)的頂部之間的連接桿(8a),焊接在所述兩根型鋼(2a、2b )的底部之間的連接板(8b )。
4.按照權(quán)利要求1所述的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于所述導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)(7)有四組,各組均包括安裝在移動(dòng)架(3)上的滾軸和安裝在該滾軸兩端的滾輪,其中兩組滾輪機(jī)構(gòu)(7)的各滾輪的滾動(dòng)面均與導(dǎo)向槽(4)的內(nèi)底面接觸,另外兩組滾輪機(jī)構(gòu)(7)的各滾輪的滾動(dòng)面均與導(dǎo)向槽(4)的內(nèi)側(cè)面接觸。
5.按照權(quán)利要求1所述的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于所述移動(dòng)架的懸臂(3a)上設(shè)有三角形的加強(qiáng)筋(9)。
6.按照權(quán)利要求1所述的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于所述噴水裝置(6)包括水平固定在移動(dòng)架懸臂(3a)上的安裝支架(6a)、水平固定在所述安裝支架 (6a)上的噴水直管(6b),所述噴水直管(6b)的兩端密封,沿噴水直管(6b)管壁的長(zhǎng)度方向設(shè)有若干個(gè)噴嘴(6b’)。
7.按照權(quán)利要求6所述的垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,其特征在于所述安裝支架(6a)上固定有若干個(gè)管夾(10),所述噴水直管(6b)被所述管夾(10)夾持固定在所述安裝支架(6a)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種垃圾壓裝設(shè)備的懸臂式自動(dòng)清洗裝置,包括下固定架、上固定架、移動(dòng)架和油缸,其中,所述上固定架豎直固定在所述下固定架的上端,沿所述上固定架的豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽,所述油缸的活塞桿豎直向上伸出;所述移動(dòng)架橫向間隙穿過(guò)所述導(dǎo)向槽,移動(dòng)架的一穿出端與油缸的活塞桿相固定,移動(dòng)架的另一穿出端形成一懸臂,該懸臂上固定有噴水裝置,移動(dòng)架上還設(shè)有導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向滾輪機(jī)構(gòu)滾動(dòng)落在所述上固定架的導(dǎo)向槽中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗徹底,杜絕二次污染,提高了工作效率。
文檔編號(hào)B65F9/00GK102161416SQ201110141218
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者袁斌斌 申請(qǐng)人:重慶耐德新明和工業(yè)有限公司
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