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用于真空容器的氣閥的制作方法

文檔序號:4229865閱讀:202來源:國知局
專利名稱:用于真空容器的氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于諸如真空收納袋、防潮箱等真空容器的氣閥。
背景技術(shù)
目前,真空收納袋常被用于真空儲藏各種衣物、被褥等家居用品,防潮箱常被用于儲藏食物、電子影音產(chǎn)品和攝影器材等。以真空收納袋為例,其原理是通過氣閥排出袋內(nèi)空氣以形成真空狀態(tài),使得袋內(nèi)物品與外界隔離,防止受潮發(fā)霉,而且在抽出空氣后袋內(nèi)物品處于被壓縮的狀態(tài),體積大為較小,可方便儲藏和攜帶。然而,市面上現(xiàn)有的真空收納袋在使用一段時(shí)間后常會出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,即外界空氣進(jìn)入到真空收納袋內(nèi)部,嚴(yán)重影響收納效果,這主要都是由于氣閥的密封效果欠佳所致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種密封效果好的用于真空容器的氣閥。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種用于真空容器的氣閥,包括閥座和蓋組件,所述閥座具有穿過其形成的排氣孔,所述蓋組件與閥座之間具有用于覆蓋所述排氣孔的密封閥片;所述蓋組件包含可連接于所述閥座的連接座和可密封扣合于該連接座的蓋體,所述蓋體具有頂壁和側(cè)壁;所述蓋體具有構(gòu)成第一重氣封的第一環(huán)壁和構(gòu)成第二重氣封的第二環(huán)壁,所述側(cè)壁與所述連接座之間設(shè)有構(gòu)成第三重氣封的密封圈;所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁分別從所述頂壁的內(nèi)表面向下凸伸,當(dāng)所述蓋體扣合于所述連接座時(shí),所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁的下端部分別抵壓于所述密封閥片的上表面。較好地,所述第一環(huán)壁與第二環(huán)壁為同心圓,所述第二環(huán)壁的直徑大于第一環(huán)壁的直徑;所述第一環(huán)壁的下端部為平的圓環(huán)面,所述第二環(huán)壁的下端部為尖的圓形凸棱。當(dāng)所述圓環(huán)面和圓形凸棱朝下時(shí),所述圓形凸棱低于所述圓環(huán)面。這樣,當(dāng)蓋體扣合在連接座上時(shí),第一環(huán)壁的圓環(huán)面和第二環(huán)壁的圓形凸棱分別抵壓于密封閥片的上表面,并且圓形凸棱比圓環(huán)面壓得更深,密封性更好。較好地,所述蓋體的側(cè)壁與所述連接座之間設(shè)有彈性鎖扣,該蓋體的頂壁內(nèi)表面設(shè)有直徑大于所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁直徑的彈性鎖環(huán),該彈性鎖環(huán)的下端部具有可與所述連接座上的環(huán)狀筋扣合的扣鉤,所述扣鉤的下端面高于所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁的下端部;所述環(huán)狀筋上具有用于引導(dǎo)所述扣鉤與環(huán)狀筋卡合的第一引導(dǎo)面,所述扣鉤具有與所述第一引導(dǎo)面配合的第二引導(dǎo)面,第一引導(dǎo)面和第二引導(dǎo)面為傾角基本一致的斜面。較好地,所述彈性鎖環(huán)由相互隔斷的多段圓弧壁組成。所述連接座上設(shè)有與抽真空裝置配合的環(huán)形壁。為了便于打開彈性鎖扣,所述蓋體上設(shè)有位于彈性鎖扣上方的扳手部,該扳手部凸出地形成在所述側(cè)壁上,且該扳手部的表面具有防滑條紋。較好地,所述蓋體的頂壁呈圓拱形,以增加抗變形強(qiáng)度。較好地,所述蓋體與連接座之間通過軟性鉸鏈連接。
較好地,所述連接座與所述閥座之間為可分離的卡接。較好地,所述閥座的底部設(shè)置有多塊相互平行的引流板,相鄰的引流板之間具有連通于所述排氣孔的導(dǎo)氣槽。較好地,所述閥座的頂面上設(shè)有超聲波/高周波焊線。本發(fā)明的氣閥通過第一環(huán)壁、第二環(huán)壁和密封圈構(gòu)成三重氣封系統(tǒng),極大地增強(qiáng)了密封性能,充分保證了防漏和防潮效果。彈性鎖扣和彈性鎖環(huán)構(gòu)成雙重緊扣系統(tǒng),既能加強(qiáng)鎖緊效果但又不影響蓋體的扳開,確保了蓋體在連接座上的定位效果,可有效防止因蓋體的移位而影響密封性能。


圖1是應(yīng)用了本發(fā)明一種氣閥的真空袋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的氣閥的蓋體扣合狀態(tài)示意圖。圖3是圖2所示氣閥的蓋體打開狀態(tài)示意圖。圖4是圖2所示氣閥的零件分解圖。圖5是圖2所示氣閥的正面平視圖。圖6是圖2所示氣閥的仰視圖。圖7是圖2所示氣閥的側(cè)面平視圖。圖8是圖5的A-A剖視圖。圖9是圖8的B局部放大圖。
具體實(shí)施例方式圖1所示為應(yīng)用了本發(fā)明的一種氣閥的真空袋10,該真空袋的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)真空袋基本相同,包括呈長方形的袋體20和設(shè)置在袋體20上的氣閥30。袋體20的一端設(shè)有帶密封條40的袋口 50,衣物、被褥等容納物可由該袋口 50放入袋體內(nèi)部,然后通過壓緊密封條 40來對袋口 50進(jìn)行密封。當(dāng)然,此處并不限于用密封條來進(jìn)行密封,其它任何能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)打開和封閉并能滿足氣密性要求的密封方式均可。如圖2至圖9所示,氣閥30包括閥座1和蓋組件2,所述閥座1具有穿過其形成的排氣孔11,所述蓋組件2與閥座1之間具有用于覆蓋排氣孔11的密封閥片3,密封閥片3 僅在抽真空時(shí)打開,平時(shí)則在外界空氣的氣壓作用下自動將排氣孔U封住,以防止在抽真空剛結(jié)束而還未來得及扣回蓋體這段時(shí)間發(fā)生空氣倒流回袋體20內(nèi)的現(xiàn)象。該密封閥片3 的一端通過兩個(gè)定位孔31與閥座1上的定位柱15配合實(shí)現(xiàn)定位,并且由蓋組件2上的固定柱24將密封閥片3設(shè)有定位孔31的該端壓緊,以防止密封閥片3在抽氣過程中被吸入抽真空裝置中。閥座1具有穿過袋體20的連接部14,除了該連接部14外,閥座1的其余部分均位于袋體20的內(nèi)側(cè),連接部14周圍的頂面16設(shè)有超聲波/高周波焊線161,以便更有效地同袋體20的內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接密封處理,以防止此處發(fā)生漏氣。當(dāng)然,此處還可以采用其它方式進(jìn)行密封處理,例如粘接等,只要能滿足氣密性的要求即可。閥座1的底部設(shè)置有多塊相互平行的引流板12,相鄰的引流板12之間具有連通于排氣孔11的橫向?qū)獠?31和多條相互平行的縱向?qū)獠?32。中間兩塊最長的引流板12在位于排氣孔11的位置分別設(shè)有連通口 121,以便將橫向?qū)獠?31的左右兩段槽連通起來。閥座1底部的上述結(jié)構(gòu)可防止衣物、被褥等收納物堵塞排氣孔11而影響抽真空的效果。所述蓋組件2包含可連接于閥座1的連接座21和可密封扣合于該連接座21的蓋體22,連接座21與閥座1之間為可分離的卡接,使得蓋組件2容易清洗或更換。該蓋體22 與連接座21之間通過軟性鉸鏈23 (又稱為“塑料鉸鏈”)連接在一起,使蓋組件2形成一個(gè)整體,可防止蓋體22的遺失。該蓋體22具有頂壁221和側(cè)壁222,該頂壁221呈圓拱形,以增加抗變形強(qiáng)度。該頂壁221的內(nèi)表面具有構(gòu)成第一重氣封的第一環(huán)壁223和構(gòu)成第二重氣封的第二環(huán)壁224, 側(cè)壁222與連接座21之間設(shè)有構(gòu)成第三重氣封的“0”型密封圈4。所述第一環(huán)壁223和第二環(huán)壁224分別從頂壁221的內(nèi)表面向下凸伸,第一環(huán)壁 223與第二環(huán)壁224為同心圓,第二環(huán)壁224的直徑大于第一環(huán)壁223的直徑。第一環(huán)壁 223的下端部為平的圓環(huán)面2231,第二環(huán)壁224的下端部為尖的圓形凸棱2241,當(dāng)圓環(huán)面 2231和圓形凸棱2241朝下時(shí),圓形凸棱2241低于圓環(huán)面2231。當(dāng)蓋體22扣合在連接座 21上時(shí),第一環(huán)壁223的圓環(huán)面2231和第二環(huán)壁224的圓形凸棱2241分別抵壓于密封閥片3的上表面,圓環(huán)面2231與密封閥片3上表面形成面接觸,圓形凸棱2241與密封閥片3 上表面形成線接觸,并且圓形凸棱2241比圓環(huán)面2231壓得更深,密封性更好。所述蓋體22的側(cè)壁222與所述連接座21之間設(shè)有彈性鎖扣24,該彈性鎖扣24包括形成在側(cè)壁222上的鎖片225和形成在連接座21上的凸起211,鎖片225位于側(cè)壁222 的與軟性鉸鏈23相對的另一側(cè),凸起211的位置與鎖片225相對應(yīng),鎖片225上具有與凸起211配合的鎖孔227。當(dāng)蓋體扣合在連接座21上時(shí),凸起211正好卡入鎖片225的鎖孔 227內(nèi)。為了便于打開彈性鎖扣24,蓋體22上設(shè)有位于彈性鎖扣24上方的扳手部228,該扳手部228凸出地形成在側(cè)壁222上,且該扳手部228的表面具有防滑條紋2281。除了上述彈性鎖扣24構(gòu)成的第一重緊扣系統(tǒng)外,蓋體22的頂壁221內(nèi)表面還設(shè)有直徑大于第二環(huán)壁224直徑的彈性鎖環(huán)226,該彈性鎖環(huán)226由相互隔斷的多段圓弧壁 2261組成,以增強(qiáng)其彈性。彈性鎖環(huán)226的下端部具有可與連接座21上的環(huán)狀筋212扣合的扣鉤2262,扣鉤2262的下端面高于第一環(huán)壁223下端部的圓環(huán)面2231以及第二環(huán)壁 224下端部的圓形凸棱2241。連接座21的上表面的中部設(shè)有與抽真空裝置(例如吸塵器或手動抽氣筒)配合的環(huán)形壁213。環(huán)狀筋212上具有用于引導(dǎo)扣鉤2262與環(huán)狀筋212卡合的第一引導(dǎo)面2121,而在扣鉤2262上則具有與第一引導(dǎo)面2121配合的第二引導(dǎo)面2263, 第一引導(dǎo)面2121和第二引導(dǎo)面2263為傾角基本一致的斜面。使用時(shí),首先打開真空袋10的密封條40,將容納物從袋口 50處裝入袋體20內(nèi),然后用密封條40將袋口 50密封;密封好后,打開氣閥30上的蓋體22,用手動抽氣筒或吸塵器與連接座21上的環(huán)形壁213配合,將袋體20內(nèi)的氣體抽出,使其內(nèi)部形成真空。抽氣完成后,用蓋體22重新扣到連接座21上,將氣閥30密封鎖緊,最后將真空袋10及其內(nèi)的容納物放入衣柜等進(jìn)行儲藏。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.用于真空容器的氣閥,包括閥座和蓋組件,所述閥座具有穿過其形成的排氣孔,所述蓋組件與閥座之間具有用于覆蓋所述排氣孔的密封閥片;所述蓋組件包含可連接于所述閥座的連接座和可密封扣合于該連接座的蓋體,所述蓋體具有頂壁和側(cè)壁;其特征在于所述蓋體具有構(gòu)成第一重氣封的第一環(huán)壁和構(gòu)成第二重氣封的第二環(huán)壁,所述側(cè)壁與所述連接座之間設(shè)有構(gòu)成第三重氣封的密封圈;所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁分別從所述頂壁的內(nèi)表面向下凸伸,當(dāng)所述蓋體扣合于所述連接座時(shí),所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁的下端部分別抵壓于所述密封閥片的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣閥,其特征在于所述第一環(huán)壁與第二環(huán)壁為同心圓,所述第二環(huán)壁的直徑大于第一環(huán)壁的直徑;所述第一環(huán)壁的下端部為平的圓環(huán)面,所述第二環(huán)壁的下端部為尖的圓形凸棱;當(dāng)所述圓環(huán)面和圓形凸棱朝下時(shí),所述圓形凸棱低于所述圓環(huán)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣閥,其特征在于所述蓋體的側(cè)壁與所述連接座之間設(shè)有彈性鎖扣,該蓋體的頂壁內(nèi)表面設(shè)有直徑大于所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁直徑的彈性鎖環(huán),該彈性鎖環(huán)的下端部具有可與所述連接座上的環(huán)狀筋扣合的扣鉤,所述扣鉤的下端面高于所述第一環(huán)壁和第二環(huán)壁的下端部;所述環(huán)狀筋上具有用于引導(dǎo)所述扣鉤與環(huán)狀筋卡合的第一引導(dǎo)面,所述扣鉤具有與所述第一引導(dǎo)面配合的第二引導(dǎo)面,第一引導(dǎo)面和第二引導(dǎo)面為傾角基本一致的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣閥,其特征在于所述彈性鎖環(huán)由相互隔斷的多段圓弧壁組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣閥,其特征在于所述蓋體上設(shè)有位于所述彈性鎖扣上方的扳手部,該扳手部凸出地形成在所述側(cè)壁上,且該扳手部的表面具有防滑條紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣閥,其特征在于所述蓋體的頂壁呈圓拱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣閥,其特征在于所述蓋體與連接座之間通過軟性鉸鏈連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣閥,其特征在于所述連接座與所述閥座之間為可分離的卡接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣閥,其特征在于所述閥座的底部設(shè)置有多塊相互平行的引流板,相鄰的引流板之間具有連通于所述排氣孔的導(dǎo)氣槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣閥,其特征在于所述閥座的頂面上設(shè)有超聲波/高周波焊線。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于真空容器的氣閥,包括閥座和蓋組件,閥座具有穿過其形成的排氣孔,蓋組件與閥座之間具有用于覆蓋排氣孔的密封閥片;蓋組件包含可連接于閥座的連接座和可密封扣合于該連接座的蓋體,蓋體具有頂壁和側(cè)壁;蓋體具有構(gòu)成第一重氣封的第一環(huán)壁和構(gòu)成第二重氣封的第二環(huán)壁,側(cè)壁與連接座之間設(shè)有構(gòu)成第三重氣封的密封圈;第一環(huán)壁和第二環(huán)壁分別從頂壁的內(nèi)表面向下凸伸,第一環(huán)壁和第二環(huán)壁的下端部分別抵壓于密封閥片的上表面。本發(fā)明的氣閥通過第一環(huán)壁、第二環(huán)壁和密封圈構(gòu)成三重氣封系統(tǒng),極大地增強(qiáng)了密封性能,充分保證了防漏和防潮效果。
文檔編號B65D30/24GK102180311SQ201110128620
公開日2011年9月14日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者繆稷輝 申請人:珠海宜心家居有限公司
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