專利名稱：奶粉包裝膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種奶粉包裝袋用的包裝膜，本發(fā)明還涉及一種包裝膜的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中用于奶粉袋裝的包裝膜結(jié)構(gòu)為四層，由外到內(nèi)依次為PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜)、AL (鋁箔)、NY (尼龍薄膜)或PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜)、 PE (聚乙烯薄膜)。其中PET厚度約為12 μ m，AL厚度約為7 μ m，NY厚度約為15 μ m (PET 厚度約為12 μ m)，PE厚度約為55 μ m,再加上PET與AL之間、AL與NY/PET之間、NY/PET與 PE之間的膠水厚度，其總厚度約為93 μ m左右，厚度較大。現(xiàn)有的袋裝包裝膜在生產(chǎn)過程中，其PET與AL之間、AL與NY/PET之間、NY/PET與PE之間均通過膠水粘接，生產(chǎn)周期如下備料7天、印刷1天、復(fù)合熟化4天、分切、包裝1天、正常生產(chǎn)安排2天，一共要15天。 這種生產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝繁瑣，制造時間長，生產(chǎn)成本高；而且，由于使用膠水較多， 生產(chǎn)對環(huán)境會造成一定的污染。為解決上述問題，亟需提供一種厚度小、生產(chǎn)工藝簡單、成本低的奶粉包裝膜及其生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種厚度小、生產(chǎn)工藝簡單、成本低的奶粉包裝膜及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供一種奶粉包裝膜，包裝膜由五層組成，依次為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層、 第一聚乙烯薄膜層、鋁箔層、乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層、第二聚乙烯薄膜層。其中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層的厚度是12μπι。其中，所述的第一聚乙烯薄膜層的厚度是15μπι。其中，所述的鋁箔層的厚度是7 μ m。其中，所述的乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層的厚度是15μπι。其中，所述的第二聚乙烯薄膜層的厚度是30 μ m。提供一種上述的奶粉包裝膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層放卷上膠；鋁箔層放卷；在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層和鋁箔層之間擠出聚乙烯并經(jīng)壓輥和冷卻輥壓緊使三者復(fù)合粘接，聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜層；第二聚乙烯薄膜層放卷；在鋁箔層和第二聚乙烯薄膜層之間擠出乙酰乙酸乙酯樹脂并經(jīng)壓輥和冷卻輥壓緊使三者復(fù)合粘接，乙酰乙酸乙酯樹脂形成乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層；收卷完成。其中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層上膠之前先進(jìn)行打電暈。其中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層上膠之后進(jìn)行烘干。本發(fā)明的有益效果由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的包裝膜的總厚度約為 80μπι，厚度??；本發(fā)明的包裝膜制造工藝比原來包裝膜制造工藝簡化，其生產(chǎn)周期備料7天+印刷1天+擠出復(fù)合1天+分切、包裝1天+正常生產(chǎn)安排2天=12天，生產(chǎn)周期短， 成本減少15% ；此外，由于使用膠水較少，生產(chǎn)對環(huán)境造成污染也小。


利用附圖對發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是現(xiàn)有的奶粉包裝膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有1——聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層、2——第一聚乙烯薄膜層、 3——鋁箔層、4——乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層、5——第二聚乙烯薄膜層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，本發(fā)明所述的奶粉包裝膜，包裝膜由五層組成，依次為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層1 (PET)、第一聚乙烯薄膜層2 (PE)、鋁箔層3 (AL)、乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層4 (EAA)、第二聚乙烯薄膜層5 (PE)。其中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層1的厚度是12μπι。其中，所述的第一聚乙烯薄膜層2的厚度是15μπι。其中，所述的鋁箔層3 的厚度是7μπι。其中，所述的乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層4的厚度是15μπι。其中，所述的第二聚乙烯薄膜層5的厚度是30 μ m。本發(fā)明的包裝膜的總厚度約為80 μ m,厚度小。一種上述的奶粉包裝膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層1放卷上膠；鋁箔層3同步放卷；在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層1和鋁箔層3之間擠出聚乙烯，并經(jīng)壓輥和冷卻輥壓緊使三者復(fù)合粘接，聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜層2，聚乙烯同時起到粘合聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層和鋁箔層的作用，無需使用膠水粘接；第二聚乙烯薄膜層5同步放卷；在鋁箔層3和第二聚乙烯薄膜層5之間擠出乙酰乙酸乙酯樹脂， 并經(jīng)壓輥和冷卻輥壓緊使三者復(fù)合粘接，乙酰乙酸乙酯樹脂形成乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層 4，乙酰乙酸乙酯樹脂同時起到粘合鋁箔層3和第二聚乙烯薄膜層5的作用，無需使用膠水粘接；最后收卷完成。其中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層1上膠之前先進(jìn)行打電暈操作。其中，所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層1上膠之后進(jìn)行烘干。本發(fā)明生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)周期備料7天+印刷1天+擠出復(fù)合1天+分切、包裝1 天+正常生產(chǎn)安排2天=12天?？傊?，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種奶粉包裝膜，其特征在于包裝膜由五層組成，依次為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)、第一聚乙烯薄膜層(2)、鋁箔層(3)、乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層(4)、第二聚乙烯薄膜層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶粉包裝膜，其特征在于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)的厚度是12 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶粉包裝膜，其特征在于所述的第一聚乙烯薄膜層(2)的厚度是15 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶粉包裝膜，其特征在于所述的鋁箔層(3)的厚度是7μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奶粉包裝膜，其特征在于所述的乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層 (4)的厚度是15 μ m。
6.根據(jù)如權(quán)利要求1所述的奶粉包裝膜，其特征在于所述的第二聚乙烯薄膜層(5)的厚度是30 μ m。
7.—種如權(quán)利要求1所述的奶粉包裝膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)放卷上膠；鋁箔層(3)放卷；在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)和鋁箔層(3)之間擠出聚乙烯并經(jīng)壓輥和冷卻輥壓緊使三者復(fù)合粘接，聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜層(2);第二聚乙烯薄膜層(5)放卷；在鋁箔層(3)和第二聚乙烯薄膜層(5) 之間擠出乙酰乙酸乙酯樹脂并經(jīng)壓輥和冷卻輥壓緊使三者復(fù)合粘接，乙酰乙酸乙酯樹脂形成乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層(4)；收卷完成。
8.根據(jù)如權(quán)利要求7所述的奶粉包裝膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)經(jīng)過打電暈后再上膠。
9.根據(jù)如權(quán)利要求7或8所述的奶粉包裝膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)上膠后進(jìn)行烘干。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種奶粉包裝膜及其生產(chǎn)工藝。奶粉包裝膜，由五層組成，依次為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(1)、第一聚乙烯薄膜層(2)、鋁箔層(3)、乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層(4)、第二聚乙烯薄膜層(5)。生產(chǎn)工藝步驟將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層放卷上膠；鋁箔層放卷；在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層和鋁箔層之間擠出聚乙烯并壓緊使三者復(fù)合粘接，聚乙烯形成第一聚乙烯薄膜層；第二聚乙烯薄膜層放卷；在鋁箔層和第二聚乙烯薄膜層之間擠出乙酰乙酸乙酯樹脂并壓緊使三者復(fù)合粘接，乙酰乙酸乙酯樹脂形成乙酰乙酸乙酯樹脂薄膜層；收卷完成。本發(fā)明的包裝膜厚度小，制造工藝簡化，其生產(chǎn)周期短，成本減少15%，生產(chǎn)對環(huán)境造成污染也小。
文檔編號B65D65/40GK102229273SQ201110104389
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者崔久進(jìn) 申請人:美贊臣營養(yǎng)品(中國)有限公司