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煙包包裝機(jī)的一種煙支檢測(cè)并剔除缺陷煙支的裝置的制作方法

文檔序號(hào):4228336閱讀:323來源:國(guó)知局
專利名稱:煙包包裝機(jī)的一種煙支檢測(cè)并剔除缺陷煙支的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于卷煙包裝機(jī)械,特別是涉及煙包包裝機(jī)的一種煙支檢測(cè)并剔除缺陷煙支的裝置。
背景技術(shù)
本申請(qǐng)人在公告號(hào)CN201494638U的實(shí)用新型《在定量輸出通道之前檢測(cè)并剔除 缺陷煙支的裝置》公開了ー種可以克服現(xiàn)有小包煙包包裝機(jī)對(duì)于模盒中空頭缺陷煙支采取整組剔除處理方式存在包裝材料和エ時(shí)巨大浪費(fèi)的技術(shù)方案,該技術(shù)方案包括料斗、料斗底部的三個(gè)煙支分流槽;三個(gè)煙支定量輸出通道;煙支質(zhì)量檢測(cè)器;計(jì)數(shù)剔除控制器和氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu);各煙支分流槽與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道之間分別設(shè)有煙支檢測(cè)通道,各煙支檢測(cè)通道設(shè)有由平行且均布的隔板構(gòu)成的各煙支檢測(cè)流道,各煙支檢測(cè)通道的煙支檢測(cè)流道的數(shù)量與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道的下煙道數(shù)量相等;各煙支檢測(cè)流道的ー側(cè)隔板與所對(duì)應(yīng)的下煙道上端口上下位置重合或部分重合;各煙支檢測(cè)流道的后側(cè)板分別設(shè)有煙支質(zhì)量檢測(cè)器和位于該檢測(cè)器下方的煙支剔除ロ ;各煙支檢測(cè)流道的底端ロ分別設(shè)有由橫向移動(dòng)的推板和固定的托板構(gòu)成的逐支橫向推移機(jī)構(gòu),推板位于煙支檢測(cè)流道另ー側(cè)隔板的底面,橫向移動(dòng)的推板封堵該煙支檢測(cè)流道底端ロ ;三個(gè)煙支檢測(cè)通道的所有推板均連接于一橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)桿,托板位于下煙道上端ロ對(duì)應(yīng)推板的ー側(cè),下煙道該側(cè)側(cè)邊與對(duì)應(yīng)的托板側(cè)邊上下重合,托板表面與煙支檢測(cè)流道底端ロ的距離等于煙支直徑。上述實(shí)用新型中,各煙支檢測(cè)流道的底端ロ分別設(shè)置的由橫向移動(dòng)的推板和固定的托板所構(gòu)成的逐支橫向推移機(jī)構(gòu)的目的是為了保證煙支檢測(cè)通道具有足夠的檢測(cè)和剔除空頭缺陷煙支的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開煙包包裝機(jī)的一種煙支檢測(cè)并剔除缺陷煙支的裝置,所述裝置不僅能夠克服整組剔除模盒中煙支存在的巨大浪費(fèi)現(xiàn)象,同時(shí)也有利于簡(jiǎn)化裝置的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案本裝置包括由各煙支檢測(cè)流道構(gòu)成的煙支檢測(cè)通道和各煙支檢測(cè)流道分別設(shè)置的煙支質(zhì)量檢測(cè)器、計(jì)數(shù)剔除控制器及氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),特征是,所述煙支檢測(cè)通道上端ロ與料斗底部的煙支分流槽位置相對(duì)應(yīng),所述煙支檢測(cè)通道的數(shù)量與煙支定量輸出通道相對(duì)應(yīng),所述構(gòu)成煙支檢測(cè)通道的各煙支檢測(cè)流道的數(shù)量及下端ロ與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道的下煙道數(shù)量及上端ロ相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施所述煙支檢測(cè)通道設(shè)有開、合的透明前面板。本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在干本裝置的煙支檢測(cè)和空頭缺陷煙支的剔除是在成組煙支進(jìn)入煙支模盒之前完成,不僅克服了現(xiàn)有煙包包裝機(jī)在模盒中進(jìn)行缺陷煙支檢測(cè)并整組剔除存在的包裝材料和エ時(shí)巨大浪費(fèi)的現(xiàn)象,也省去了煙支逐支橫向推移機(jī)構(gòu)而使裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。實(shí)踐證明,在推煙器完成推送整組煙支進(jìn)入煙支模盒并復(fù)位后,本裝置的各煙支檢測(cè)流道與煙支定量輸出通道各下煙道能夠即刻形成下行的煙支流,各煙支檢測(cè)流道的煙支質(zhì)量檢測(cè)器、計(jì)數(shù)剔除控制器及氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)均能可靠的實(shí)現(xiàn)各自的動(dòng)作。特別需要指出的是,本裝置的加入并不占用煙支定量輸出通道各下煙道的有限長(zhǎng)度,能夠有效保證各下煙道煙支流的順暢而不斷流,進(jìn)而避免了煙支模盒的缺支現(xiàn)象。本發(fā)明的樣機(jī)在每分鐘400包包裝速度下對(duì)人為設(shè)定的空頭(煙絲不飽滿)缺陷煙支和缺少濾嘴缺陷煙支的檢測(cè)和剔除率達(dá)到100%,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用于現(xiàn)有各種小包煙包包裝機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)。


附圖I是實(shí)施例I結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖IA-A放大視圖。圖中標(biāo)號(hào)I煙支輸送通道,2料斗,3分流塊,4煙支分流槽,5煙支檢測(cè)通道,5-1隔板,5-2煙支檢測(cè)流道,6煙支定量輸出通道,6-1下煙道,7推煙器,8煙支剔除口,9煙支質(zhì)量檢測(cè)器,10氣流噴嘴,11透明前面板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。如圖I、2所示實(shí)施例,本裝置所配置的煙包包裝機(jī)包括煙支輸送通道I、料斗2、由分流塊3分隔出的三個(gè)煙支分流槽4和三個(gè)煙支定量輸出通道6。三個(gè)煙支定量輸出通道6的下煙道6-1數(shù)量分別按7-6-7煙支數(shù)量排列。本發(fā)明的特征體現(xiàn)在各煙支分流槽4與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道6之間分別設(shè)有煙支檢測(cè)通道5,各煙支檢測(cè)通道5設(shè)有由平行且均布的隔板5-1構(gòu)成的各煙支檢測(cè)流道
5-2。各煙支檢測(cè)通道5的煙支檢測(cè)流道5-2的數(shù)量與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道6的下煙道6-1的數(shù)量相等,并且各煙支檢測(cè)流道5-2的下端口與煙支定量輸出通道6的下煙道
6-1的上端口——對(duì)應(yīng)。各煙支檢測(cè)流道5的立板分別設(shè)有煙支質(zhì)量檢測(cè)器9和位于該檢測(cè)器下方的煙支剔除口 8,煙支檢測(cè)流道5的前側(cè)設(shè)置與各煙支剔除口 8 一一對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)的氣流噴嘴10。本實(shí)施例的煙支質(zhì)量檢測(cè)器與煙支剔除口的軸心距為兩倍煙支直徑。各煙支檢測(cè)流道5均設(shè)有可以開、合的透明前面板11。以下簡(jiǎn)要說明圖I實(shí)施例的煙支檢測(cè)和剔除過程。本裝置的各煙支檢測(cè)流道5-2具有下行的煙支流時(shí),煙支質(zhì)量檢測(cè)器9即對(duì)煙支進(jìn)行逐支檢測(cè),剔除動(dòng)作是當(dāng)煙支質(zhì)量檢測(cè)器9發(fā)出的缺陷煙支信號(hào)即刻啟動(dòng)以PLC為核心的計(jì)數(shù)剔除控制器,計(jì)數(shù)時(shí)間等于缺陷煙支從檢測(cè)位下落至煙支剔除口的時(shí)間。計(jì)數(shù)時(shí)間到,PLC發(fā)出剔除指令啟動(dòng)氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),氣流噴嘴10噴射的氣流使缺陷煙支從煙支剔除口8射出。射出的缺陷煙支進(jìn)入收集容器。無缺陷煙支靠其自重通過煙支檢測(cè)流道落入下煙道6-1。本裝置也同樣適用于煙支分流槽和煙支定量輸出通道的數(shù)量不同于圖1、2所示實(shí)施例的各種形式的煙包包裝機(jī)。
權(quán)利要求
1.煙包包裝機(jī)的一種煙支檢測(cè)并剔除缺陷煙支的裝置,包括由各煙支檢測(cè)流道構(gòu)成的煙支檢測(cè)通道和各煙支檢測(cè)流道分別設(shè)置的煙支質(zhì)量檢測(cè)器、計(jì)數(shù)剔除控制器及氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),其特征在于所述煙支檢測(cè)通道上端口與料斗底部的煙支分流槽位置相對(duì)應(yīng),所述煙支檢測(cè)通道的數(shù)量與煙支定量輸出通道相對(duì)應(yīng),所述構(gòu)成煙支檢測(cè)通道的各煙支檢測(cè)流道的數(shù)量及下端口與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道的下煙道數(shù)量及上端口相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置,其特征在于所述煙支檢測(cè)通道設(shè)有開、合的透明前面板。
全文摘要
本發(fā)明是煙包包裝機(jī)的一種煙支檢測(cè)并剔除缺陷煙支的裝置,包括由各煙支檢測(cè)流道構(gòu)成的煙支檢測(cè)通道和各流道分別設(shè)置的煙支質(zhì)量檢測(cè)器、計(jì)數(shù)剔除控制器及氣動(dòng)剔除機(jī)構(gòu),煙支檢測(cè)通道的數(shù)量與煙支定量輸出通道相對(duì)應(yīng),所述構(gòu)成煙支檢測(cè)通道的各煙支檢測(cè)流道的數(shù)量及下端口與所對(duì)應(yīng)的煙支定量輸出通道的下煙道數(shù)量及上端口相對(duì)應(yīng)。本裝置的煙支檢測(cè)和空頭缺陷煙支的剔除是在成組煙支進(jìn)入煙支模盒之前完成,克服了現(xiàn)有煙包包裝機(jī)在模盒中進(jìn)行缺陷煙支檢測(cè)并整組剔除存在的包裝材料和工時(shí)巨大浪費(fèi)的現(xiàn)象,本裝置不占用煙支定量輸出通道各下煙道的有限長(zhǎng)度,能夠有效保證各下煙道煙支流的順暢而不斷流,進(jìn)而避免了煙支模盒的缺支現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B65B19/30GK102616401SQ20111002798
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者焦勝利 申請(qǐng)人:焦勝利
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