專利名稱：自清理的輸送機(jī)傳送系統(tǒng)和傳送板的制作方法
自清理的輸送機(jī)傳送系統(tǒng)和傳送板
背景技術(shù)：
本發(fā)明總體上涉及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)并且更具體的涉及提供ー個(gè)表面的傳送系統(tǒng)，多個(gè)物品在該表面上在相互垂直的輸送帶之間傳送。許多輸送應(yīng)用要求輸送在ー個(gè)第一輸送帶上的物品被從該皮帶的ー個(gè)末端傳送落到橫向于該第一輸送帶的ー個(gè)第二輸送帶上。被定位在該第一輸送帶的這個(gè)末端與該第ニ輸送帶的一側(cè)之間的間隙中的多個(gè)固定板提供了一個(gè)滑動(dòng)表面，在這個(gè)滑動(dòng)表面上物品被推向該第二輸送帶。在巴氏消毒器卸貨應(yīng)用中，例如，該第一輸送帶典型地是將多個(gè)瓶或罐輸送通過ー個(gè)巴氏消毒器的一個(gè)寬的高肋的皮帶。這些瓶或罐坐在在形成該皮帶的輸送表面的間隔分開的肋的頂端。具有一系列平行的指形件的一個(gè)或多個(gè)板被安排在該高肋的皮帶的卸貨端，其中這些指形件在這些肋之間延伸以便從皮帶上取走瓶或罐。由于在該高肋的皮帶的該卸貨端要求有空間來容納圍繞它的鏈輪的皮帶路徑，該卸貨皮帶不能定位得離該高肋的皮帶太近。所以在這兩個(gè)皮帶之間的該指形板的滑動(dòng)表面的長(zhǎng)度典型地大于這些瓶或罐的影響區(qū)域。尾隨的瓶或罐推動(dòng)引領(lǐng)的瓶或罐跨過這些指形件并且到達(dá)ー個(gè)卸貨 輸送帶上。但是在ー批中掉隊(duì)的瓶或罐可能被滯留在該指形板上。于是就需要人工干預(yù)來將那些滯留的掉隊(duì)的物品推到該卸貨輸送機(jī)上。對(duì)于這種掉隊(duì)的瓶或罐的問題的ー個(gè)解決方案在授予de Geus等人的美國專利號(hào)7，314，130中提及，該解決方案描述了ー種帶有凹入的后部的指形板，該指形板在這些指形件與該卸貨皮帶之間支撐ー個(gè)的中間輸送帯。該中間輸送帶平行于該卸貨皮帶前迸。在該中間皮帶的下游末端處的ー個(gè)導(dǎo)軌將這些瓶或罐引導(dǎo)到該卸貨皮帶上。該中間輸送帶較接近于該高肋的皮帶的那個(gè)邊緣具有ー個(gè)薄的懸臂邊緣，該薄的懸臂邊緣允許其延伸過這些高肋的鏈輪而不會(huì)形成干擾而接近的這些指形件的后面的附近。以此方式，在這些瓶或罐從該高肋的皮帶到這些指形件上的該釋放點(diǎn)與該中間皮帶的該邊緣之間的沿著該指形板的距離小于這些瓶或罐的影響區(qū)域。因此，即使是這些最后面的瓶或罐也可以被拉到該中間輸送帶上并且引導(dǎo)到該卸貨皮帶而不被滯留。但是這個(gè)系統(tǒng)要求這些導(dǎo)軌被正確設(shè)置以確保那些掉隊(duì)的瓶或罐被清理干凈。并且當(dāng)有來自瓶上的破碎的玻璃片擠在該傳送邊緣之下時(shí)，該中間皮帶會(huì)遭受抬起。此外，尤其在現(xiàn)有巴氏消毒器布置內(nèi)的空間限制經(jīng)常不允許有安裝一個(gè)中間皮帶的空間。概述這些缺點(diǎn)是通過體現(xiàn)了本發(fā)明的多個(gè)特征的ー種傳送系統(tǒng)來解決的。在ー個(gè)版本中，該傳送系統(tǒng)包括一個(gè)傳送板，該傳送板在ー個(gè)第一末端處具有一個(gè)懸臂部分并且在一個(gè)相反的第二末端處具有ー個(gè)后部。該懸臂部分在ー個(gè)第一方向上從該第一末端向外延伸到ー個(gè)遠(yuǎn)端并且形成ー個(gè)上部輸送表面。該后部包括ー個(gè)交替的系列的凹槽和脊，這些凹槽和脊在垂直于該第一方向的ー個(gè)第二方向上延伸。在該傳送系統(tǒng)，多個(gè)輥被沿著輥軸線在該第二方向上支撐在這些凹槽中。每個(gè)輥的一個(gè)凸出部分延伸到這些脊上方。連接到這些輥上的ー個(gè)輥驅(qū)動(dòng)器圍繞這些輥軸線旋轉(zhuǎn)這些輥。ー個(gè)輸送帶具有沿著該第一方向前進(jìn)的一個(gè)外輸送表面。該外輸送表面接近于該懸臂部分的該遠(yuǎn)端。
一個(gè)傳送系統(tǒng)的另ー個(gè)版本包括一個(gè)傳送板，該傳送板包括在該第一末端處的ー個(gè)懸臂部分和在ー個(gè)相反的第二末端處的ー個(gè)凹入的后部。該懸臂部分在ー個(gè)第一方向上從該傳送板向外延伸到ー個(gè)遠(yuǎn)端。一個(gè)反轉(zhuǎn)元件被部分地布置在該傳送板的該懸臂部分下方ー個(gè)第一輸送帶沿著該第一方向并且圍繞該反轉(zhuǎn)元件前進(jìn)。該第一輸送帶的一個(gè)外輸送表面接近于該傳送板的懸臂部分的該遠(yuǎn)端。多個(gè)輥被沿著多個(gè)輥軸線支撐在該凹入的后部中，這些輥軸線平行于該第二方向。連接到這些輥上的ー個(gè)輥驅(qū)動(dòng)器使這些輥圍繞這些輥軸線旋轉(zhuǎn)?！獋€(gè)傳送系統(tǒng)的另ー個(gè)版本包括ー個(gè)輸送帶，該輸送帶沿著ー個(gè)第一方向在上部承載路徑行程上前迸。該輸送帶具有一系列的肋，這些肋平行于該第一方向由多個(gè)空間分隔開。一個(gè)鏈輪與該輸送帶接合并且使得該輸送帶在該上部承載路徑行程與ー個(gè)下部返回行程之間改變方向。多個(gè)平行的指形件沿著在該鏈輪上方的該上部承載路徑行程延伸。這些指形件延伸進(jìn)入該輸送帶的這些肋之間的這些空間中。多個(gè)平行的有動(dòng)カ的輥被布置為鄰近這些指形件。這些輥在垂直于該第一方向的多個(gè)輥軸線上旋轉(zhuǎn)。這些輥沿著該第一方向滾動(dòng)這些物品。附圖簡(jiǎn)要說明參照以下描述、所附權(quán)利要求書和附圖將會(huì)更好地理解本發(fā)明的這些特征和版本以及其優(yōu)點(diǎn)，在附圖中

圖1是體現(xiàn)本發(fā)明特點(diǎn)的ー種傳送系統(tǒng)的ー個(gè)部分的俯視平面視圖；圖2是圖I的傳送系統(tǒng)沿著線2-2截取的一個(gè)側(cè)截面視圖；圖3是圖I的傳送系統(tǒng)的ー個(gè)部分的ー個(gè)等距視圖，其中這些輥中的一些被移除；并且圖4是在圖I的一個(gè)傳送系統(tǒng)中的一個(gè)指形傳送板的一個(gè)等距視圖。詳細(xì)描述體現(xiàn)本發(fā)明多個(gè)特點(diǎn)的一種輸送機(jī)傳送系統(tǒng)如圖1-3所示。該傳送系統(tǒng)10包括沿著皮帶運(yùn)行的ー個(gè)第一方向14在任一方向上前進(jìn)的ー個(gè)第一輸送帶12 (比如一個(gè)高肋的輸送帶)以及沿著與該第一方向垂直的ー個(gè)第二方向18橫向于該第一輸送帶前進(jìn)的ー個(gè)第二輸送帶16。一個(gè)傳送裝置20被定位于該高肋的皮帶12的ー個(gè)末端22與該第二輸送帶16的ー側(cè)24之間。該傳送裝置提供一個(gè)輸送表面，物品(比如罐26)能夠乘靠在該輸送表面上在這兩個(gè)皮帶之間移動(dòng)。該高肋的皮帶12 (比如由美國路易斯安娜州哈拉汗的Intralox公司制造并銷售的ー個(gè)丨ntralox 系列1900高肋的皮帯)具有一系列的平行肋28，這些平行肋延伸在該第一方向14上并且由空間30來分隔開。被傳送的物品被支撐在這些肋的頂部32上，這形成該皮帶的一個(gè)外輸送表面。示出一個(gè)高肋的皮帶是因?yàn)樵搨魉脱b置被描述為在一個(gè)巴氏消毒器系統(tǒng)中，但是其他類型的皮帯，比如一個(gè)平齊-網(wǎng)格或多條平帶在其他的應(yīng)用可能是更適合的。該第二輸送帶16可以是ー種模塊化的塑料輸送帶，如在圖I中，或者，如其他實(shí)例的是ー個(gè)平帶、ー個(gè)金屬帶或ー個(gè)平頂鏈條?？商娲?，該第二輸送帶能夠替代以ー種并非皮帶或鏈條輸送機(jī)的輸送機(jī)來沿著該第二方向18傳送物品。該高肋的皮帶12由一系列的排34構(gòu)成，這些排具有在多個(gè)鉸鏈38處由多個(gè)鉸鏈桿40連在一起的ー個(gè)或多個(gè)皮帶模塊36。這些皮帶沿著ー個(gè)上部承載路徑行程42傳送物品26。一個(gè)反轉(zhuǎn)元件(比如一個(gè)軸安裝的鏈輪44或設(shè)有多個(gè)與皮帶的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)相接合的齒46的鏈輪)使得該皮帶12在該上部承載路徑行程42與在該鏈輪下方的ー個(gè)下部返回行程(未示出)之間的變換中改變方向。在一個(gè)巴氏消毒器的應(yīng)用中，這種高肋的皮帶典型的是寬的并且可以通過ー個(gè)單一皮帶股或通過多個(gè)并排式的股來實(shí)現(xiàn)。該第二輸送帶16被支撐在多個(gè)磨損條帶48上，這些磨損條帶被安裝到一個(gè)輸送機(jī)框架50上。該傳送裝置20也被安裝到在這兩個(gè)輸送帶之間的ー個(gè)框架52上。該傳送裝置具有ー個(gè)懸臂梳狀部分54，該梳狀部分包括多個(gè)平行的指形件56，這些指形件從ー個(gè)橋形件58延伸出來越過該鏈輪44到達(dá)ー個(gè)末端57。該懸臂部分的遠(yuǎn)端延伸鄰近高肋的皮帶12的這些肋的頂部的該外輸送表面。這些指形件延伸進(jìn)入這些肋之間空間30中以便將罐26從該皮帶上取走或把罐放到該皮帶上。沒有高肋的皮帶的應(yīng)用中，該傳送板將不需要指形件。替代的是，該懸臂部分可以形成ー個(gè)矩形的頂部輸送表面，該矩形的頂部輸送表面向外延伸到一個(gè)遠(yuǎn)端邊緣，該遠(yuǎn)端邊緣接近于該第一輸送帶的外輸送表面。該傳送系統(tǒng)的 在與該梳狀部分相反的一端處的ー個(gè)凹入的后部60包括多個(gè)輥62這些輥被布置為它們的軸線64平行于該第二方向18并且垂直于該第一方向14。在這些輥的一端處的多個(gè)軸66被聯(lián)接到由一個(gè)電動(dòng)機(jī)70驅(qū)動(dòng)的ー個(gè)輥驅(qū)動(dòng)器68的多個(gè)撓性軸上。這樣的輥驅(qū)動(dòng)単元的一個(gè)實(shí)例被說明在1982年2月2日授予Frederick E. Fauth的題為“輸送機(jī)和用于其的控制”的美國專利號(hào)4，313，536中。該專利的披露通過引用結(jié)合在本說明中。替代地，也可以使用其他的輥驅(qū)動(dòng)器。例如，這些輥可以由多個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)或嚙合在一起或者由關(guān)聯(lián)的馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)。該輥驅(qū)動(dòng)器68使這些輥62圍繞這些輥軸線64旋轉(zhuǎn)以沿著該第一方向14在這些輥頂上滾動(dòng)多個(gè)罐26。如圖2-4中所示，這些輥62被支撐在ー個(gè)或多個(gè)并排式的傳送板72的該后部60上。所示出的這個(gè)板包括作為ー個(gè)單個(gè)模制件的該懸臂梳狀部分54和該凹入的后部60。該后部具有多個(gè)凹槽76和多個(gè)脊78的ー種交替的序列,這些凹槽和脊平行于該第二方向18并且垂直于該第一方向14延伸。每個(gè)凹槽都是半圓形的以符合該輥62并且提供ー個(gè)光滑支承表面以支撐該旋轉(zhuǎn)的輥，其中這些輥的一個(gè)凸出部略微伸出高于這些脊以支撐被輸送的物品。這些凹槽可以嵌有ー種抗磨損材料。這些輥具有小的直徑并且相對(duì)于這些被輸送的物品而言是間隔地靠近一起的以便免去多個(gè)絆倒點(diǎn)。這些脊將這些輥彼此分隔。在該后部中的一個(gè)長(zhǎng)形的凹陷80橫向地與這些凹槽和這些脊相交。該凹陷與這些凹槽相比更深地延伸進(jìn)入該傳送板72的該后部并且容納了ー個(gè)保持在下的保持器82，該保持器緊固到該板上以使這些輥保持在位。這些脊和在該保持器內(nèi)的這些半圓形凹槽反射在該傳送板上的物品以調(diào)節(jié)這些輥。每個(gè)輥都可以是ー個(gè)單個(gè)的長(zhǎng)輥或者可以包括末端與末端相連接的多個(gè)輥區(qū)段。這些輥的直徑在圖3的實(shí)例中被示出為在這些保持在下的保持器的位置84處是減小的。形成該傳送板的后部60中的多個(gè)槽縫85允許安裝硬件將該板緊固到該支撐框架52上。如圖2中所示，該傳送板的側(cè)輪廓從頂部到底部是最小限度的。如圖4所示，該傳送板72的梳狀部分54的底部86被構(gòu)形為在其圍繞鏈輪關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)時(shí)更好地配合由該高肋的皮帶形成的這種圓形。并且該梳狀物的該橋形件58是窄的，這就允許了這些輥中的一些駐留在該高肋的皮帶的鏈輪44上方。這些指形件56具有多個(gè)上表面87，這些上表面限定了在ー個(gè)第二平面89的水平上方的ー個(gè)水平處的ー個(gè)第一平面88，該第二平面由該傳送板72的這些脊78限定。如圖2所示，輥62的這些最高頂點(diǎn)90和在該高肋的皮帶中的這些肋28的這些頂點(diǎn)32或多或少是與該第一平面88是共面的，以便提供罐26的ー種平穩(wěn)的傳送。該保持在下的保持器82的頂部以及該第二輸送帶的頂部92也處于同一個(gè)平面中。
該傳送系統(tǒng)可以在任一方向上運(yùn)行。當(dāng)該傳送系統(tǒng)被操作為卸下罐時(shí)，該高肋的皮帶12在圖I和2中向左方前迸。罐26沿著這些傳送板72的這些指形件56的頂端從該高肋的皮帶上被取走。然后這些罐遇到有動(dòng)カ的以圖2中逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的這些輥62，以便將這些罐推到左邊并且推到該第二輸送帶16上，該第二輸送帶作為ー個(gè)卸貨輸送機(jī)運(yùn)行。由于該高肋的皮帶的該釋放點(diǎn)94與該第一輥62’之間的距離D小于這些罐26的影響區(qū)域，并且由于這些有動(dòng)カ的輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)直至這些最后的罐被清理掉，所以不會(huì)有罐能夠滯留在該傳送板頂上。因此，該傳送系統(tǒng)是自清理的。當(dāng)該傳送系統(tǒng)被操作成將罐裝載到該高肋的皮帶12上時(shí)，該第二輸送帶16被操作為ー個(gè)給料輸送機(jī)而例如圖I中在頁面向上前迸。一個(gè)引導(dǎo)件96延伸跨過該皮帶而將這些罐引導(dǎo)到支撐在該傳送板72上的這些輥上。這些有動(dòng)カ的輥(在如圖2中它們順時(shí)針旋轉(zhuǎn))將這些被支撐的罐推到這些指形件56的頂部上并且推到在圖I和圖2中向右邊前進(jìn)的該高肋的皮帶12的這些肋28上。如在這個(gè)另外的實(shí)例中，該傳送系統(tǒng)是自清理的，從而不會(huì)允許脫離隊(duì)列的罐被滯留。通過參考一個(gè)示例性版本已經(jīng)描述了本發(fā)明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解的是，可以用其他方式來實(shí)現(xiàn)ー些細(xì)節(jié)而不背離如所要求權(quán)利的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種傳送板,包括 在該傳送板的ー個(gè)第一末端處的ー個(gè)懸臂部分，該懸臂部分在ー個(gè)第一方向上從該第一末端向外延伸到ー個(gè)遠(yuǎn)端并且形成ー個(gè)上部傳送表面； 在該傳送板的ー個(gè)相反的第二末端的ー個(gè)后部，該后部包括ー個(gè)交替的系列的凹槽和脊，這些凹槽和脊在垂直于該第一方向的ー個(gè)第二方向上延伸。
2.如權(quán)利要求I所述的傳送板，其中該懸臂部分形成一個(gè)梳狀物，該梳狀物具有多個(gè)平行的指形件，這些指形件在該第一方向上從該第一末端向外延伸。
3.如權(quán)利要求I所述的傳送板，其中這些指形件形成該上部傳送表面的多個(gè)延伸部并且限定ー個(gè)第一平面，并且其中這些脊限定該第一平面下方的ー個(gè)第二平面。
4.如權(quán)利要求I所述的傳送板，其中這些凹槽是半圓形的。
5.如權(quán)利要求I所述的傳送板，其中該后部進(jìn)ー步包括在該第一方向上的ー個(gè)凹陷，該凹陷與該系列的凹槽和脊相交叉。
6.如權(quán)利要求5所述的傳送板，其中該凹陷比這些凹槽更深地延伸進(jìn)入該后部。
7.—種傳送系統(tǒng),包括 如權(quán)利要求I所述的ー個(gè)傳送板； ー個(gè)輸送帶，該輸送帶沿著該第一方向前進(jìn)并且具有ー個(gè)外輸送帶表面鄰近該懸臂部分的遠(yuǎn)端； 多個(gè)輥，這些輥沿著平行于該第二方向的多個(gè)輥軸線被支撐在該凹槽中，這些輥中的每ー個(gè)的一個(gè)凸出部延伸在這些脊上方； ー個(gè)輥驅(qū)動(dòng)器，該輥驅(qū)動(dòng)器被連接到這些輥上以便使這些輥圍繞這些輥軸線旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的傳送系統(tǒng)，其中該輸送帶是ー種高肋的皮帶，該高肋的皮帶具有平行于該第一方向的并且間隔分開的一系列的肋，并且其中該懸臂部分包括多個(gè)指形件，這些指形件被接收在這些肋之間的這些空間中。
9.一種傳送系統(tǒng),包括 一個(gè)傳送板，該傳送板包括 在該傳送板的ー個(gè)第一末端處的ー個(gè)懸臂部分，該懸臂部分在ー個(gè)第一方向上從該第一末端向外延伸到一個(gè)遠(yuǎn)端；以及 在該傳送板的ー個(gè)相反的第二末端處的ー個(gè)凹入的后部； 一個(gè)反轉(zhuǎn)元件，該反向元件被部分地布置在該傳送板的該懸臂部分下方； ー個(gè)第一輸送帶，該第一輸送帶沿著該第一方向并且圍繞該反轉(zhuǎn)元件前進(jìn)并且該第一輸送帶具有一個(gè)外輸送表面，該外輸送表面鄰近該傳送板的該懸臂部分的該遠(yuǎn)端； 多個(gè)輥，這些輥沿著平行于該第二方向的多個(gè)輥軸線支撐在該凹入的后部中；以及 ー個(gè)輥驅(qū)動(dòng)器，該輥驅(qū)動(dòng)器被連接到這些輥上以便使這些輥圍繞這些輥軸線旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求9所述的傳送系統(tǒng)，其中該懸臂部分包括多個(gè)平行的指形件，并且其中該第一輸送帶是ー個(gè)高肋的皮帶，該高肋的皮帶具有多個(gè)肋，這些肋被延伸在該第一方向中的多個(gè)空間分隔開，其中這些指形件被接收在該反轉(zhuǎn)元件上方的這些肋之間的這些空間中。
11.如權(quán)利要求9所述的傳送系統(tǒng)，其中該凹入的后部包括ー個(gè)交替系列的凹槽和脊，這些凹槽和脊在垂直于該第一方向的ー個(gè)第二方向上延伸，其中這些輥被支撐在這些凹槽中。
12.如權(quán)利要求9所述的傳送系統(tǒng)，進(jìn)ー步包括平行于這些輥軸線前進(jìn)的鄰近該多個(gè)輥的ー個(gè)第二輸送帶，其中被輸送的物品被傳送跨過在該第一輸送帶與該第二輸送帶之間的這些輥和該懸臂部分。
13.如權(quán)利要求9所述的傳送系統(tǒng)，其中這些輥中的至少ー些被布置在該反轉(zhuǎn)元件的上方。
14.一種傳送系統(tǒng),包括 ー個(gè)輸送帶，該輸送帶沿著ー個(gè)第一方向在ー個(gè)上部承載路徑行程上前進(jìn)并且具有一系列的肋，這些肋平行于該第一方向并且由多個(gè)空間分隔開； 一個(gè)鏈輪，該鏈輪與該輸送帶接合并且使得該輸送帶在該上部承載路徑行程與ー個(gè)下部返回行程之間改變方向； 多個(gè)平行的指形件，這些指形件沿著在該鏈輪上方的該上部承載路徑行程延伸進(jìn)入該輸送帶的這些肋之間的這些空間； 多個(gè)平行的有動(dòng)カ的輥，這些輥在垂直于該第一方向的多個(gè)輥軸線上可旋轉(zhuǎn)，這些輥被布置為鄰近這些指形件以便沿著該第一方向滾動(dòng)所輸送的多個(gè)物品。
15.如權(quán)利要求14所述的傳送系統(tǒng)，進(jìn)一歩包括ー個(gè)橫向的輸送帶，該橫向的輸送帶平行于這些輥軸線鄰近于該多個(gè)有動(dòng)カ的輥前進(jìn)，其中這些被傳送的物品被傳送跨過在該輸送帶和該橫向輸送帶之間的這些有動(dòng)力的輥和這些指形件。
16.如權(quán)利要求14所述的傳送系統(tǒng),其中這些有動(dòng)カ的棍中的至少一些被布置在該鏈輪上方。
17.如權(quán)利要求14所述的傳送系統(tǒng)，其中這些輥的最高頂點(diǎn)與這些指形件的頂點(diǎn)是共面的。
18.如權(quán)利要求14所述的傳送系統(tǒng)，包括在ー個(gè)第一末端處具有一個(gè)梳狀部分的ー個(gè)或多個(gè)并排式的傳送板以及在在該傳送板的ー個(gè)相反的第二末端的ー個(gè)后部，該梳狀部分限定了該多個(gè)平行的指形件，這些指形件沿著該第一方向從該第一末端向外延伸，并且該后部包括ー個(gè)交替系列的凹槽和脊，這些凹槽和脊在垂直于該第一方向的ー個(gè)第二方向上延伸，其中這些有動(dòng)カ的輥處于這些凹槽中。
19.如權(quán)利要求18所述的傳送系統(tǒng),其中該傳送板的后部進(jìn)ー步包括在該第一方向中與該系列的凹槽和脊相交叉的一個(gè)凹陷以及接收在該凹陷中的ー個(gè)保持在下的保持器以便帶有旋轉(zhuǎn)自由度地將這些輥保持在這些凹槽中。
全文摘要
用于在兩個(gè)相互垂直的輸送帶(12，16)之間傳送多個(gè)物品的一種自清理的輸送機(jī)傳送系統(tǒng)。該傳送系統(tǒng)的一個(gè)版本包括一個(gè)指形件傳送板，其中在一個(gè)末端處的多個(gè)指形件(56)的延伸進(jìn)入一個(gè)高肋的皮帶(12)的該末端并且在該相反的末端處的多個(gè)有動(dòng)力的輥(62)圍繞垂直于這些指形件的多個(gè)軸線旋轉(zhuǎn)。垂直于該高肋的皮帶的一個(gè)第二輸送帶(16)平行于這些輥軸線(64)前進(jìn)。多個(gè)物品跨過該指形件傳送板而從一個(gè)皮帶傳送到另一個(gè)皮帶。由于這些輥是有動(dòng)力的，零散的物品不會(huì)被滯留在該傳送板上。
文檔編號(hào)B65G47/66GK102666322SQ201080058148
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者大衛(wèi)·W·博格爾 申請(qǐng)人:萊特拉姆有限責(zé)任公司