專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送機(jī)組件和定位銷(xiāo)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及輸送機(jī)，且更具體來(lái)說(shuō)，涉及鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，諸如用于地下長(zhǎng)壁開(kāi)采的刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
裝甲面輸送機(jī)使用非常重型的鏈輪來(lái)圍繞輸送機(jī)拖曳鏈條。鏈輪單元是很多加工好的部件的組件，包括軸承和密封件，致使在鏈輪單元的長(zhǎng)度(輸送機(jī)的寬度)上積累不可避免的誤差。鏈輪供應(yīng)有油，油從遠(yuǎn)處儲(chǔ)油箱遞送并通過(guò)兩個(gè)大的定位銷(xiāo)進(jìn)入鏈輪單元，定位銷(xiāo)位于在輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)框架支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)的孔中。一個(gè)定位銷(xiāo)可設(shè)置到鏈輪單元中的油路， 而另一個(gè)定位銷(xiāo)可設(shè)置在鏈輪單元之外[ 2]的路徑。定位銷(xiāo)還防止靜止的鏈輪筒外殼旋轉(zhuǎn)。使用定位銷(xiāo)來(lái)設(shè)置油路產(chǎn)生了不正常的油結(jié)垢問(wèn)題，其中，鏈輪單元定位銷(xiāo)中心能夠僅以毫米聯(lián)接精度被保持，且定位銷(xiāo)必須與加工在鏈輪支撐框架中的固定定位銷(xiāo)孔接合。已經(jīng)證實(shí)可靠并精確地在這些通常重量在十噸至二十噸的非常大、重的支撐框架中加工這些孔是困難的。對(duì)于在框架定位銷(xiāo)孔的底部上的密封和抵抗直徑的密封，所致使的變化通常超出固定O形環(huán)油密封件的密封范圍?！胺叫巍杯h(huán)類(lèi)型腈類(lèi)密封件對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)O形環(huán)提高了適應(yīng)性來(lái)適應(yīng)中心誤差，但在裝配過(guò)程中，這種方形腈類(lèi)密封構(gòu)件非常容易損壞。圖11A-11B圖示現(xiàn)有定位銷(xiāo)，該定位銷(xiāo)具有在其端面上的單個(gè)O形環(huán)和密封在定位銷(xiāo)直徑上的方形環(huán)。對(duì)于定位銷(xiāo)，由于井架的大尺寸，該位置或孔難以加工。定位銷(xiāo)孔還可能具有差的表面精度。此外，在鏈輪單元組件和外殼組件中積累的誤差可能致使在外殼組件中的定位銷(xiāo)孔與在井架(未圖示)中的定位銷(xiāo)孔之間不同心。沿定位銷(xiāo)孔的深度還可能存在變化。這致使對(duì)密封件的要求是非常高的。本發(fā)明新的密封裝置可以大體設(shè)置在定位銷(xiāo)的端部處的密封件和在定位銷(xiāo)的外徑上的密封件，并且新的密封裝置被設(shè)計(jì)成適應(yīng)外殼組件和井架的定位銷(xiāo)孔中的變化。在本設(shè)計(jì)中，兩個(gè)密封件都能夠在由于建造誤差以及操作運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的較大的運(yùn)動(dòng)和同心度范圍上操作。多個(gè)O形環(huán)的使用可增加有效密封的工作范圍。本定位銷(xiāo)組件可適應(yīng)在外殼組件和井架中定位銷(xiāo)孔的深度的變化。為提高位于定位銷(xiāo)或軸的端部處的密封件的密封范圍，端密封件被支撐在滑動(dòng)端支架上，該支架被偏壓/ 彈簧加載以實(shí)現(xiàn)期望的密封件運(yùn)動(dòng)范圍。在運(yùn)輸和工作過(guò)程中，支架還正確地支撐并保護(hù)工作密封件。為適應(yīng)能夠在鏈輪外殼定位銷(xiāo)孔和井架定位銷(xiāo)孔之間預(yù)期的過(guò)度同心，外徑側(cè)密封件使用環(huán)形滑動(dòng)環(huán)/側(cè)支架，該環(huán)形滑動(dòng)環(huán)/側(cè)支架在寬的可操作位置范圍上正確地支撐并保護(hù)工作密封件。定位銷(xiāo)的一部分相對(duì)于井架定位孔尺寸降低以適應(yīng)跨越鏈輪組件積累的大誤差。當(dāng)定位銷(xiāo)或軸進(jìn)入定位孔時(shí)，側(cè)密封件自動(dòng)地自定心且其自身被第二 O形環(huán)密封，該第二 O形環(huán)在形成在定位銷(xiāo)中的溝槽中。在所有時(shí)候和所有位置，工作外密封構(gòu)件被環(huán)形支架正確地支撐并自由地找到匹配凹部的中心。在一個(gè)獨(dú)立實(shí)施例中，設(shè)置用于輸送組件的定位銷(xiāo)組件。該輸送機(jī)組件包括框架、 由所述框架支撐的外殼、可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外殼中的驅(qū)動(dòng)軸、以及被支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的鏈輪，所述框架限定具有端壁和側(cè)壁的第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口，所述外殼形成具有端壁和側(cè)壁的第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端口。該定位銷(xiāo)組件可大體包括定位銷(xiāo)本體和密封裝置，該定位銷(xiāo)本體被定位在框架與外殼之間。該定位銷(xiāo)本體可具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道。該密封裝置可包括端密封構(gòu)件、側(cè)密封構(gòu)件以及支架構(gòu)件，該端密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分和所述第二端部分中的一個(gè)上并且能夠與所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)的端壁接合，該側(cè)密封構(gòu)件能夠與所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)的側(cè)壁接合，該支架構(gòu)件被定位銷(xiāo)本體支撐并支撐端密封構(gòu)件和側(cè)密封構(gòu)件中的一個(gè)，支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體移動(dòng)以提供端密封構(gòu)件與側(cè)密封構(gòu)件中的一個(gè)與端壁和側(cè)壁中相關(guān)的一個(gè)的接合。在另一個(gè)獨(dú)立實(shí)施例中，定位銷(xiāo)組件可大體包括定位銷(xiāo)本體和密封裝置，所述定位銷(xiāo)本體被定位在所述框架與所述外殼之間并沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道。該密封裝置可包括端密封構(gòu)件以及支架構(gòu)件，所述端密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分上并能夠與所述第一凹部的端壁接合，所述支架構(gòu)件被所述定位銷(xiāo)本體支撐并支撐所述端密封構(gòu)件，所述支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體沿所述軸線移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁的接合。在又另一個(gè)獨(dú)立實(shí)施例中，定位銷(xiāo)組件可大體包括定位銷(xiāo)本體和密封裝置，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間并沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道。該密封裝置可包括側(cè)密封構(gòu)件以及支架構(gòu)件，所述側(cè)密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合，所述支架構(gòu)件被所述定位銷(xiāo)本體支撐并支撐所述側(cè)密封構(gòu)件，所述支架被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體橫向于所述軸線移動(dòng)以提供所述側(cè)密封構(gòu)件與所述側(cè)壁的接合。在另一獨(dú)立實(shí)施例中，定位銷(xiāo)組件可大體包括定位銷(xiāo)本體和密封裝置，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間并沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道。該密封裝置可包括端密封構(gòu)件、第一支架構(gòu)件、側(cè)密封構(gòu)件以及第二支架構(gòu)件，端密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的端壁接合，所述第一支架構(gòu)件被定位銷(xiāo)本體支撐并支撐所述端密封構(gòu)件且所述第一支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體沿軸線移動(dòng)以提供端密封構(gòu)件與端壁的接合，所述側(cè)密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合，所述第二支架構(gòu)件被定位銷(xiāo)本體支撐并支撐側(cè)密封構(gòu)件且所述第二支架被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體橫向于所述軸線移動(dòng)以提供側(cè)密封構(gòu)件與側(cè)壁的接合。在再另一個(gè)獨(dú)立實(shí)施例中，輸送機(jī)組件可大體包括框架，所述框架限定第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口 ；被所述框架支撐的外殼，所述外殼限定第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端口 ；被定位在所述框架與所述外殼之間的定位銷(xiāo)組件；可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述外殼中的驅(qū)動(dòng)軸；以及被支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的鏈輪。該定位銷(xiāo)組件可包括定位銷(xiāo)本體和密封裝置，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間并沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道。該密封裝置可包括端密封構(gòu)件、第一支架構(gòu)件、側(cè)密封構(gòu)件以及第二支架構(gòu)件，所述端密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的端壁接合，所述端密封構(gòu)件被布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的端壁接合，所述第一支架構(gòu)件被定位銷(xiāo)本體支撐并支撐所述端密封件且所述第一支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體沿軸線移動(dòng)以提供端密封構(gòu)件與端壁的接合，所述側(cè)密封件被布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合，所述第二支架構(gòu)件被定位銷(xiāo)本體支撐并支撐側(cè)密封構(gòu)件且所述第二支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體橫向于所述軸線移動(dòng)以提供側(cè)密封構(gòu)件與側(cè)壁的接合。通過(guò)考慮詳細(xì)說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)和附圖，本發(fā)明的其它獨(dú)立方面將變得明顯。


圖1是輸送機(jī)組件的包括定位銷(xiāo)組件的部分的立體圖。圖2是圖1的輸送機(jī)組件的部分的立體圖。圖3是圖1中示出的輸送機(jī)組件的部分的放大局部橫斷面立體圖。圖4是輸送機(jī)組件的局部橫斷面?zhèn)纫晥D。圖5是圖1中示出的輸送機(jī)組件的局部橫斷面俯視圖。圖6是圖1中示出的定位銷(xiāo)組件的立體圖。圖7是圖6中示出的定位銷(xiāo)組件的另ー立體圖。圖8是圖6中示出的定位銷(xiāo)組件的橫斷面立體圖。圖9是圖6中示出的定位銷(xiāo)組件的橫斷面?zhèn)纫晥D。圖IOA是輸送機(jī)組件的部分和定位銷(xiāo)組件的替代結(jié)構(gòu)的示意圖。圖IOB是定位銷(xiāo)組件的部分的放大橫斷面視圖。圖11A-11B是現(xiàn)有定位銷(xiāo)組件與輸送機(jī)組件的橫斷面視圖。
具體實(shí)施方式
在詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的任何獨(dú)立實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明在本申請(qǐng)中不限于結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)以及在以下描述中闡述或附圖中說(shuō)明的部件的布置。本發(fā)明能夠有其它獨(dú)立的實(shí)施例，且能夠以各種方式來(lái)實(shí)踐或?qū)嵤?。圖1-5圖示輸送機(jī)組件10的包括定位銷(xiāo)組件14的部分。所示的結(jié)構(gòu)中，輸送機(jī)組件10設(shè)有定位銷(xiāo)組件14。定位銷(xiāo)組件14可與現(xiàn)有輸送機(jī)組件一起使用并改裝入現(xiàn)有輸送機(jī)組件以替換其現(xiàn)有的定位銷(xiāo)(見(jiàn)圖11A)。輸送機(jī)組件10包括鏈輪單元組件18。鏈輪單元組件18包括被支撐以與驅(qū)動(dòng)軸 26 (見(jiàn)圖2) —起旋轉(zhuǎn)的多個(gè)鏈輪構(gòu)件22?；ㄦI30驅(qū)動(dòng)地連接驅(qū)動(dòng)軸26和鏈輪構(gòu)件22。 驅(qū)動(dòng)花鍵34被設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸26上并驅(qū)動(dòng)地與驅(qū)動(dòng)單元38接合，能夠操作驅(qū)動(dòng)單元38以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸26和鏈輪構(gòu)件22。鏈輪筒軸承外殼組件42支撐鏈輪單元組件18。軸承46將驅(qū)動(dòng)軸26可旋轉(zhuǎn)地支撐在外殼組件42中。設(shè)置密封組件50以密封鏈輪單元組件18和外殼組件42。外殼組件 42限定多個(gè)定位銷(xiāo)位置、孔、或凹部54 (在圖示的結(jié)構(gòu)中為兩個(gè))用于接納定位銷(xiāo)組件14。 端口 58 (見(jiàn)圖10A)通過(guò)凹部54的端壁被限定并與外殼組件42的內(nèi)部連通(在軸承46的區(qū)域中)。潤(rùn)滑劑或油通過(guò)端口 58被供應(yīng)到軸承46和鏈輪單元組件18，或從軸承46和鏈輪單元組件18供應(yīng)。如圖1-5所示，井架(head frame)62支撐外殼組件42和鏈輪單元組件18。輸送機(jī)組件10包括在輸送機(jī)組件10的遞送端處的遞送或主門(mén)井架(未圖示)和在輸送機(jī)組件 10的接收端處的返回或尾門(mén)井架62。井架62 (見(jiàn)圖2)限定相應(yīng)數(shù)量的定位銷(xiāo)位置、孔或凹部66 (在所示出的結(jié)構(gòu)中也是兩個(gè))用于接納每個(gè)定位銷(xiāo)組件14。通過(guò)凹部66的端壁限定端口 70 (見(jiàn)圖10A)，且流體通道74 (見(jiàn)圖1-3和5)與端口 70連通。所示的結(jié)構(gòu)中(見(jiàn)圖I和5)，兩個(gè)定位銷(xiāo)組件14定位在外殼組件42與井架62之間。定位銷(xiāo)組件14防止或限制外殼組件42與井架62之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)定位銷(xiāo)組件 14還被構(gòu)造成在井架62與外殼組件42之間(以及軸承46與鏈輪單元組件18之間)供應(yīng)潤(rùn)滑劑。應(yīng)理解，在其他結(jié)構(gòu)中(未圖示)，可在外殼組件42與井架62之間設(shè)置不同數(shù)量的定位銷(xiāo)組件14。還應(yīng)理解的是，在其他結(jié)構(gòu)中(未圖示)，每個(gè)凹部54、66及相關(guān)的定位銷(xiāo)組件14可被設(shè)置在外殼組件42與井架62上的不同位置中。如圖6-10所示，每個(gè)定位銷(xiāo)組件14包括沿軸線82延伸并具有長(zhǎng)度L的定位銷(xiāo)本體78(見(jiàn)圖9和10A)。如圖10A[w3]所示，定位銷(xiāo)本體78包括被接納在井架62的凹部66 中的第一部分86和被接納在外殼組件42的凹部54中的第二部分90。通道94延伸穿過(guò)定位銷(xiāo)本體78并具有與井架62的端口 70連通的第一端和與外殼組件42的端口 58連通的
第二端。所示的結(jié)構(gòu)中(見(jiàn)圖8-10)，定位銷(xiāo)本體78限定軸向開(kāi)口的、環(huán)形的端溝槽98。一個(gè)或更多個(gè)通風(fēng)通道102 (見(jiàn)圖8)從定位銷(xiāo)本體78的外表面連通并進(jìn)入溝槽98。所示結(jié)構(gòu)中(見(jiàn)圖8-9)，定位銷(xiāo)本體78還限定徑向開(kāi)口的、環(huán)形的側(cè)溝槽106，且主體部分110和分開(kāi)的端本體部分114協(xié)作以限定側(cè)溝槽106。主體部分110和端本體部分114通過(guò)例如壓配合、焊接等連接。如圖9所示，定位銷(xiāo)本體78的第一部分86具有第一直徑D1,而定位銷(xiāo)本體78的第二部分90 (例如端本體部分114)具有第二直徑D2。
定位銷(xiāo)組件14還包括(見(jiàn)圖6-10)密封裝置以密封在定位銷(xiāo)組件14與外殼組件 42以及井架62之間的接口。所示結(jié)構(gòu)中，密封裝置包括能夠與凹部66的端壁接合的端密封構(gòu)件122 (諸如O形環(huán))和能夠與凹部66的側(cè)壁接合的側(cè)密封構(gòu)件126 (示出的是兩個(gè) O形環(huán))。密封件128被支撐在第二部分90上以密封在定位銷(xiāo)本體78與凹部54之間的接□。至少一個(gè)(在所示的結(jié)構(gòu)中是兩個(gè))密封構(gòu)件122和126被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體78移動(dòng)。所示的結(jié)構(gòu)中(見(jiàn)圖8-10)，端支架130支撐端密封構(gòu)件122用于沿軸線 82 (沿軸向箭頭A)移動(dòng)。支架130具有軸向壁和徑向壁134以及從軸向壁延伸的徑向唇部136和138。徑向唇部136將密封件122保持在支架130上。支架130被支撐在端溝槽98中。支架130被從端溝槽98向外偏壓。在凹部66 的端壁與支架130的徑向壁134之間設(shè)置偏壓裝置。在所示的結(jié)構(gòu)中，偏壓裝置包括一個(gè)或更多個(gè)O形環(huán)140。在其他結(jié)構(gòu)中(未圖示)，偏壓裝置可包括不同的偏壓結(jié)構(gòu)，諸如彈簧構(gòu)件、彈性構(gòu)件等。如圖8-10所示，在徑向壁134與徑向唇部138之間捕獲至少一個(gè)O形環(huán)140。O形環(huán)140在支架130與凹部66之間提供密封。O形環(huán)140還用于將支架130保持在溝槽98 中。通風(fēng)通道102 (見(jiàn)圖8)允許在溝槽98與定位銷(xiāo)本體78的外部之間限制對(duì)于支架130 在溝槽98中移動(dòng)的阻力。在所示的結(jié)構(gòu)中(見(jiàn)圖8-10)，側(cè)支架142支撐側(cè)密封構(gòu)件126用于橫向于軸線82 (沿橫向箭頭T)移動(dòng)。在支架142與側(cè)溝槽106之間設(shè)置密封件146。如圖9所示，支架 142具有外徑D3。在溝槽106區(qū)域中，支架142具有大于定位銷(xiāo)本體78的直徑的內(nèi)徑，以使支架142和密封構(gòu)件126能夠相對(duì)于定位銷(xiāo)本體78橫向移動(dòng)。為裝配定位銷(xiāo)組件14，端密封構(gòu)件122和偏壓構(gòu)件(O形環(huán)140)被支撐在端支架 130上，且該組合被插入端溝槽98中。側(cè)密封構(gòu)件126和密封件146被支撐在側(cè)支架142 上，且支架142被滑到主體部分110上。端本體部分114連接到主體部分110(例圖通過(guò)壓配合)以將支架142和密封構(gòu)件126捕獲在定位銷(xiāo)本體78上。一旦裝配，定位銷(xiāo)組件14定位在外殼組件42與井架62之間。在所示的結(jié)構(gòu)中， 每個(gè)定位銷(xiāo)組件78首先連接到外殼組件42。第二部分90被插入凹部54并連接到外殼部分42，例如通過(guò)壓配合。在第二部分90的端部上設(shè)置引入表面以便于插入。通道94的第二端被定位成與端口 58連通。鏈輪單元組件18和鏈輪筒軸承外殼組件42 (帶有定位銷(xiāo)組件78)然后可作為一個(gè)單元被運(yùn)送、存儲(chǔ)。端帽(諸如圖IlA中示出的)可用于關(guān)閉通道94 用于運(yùn)送、存儲(chǔ)等。當(dāng)外殼組件42被支撐在井架62上時(shí)，定位銷(xiāo)本體78的第一部分86被接納在井架62中的凹部66中，通道94的第一端與端口 70連通。在第一部分86上設(shè)置引入表面以便于插入。在端支架130在偏壓件的力下進(jìn)入與凹部66的端壁接合的情況下，端密封構(gòu)件 122能夠移動(dòng)以適應(yīng)在凹部54和66的組合深度與定位銷(xiāo)本體78的長(zhǎng)度L之間的差。如圖 IOA的左部分中所示，如果沒(méi)有差，則支架130與端密封構(gòu)件122可與端壁協(xié)作以形成在端口 70與通道94的第一端之間的腔室。在所示出的結(jié)構(gòu)中，定位銷(xiāo)本體78的長(zhǎng)度L約為71mm。支架130和端密封件122 可移動(dòng)以適應(yīng)在凹部54、66的組合深度與定位銷(xiāo)本體78的長(zhǎng)度L之間的差，該差例如為6mm。應(yīng)理解的是，在其他結(jié)構(gòu)中(未圖示)，端密封構(gòu)件122可移動(dòng)不同量以適應(yīng)在凹部54、 66的組合深度與定位銷(xiāo)本體78的長(zhǎng)度L之間較小或較大的差。至少在側(cè)支架142的引導(dǎo)側(cè)上還設(shè)置引入表面，且在側(cè)支架142與凹部66的側(cè)壁接合的情況下，側(cè)密封構(gòu)件126能夠側(cè)向移位(見(jiàn)圖IOA的左部分)以適應(yīng)在井架62中的端口 70與在外殼組件42中的端口 58之間的不對(duì)準(zhǔn)。如圖IOA所示，端密封構(gòu)件122具有足夠的直徑來(lái)圍繞端口 70的周界并且在相對(duì)于端口 58和通道94的偏心位置處密封端口 70。第二部分90的直徑D2通常緊密適合凹部54，且密封件128適應(yīng)直徑中的微小差異。第一部分86的直徑D1小于第二部分90的直徑D2并小于凹部66的直徑。然而，側(cè)支架142的直徑隊(duì)通常與凹部的直徑相同，而側(cè)密封構(gòu)件126適應(yīng)直徑中的微小差異。側(cè)支架142和側(cè)密封構(gòu)件126能夠相對(duì)于定位銷(xiāo)本體78移位通過(guò)足夠適應(yīng)端口 58、70的相對(duì)偏心位置的移動(dòng)范圍。如上所述，在溝槽106區(qū)域中，支架142具有大于定位銷(xiāo)本體78的直徑的內(nèi)徑以能夠?qū)崿F(xiàn)該橫向移動(dòng)的范圍。例如，在所示出的結(jié)構(gòu)中，直徑D2約為80mm，而直徑D1約為77mm。側(cè)密封構(gòu)件12 能夠移動(dòng)約3mm以在每個(gè)方向上適應(yīng)端口 58、70的中心I. 5mm的誤差。應(yīng)理解的是，在其他結(jié)構(gòu)中(未圖示)，側(cè)密封構(gòu)件126可移動(dòng)不同量以適應(yīng)不同的中心誤差范圍。在本結(jié)構(gòu)中，定位銷(xiāo)本體78和支架130、142由金屬諸如鋼材形成。定位銷(xiāo)本體78 和密封支架130、142能夠在普通加工車(chē)間中制造。在其他結(jié)構(gòu)中(未圖示)，各結(jié)構(gòu)可由不同的材料和/或以不同的方式形成。例如，側(cè)支架142可由柔性材料形成，使得支架142可伸展出定位銷(xiāo)本體78并縮回到側(cè)溝槽106中。本定位銷(xiāo)組件14可使用標(biāo)準(zhǔn)零件，包括標(biāo)準(zhǔn)密封部件，諸如標(biāo)準(zhǔn)橡膠O形環(huán)，但原則上能過(guò)適應(yīng)于定制密封件和彈簧機(jī)構(gòu)。采用較大直徑O形環(huán)會(huì)增加密封區(qū)域覆蓋，這可提高在差的表面精度上的密封性能。O形環(huán)可具有比用在圖11A-11B中示出的現(xiàn)有定位銷(xiāo)組件上的常規(guī)O形環(huán)低的肖氏硬度。而且，每個(gè)示出的密封構(gòu)件122、126與其支架130、142分開(kāi)。然而，在其他結(jié)構(gòu)中 (未圖示)，密封件與其支架可形成為單體的構(gòu)件，從而提供承載結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)。例如，剛性承載材料可以與彈性密封材料組合(例如共同模制)以提供單體的承載/密封結(jié)構(gòu)。這種單體結(jié)構(gòu)可提供其他特征，諸如，例如由O形環(huán)140提供的偏壓、保持和/或密封。因此，除此之外，本發(fā)明可設(shè)置帶有端密封和側(cè)密封的定位銷(xiāo)組件，端密封和側(cè)密封中的任一個(gè)或兩者被可移動(dòng)的支架支撐。本發(fā)明可提供帶有一個(gè)或更多個(gè)這種定位銷(xiāo)組件的輸送機(jī)組件。在所附的權(quán)利要求書(shū)中闡述了本發(fā)明各種獨(dú)立特征和獨(dú)立優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于輸送機(jī)組件的定位銷(xiāo)組件，所述輸送機(jī)組件包括框架、由所述框架支撐的外殼、可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外殼中的驅(qū)動(dòng)軸、以及支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的鏈輪，所述框架限定具有端壁和側(cè)壁的第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口，所述外殼限定具有端壁和側(cè)壁的第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端口， 所述定位銷(xiāo)組件包括定位銷(xiāo)本體，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道；和密封裝置，所述密封裝置包括端密封構(gòu)件，所述端密封構(gòu)件布置在所述第一端部分和所述第二端部分中的一個(gè)端部分上并能夠與所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)凹部的端壁接合，以及側(cè)密封構(gòu)件，所述側(cè)密封構(gòu)件能夠與所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)凹部的側(cè)壁接合，和支架構(gòu)件，所述支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述端密封構(gòu)件和所述側(cè)密封構(gòu)件中的一個(gè)密封構(gòu)件，所述支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件和所述側(cè)密封構(gòu)件中的一個(gè)密封構(gòu)件與所述端壁和所述側(cè)壁中相關(guān)的一個(gè)壁的接合。
2.如權(quán)利要求I所述的定位銷(xiāo)組件，其中，所述密封裝置布置在所述定位銷(xiāo)本體的第一端部分上，所述端密封構(gòu)件能夠與所述第一凹部的端壁接合，而所述側(cè)密封構(gòu)件能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合。
3.如權(quán)利要求I所述的定位銷(xiāo)組件，其中，所述定位銷(xiāo)本體沿軸線延伸，且其中所述支架構(gòu)件支撐所述端密封構(gòu)件，所述支架構(gòu)件和所述端密封構(gòu)件能夠相對(duì)于所述本體沿所述軸線移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁的接合。
4.如權(quán)利要求I所述的定位銷(xiāo)組件，其中，所述定位銷(xiāo)本體沿軸線延伸，且其中所述支架構(gòu)件支撐所述側(cè)密封構(gòu)件，所述支架構(gòu)件和所述側(cè)密封構(gòu)件能夠相對(duì)于所述本體橫向于所述軸線移動(dòng)，以提供所述側(cè)密封構(gòu)件與所述側(cè)壁的接合。
5.如權(quán)利要求4所述的定位銷(xiāo)組件，其中，所述密封裝置包括支撐所述端密封構(gòu)件的第二支架構(gòu)件，所述第二支架構(gòu)件和所述端密封構(gòu)件能夠相對(duì)于所述本體沿所述軸線移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁的接合。
6.如權(quán)利要求I所述的定位銷(xiāo)組件，其中，所述第一端部分和所述第二端部分中的未支撐所述端密封構(gòu)件的一個(gè)端部分被壓配合到所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)凹部中。
7.如權(quán)利要求I所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述端密封構(gòu)件包括第一O形環(huán)，所述第一 O 形環(huán)能夠與所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)凹部的端壁接合，且其中所述側(cè)密封構(gòu)件包括兩個(gè)軸向間隔開(kāi)的O形環(huán)，所述兩個(gè)軸向間隔開(kāi)的O形環(huán)能夠與所述第一凹部和所述第二凹部中相關(guān)的一個(gè)凹部的側(cè)壁接合。
8.一種用于輸送機(jī)組件的定位銷(xiāo)組件，所述輸送機(jī)組件包括框架、由所述框架支撐的外殼、可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外殼中的驅(qū)動(dòng)軸、以及支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的鏈輪，所述框架限定具有端壁的第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口，所述外殼限定第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端口，所述定位銷(xiāo)組件包括定位銷(xiāo)本體，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間，所述定位銷(xiāo)本體沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道；和密封裝置，所述密封裝置包括端密封構(gòu)件，所述端密封構(gòu)件布置在所述第一端部分上并能夠與所述第一凹部的端壁接合，以及支架構(gòu)件，所述支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述端密封構(gòu)件，所述支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體沿所述軸線移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁的接合。
9.如權(quán)利要求8所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述支架構(gòu)件是大體圍繞所述軸線定中心的環(huán)形構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求8所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述定位銷(xiāo)本體限定面向軸向的環(huán)形溝槽， 所述環(huán)形溝槽可操作以接納所述支架構(gòu)件的至少一部分，所述支架構(gòu)件的所述至少一部分能夠沿所述軸線在所述溝槽中移動(dòng)。
11.如權(quán)利要求10所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述支架構(gòu)件沿所述軸線被偏壓并脫離所述溝槽。
12.如權(quán)利要求11所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述溝槽具有端壁，且其中所述密封裝置包括O形環(huán)，所述O形環(huán)定位在所述支架與所述溝槽的端壁之間并可操作以相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體偏壓所述支架構(gòu)件。
13.如權(quán)利要求12所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述支架構(gòu)件具有軸向壁和從所述軸向壁延伸的徑向壁，所述O形環(huán)定位在所述徑向壁和所述溝槽的端壁之間。
14.如權(quán)利要求13所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述支架具有與所述徑向壁軸向間隔開(kāi)的徑向唇部，所述O形環(huán)被捕獲[wl]在所述徑向唇部與所述徑向壁之間。
15.如權(quán)利要求14所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述O形環(huán)包括被捕獲在所述徑向壁與所述徑向唇部之間的第一 O形環(huán)和被定位在所述第一 O形環(huán)與所述溝槽的端壁之間的第二 O 形環(huán)。
16.如權(quán)利要求8所述的定位銷(xiāo)組件，其中在所述第一凹部的端壁與所述第二凹部的端壁之間限定組合凹部深度，其中所述定位銷(xiāo)本體具有小于所述組合凹部深度的本體長(zhǎng)度，且其中所述支架構(gòu)件和所述端密封構(gòu)件能夠相對(duì)于所述本體移動(dòng)與所述組合凹部深度和所述本體長(zhǎng)度之間的差相等的距離，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁之間的接合。
17.如權(quán)利要求8所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述端密封構(gòu)件包括O形環(huán)。
18.如權(quán)利要求8所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述端密封構(gòu)件與所述支架構(gòu)件分開(kāi)并能夠連接到所述支架構(gòu)件。
19.一種用于輸送機(jī)組件的定位銷(xiāo)組件，所述輸送機(jī)組件包括框架、由所述框架支撐的外殼、可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外殼中的驅(qū)動(dòng)軸、以及支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的鏈輪，所述框架限定具有側(cè)壁的第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口，所述外殼限定第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端口，所述定位銷(xiāo)組件包括定位銷(xiāo)本體，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間，所述定位銷(xiāo)本體沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道；和密封裝置，所述密封裝置包括側(cè)密封構(gòu)件，所述側(cè)密封構(gòu)件布置在所述第一端部分上并能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合，和支架構(gòu)件，所述支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述側(cè)密封構(gòu)件，所述支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體橫向于所述軸線移動(dòng)以提供所述側(cè)密封構(gòu)件與所述側(cè)壁的接合。
20.如權(quán)利要求19所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述支架構(gòu)件是圍繞所述軸線延伸的環(huán)形構(gòu)件。
21.如權(quán)利要求19所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述定位銷(xiāo)本體限定面向徑向的環(huán)形溝槽，所述環(huán)形溝槽能夠操作以接納所述支架構(gòu)件的至少一部分，所述支架構(gòu)件的所述至少一部分能夠橫向于所述軸線在所述溝槽中移動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述定位銷(xiāo)本體包括主體部分和分開(kāi)的端本體部分，所述主體部分和所述端本體部分協(xié)作以限定所述環(huán)形溝槽，且其中所述支架構(gòu)件通過(guò)所述端本體部分保持在所述主體部分上。
23.如權(quán)利要求22所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述主體部分和所述端本體部分通過(guò)壓配合而連接。
24.如權(quán)利要求19所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述第一端部分具有第一直徑，且其中所述第二端部分具有第二直徑，所述第二直徑大于所述第一直徑。
25.如權(quán)利要求24所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述支架構(gòu)件具有比所述第一直徑大的第二直徑。
26.如權(quán)利要求25所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述第三直徑大體等于所述第二直徑。
27.如權(quán)利要求19所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述側(cè)密封構(gòu)件包括O形環(huán)。
28.如權(quán)利要求27所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述側(cè)密封構(gòu)件包括沿所述軸線間隔開(kāi)的兩個(gè)O形環(huán)。
29.如權(quán)利要求19所述的定位銷(xiāo)組件，其中所述端密封構(gòu)件與所述支架構(gòu)件分開(kāi)并且能夠連接到所述支架構(gòu)件。
30.一種用于輸送機(jī)組件的定位銷(xiāo)組件，所述輸送機(jī)組件包括框架、由所述框架支撐的外殼、可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外殼中的驅(qū)動(dòng)軸、以及支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)的鏈輪，所述框架限定具有端壁和側(cè)壁的第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口，所述外殼限定第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端口，所述定位銷(xiāo)組件包括定位銷(xiāo)本體，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間，所述定位銷(xiāo)本體沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道；以及密封裝置，所述密封裝置包括端密封構(gòu)件，所述端密封構(gòu)件布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的端壁接合，第一支架構(gòu)件，所述第一支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述端密封構(gòu)件，所述第一支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體沿所述軸線移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁的接合，側(cè)密封構(gòu)件，所述側(cè)密封構(gòu)件布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合，以及第二支架構(gòu)件，所述第二支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述側(cè)密封構(gòu)件，所述第二支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體橫向于所述軸線移動(dòng)以提供所述側(cè)密封構(gòu)件與所述側(cè)壁的接合。
31.一種輸送機(jī)組件，包括框架，所述框架限定第一凹部以及與所述第一凹部連通的第一端口 ；通過(guò)所述框架支撐的外殼，所述外殼限定第二凹部以及與所述第二凹部連通的第二端Π ；定位在所述框架與所述外殼之間的定位銷(xiāo)組件，所述定位銷(xiāo)組件包括定位銷(xiāo)本體，所述定位銷(xiāo)本體定位在所述框架與所述外殼之間，所述定位銷(xiāo)本體沿軸線延伸，所述定位銷(xiāo)本體具有被接納在所述第一凹部中的第一端部分和被接納在所述第二凹部中的第二端部分，所述定位銷(xiāo)本體限定具有與所述第一端口連通的第一端以及與所述第二端口連通的第二端的通道；和密封裝置，所述密封裝置包括端密封構(gòu)件，所述端密封構(gòu)件布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的端壁接合，第一支架構(gòu)件，所述第一支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述端密封構(gòu)件，所述第一支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體沿所述軸線移動(dòng)，以提供所述端密封構(gòu)件與所述端壁的接合，側(cè)密封構(gòu)件，所述側(cè)密封構(gòu)件布置在所述第一端部分上并且能夠與所述第一凹部的側(cè)壁接合，以及第二支架構(gòu)件，所述第二支架構(gòu)件通過(guò)所述定位銷(xiāo)本體被支撐并支撐所述側(cè)密封構(gòu)件，所述第二支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于所述定位銷(xiāo)本體橫向于所述軸線移動(dòng)，以提供所述側(cè)密封構(gòu)件與所述側(cè)壁的接合；驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述外殼中；以及鏈輪，所述鏈輪支撐在所述驅(qū)動(dòng)軸上用于與所述驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。
32.如權(quán)利要求30所述的輸送機(jī)組件，其中所述定位銷(xiāo)本體接合所述框架和所述外殼，以限制所述框架與所述外殼之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
33.如權(quán)利要求30所述的輸送機(jī)組件，其中穿過(guò)所述定位銷(xiāo)本體的所述通道可操作以連通所述框架中的第一端口與所述外殼中的第二端口之間的潤(rùn)滑劑。
全文摘要
一種輸送機(jī)和一種定位銷(xiāo)組件。該定位銷(xiāo)組件可大體包括定位在框架與外殼之間的定位銷(xiāo)本體和密封裝置。該密封裝置可包括能夠與凹部的端壁接合的端密封構(gòu)件、能夠與凹部的側(cè)壁接合的側(cè)密封構(gòu)件，以及支架構(gòu)件，該支架構(gòu)件被定位銷(xiāo)本體支撐并支撐端密封構(gòu)件和側(cè)密封構(gòu)件中的一個(gè)密封構(gòu)件，支架構(gòu)件被支撐用于相對(duì)于定位銷(xiāo)本體移動(dòng)，以提供端密封構(gòu)件與側(cè)密封構(gòu)件中的一個(gè)密封構(gòu)件與端壁和側(cè)壁中相關(guān)的一個(gè)壁的接合。
文檔編號(hào)B65G45/02GK102612477SQ201080052582
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者戈登·鮑威爾 申請(qǐng)人:喬伊·姆·特拉華公司