專利名稱：用于將堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品裝填到塑料袋中的包裝裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝裝置和方法，所述裝置和方法用于將堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品例如尿布或女性護(hù)理產(chǎn)品例如衛(wèi)生巾、女性內(nèi)褲襯里等裝填到由環(huán)狀聚合物膜制成的塑料袋中。
背景技術(shù)：
在包裝技術(shù)領(lǐng)域中，從現(xiàn)有的應(yīng)用可知，為了在線生產(chǎn)由環(huán)狀薄膜(endless film)制成的并且包含堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品的塑料袋，提供堆疊物成型單元，所述堆疊物成型單元用于將數(shù)個(gè)產(chǎn)品打包成堆疊物。通過堆疊物傳送單元將成型的堆疊物提供給包裹工位。所述包裹工位包括供料通道，其中，通過所述供料通道將成型的堆疊物成排地遞送給包裹工位。為了包裝進(jìn)來的堆疊物，使用通過薄膜喂入單元從薄膜儲(chǔ)料比如薄膜輥提供的聚合物膜。為了將薄膜幅材包裹在堆疊物周圍，提供被布置在供料通道周圍的漏斗形的成型臺(tái)肩，所述成型臺(tái)肩具有大致矩形的橫截面設(shè)計(jì)。所喂入的薄膜被牽拉經(jīng)過該成型臺(tái)肩并且被引導(dǎo)到供料通道上，從而在其離開供料通道時(shí)在堆疊物周圍形成管狀薄膜包層。通常， 漏斗形的成型臺(tái)肩表現(xiàn)出一種對(duì)稱的設(shè)計(jì)，以便堆疊物周圍的管狀薄膜包層的縱向延伸的邊緣位于所述袋的側(cè)面中的一個(gè)的中心線上。因此，縱向(下文縮寫為“MD”)密封單元密封這些縱向延伸的邊緣，從而在所述袋的相關(guān)側(cè)面上產(chǎn)生塑料焊縫。最后，為了使圍繞衛(wèi)生產(chǎn)品的一個(gè)堆疊物的塑料袋完整，使用橫向(下文縮寫為 “CD”)密封單元，所述單元用于為每個(gè)塑料袋形成管狀薄膜包層的橫向延伸的邊緣并密封管狀薄膜包層的橫向延伸的邊緣，同時(shí)分離成序列的袋。由于存在由MD密封單元所施加的側(cè)面居中的焊縫，因此在該側(cè)面上不能夠印刷任何完全覆蓋該側(cè)面而不被焊縫干擾的內(nèi)容。W097/20737公開了用于將彈性壓縮的制品喂入到成型/填充/密封機(jī)中的方法和設(shè)備。沿袋的一個(gè)拐角具有單一的MD密封件的用于女性衛(wèi)生制品的塑料袋已在亞洲出售。然而，據(jù)信這些袋是使用以下方法生產(chǎn)的，其中所用的塑料薄膜在被喂入到裝填線之前已在MD方向上被預(yù)密封并被折疊過至少一次。因此，在這些成品塑料袋中，可見到側(cè)片中心的折疊線。本發(fā)明的一個(gè)目的是簡(jiǎn)化包含堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品的塑料袋的生產(chǎn)過程。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的用于通過塑料袋來裝填堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品的包裝裝置， 所述塑料袋在MD方向上包括四個(gè)完全可印刷的側(cè)面。發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種包裝裝置，所述裝置包括如權(quán)利要求1所述的特征部件，如所述權(quán)利要求1所述，-漏斗形的成型臺(tái)肩具有不對(duì)稱的形狀以引導(dǎo)薄膜的縱向延伸的邊緣分別與堆疊物和供料通道的一個(gè)縱向拐角對(duì)齊，并且-MD密封單元位于所述縱向拐角附近以在塑料袋處產(chǎn)生MD密封件，所述密封件沿每個(gè)塑料袋的縱向閉合拐角延伸。由于所述不對(duì)稱漏斗形的成型臺(tái)肩的緣故，有可能以如下方式引導(dǎo)用于形成管狀包層的薄膜薄膜的縱向延伸的邊緣與相應(yīng)的堆疊物的一個(gè)縱向拐角對(duì)齊。MD密封單元因此被移位到一側(cè)以便在塑料袋處所產(chǎn)生的MD密封件沿著每個(gè)塑料袋的相應(yīng)的縱向閉合拐角延伸。顯然，袋的所有四個(gè)MD側(cè)面因此均不含任何焊縫，從而就有可能在所有四個(gè)側(cè)面上印刷高質(zhì)量的文本和圖像。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方案，成型臺(tái)肩的漏斗邊緣終止于供料通道的MD 拐角處。進(jìn)一步講，有可能將成型臺(tái)肩的頂部表面設(shè)計(jì)為斜槽，所述斜槽由用于從儲(chǔ)料輥提供的薄膜的惰輥來完成，所述惰輥位于斜槽的前面。所有前述的設(shè)計(jì)特征均用來優(yōu)化對(duì)薄膜的引導(dǎo)和優(yōu)化通過供料通道遞送的堆疊物周圍的管狀包層的形成。根據(jù)另一個(gè)有利的實(shí)施方案，MD密封單元可包括一對(duì)協(xié)作的密封輥，所述密封輥在縱向閉合拐角的前面形成密封間隙，所述密封間隙用于塑料袋的管狀薄膜包層的縱向延伸的邊緣。這些密封輥的平行旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于塑料袋的鄰近側(cè)壁成銳角。由于該構(gòu)造的緣故，縱向延伸的邊緣在它們從縱向閉合拐角延伸時(shí)以可靠的方式被夾緊，偏轉(zhuǎn)的可能性極小。通過整合的環(huán)切刀片，密封薄膜邊緣的步驟和修剪所產(chǎn)生的焊縫的步驟被整合在一個(gè)密封及修剪工具中。根據(jù)另一個(gè)有利的實(shí)施方案，至少一個(gè)拉伸單元被布置在管狀薄膜包層的縱向上以與堆疊物離開供料通道同步地傳送所述薄膜包層。該設(shè)計(jì)幫助利索地引導(dǎo)管狀薄膜包層，其引導(dǎo)速度與從供料通道遞送堆疊物的速度相同。有利地，拉伸單元可由環(huán)狀帶式輸送機(jī)(endless belt conveyor)來實(shí)現(xiàn)，所述輸送機(jī)接合管狀薄膜包層的側(cè)部。由于帶式輸送機(jī)實(shí)際上通常由橡膠材料制成，這產(chǎn)生薄膜包層和帶式輸送機(jī)之間的高摩擦性質(zhì)的高接觸表面。本文所述的堆疊物壓縮單元為包裝裝置的組件，其對(duì)于具有本發(fā)明的包裹工位的包裝裝置來講是有利的。然而，其也可與常規(guī)制袋裝置一起使用，所述裝置不導(dǎo)致沿袋的閉合拐角具有MD焊縫的塑料袋。在任何情況下，當(dāng)裝填給定數(shù)目的數(shù)個(gè)產(chǎn)品時(shí)，在將其喂入到塑料袋之前對(duì)產(chǎn)品的堆疊物進(jìn)行壓縮會(huì)形成具有減小的體積的產(chǎn)品包裝。這意味著裝運(yùn)容器和貯存空間的減小，因而成本效率會(huì)增加。進(jìn)一步講，由于堆疊物處于壓縮狀態(tài)，因此塑料袋變得更具剛性并且具備規(guī)整的立方體形狀。有利地，堆疊物壓縮單元在其上包括升降臺(tái)和伸縮隔室。伸縮隔室可通過所述升降臺(tái)的上升運(yùn)動(dòng)而收縮，使得由堆疊機(jī)產(chǎn)生的并被加載到隔室中的數(shù)個(gè)產(chǎn)品的未壓縮的堆疊物被壓縮并位于升高的位置，從而被提供給堆疊物傳送單元，所述堆疊物傳送單元可將堆疊物推入到包裝裝置的包裹工位。為了該目的，有利的是將壓縮的堆疊物定位在包裹工位的供料通道前面的加載位置中。在本發(fā)明的另一個(gè)有利的實(shí)施方案中，提供包括推桿的推桿單元，所述推桿被往復(fù)驅(qū)動(dòng)以將壓縮的堆疊物通過供料通道推入到由包裹工位形成的管狀薄膜包層中。推桿的往復(fù)式驅(qū)動(dòng)器可為通過環(huán)狀傳動(dòng)帶連接到推桿的伺服馬達(dá)。這導(dǎo)致壓縮的堆疊物快速且完全可控地進(jìn)入并穿過供料通道。關(guān)于升降臺(tái)，有利的是將其懸掛在升降橋上，所述升降橋提升和降低升降臺(tái)并因此在其向上運(yùn)動(dòng)期間產(chǎn)生容納產(chǎn)品堆疊物的隔室的壓縮功能。因此，通過升降臺(tái)的單一機(jī)器行程實(shí)現(xiàn)了對(duì)堆疊物的提升和壓縮。塑料袋可在根據(jù)本發(fā)明的包裝裝置上生產(chǎn)。這種塑料袋有利地沿圍繞產(chǎn)品堆疊物的管狀包層的一個(gè)閉合拐角包括一個(gè)單一的MD密封件。包含在封閉塑料袋中的產(chǎn)品堆疊物可有利地在⑶方向上被壓縮，所述⑶方向即垂直于MD的方向例如各圖中所示的水平CD(但這也可為豎直CD)。壓縮程度(IBC)可為至少15%或更多，例如至少20%或25%。20%至30%的范圍可為最合適的。然而，試驗(yàn)已表明，袋內(nèi)壓縮程度可達(dá)到50 %，即加工過程中的壓縮程度可甚至達(dá)到70 %。概括地講，這種新型包裝裝置和方法能夠提供在線制造的袋，所述袋在一個(gè)拐角邊緣具有MD密封件，此外還具有高袋內(nèi)壓縮。附圖簡(jiǎn)述通過閱讀以下結(jié)合附圖所作的對(duì)包裝裝置的一個(gè)有利的實(shí)施方案的描述，本發(fā)明的其他特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，在所述附圖中

圖1和2示出了包裝裝置的透視圖。圖3示出了包裝裝置的側(cè)正視圖。圖4示出了 MD方向上的堆疊物壓縮單元的視圖。圖5示出了包裝裝置的推桿單元、堆疊物壓縮單元和供料通道的頂部平面圖。圖6示出了與MD方向相對(duì)的包裹工位和密封單元的視圖。圖7示出了推桿單元、堆疊物壓縮單元、具有供料通道的成型臺(tái)肩和MD密封單元的局部側(cè)正視圖，并且圖8示出了用圖1-7的包裝裝置生產(chǎn)出的塑料袋的透視圖。圖9至15示出了可根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出的塑料袋的其他實(shí)施方案。發(fā)明詳述圖1和2給出了所繪包裝裝置的總體外觀。其主要組件為堆疊物成型單元1，后接堆疊物壓縮單元2。堆疊物傳送單元3用于將成型的且壓縮的堆疊物(FCQ提供給包裹工位4，所述包裹工位與縱向(MD)密封單元5和橫向(CD)密封單元6協(xié)作。成品包裹的袋 WB最后由示意地繪出的移除單元7從包裝裝置移除。堆疊物成型單元1同樣僅被描繪為示意裝備，因?yàn)槠淇蔀槿魏纬Ｒ?guī)的堆疊機(jī)，所述堆疊機(jī)堆置柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品比如女性護(hù)理產(chǎn)品(衛(wèi)生巾、女性內(nèi)褲襯里)，尤其是處于折疊狀態(tài)的衛(wèi)生產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的成型堆疊物FS具有堆疊方向(SD)，所述方向被定向?yàn)樗降牟⑶覚M向于MD方向(見圖1和4)。由該堆疊物成型單元1形成的堆疊物(F。被逐次一個(gè)接一個(gè)地遞送給如下詳述的堆疊物壓縮單元2。如從圖2，3尤其是圖4可見，堆疊物壓縮單元2包括升降臺(tái)8，所述升降臺(tái)以其兩端懸掛在升降橋9上。如圖4清楚地所示，升降臺(tái)8能夠從降低的位置被提升至升高的位置。應(yīng)當(dāng)注意的是，實(shí)際上堆疊物壓縮單元2包括僅一個(gè)單一的升降臺(tái)8，所述升降臺(tái)在圖4中被描繪成處在其降低的位置和升高的位置。在升降臺(tái)8上設(shè)置伸縮隔室10，其中當(dāng)升降臺(tái)處在其降低的位置時(shí)，成型的堆疊物(FQ在其未壓縮狀態(tài)下被推進(jìn)。通過上移升降橋9并且由于升降橋9的柱11是傾斜的， 隔室10被推擠在一起，因此有力地壓縮堆疊的產(chǎn)品以在升降臺(tái)8的提升的位置中形成壓縮的堆疊物FCS。在該位置中，壓縮的堆疊物FCS被布置成與供料通道12對(duì)齊。該供料通道12的橫截面適配于壓縮的堆疊物FCS的輪廓以便所述堆疊物能夠通過供料通道被傳送而不會(huì)明顯地改變壓縮狀態(tài)。為了成排地移動(dòng)堆疊物FCS穿過供料通道12，堆疊物傳送單元3被實(shí)現(xiàn)為包括推桿13的推桿系統(tǒng)，所述推桿由伺服馬達(dá)14往復(fù)驅(qū)動(dòng)，所述伺服馬達(dá)通過環(huán)狀傳動(dòng)帶(endless drive belt) 15連接到推桿13 (見圖1和5)。通過在順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)伺服馬達(dá)14的傳動(dòng)齒輪16，推桿13被移入到供料通道12中；通過傳動(dòng)齒輪16的反向運(yùn)動(dòng)，推桿13被縮回。通過偏轉(zhuǎn)滑輪17實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳動(dòng)帶15的利落的引導(dǎo)。當(dāng)然，推桿13是由附圖中未繪出的滑軌線性地弓丨導(dǎo)的。在堆疊物被推入到通道中并隨后進(jìn)入到封閉薄膜套管中時(shí)，空氣壓力增加并且會(huì)充脹套管。有利地安裝空氣排空導(dǎo)槽以使套管的充脹最小化。那些導(dǎo)槽可位于供料通道內(nèi)，覆蓋從通道進(jìn)入點(diǎn)開始至末端的整個(gè)供應(yīng)導(dǎo)槽的長(zhǎng)度。那些排空導(dǎo)槽的橫截面可為恒定的。對(duì)于不足80mm的袋寬度，供料通道內(nèi)的空氣壓力通常勉強(qiáng)合格，因?yàn)榭諝饪赏ㄟ^排空導(dǎo)槽及時(shí)地排空。對(duì)于更高的袋寬度，可有利地安裝連接到真空系統(tǒng)的真空管道以減小空氣壓力，因?yàn)榉駝t的話所述空氣可能不能夠通過排空導(dǎo)槽足夠快地排空。那些真空管道可連接到靠近供料通道的真空系統(tǒng)。包裹工位4用來從儲(chǔ)料輥19喂入并引導(dǎo)包裝薄膜18 (用影線示出于圖1，2，3和 7中)以在壓縮的堆疊物FCS周圍形成管狀薄膜包層20，所述堆疊物由推桿堆疊物傳送單元3通過供料通道12來遞送。為此，包裹工位4包括被布置在供料通道12周圍的具有基本上漸小矩形橫截面設(shè)計(jì)的漏斗形的成型臺(tái)肩21，所述成型臺(tái)肩詳細(xì)地示出于圖4尤其是圖6中。成型臺(tái)肩21與MD方向相對(duì)地漸尖并且具有傾斜的頂部表面22以及兩個(gè)側(cè)面23 和M。漏斗形的成型臺(tái)肩的底面或多或少地被截去。頂部表面22和側(cè)面23，24的在供料通道12附近的終止處具有小的間隙。它們的邊緣被倒圓以防止損傷包裝薄膜18。此外，成型臺(tái)肩21的漏斗邊緣25被引導(dǎo)至供料通道12的MD拐角沈處，所述供料通道平行于MD 方向延伸。尤其如從圖4和6可見，成型臺(tái)肩21的頂部表面22為斜槽，側(cè)面23，24同樣也是歪斜且傾斜的，從而呈現(xiàn)出漏斗形的成型臺(tái)肩總體上不對(duì)稱的形狀，這樣做的目的將在下文中基于包裝薄膜18的延伸情況來說明。所述包裝薄膜從儲(chǔ)料輥19被拉下并且被引導(dǎo)到惰輥27上，所述惰輥被定位在成型臺(tái)肩21的頂部表面22的斜槽的前面。因此，薄膜18 平滑地延伸到頂部表面22上并被折疊在側(cè)面23，M周圍，并且因此包裹在供料通道12周圍。在成型臺(tái)肩21的內(nèi)端，薄膜18被陡然彎曲，從而使其總的移動(dòng)方向從與MD方向相對(duì)變成與MD方向一致。因此管狀薄膜包層20就在供料通道12周圍形成。如由圖6可見，由于成型臺(tái)肩21具有不對(duì)稱的形狀，薄膜包層20的縱向延伸的邊緣四沿供料通道12的所述下部MD拐角沈延伸，所述拐角與頂部表面22和側(cè)面23的基本突出的側(cè)部相對(duì)。包裝薄膜可由任何合適的且常規(guī)的塑性材料制成。離開成型臺(tái)肩21之后，薄膜包層20的重疊的縱向延伸的邊緣四被喂入到圖1和6所示的MD密封單元5中。MD密封單元5包括一對(duì)協(xié)作的密封輥30，31，所述密封輥在其之間形成密封間隙32并且由密封輥驅(qū)動(dòng)單元觀(圖6)來驅(qū)動(dòng)。薄膜包層20的縱向延伸的邊緣四通過該密封間隙32被喂入并且因此被熱密封在一起以形成縱向封閉的薄膜管， 所述薄膜管在要生產(chǎn)出的塑料袋的閉合拐角46處具有MD密封件35。密封輥30，31的平行的旋轉(zhuǎn)軸線33相對(duì)于要生產(chǎn)出的塑料袋的鄰近側(cè)壁成銳角Al和A2。如由圖6可見，位于薄膜包層20下方的密封輥31包括環(huán)切刀片34，通過所述刀片來修剪塑料包裹的袋WB的 MD密封件35以提供袋WB的整潔的外觀。圖2和3示出了修剪動(dòng)作所產(chǎn)生的碎屑(D)。薄膜的縱向延伸的邊緣在其外表面上可具有印刷的油墨，以便密封的袋在所述袋的整個(gè)周邊上不顯示藝術(shù)作品的中斷。在常規(guī)的塑料袋中，藝術(shù)作品通常沿MD密封線被未印刷的顯現(xiàn)為白色的或透明的材料帶所中斷。在本發(fā)明中，薄膜的縱向延伸的邊緣被密封成使它們的內(nèi)面彼此面向，以便印刷在薄膜外表面上的油墨將不會(huì)妨礙對(duì)縱向延伸的邊緣的密封。為了有助于薄膜包層20與所進(jìn)來的壓縮的堆疊物FCS同步運(yùn)動(dòng)，將拉伸單元36 布置在管狀薄膜包層20的縱向上。該拉伸單元36包括兩個(gè)環(huán)狀帶式輸送機(jī)37，所述輸送機(jī)被布置成沿薄膜包層20的每個(gè)側(cè)面并且摩擦地接合所述側(cè)面?？偠灾?，借助于包裹工位4和MD密封單元5，封閉的薄膜包層20形成于通過供料通道12遞送的一排壓縮的堆疊物FCS的周圍?，F(xiàn)在為了分離并完全封閉單一的包裹的袋WB，⑶密封單元6緊接在包裹工位4之后。CD密封單元6本身可為常規(guī)的密封單元并且包括豎直移動(dòng)的密封棒38，39，所述密封棒不僅在相對(duì)的兩端均產(chǎn)生封閉包裹的袋WB的CD密封件41，而且在兩個(gè)連貫的包裹的袋WB 之間分離薄膜包層20。進(jìn)一步講，應(yīng)當(dāng)指出的是，⑶密封單元6包括側(cè)部角撐板刀片40， 所述角撐板刀片接合薄膜包層20以在薄膜包層20處形成整潔的角撐板47(圖8)。在用于生產(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的塑料袋的方法中，在產(chǎn)品的壓縮堆疊物FCS通過供料通道12被推入到薄膜管中之前，⑶密封單元6可在薄膜包層20處施加⑶密封件41。為了該目的，CD密封單元6可在縱向上往復(fù)移動(dòng)以便其在密封過程中可與薄膜包層20 —起在縱向上行進(jìn)。因此，當(dāng)密封某個(gè)袋(例如圖3中密封單元6左邊的袋WB)的后緣CD密封件 41時(shí)，在供料通道12的前面提供囊狀管。高度壓縮的堆疊物FCS可被推桿13通過供料通道12推進(jìn)到該囊中，從而觸碰到由⑶密封件41形成的囊狀管的底部。在⑶密封單元6 的右側(cè)上推動(dòng)堆疊物FCS還允許CD密封單元6在該堆疊物的后面施加第二 CD密封件41， 同時(shí)形成準(zhǔn)備用于推進(jìn)下一個(gè)堆疊物FCS的囊狀管。因此，與包裹的袋WB的第二 CD密封件41離開⑶密封單元6同步地提供第一⑶密封件41以形成用于下一個(gè)包裹的袋WB的管的橫向封閉的前端。女性護(hù)理產(chǎn)品等的堆疊物FS的裝填過程簡(jiǎn)短地總結(jié)如下未壓縮的堆疊物FS由常規(guī)的堆疊物成型單元1形成。將堆疊物FS推入到升降臺(tái)8的伸縮隔室10中，然后向上移動(dòng)。相應(yīng)地，堆疊物FS被壓縮。其后，推桿13推動(dòng)壓縮的堆疊物FCS穿過供料通道12 并且將其遞送到管狀薄膜包層20中。堆疊物FCS被定位在薄膜包層20中的前一個(gè)堆疊物的后面，與其相距很短的距離。在薄膜包層20的喂入運(yùn)動(dòng)期間，在堆疊物FCS被推進(jìn)之前， 縱向延伸的邊緣四在相應(yīng)的袋WB的前緣處具有MD密封件35和CD密封件41。最后，后緣處的第二⑶密封件41由⑶密封單元6產(chǎn)生，因此最終完成了袋WB。圖8示出了完整的包裹的袋WB，其具有四個(gè)整體側(cè)面42-45和在所謂的閉合邊緣處或所謂的MD拐角沈處的MD密封件35，所述閉合邊緣為縱向邊緣中的下邊緣。進(jìn)一步講，存在兩個(gè)CD密封件41，它們具有施加在包裹的袋WB的小面處的側(cè)部角撐板47。所述 CD密封件可不具有修剪部，即向外延伸的修剪部可沿修剪部的長(zhǎng)度具有小于2mm或Imm的寬度?？捎欣卦谝粋€(gè)或多個(gè)側(cè)面42-45上提供打開部件，例如，如圖8所示的頂面42 上的MD方向上的連續(xù)穿孔線48。儲(chǔ)料輥19可沿其整個(gè)長(zhǎng)度包括這種連續(xù)穿孔線，以便不必在制袋線上對(duì)薄膜進(jìn)行穿孔，或可在同一裝填線上隨著輥上薄膜的展開來穿孔。打開部件48可被定向成平行于由產(chǎn)品49所限定的平面。已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品的堆疊物處于壓縮狀態(tài)時(shí)這是尤其有利的，因?yàn)樵诖祟悩?gòu)型中，已發(fā)現(xiàn)壓縮的產(chǎn)品更易于從具有被定向在同一平面中的打開部件的袋中取出。在圖8中，穿孔線被示出為穿過頂片42的中間，當(dāng)然其也可不對(duì)稱地位于頂片中間的任一側(cè)上，或希望位于任一側(cè)片43-45的任何位置。圖9示出了具有用于打開并分配包封的產(chǎn)品的穿孔線片段的袋，所述穿孔線片段被施加在縱向(MD)上。穿孔位置可為袋的縱向軸線上的任何位置，所述位置位于側(cè)片 42-45中或位于前片或后片中。具有不連續(xù)的穿孔可為有利的，以允許消費(fèi)者僅部分地打開袋而不使其失去結(jié)構(gòu)完整性。圖10示出了具有用于打開并分配包封的產(chǎn)品的穿孔的袋，所述穿孔被施加在橫向(CD)上并且在袋的整個(gè)周圍為連續(xù)的。穿孔位置可為袋的周圍軸線中的任何位置(袋的前部、中部或后部)?？稍趯⒉牧?9的儲(chǔ)料輥安裝在制袋線上之前將穿孔施加在所述輥上，或可在制袋線上將穿孔施加在材料輥上。圖11示出了具有用于打開并分配包封的產(chǎn)品的穿孔線片段的袋，所述穿孔線片段被施加在橫向(CD)上。穿孔可放置在包裝的周圍軸線中的任何位置(包裝的頂部、中部或底部)。具有不連續(xù)的穿孔可為有利的，以允許消費(fèi)者僅部分地打開袋而不失去其結(jié)構(gòu)完整性。圖12示出了包含用于打開并分配包封的產(chǎn)品的穿孔的袋，所述穿孔在袋表面上限定二維區(qū)域。使用者可沿穿孔打開袋以形成分配片。穿孔的形狀和CD/MD位置可針對(duì)產(chǎn)品尺寸和消費(fèi)者對(duì)方便移除的需求來設(shè)計(jì)，并且可為包裝上的任何位置。具有由穿孔限定的二維區(qū)域可允許消費(fèi)者部分地打開袋而不使其失去結(jié)構(gòu)完整性。圖13示出的袋類似圖12示出的袋，其中穿孔片還具有可重新密封的膠帶50，其使得消費(fèi)者能夠容易地打開以及重新封閉分配片，例如使用多用途膠組分。膠帶的材料、形狀和位置可針對(duì)消費(fèi)者的抓握情況和袋設(shè)計(jì)的需要來限定。膠帶50可在線施加或離線施加。圖14示出了包含延伸的橫向密封修剪區(qū)域51的袋，所述區(qū)域位于CD密封件中的一個(gè)上(但其也可位于兩個(gè)⑶密封件上)。修剪部寬度可例如介于5和IOOmm寬之間，并且由與袋的其余部分相同的材料組成。所述延伸的薄膜可為印刷的或未印刷的，并且可具有各種各樣的形狀(矩形的、三角形的、橢圓形的，這取決于所期望的設(shè)計(jì)和功能的需要)。 所述延伸空間可通過引入至少一個(gè)孔以用于放置吊掛部件52。當(dāng)然，其也能夠用于添加印刷的裝飾，或用作廣告空間。所述修剪延伸部可通過以下方式來在線制作使用重新設(shè)計(jì)的橫向密封工位，從而引入適于形成所期望的修剪部的橫向密封件。替代吊掛部件或除了吊掛部件以外，還可使用可在線施加的添加組件來為延伸的修剪區(qū)域提供其他功能性。所述添加的功能組件可為用于不同目的的各種類型，例如如圖15所示的用于裝飾性和/或重新封閉功能的帶式或拉帶狀材料、用于重新封閉功能的拉鎖基組件、用于重新封閉功能的“鉤-環(huán)”扣件基組件等。如果將此類打開和閉合部件設(shè)置在所述延伸的修剪區(qū)域上，則穿孔線48可為不必要的。所述包裝的在線生產(chǎn)可允許經(jīng)濟(jì)且高效地生產(chǎn)對(duì)消費(fèi)者具有吸引力的袋，而同時(shí)在日常使用期間遞送功能性。所述塑料袋可包括在MD密封件的區(qū)域中為連續(xù)的藝術(shù)作品。所謂連續(xù)的，是指藝術(shù)作品在MD密封件的區(qū)域中不被中斷，例如不像現(xiàn)有的商業(yè)產(chǎn)品通常所發(fā)生的情況那樣， 被非印刷的帶(通常為白色的或透明的)所中斷。所述藝術(shù)作品可通過常規(guī)技術(shù)來獲得， 例如通過用合適的油墨來印刷薄膜的外表面而獲得。袋內(nèi)壓縮測(cè)量方案該方案限定所要求的動(dòng)作和測(cè)量以便測(cè)量袋內(nèi)壓縮(IBC)。所述的方法適用于任何種類的袋制造技術(shù)。IBC量化生產(chǎn)期間的限定點(diǎn)處的“自由及新鮮的”產(chǎn)品和制袋過程之后裝填在初級(jí)袋中的產(chǎn)品之間的壓縮量。所述數(shù)字被表示為自由及新鮮的高度和裝袋后的堆疊高度之間的Δ (以％計(jì))。 所述IBC的定義不呈現(xiàn)/描述非堆疊高度中的任何壓縮。對(duì)于自由及新鮮產(chǎn)品的厚度測(cè)量，在生產(chǎn)期間在堆疊機(jī)鏈處收集5個(gè)產(chǎn)品的樣本，并且在生產(chǎn)之后的5分鐘內(nèi)測(cè)量。·產(chǎn)品不能夠取自轉(zhuǎn)換器中的任何其他廢品，因?yàn)樵鰤旱目諝鈺?huì)顯著地改變產(chǎn)品厚度。·產(chǎn)品不能夠在生產(chǎn)之后超過5分鐘之后測(cè)量，因?yàn)楫a(chǎn)品厚度可隨著時(shí)間的增加而改變?！ぎa(chǎn)品不能夠在袋外取樣或處于任何其他中間貯存狀況，因?yàn)檫@將不符合正確的 IBC定義。這些袋必須在與襯墊相同的生產(chǎn)過程中取樣，它們不能夠在箱裝之間貯存，而是需要在裝袋機(jī)之后取樣，并且直接在其后(在生產(chǎn)之后的60分鐘內(nèi))測(cè)量。測(cè)量所述5個(gè)自由及新鮮產(chǎn)品和填充的袋的堆疊高度可用通常為了該目的而使用的任何標(biāo)準(zhǔn)機(jī)動(dòng)化試驗(yàn)臺(tái)來進(jìn)行。所述機(jī)動(dòng)化試驗(yàn)臺(tái)包括產(chǎn)品保持器和可豎直地滑動(dòng)的壓縮板。所述設(shè)備評(píng)測(cè)基板與測(cè)試件和壓縮板之間的接觸點(diǎn)之間的距離。該裝置同時(shí)測(cè)量“力”和“長(zhǎng)度”。該類型的測(cè)量裝置在吸收制品領(lǐng)域中是常見的，其被用來進(jìn)行厚度測(cè)量和高度測(cè)量。一種合適的裝置可購(gòu)自例如Alluris Gmbh & co. Kg，(Baslerstrasse 65， 79100, Freiburg, Germany)。為了該方案的目的，所有厚度測(cè)量均在IN的載荷下使用直徑為150mm的圓形壓縮板來進(jìn)行。將滑動(dòng)臺(tái)設(shè)定成以ISOmm/mn的速率下行直至起始位置，所述起始位置被選擇成接近測(cè)試件的高度。然后速度減小至12mm/mn，并且一旦壓縮板接觸測(cè)試件，則連接到壓縮板的負(fù)載傳感器就會(huì)固定地測(cè)量由測(cè)試件施加到滑動(dòng)臺(tái)上的阻力。這種低至12mm/mn的低速度是必要的以便當(dāng)達(dá)到IN的反作用力時(shí)能夠檢測(cè)精密的力矩。當(dāng)然，必須將袋正確地放置在測(cè)量裝置中(袋內(nèi)堆疊高度總是豎直的)。溫度和相對(duì)濕度水平對(duì)于測(cè)量新鮮及自由制品的堆疊物的高度和袋的高度來講應(yīng)是相同的，例如21°C和30%的相對(duì)濕度。

所述IBC被限定為新鮮及自由產(chǎn)品的堆疊高度和初級(jí)袋中的產(chǎn)品的堆疊高度之
間的△(以％計(jì))，如用以下公式來計(jì)算的
IBC(%) = IOOxil--SHbX5 I
I SHrarXitftJSHb =袋內(nèi)堆疊高度SHmf =新鮮及自由產(chǎn)品的堆疊高度(用5個(gè)制品來測(cè)量)計(jì)數(shù)B=袋內(nèi)產(chǎn)品數(shù)目可使用如上文所述的試驗(yàn)臺(tái)將袋內(nèi)堆疊高度直接地測(cè)量為袋的高度。包裹材料的厚度一般來講可忽略不計(jì)，但當(dāng)不是此類情況時(shí)可將其減去。新鮮及自由產(chǎn)品的堆疊高度通過使用5個(gè)產(chǎn)品的堆疊物并使用如上文所述的試驗(yàn)臺(tái)來測(cè)量。例如，如果實(shí)測(cè)的SHfw(5個(gè)制品)為50mm，并且袋內(nèi)堆疊高度SHb為80mm(袋包含 10 個(gè)制品)，則所述 IBC 為 20% ( = 100*(1-80*5/(50*10)))。
權(quán)利要求
1.一種包裝裝置，所述包裝裝置用于將堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品，例如衛(wèi)生巾、女性內(nèi)褲襯里、尿布等裝填到由環(huán)狀薄膜制成的塑料袋中，所述包裝裝置包括-堆疊物成型單元(1)，所述堆疊物成型單元用于將產(chǎn)品打包成堆疊物(FS)； -堆疊物傳送單元(3)，所述堆疊物傳送單元用于將所述成型的堆疊物(F。提供給 -包裹工位(4)，所述包裹工位包括=供料通道(12)，通過所述供料通道將所述成型的堆疊物(FCQ成排地遞送給所述包裹工位⑷；=薄膜喂入(27)，所述薄膜喂入用于從薄膜儲(chǔ)料(19)喂入所述薄膜(18)； =漏斗形的成型臺(tái)肩(21)，所述成型臺(tái)肩被布置在所述供料通道(1 周圍，所述成型臺(tái)肩具有大致矩形的橫截面設(shè)計(jì)，所述喂入的薄膜(18)被牽拉經(jīng)過所述成型臺(tái)肩以將所述薄膜(18)引導(dǎo)到所述供料通道(12)上并且在離開所述供料通道(12)時(shí)在所述堆疊物 (FCS)周圍形成管狀薄膜包層00)，-縱向——MD——密封單元(5)，所述縱向密封單元用于密封所述管狀薄膜包層00) 的縱向延伸的邊緣09)；和-橫向——CD——密封單元(6)，所述橫向密封單元用于為每個(gè)塑料袋(WB)形成所述管狀薄膜包層OO)的橫向延伸的邊緣并密封所述管狀薄膜包層的橫向延伸的邊緣，同時(shí)分離所述成序列的袋(WB)， 其特征在于-所述漏斗形的成型臺(tái)肩具有不對(duì)稱的形狀以引導(dǎo)所述薄膜(18)的縱向延伸的邊緣09)分別與所述堆疊物(FCS)和所述供料通道(12)的一個(gè)縱向拐角06)對(duì)齊，并且 -所述MD密封單元( 位于所述縱向拐角06)附近以在所述塑料袋(WB)處產(chǎn)生MD 密封件(35)，所述MD密封件沿每個(gè)塑料袋(WB)的縱向閉合拐角G6)延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，所述成型臺(tái)肩的漏斗邊緣05)終止于所述供料通道(1 的MD拐角06)處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝裝置，其特征在于，所述成型臺(tái)肩的頂部表面 (22)為斜槽。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝裝置，其特征在于，位于所述斜槽頂部表面02)前面的惰輥(27)。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝裝置，其特征在于，所述MD密封單元( 包括一對(duì)協(xié)作的密封輥(30，31)，所述密封輥在所述縱向閉合拐角06)的前面形成密封間隙 (32)，所述密封間隙用于所述塑料袋(WB)的管狀薄膜包層00)的縱向延伸的邊緣09)， 并且所述密封輥(30，31)的平行的旋轉(zhuǎn)軸線(33)相對(duì)于所述塑料袋(WB)的鄰近側(cè)壁04， 45)成銳角(Al ；A2)。
6.如權(quán)利要求5所述的包裝裝置，其特征在于，所述密封輥(31)中的一個(gè)具有圓形切割刀片(34)以將修剪功能引入到所述密封單元(5)中。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝裝置，其特征在于，至少一個(gè)拉伸單元(36)被布置在所述管狀薄膜包層00)的縱向上以與所述堆疊物(FCS)離開所述供料通道(12)同步地傳送所述薄膜包層。
8.如權(quán)利要求7所述的包裝裝置，其特征在于，所述拉伸單元(36)包括環(huán)狀帶式輸送機(jī)(37)，所述環(huán)狀帶式輸送機(jī)接合所述管狀薄膜包層00)的側(cè)部。
9.一種用于在如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的包裝裝置上生產(chǎn)包含堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品例如衛(wèi)生巾、女性內(nèi)褲襯里、尿布等的塑料袋的方法，所述方法包括以下步驟-在供料通道(1 周圍由薄膜(18)形成管狀薄膜包層00)；-密封所述管狀薄膜包層OO)的縱向邊緣09)以形成具有MD密封件(35)的縱向封閉的薄膜管；-在所述薄膜管處施加第一 CD密封件以形成在所述管的前端橫向封閉的塑料袋 (WB)；-將成型的且壓縮的堆疊物(FCS)插入到所述塑料袋(WB)中；以及-施加第二 CD密封件以完全封閉所述塑料袋(WB)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，包裹的袋(WB)的第二CD密封件與第一 CD密封件同時(shí)被施加以形成用于下一個(gè)包裹的袋(WB)的管的橫向封閉的前端。
11.一種堆疊物壓縮單元O)，所述堆疊物壓縮單元可被包括在如權(quán)利要求1所述的包裝裝置中，所述堆疊物壓縮單元O)的特征在于其包括升降臺(tái)(8)和所述升降臺(tái)(8)上的伸縮隔室(10)，其中所述伸縮隔室(10)可通過所述臺(tái)(8)的上升運(yùn)動(dòng)而收縮，使得被加載到所述伸縮隔室(10)中的數(shù)個(gè)產(chǎn)品的未壓縮的堆疊物(F。被壓縮成壓縮的堆疊物(FCS) 并被定位在升高的位置，從而被提供給堆疊物傳送單元(3)，所述堆疊物傳送單元包括供料通道(12)。
12.如權(quán)利要求11所述的堆疊物壓縮單元，其特征在于，在所述升高的位置中所述壓縮的堆疊物(FCS)被定位在包裹工位的供料通道(12)前面的加載位置中。
13.如權(quán)利要求10，11或12中任一項(xiàng)所述的堆疊物壓縮單元，其特征在于，包括推桿 (13)的推桿單元，所述推桿被往復(fù)驅(qū)動(dòng)以將所述壓縮的堆疊物(FCQ通過所述供料通道 (12)推入到管狀薄膜包層OO)中。
14.如權(quán)利要求13所述的堆疊物壓縮單元，其特征在于，所述推桿(1 的往復(fù)式驅(qū)動(dòng)器為伺服馬達(dá)(14)，所述伺服馬達(dá)通過環(huán)狀傳動(dòng)帶(1 連接到所述推桿(13)。
15.如權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的堆疊物壓縮單元，其特征在于，所述升降臺(tái) (8)被懸掛在升降橋(9)上，所述升降橋提升和降低所述升降臺(tái)(8)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種包裝裝置，該裝置用于將堆疊的柔軟衛(wèi)生產(chǎn)品例如衛(wèi)生巾、女性內(nèi)褲襯里等裝填到由環(huán)狀薄膜制成的塑料袋中，該裝置具有特定的成型臺(tái)肩(21)和MD密封單元(5)以在袋的閉合邊緣(46)處產(chǎn)生MD密封件(35)。因此，該袋(WB)具有四個(gè)可供印刷的整體側(cè)片。
文檔編號(hào)B65D85/16GK102459024SQ201080024278
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者A.J.K.德希爾特, G.I.C.M.克魯斯特曼斯-胡沃特, I.烏拉斯, M.波特, S.斯派克斯, T.R.A.維塞爾 申請(qǐng)人:寶潔公司