專利名稱：新型鏈條導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于自動噴涂裝置的鏈條傳輸導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的噴涂系統(tǒng)主要由輸送系統(tǒng)將工件運送到噴嘴位置進行噴涂，該輸送系統(tǒng)通常采用鏈條方式進行傳輸，該鏈條固定設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)。該導(dǎo)軌通常由多個構(gòu)件裝配組成，一方面多個構(gòu)件裝配時需要花費較多時間，安裝不方便，造成裝配效率低；另一方面多個構(gòu)件組成的導(dǎo)軌之間的間隙較大，工件脫落時容易掉下導(dǎo)軌內(nèi)，影響傳輸系統(tǒng)工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型鏈條導(dǎo)軌，該新型鏈條導(dǎo)軌可以避免工件脫落掉入導(dǎo)軌內(nèi)，影響傳輸系統(tǒng)工作，同時安裝不方便，提高導(dǎo)軌的裝配效率。為了解決上述問題，本實用新型提供一種新型鏈條導(dǎo)軌，該新型鏈條導(dǎo)軌包括設(shè)有空腔的底部，位于底部兩側(cè)分別設(shè)有第一企口在所述底部位于第一企口的另一側(cè)設(shè)有兩對稱的延伸部，兩延伸部之間形成呈凸字型空腔。優(yōu)選地，所述延伸部的中部上壁與底部平行。優(yōu)選地，所述底部設(shè)有兩平行的凸臺，該凸臺設(shè)有第一儲油槽。優(yōu)選地，所述第一儲油槽的截面呈半圓形、橢圓形、四邊或三角形。優(yōu)選地，該新型鏈條導(dǎo)軌還包括兩個對稱設(shè)置的限位件，該限位件的下部設(shè)有與所述延伸部上的第二企口配合的兩限位凸起。優(yōu)選地，所述限位件呈S狀，在兩限位件相對位置設(shè)有第二儲油槽。優(yōu)選地，所述第二儲油槽呈鋸齒狀。本實用新型鏈條導(dǎo)軌位于底部兩側(cè)分別設(shè)有與固定該導(dǎo)軌配合的第一企口，位于底部第一企口的另一側(cè)設(shè)有兩對稱的延伸部，兩延伸部之間形成呈凸字型的空腔。由于該第一企口可以與安裝架配合固定，兩所述延伸部之間形成呈凸字型的空腔可以收納鏈條上的滾輪，且該空腔的開口小，工件無法落入所述空腔內(nèi)部，因而可以避免因工件落入空腔影響傳輸系統(tǒng)工作。同時所述延伸部與底部是一體成型的，因此安裝方便，可以提高安裝效率。

圖1是本實用新型鏈條導(dǎo)軌實施例截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A部分結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3是圖1中的B部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供一種新型鏈條導(dǎo)軌實施例。該新型鏈條導(dǎo)軌包括設(shè)有空腔的底部1，位于底部1兩側(cè)分別設(shè)有第一企口 3在所述底部1位于第一企口 3的另一側(cè)設(shè)有兩對稱的延伸部2，兩延伸部2之間形成呈凸字型空腔4。具體地說，所述第一企口 3與固定該導(dǎo)軌配合的部件進行固定，所述凸字型空腔4 其中部上壁C與底部1平行，在放置鏈條傳輸系統(tǒng)時，鏈條上的滾輪分別位于相互平行的上壁C和底部1之間進行限位。由于該第一企口 3可以與安裝架配合固定，兩所述延伸部2 之間形成呈凸字型空腔4可以收納鏈條上的滾輪，且該凸字型空腔4的開口小，工件無法落入該空腔內(nèi)部，因而可以避免因工件落入空腔影響傳輸系統(tǒng)工作。為了更好使鏈條傳輸系統(tǒng)上的滾輪與導(dǎo)軌接觸面，通常在所述凸字型空腔4內(nèi)設(shè)有潤滑油，因此在所述凸字型空腔4的底部1設(shè)有兩相互平行的凸臺5，該凸臺5上設(shè)有一條或數(shù)條第一儲油槽31，該第一儲油槽31的截面呈半圓形、橢圓形、四邊或三角形等。所述凸臺5的寬度與鏈條傳輸系統(tǒng)上的滾輪寬度相當，該凸臺5與所述凸字型空腔4的中部上壁C平行。所述新型鏈條導(dǎo)軌還包括兩個對稱設(shè)置的限位件8，該限位件8的下部設(shè)有與所述延伸部2上的第二企口 6配合的兩限位凸起7，該兩限位凸起7之間的間距與第二企口 6 的寬度相當。該限位件8呈S狀，在兩限位件8相對位置設(shè)有一條或數(shù)條第二儲油槽21，該第二儲油槽21可以與鏈條傳輸系統(tǒng)上的轉(zhuǎn)輪配合，對轉(zhuǎn)輪進行潤滑。所述第二儲油槽21 呈鋸齒狀，由于該鋸齒狀的第二儲油槽21可以保存潤滑油，防止?jié)櫥驮谥亓ψ饔孟铝鞯酵棺中涂涨?內(nèi)，造成潤滑油的浪費。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于其包括設(shè)有空腔的底部，位于底部兩側(cè)分別設(shè)有第一企口在所述底部位于第一企口的另一側(cè)設(shè)有兩對稱的延伸部，兩延伸部之間形成呈凸字型空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于 所述延伸部的中部上壁與底部平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于 所述底部設(shè)有兩平行的凸臺，該凸臺設(shè)有第一儲油槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于 所述第一儲油槽的截面呈半圓形、橢圓形、四邊或三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于 該新型鏈條導(dǎo)軌還包括兩個對稱設(shè)置的限位件，該限位件的下部設(shè)有與所述延伸部上的第二企口配合的兩凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于 所述限位件呈S狀，在兩限位件相對位置設(shè)有第二儲油槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述新型鏈條導(dǎo)軌，其特征在于 所述第二儲油槽呈鋸齒狀。
專利摘要本實用新型公開一種新型鏈條導(dǎo)軌，該新型鏈條導(dǎo)軌包括位于底部兩側(cè)分別設(shè)有與固定該導(dǎo)軌配合的第一企口，位于底部第一企口的另一側(cè)設(shè)有兩對稱的延伸部，兩延伸部之間形成呈凸字型的空腔。由于該第一企口可以與安裝架配合固定，兩所述延伸部之間形成呈凸字型的空腔可以收納鏈條上的滾輪，且該空腔的開口小，工件無法落入所述空腔內(nèi)部，因而可以避免因工件落入空腔影響傳輸系統(tǒng)工作；同時所述延伸部與底部是一體成型的，因此安裝方便，可以提高安裝效率。
文檔編號B65G21/22GK201951963SQ20102069173
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者李競飛 申請人:李競飛