專利名稱：自動分銷機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動上料裝置，具體涉及一種自動分銷機構(gòu)，用于經(jīng)振動盤 輸送出的整列直銷依次分送出的上料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)產(chǎn)品零部件組裝工藝過程中，很多部件需要經(jīng)過壓銷這一工序環(huán)節(jié)，即將 產(chǎn)品毛坯裝夾在工作臺上，銷釘放置在銷孔中，通過壓銷機壓頭對準銷釘后大力將銷釘壓 入銷孔內(nèi)的過程，可以將產(chǎn)品的上下殼體連接在一起，或是用以固定產(chǎn)品中的某一個零部 件。為了提高壓銷的生產(chǎn)效率，利用振動料盤自動上料越來越被廣泛的運用，在上述 壓銷過程中，需要將銷釘依次分別放置于銷孔內(nèi)，然而從振動料盤輸送出來的銷釘都是整 列排放的，無法依次給壓銷機上料。怎樣把整列輸出的銷釘依次分開，然后單個的輸送到相 對應(yīng)的壓銷裝配工位，成了自動壓銷裝配技術(shù)上必須解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種自動分銷機構(gòu)，使用該裝置可為壓銷工序自動依次上 料，提高組裝效率，保證上料位置的準確性及一致性，有助于提高成品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動分銷機構(gòu)，包括底座， 固定于底座上的氣缸，與氣缸活塞桿端部連接的分銷滑塊，以及固定于底座上的分銷組件， 所述分銷組件包括安裝于所述底座上的連接塊，設(shè)置于連接塊頂部的進銷管道及吹氣管 道，對應(yīng)所述吹氣管道的連接塊底部設(shè)有出銷管道，所述連接塊內(nèi)橫向開設(shè)有分銷滑槽，該 分銷滑槽分別與所述進銷管道、吹氣管道及出銷管道連通，所述分銷滑塊滑動連接于所述 分銷滑槽內(nèi)，所述分銷滑塊上設(shè)有與所述進銷管道及出銷管道管口配合的載銷孔，所述氣 缸的運動行程與進銷管道至出銷管道的距離相匹配。上述技術(shù)方案中，所述進銷管道與振動料盤的輸出管路連接，出銷管道連接至壓 銷機輸料工位處，所述吹氣管道與總氣源相連接(一般數(shù)控整體上均有氣路輸出，可與該氣 路相連接)，利用電磁閥控制該吹氣管道的氣流通斷。所述氣缸的運動行程與進銷管道至出 銷管道的距離相匹配，氣缸活塞桿帶動分銷滑塊在分銷滑槽內(nèi)移動，分銷滑塊上設(shè)置載銷 孔，當活塞桿收縮時，載銷孔與進銷管道連通，活塞桿伸出時，載銷孔與出銷管道連通。上述技術(shù)方案中，所述連接塊相對于所述分銷滑塊的另一側(cè)上設(shè)有調(diào)整螺栓，所 述調(diào)整螺栓的端頭部位于所述分銷滑槽內(nèi)。利用調(diào)整螺栓端頭伸出長度，來控制分銷滑塊 在分銷滑槽中滑動的位置，類似于機械擋塊，從而補償機械部件在加工中產(chǎn)生的誤差，讓載 銷孔能準確的停在出銷管道口的正上方。上述技術(shù)方案中，所述連接塊前端面對應(yīng)所述分銷滑槽處設(shè)有一透明面板，位于 該透明面板的上、下兩邊分別設(shè)有與連接塊固定連接的上、下蓋板，所述透明面板的上、下 邊沿滑插于上、下蓋板的內(nèi)側(cè)，所述透明面板相對于所述氣缸的另一端向外延伸，構(gòu)成拉手部。所述透明面板上橫向開有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一與連接塊固定連接的定位銷， 所述透明面板上還設(shè)有一壓紋旋鈕，該壓紋旋鈕的螺紋端連接于所述連接塊上，旋鈕端位 于透明面板的外側(cè)，對應(yīng)所述壓紋旋鈕處的透明面板上開設(shè)有與所述螺紋端外徑配合的缺 口。通過透明面板可清楚的觀察到分銷組件內(nèi)部發(fā)生的故障，比如卡銷等，可通過擰松壓紋 旋鈕，將透明面板沿導(dǎo)向滑槽向外側(cè)(相對于氣缸的另一側(cè))拉開，壓紋旋鈕從透明面板上 的缺口穿過，排除內(nèi)部故障后再把透明面板推回原位，再擰緊壓紋旋鈕。上述技術(shù)方案中，所述氣缸與分銷滑塊之間設(shè)有一浮動接頭，該浮動接頭經(jīng)角鐵 固定于所述底座上，浮動接頭內(nèi)設(shè)有貫穿其首尾端的滑道，所述氣缸活塞桿滑插于該滑道 內(nèi)。通過浮動接頭，可防止氣缸在帶動分銷滑塊移動時出現(xiàn)側(cè)向力，以此保護氣缸，延長氣 紅壽命ο本實用新型的工作原理直銷通過振動料盤振出，經(jīng)輸出管路以整列方式進入進 銷管道(通常吹氣方式使直銷進入管道內(nèi))，最下端的一顆銷垂直掉落在分銷滑塊上的載銷 孔中，驅(qū)動氣缸推動分銷滑塊在分銷滑槽中運動，直到把分銷滑塊載料孔內(nèi)的那顆直銷移 動到出銷管道口的正上方，這時，吹氣管道開通，往下吹氣，把直銷吹出出銷管道，輸送到自 動壓銷裝配工位；該銷吹出后，氣缸把分銷滑塊拉回到進銷口的正下方，另一顆銷通過重力 掉入到分銷滑塊上的載銷孔中，分銷組件再次按上述方式把這顆銷分出輸送到自動壓銷裝 配工位；如此往復(fù)，以實現(xiàn)自動分銷的功能。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是1、由于本實用新型通過氣缸帶動分銷滑塊在分銷滑槽內(nèi)移動，使分銷滑塊上的載 銷孔依次與進銷管道及出銷管道連通，待分料的直銷自進銷管道落入載銷孔內(nèi)，分銷滑塊 移動至出銷管道口，由對應(yīng)出銷管道設(shè)置的吹氣管道通氣，將載銷孔內(nèi)的銷吹出出銷管道， 輸送到壓銷工位處，分銷滑塊回位，載銷孔接收下一個直銷，從而實現(xiàn)連續(xù)自動分銷的功 能，大大提高了生產(chǎn)效率，且保證輸送到壓銷工位時上料位置的一致性與準確性，進而提高 成品質(zhì)量；2、氣缸的活塞桿經(jīng)浮動接頭與分銷滑塊連接，浮動接頭固定于底座上，從而避免 氣缸在運動過程中產(chǎn)生側(cè)向力，防止對氣缸產(chǎn)生損傷，延長氣缸的使用壽命；3、通過在分銷滑槽處設(shè)置透明面板，由上、下蓋板及壓紋旋鈕限定透明面板的位 置，透過透明面板觀察分銷過程，出現(xiàn)故障后可擰松壓紋旋鈕拉開透明面板，排除故障，給 維護及檢修帶來方便；4、本實用新型機構(gòu)利用調(diào)整螺栓作為機械擋塊，通過調(diào)整螺栓的伸出長度，來控 制分銷滑塊在滑槽中滑動的位置，從而補償機械部件在加工中產(chǎn)生的誤差，讓直銷能更準 確的停在出銷管道口的正上方，以便更順利的從出銷管道中被氣吹出；5、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，易于實現(xiàn)。

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖2的A-A剖示放大示意圖；[0021]圖5是圖1的立體圖。其中1、氣缸；2、底座；3、活塞桿；4、浮動接頭；5、分銷滑塊；6、進銷管道；7、吹氣 管道；8、壓紋旋鈕；9、上蓋板；10、透明面板；11、定位銷；12、出銷管道；13、下蓋板；14、連 接塊；15、分銷滑槽；16、調(diào)整螺栓；17、載銷孔；18、拉手部；19、導(dǎo)向滑槽；20、缺口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖1 5所示，一種自動分銷機構(gòu)，包括底座，固定于底座2上的氣 缸1，與氣缸活塞桿3端部連接的分銷滑塊5，氣缸1與分銷滑塊5之間的浮動接頭4，以及 固定于底座2上的分銷組件，浮動接頭4經(jīng)角鐵固定于所述底座2上，浮動接頭4內(nèi)設(shè)有貫 穿其首尾端的滑道，所述氣缸1活塞桿3滑插于該滑道內(nèi)后與分銷滑塊5連接。所述分銷組件包括安裝于所述底座2上的連接塊14，設(shè)置于連接塊14頂部的進銷 管道6及吹氣管道7，對應(yīng)所述吹氣管道7的連接塊14底部設(shè)有出銷管道12，所述連接塊 14內(nèi)橫向開設(shè)有分銷滑槽15，該分銷滑槽15分別與所述進銷管道6、吹氣管道7及出銷管 道12連通，所述分銷滑塊5滑動連接于所述分銷滑槽15內(nèi)，所述分銷滑塊5上設(shè)有與所述 進銷管道6及出銷管道12管口配合的載銷孔17，所述氣缸1的運動行程與進銷管道6至出 銷管道12的距離相匹配。如圖4所示，所述連接塊14相對于所述分銷滑塊5的另一側(cè)(右側(cè)面)上設(shè)有調(diào)整 螺栓16，所述調(diào)整螺栓16的端頭部位于所述分銷滑槽15內(nèi)。利用調(diào)整螺栓16端頭伸出長 度，來控制分銷滑塊5在分銷滑槽15中滑動的位置，類似于機械擋塊，從而補償機械部件在 加工中產(chǎn)生的誤差，讓載銷孔17能準確的停在出銷管道12 口的正上方。如圖1、5所示，所述連接塊14前端面對應(yīng)所述分銷滑槽15處設(shè)有一透明面板10， 位于該透明面板10的上、下兩邊分別設(shè)有與連接塊14固定連接的上蓋板9和下蓋板13， 所述透明面板10的上、下邊沿滑插于上、下蓋板的內(nèi)側(cè)，所述透明面板10相對于所述氣缸 1的另一端向外延伸(向右延伸)，構(gòu)成拉手部18，拉手部18上下設(shè)有弧形凹槽，便于手捏。 所述透明面板10右側(cè)橫向開有導(dǎo)向滑槽19，導(dǎo)向滑槽19內(nèi)設(shè)有一與連接塊14固定連接 的定位銷11，所述透明面板10左側(cè)近邊沿處設(shè)有一壓紋旋鈕8，該壓紋旋鈕8的螺紋端連 接于所述連接塊14上，旋鈕端位于透明面板10的外側(cè)，對應(yīng)所述壓紋旋鈕8處的透明面板 10上開設(shè)有與所述螺紋端外徑配合的缺口 20。通過透明面板10可清楚的觀察到分銷組件 內(nèi)部發(fā)生的故障，比如卡銷等，擰松壓紋旋鈕8，將透明面板10沿導(dǎo)向滑槽19向右側(cè)拉開， 壓紋旋鈕8從透明面板10上的缺口 20穿過，排除內(nèi)部故障后再把透明面板10推回原位， 擰緊壓紋旋鈕8。工作過程所述進銷管道6與振動料盤的輸出管路連接，出銷管道12連接至壓銷 機輸料工位處，所述吹氣管道7與總氣源管路相連接。直銷通過振動料盤振出，經(jīng)輸出管路 以整列方式進入進銷管道6，最下端的一顆直銷垂直掉落在分銷滑塊5上的載銷孔17中，氣 缸1推動分銷滑塊5在分銷滑槽15中向右運動，直到把分銷滑塊5載料孔17內(nèi)的那顆直 銷移動到出銷管道12 口的正上方，這時，吹氣管道7開通，往下吹氣，把直銷吹出出銷管道 12，輸送到自動壓銷裝配工位；該銷吹出后，氣缸1把分銷滑塊5拉回到進銷管道6 口的正 下方，下一顆銷通過重力掉入到分銷滑塊5上的載銷孔17中，分銷組件再次按上述方式把這顆銷分出輸送到自動壓銷裝配工位；如此循環(huán)，以實現(xiàn)自動分銷的功能。
權(quán)利要求1.一種自動分銷機構(gòu)，其特征在于包括底座，固定于底座上的氣缸，與氣缸活塞桿端 部連接的分銷滑塊，以及固定于底座上的分銷組件，所述分銷組件包括安裝于所述底座上 的連接塊，設(shè)置于連接塊頂部的進銷管道及吹氣管道，對應(yīng)所述吹氣管道的連接塊底部設(shè) 有出銷管道，所述連接塊內(nèi)橫向開設(shè)有分銷滑槽，該分銷滑槽分別與所述進銷管道、吹氣管 道及出銷管道連通，所述分銷滑塊滑動連接于所述分銷滑槽內(nèi)，所述分銷滑塊上設(shè)有與所 述進銷管道及出銷管道管口配合的載銷孔，所述氣缸的運動行程與進銷管道至出銷管道的 距離相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分銷機構(gòu)，其特征在于所述連接塊相對于所述分銷滑 塊的另一側(cè)上設(shè)有調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓的端頭部位于所述分銷滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分銷機構(gòu)，其特征在于所述連接塊前端面對應(yīng)所述分 銷滑槽處設(shè)有一透明面板，位于該透明面板的上、下兩邊分別設(shè)有與連接塊固定連接的上、 下蓋板，所述透明面板的上、下邊沿滑插于上、下蓋板的內(nèi)側(cè)，所述透明面板相對于所述氣 缸的另一端向外延伸，構(gòu)成拉手部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分銷機構(gòu)，其特征在于所述透明面板上橫向開有導(dǎo)向 滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)設(shè)有一與連接塊固定連接的定位銷，所述透明面板上還設(shè)有一壓紋旋鈕， 該壓紋旋鈕的螺紋端連接于所述連接塊上，旋鈕端位于透明面板的外側(cè)，對應(yīng)所述壓紋旋 鈕處的透明面板上開設(shè)有與所述螺紋端外徑配合的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的自動分銷機構(gòu)，其特征在于所述氣缸與分銷滑塊之間 設(shè)有一浮動接頭，該浮動接頭經(jīng)角鐵固定于所述底座上，浮動接頭內(nèi)設(shè)有貫穿其首尾端的 滑道，所述氣缸活塞桿滑插于該滑道內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動分銷機構(gòu)，其特征在于包括底座，固定于底座上的氣缸，與氣缸活塞桿端部連接的分銷滑塊，以及固定于底座上的分銷組件，所述分銷組件包括安裝于所述底座上的連接塊，設(shè)置于連接塊頂部的進銷管道及吹氣管道，對應(yīng)所述吹氣管道的連接塊底部設(shè)有出銷管道，所述連接塊內(nèi)橫向開設(shè)有分銷滑槽，該分銷滑槽分別與所述進銷管道、吹氣管道及出銷管道連通，所述分銷滑塊滑動連接于所述分銷滑槽內(nèi)，所述分銷滑塊上設(shè)有與所述進銷管道及出銷管道管口配合的載銷孔。本實用新型通過分銷滑塊往復(fù)于進銷與出銷管道，輸送進銷管道內(nèi)落入載料孔內(nèi)的直銷，實現(xiàn)自動連續(xù)分銷，提高裝配效率。
文檔編號B65G47/74GK201907852SQ20102066965
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者趙文兵 申請人:儒拉瑪特自動化技術(shù)(蘇州)有限公司