專(zhuān)利名稱(chēng)：進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油脂工業(yè)臥式軟化蒸炒鍋用的進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有油脂工業(yè)臥式軟化蒸炒鍋用的進(jìn)料螺旋輸送機(jī)，由電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈系統(tǒng)、 頭部端蓋及軸承、螺旋輸送機(jī)螺旋體、螺旋輸送機(jī)殼體、尾部支承軸承等構(gòu)成。原料從進(jìn)料 口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，在螺旋輸送機(jī)內(nèi)通過(guò)螺旋的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料向前行進(jìn)到出料口出料。該 進(jìn)料螺旋輸送機(jī)存在以下問(wèn)題沒(méi)有閃蒸蒸汽冷凝水加入裝置，原料的含水量不能得到調(diào) 節(jié)，影響軟化蒸炒的質(zhì)量；螺旋輸送機(jī)的出料不是敞開(kāi)型的，出料口容易堵塞造成事故，耗 電量也多；無(wú)人孔可進(jìn)，螺旋輸送機(jī)清理不方便，只有拆除了螺旋輸送機(jī)才能進(jìn)臥式軟化蒸 炒鍋。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，其密封性好、可加濕 且人可進(jìn)入。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是進(jìn)料密封加濕螺旋輸送 機(jī)，包括有電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈系統(tǒng)、輸送機(jī)殼體、螺旋體和尾部支承軸承，其特征在于還包 括有設(shè)置在輸送機(jī)殼體內(nèi)的閃蒸蒸汽冷凝水噴管，閃蒸蒸汽冷凝水噴管端頭設(shè)置有閃蒸蒸 汽冷凝水進(jìn)口。按上述方案，位于閃蒸蒸汽冷凝水噴管處的輸送機(jī)殼體的上部為圓形，其下部為 敞開(kāi)的U形。按上述方案，所述的輸送機(jī)殼體一端設(shè)置有出料口，所述的出料口為全敞螺旋推 進(jìn)式，位于出料口的輸送機(jī)殼體為懸臂形，其通過(guò)尾部支承軸承支撐螺旋體。按上述方案，所述的輸送機(jī)殼體上、閃蒸蒸汽冷凝水噴管上方設(shè)置有人孔。人可通 過(guò)人孔進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及臥式軟化蒸炒鍋內(nèi)。本實(shí)用新型的螺旋輸送機(jī)本體可分為進(jìn)料段、封閉段、出料段和增濕混料段，原料 從進(jìn)料段的進(jìn)料口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，在螺旋輸送機(jī)內(nèi)通過(guò)螺旋體的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料向前行 進(jìn)，進(jìn)料段之后設(shè)密封段，螺旋體的旋轉(zhuǎn)和物料的推進(jìn)阻止氣體漏出，密封段的殼體是圓形 的。從閃蒸蒸汽冷凝水進(jìn)口進(jìn)閃蒸蒸汽冷凝水，通過(guò)閃蒸蒸汽冷凝水噴管把閃蒸蒸汽冷凝 水均勻噴淋到原料上，再通過(guò)螺旋體的葉片攪拌，使閃蒸蒸汽冷凝水和原料充分混合均勻 后，出螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果在于1)增加了增濕混料段，通過(guò)閃蒸蒸汽冷凝水噴管把 閃蒸蒸汽冷凝水均勻噴淋到原料上，再通過(guò)螺旋體的葉片攪拌，使閃蒸蒸汽冷凝水和原料 充分混合均勻，既利用了閃蒸蒸汽冷凝水的廢熱，又增加了原料的濕度，從而提高了軟化蒸 炒效果；2)出料口為全敞螺旋推進(jìn)式，出料更加通暢；3)出料段的殼體為懸臂殼體，懸臂殼 體支承尾部支承軸承保證螺旋輸送機(jī)螺旋體支承可靠，又不妨礙出料；4)增濕混合段的殼
3體上部，設(shè)置有人孔，人可通過(guò)人孔進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及臥式軟化蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行檢查和維修。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1-2，本實(shí)用新型的進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，由電機(jī)減速機(jī)1、傳動(dòng)鏈系統(tǒng) 2、頭部端蓋及軸承3、螺旋輸送機(jī)螺旋體5、輸送機(jī)殼體8、尾部支承軸承10和閃蒸蒸汽冷凝 水噴管6等構(gòu)成。螺旋輸送機(jī)又可分為進(jìn)料段、密封段、增濕混料段和出料段四部分。其中，閃蒸蒸汽冷凝水噴管6位于輸送機(jī)殼體8內(nèi)，閃蒸蒸汽冷凝水噴管6端頭設(shè) 置閃蒸蒸汽冷凝水進(jìn)口 11，位于閃蒸蒸汽冷凝水噴管處的輸送機(jī)殼體的上部為圓形，其下 部為敞開(kāi)的U形，所述的輸送機(jī)殼體一端即出料段設(shè)置有出料口 9，所述的出料口 9為全敞 螺旋推進(jìn)式，位于出料口的輸送機(jī)殼體為懸臂形，其通過(guò)尾部支承軸承10支撐螺旋體5，所 述的輸送機(jī)殼體8上，閃蒸蒸汽冷凝水噴管6上方設(shè)置有人孔7。人可通過(guò)人孔進(jìn)入螺旋輸 送機(jī)及臥式軟化蒸炒鍋內(nèi)。原料從進(jìn)料段的進(jìn)料口 4進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，在螺旋輸送機(jī)內(nèi)通過(guò)螺旋的旋轉(zhuǎn)推動(dòng) 物料向前行進(jìn)，進(jìn)料段之后設(shè)有密封段，螺旋的旋轉(zhuǎn)和物料的推進(jìn)阻止氣體漏出，密封段的 輸送機(jī)殼體是圓形的；在增濕混合段內(nèi)，設(shè)置閃蒸蒸汽冷凝水噴管6，從閃蒸蒸汽冷凝水進(jìn) 口 11進(jìn)閃蒸蒸汽冷凝水，通過(guò)閃蒸蒸汽冷凝水噴管6把閃蒸蒸汽冷凝水均勻噴淋到原料 上，再通過(guò)螺旋葉片攪拌，使閃蒸蒸汽冷凝水和原料充分混合均勻后，出螺旋輸送機(jī)，增濕 混合段的殼體上部是圓形的下部為敞開(kāi)的U形；在增濕混合段殼體上部，設(shè)置人孔7，人可 通過(guò)人孔進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及臥式軟化蒸炒鍋內(nèi)便于進(jìn)行檢驗(yàn)、檢修、清理；在出料段，出料 口 9為全敞螺旋推進(jìn)式，出料通暢，由伸出的懸臂殼體支承尾部支承軸承10保證螺旋輸送 機(jī)螺旋體5支承可靠，又不妨礙出料。
權(quán)利要求1.進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，包括有電機(jī)減速機(jī)(1)、傳動(dòng)鏈系統(tǒng)(2)、輸送機(jī)殼體 (8)、螺旋體(5)和尾部支承軸承(10)，其特征在于還包括有設(shè)置在輸送機(jī)殼體(8)內(nèi)的閃 蒸蒸汽冷凝水噴管(6)，閃蒸蒸汽冷凝水噴管(6)端頭設(shè)置有閃蒸蒸汽冷凝水進(jìn)口(11)。
2.按權(quán)利要求1所述的進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，其特征在于位于閃蒸蒸汽冷凝水 噴管處的輸送機(jī)殼體的上部為圓形，其下部為敞開(kāi)的U形。
3.按權(quán)利要求1或2所述的進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述的輸送機(jī)殼 體一端設(shè)置有出料口(9)，所述的出料口(9)為全敞螺旋推進(jìn)式，位于出料口的輸送機(jī)殼體 為懸臂形，其通過(guò)尾部支承軸承(10)支撐螺旋體(5)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，其特征在于所述的輸送機(jī)殼 體(8)上、閃蒸蒸汽冷凝水噴管(6)上方設(shè)置有人孔(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及進(jìn)料密封加濕螺旋輸送機(jī)，包括有電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)鏈系統(tǒng)、輸送機(jī)殼體、螺旋體和尾部支承軸承，其特征在于還包括有設(shè)置在輸送機(jī)殼體內(nèi)的閃蒸蒸汽冷凝水噴管，閃蒸蒸汽冷凝水噴管端頭設(shè)置有閃蒸蒸汽冷凝水進(jìn)口。本實(shí)用新型的有益效果在于1)閃蒸蒸汽冷凝水和原料充分混合均勻，既利用了閃蒸蒸汽冷凝水的廢熱，又增加了原料的濕度，從而提高了軟化蒸炒效果；2)出料口為全敞螺旋推進(jìn)式，出料更加通暢；3)出料段的殼體為懸臂殼體，懸臂殼體支承尾部支承軸承保證螺旋輸送機(jī)螺旋體支承可靠，又不妨礙出料；4)人可通過(guò)人孔進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及臥式軟化蒸炒鍋內(nèi)進(jìn)行檢查和維修。
文檔編號(hào)B65G49/00GK201882570SQ20102065904
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉仲康, 羅偉, 許道英, 邱培霖 申請(qǐng)人:武漢友誼食品工程有限公司