專利名稱：一種加氣磚模箱自動運輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加氣磚生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種轉(zhuǎn)運加氣磚模箱的自動運輸
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在加氣磚的生產(chǎn)過程中，模箱在完成澆注工序后，進入靜養(yǎng)室進行靜停發(fā)泡以及 完成發(fā)泡進入下道翻轉(zhuǎn)脫模切割工序，均需較長距離的輸送轉(zhuǎn)移，其中用于實現(xiàn)這一過程 的機構(gòu)就是模箱運輸系統(tǒng)。在以往傳統(tǒng)的加氣磚生產(chǎn)線中都是采用卷揚機通過鋼絲繩勾住模箱來實現(xiàn)；這樣 的方式在生產(chǎn)過程中，需要工人在靜養(yǎng)室內(nèi)來回穿梭，而靜養(yǎng)室是一個需要保持70-90°C溫 度的密閉空間，利用蒸汽提供熱源；必然造成熱量損失，同時工人在高溫條件下連續(xù)工作， 對安全生產(chǎn)及勞動保護都及為不利；另外由于是工人憑經(jīng)驗來進行操作，對于模箱運輸過 程的平穩(wěn)性及定位的準確性均不能保證，不利于下一道工序的生產(chǎn)操作，必然降低了生產(chǎn) 效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對傳統(tǒng)加氣磚生產(chǎn)線中模箱運輸過程中存在的缺陷和不 足，提供一種運輸方便，生產(chǎn)效率高，降低能源消耗及工人勞動強度的加氣磚模箱自動運輸
直ο本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，該加氣磚模箱自動運輸裝置由多 個輸送模塊單元組合在一起，采用PLC編程模塊化控制，每個輸送模塊單元包括底座、滾 輪、傳動軸、聯(lián)軸器、支撐座、擺線針電機、行程開關(guān)、軸承等，所述底座的兩端固定有支撐 座，支撐座內(nèi)設(shè)有軸承，所述傳動軸安裝在支撐座的軸承上，所述傳動軸的兩端設(shè)有滾輪， 所述傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與擺線針電機相連，所述在底座的一端設(shè)有行程開關(guān)。使用時，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和模箱大小，將多個輸送模塊單元組合并排在一起，模箱底 部與滾輪接觸，在擺線針電機的驅(qū)動下，傳動軸帶動滾輪旋轉(zhuǎn)，位于滾輪上的模箱隨著滾輪 的轉(zhuǎn)運前行，最后進入靜養(yǎng)室進行蒸壓。本實用新型的有益效果與傳統(tǒng)的加氣磚生產(chǎn)線中采用卷揚機通過鋼絲繩勾住模 箱運轉(zhuǎn)到靜養(yǎng)室相比，采用加氣磚模箱自動運輸裝置，能保證模箱運輸過程的平穩(wěn)性及定 位的準確性，同時減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，并有利于安全生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施例
圖1為本實用新型的示意圖圖中1、底座2、滾輪3、傳動軸4、聯(lián)軸器5、支撐座6、擺線針電機7、行 程開關(guān)8、軸承具體實施方式
如
圖1所示，該加氣磚模箱自動運輸裝置由多個輸送模塊單元組合在一起，采用 PLC編程模塊化控制，每個輸送模塊單元包括底座1、滾輪2、傳動軸3、聯(lián)軸器4、支撐座5、 擺線針電機6、行程開關(guān)7、軸承8，底座1的兩端固定有支撐座5，支撐座5內(nèi)設(shè)有軸承8，傳 動軸3安裝在支撐座5的軸承8上，傳動軸3的兩端設(shè)有滾輪2，傳動軸3的一端通過聯(lián)軸 器4與擺線針電機6相連，在底座1的一端設(shè)有行程開關(guān)7。使用時，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和模箱大小，將多個輸送模塊單元組合并排在一起，模箱底 部與滾輪2接觸，在擺線針電機6的驅(qū)動下，傳動軸3帶動滾輪2旋轉(zhuǎn)，位于滾輪2上的模 箱隨著滾輪的轉(zhuǎn)運前行，最后進入靜養(yǎng)室進行蒸壓。
權(quán)利要求1. 一種加氣磚模箱自動運輸裝置，該加氣磚模箱自動運輸裝置由多個輸送模塊單元組 合在一起，采用PLC編程模塊化控制，其特征在于每個輸送模塊單元包括底座、滾輪、傳動 軸、聯(lián)軸器、支撐座、擺線針電機、行程開關(guān)、軸承，所述底座的兩端固定有支撐座，支撐座內(nèi) 設(shè)有軸承，所述傳動軸安裝在支撐座的軸承上，所述傳動軸的兩端設(shè)有滾輪，所述傳動軸的 一端通過聯(lián)軸器與擺線針電機相連，所述在底座的一端設(shè)有行程開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種加氣磚模箱自動運輸裝置，該加運輸裝置由多個輸送模塊單元組合在一起，采用PLC編程模塊化控制，每個輸送模塊單元包括底座、滾輪、傳動軸、聯(lián)軸器、支撐座、擺線針電機、行程開關(guān)、軸承。將多個輸送模塊單元組合并排在一起，模箱底部與滾輪接觸，在擺線針電機的驅(qū)動下，傳動軸帶動滾輪旋轉(zhuǎn)，位于滾輪上的模箱隨著滾輪的轉(zhuǎn)運前行，最后進入靜養(yǎng)室進行蒸壓。與采用卷揚機通過鋼絲繩勾住模箱運轉(zhuǎn)到靜養(yǎng)室相比，采用加氣磚模箱自動運輸機，能保證模箱運輸過程的平穩(wěn)性及定位的準確性，同時減輕了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，并有利于安全生產(chǎn)。
文檔編號B65G49/05GK201864342SQ201020637149
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉詩軍, 孫春義, 孫春富, 孫春智, 徐有學(xué), 秦司山 申請人:山東東岳建材機械有限公司