專利名稱：齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于推動機(jī)槽內(nèi)物料前進(jìn)的推動部件，特別是一種用于齒索 式輸粉機(jī)中的埋刮板組件。
背景技術(shù)：
埋刮板是埋刮板輸送機(jī)用來推動機(jī)槽內(nèi)物料前進(jìn)的部件。目前，現(xiàn)有技術(shù)的齒索 式輸粉機(jī)用埋刮板組件一般包括齒塊及壓板，齒塊與壓板固定連接，齒塊和壓板之間設(shè)有 兩個(gè)可嵌緊鋼絲繩的穿孔，壓板的左右兩端分別連接有一塊側(cè)埋刮板，壓板底部設(shè)有一塊 沿壓板豎直向下的下埋刮板。工作時(shí)，埋刮板組件會在鋼絲繩的牽引下沿鋼絲繩的牽引方 向運(yùn)動并推動位于機(jī)槽內(nèi)的物料，此時(shí)，物料受到埋刮板對其產(chǎn)生的壓力及物料自身重力 作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力，這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料 在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流，從而達(dá)到輸送目的。雖然安 裝有上述結(jié)構(gòu)埋刮板組件的齒索式輸粉機(jī)在輸送內(nèi)摩擦系數(shù)較大、流動性小、輸送性能好 的粉狀物料時(shí)能夠保持較好的運(yùn)輸穩(wěn)定性，但當(dāng)其在輸送內(nèi)摩擦力較小、流動性大，輸送性 能較差的顆粒狀物料時(shí)，埋刮板組件中的下埋刮板就有可能會被沉積在料槽底部的顆粒狀 物料托起而不能緊貼在料槽槽底，從而產(chǎn)生埋刮板組件漂浮于輸送物料之上的浮鏈現(xiàn)象， 使設(shè)備的輸送量大大減少，降低齒索式輸粉機(jī)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種無論是在輸送粉狀物料還是在輸送顆 粒狀物料時(shí)都能夠有效防止埋刮板組件出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象，從而使齒索式輸粉機(jī)能夠保持較好 的運(yùn)輸穩(wěn)定性，保證其工作效率的齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種以下結(jié)構(gòu)的齒索式輸粉機(jī)用埋刮板 組件包括齒塊及壓板，齒塊與壓板固定連接，齒塊和壓板之間設(shè)有兩個(gè)可嵌緊鋼絲繩的穿 孔，壓板的左右兩端分別連接有一塊側(cè)埋刮板，壓板底部設(shè)有一塊下埋刮板，其中，下埋刮 板朝埋刮板組件推動方向傾斜且與壓板之間的夾角為18° 22°。本實(shí)用新型所述的齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件，其中，夾角為18°、19°、20°、 21° 或 22°。本實(shí)用新型所述的齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件，其中，還包括上埋刮板，上埋刮板 固定連接在齒塊頂部。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件具有以下優(yōu)點(diǎn)由于埋 刮板組件中的下埋刮板朝埋刮板組件推動方向傾斜且與壓板之間具有一定角度，因此，當(dāng) 埋刮板組件推動物料移動時(shí)，下埋刮板會受到物料對其的反作用力，且該反作用力的方向 為垂直于下埋刮板側(cè)壁斜向下，從而使得下埋刮板能夠在該反作用力的作用下克服沉積在 料槽底部的物料對它的上托力，從而有效防止了埋刮板組件出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象，使齒索式輸粉 機(jī)能夠保持較好的運(yùn)輸穩(wěn)定性，保證了其工作效率。[0008]本實(shí)用新型齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件中增加的上埋刮板的作用是當(dāng)齒索式輸 粉機(jī)斜向上輸送物料時(shí)，能夠給中上部的物料予以支托，以增大物料間的內(nèi)摩擦力，避免位 于中上部的物料因內(nèi)摩擦力過小而下掉，從而能夠進(jìn)一步使得齒索式輸粉機(jī)保持較好的運(yùn) 輸穩(wěn)定性，保證其工作效率。

圖1是本實(shí)用新型齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件的左視局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中沿A-A線剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件作進(jìn)一 步的詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型齒索式輸粉機(jī)用埋刮板 組件包括齒塊1、壓板2及上埋刮板7，齒塊1通過若干第一螺栓6與壓板2固定連接，上埋 刮板7通過若干第二螺栓8固定連接在齒塊1頂部，在齒塊1和壓板2之間設(shè)有兩個(gè)可嵌 緊鋼絲繩的穿孔5，該穿孔5實(shí)際上是由設(shè)于齒塊1底部的上凹槽11及設(shè)于壓板2頂部且 與上凹槽11相對應(yīng)的下凹槽12所圍成的，壓板2的左右兩端分別連接有一塊側(cè)埋刮板3， 側(cè)埋刮板3的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)加強(qiáng)筋10，壓板2底部設(shè)有一塊下埋刮板4，壓板2、兩塊側(cè)埋刮 板3及下滿刮板4為一整體，下埋刮板4的側(cè)壁與壓板2的底部之間設(shè)有下加強(qiáng)筋9，下埋 刮板4朝埋刮板組件推動方向傾斜且與壓板之間的夾角α為20°。本實(shí)用新型索式輸粉機(jī)用埋刮板組件中穿孔5的數(shù)量并不局限于兩個(gè)，它可以根 據(jù)鋼絲繩的數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)增加，如三個(gè)，四個(gè)……等等，夾角α并不一定為20°，它還可以 是18° 22°之間的任意一個(gè)角度，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件，包括齒塊(1)及壓板O)，所述齒塊(1)與壓板 (2)固定連接，所述齒塊(1)和壓板( 之間設(shè)有至少兩個(gè)可嵌緊鋼絲繩的穿孔(5)，所述 壓板O)的左右兩端分別連接有一塊側(cè)埋刮板(3)，所述壓板( 底部設(shè)有一塊下埋刮板 G)，其特征在于所述下埋刮板(4)朝埋刮板組件推動方向傾斜且與壓板( 之間的夾角 (α )為 18° 22°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件，其特征在于所述夾角(α)為 18° 、19° 、20° 、21° 或22° 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件，其特征在于還包括上埋 刮板(7)，所述上埋刮板(7)固定連接在齒塊(1)頂部。
專利摘要一種齒索式輸粉機(jī)用埋刮板組件，屬于推動部件領(lǐng)域，包括齒塊及壓板，齒塊與壓板固定連接，齒塊和壓板之間設(shè)有兩個(gè)可嵌緊鋼絲繩的穿孔，壓板的左右兩端分別連接有一塊側(cè)埋刮板，壓板底部設(shè)有一塊下埋刮板，下埋刮板朝埋刮板組件推動方向傾斜且與壓板之間的夾角為18°～22°。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)齒索式輸粉機(jī)在輸送顆粒狀物料時(shí)會產(chǎn)生埋刮板組件漂浮于輸送物料之上的浮鏈現(xiàn)象的問題。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是無論是在輸送粉狀物料還是在輸送顆粒狀物料時(shí)都能夠有效防止埋刮板組件出現(xiàn)浮鏈現(xiàn)象，從而使齒索式輸粉機(jī)能夠保持較好的運(yùn)輸穩(wěn)定性，保證其工作效率。
文檔編號B65G19/22GK201873260SQ20102061406
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者汪文良 申請人:汪文良