專利名稱:一種全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置。 技術(shù)背景現(xiàn)有的全自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)開(kāi)袋夾緊裝置,由于采用的是導(dǎo)軸與直線軸承配合的導(dǎo) 向方式,因此具有局限性直線軸承易損且導(dǎo)軸易產(chǎn)生抖動(dòng),這樣就影響了生產(chǎn)效率以及 包裝質(zhì)量。并且專門(mén)采用了單獨(dú)的夾袋機(jī)構(gòu)從而增加了設(shè)備的復(fù)雜性提高了設(shè)備成本。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型目的在于提供一種全自動(dòng)包裝機(jī)的 開(kāi)袋夾緊裝置,其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)袋口充分張開(kāi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、包裝機(jī)在工作中不會(huì) 產(chǎn)生抖動(dòng),且可降低設(shè)備成本。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝 置,包括安裝板、下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)、開(kāi)袋機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一對(duì)燕尾槽上 座和一對(duì)燕尾槽下座,所述燕尾槽上座與安裝板固接,置于包裝機(jī)兩側(cè),所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)固連 于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的燕尾槽下座上,所述下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)通過(guò)下活門(mén)的下翻板軸座與料倉(cāng)固連。所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)包括一對(duì)開(kāi)袋氣缸和三對(duì)開(kāi)袋吸盤(pán),所述開(kāi)袋氣缸通過(guò)氣缸安裝座 固定于安裝板上;開(kāi)袋氣缸的底部固定于氣缸安裝座上,開(kāi)袋氣缸的導(dǎo)桿與吸盤(pán)安裝座固 連,開(kāi)袋吸盤(pán)裝于吸盤(pán)安裝座上。所述下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)包括下翻板軸、下翻板和下活門(mén)氣缸,所述下翻板軸安裝 于下翻板軸座上,所述下翻板軸座對(duì)稱固定在料倉(cāng)底部,所述下翻板軸上裝有下翻板,所述 下活門(mén)氣缸分別由氣缸安裝座固連于料倉(cāng)的兩側(cè),下活門(mén)氣缸的導(dǎo)桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承、連接 塊與下翻板軸連接。所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的燕尾槽下座分別固連于下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)的吸盤(pán)安裝座上。本實(shí)用新型的有益效果由于采用的是燕尾槽導(dǎo)向方式,因而安全可靠,不易抖 動(dòng),不易損壞而且借用了下活門(mén)作為夾袋結(jié)構(gòu)從而使設(shè)備成本降低,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向視圖圖3為圖1的B向視圖
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 3,本實(shí)用新型包括兩安裝板1、下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)2、開(kāi)袋機(jī)構(gòu)3和導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)4。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括一對(duì)燕尾槽上座5,一對(duì)燕尾槽下座6,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4的一對(duì)燕尾槽 上座5分別裝于兩安裝板1上;一對(duì)燕尾槽下座6分別與吸盤(pán)安裝板7固連。開(kāi)袋機(jī)構(gòu)3包括一對(duì)開(kāi)袋氣缸8和三對(duì)開(kāi)袋吸盤(pán)9,開(kāi)袋氣缸由氣缸安裝座10固定于安裝板1上;開(kāi) 袋氣缸8底部固定于氣缸安裝座10上,開(kāi)袋氣缸8的導(dǎo)桿與吸盤(pán)安裝座7固連,開(kāi)袋吸盤(pán) 9裝于吸盤(pán)安裝座7上。下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)2包括下翻板軸11、下翻板12和下活門(mén)氣缸13, 固定于方形料斗狀料倉(cāng)14底部的兩對(duì)下翻板軸座15上分別裝有兩根下翻板軸11,兩根下 翻板軸11上分別裝有一塊下翻板12,兩下活門(mén)氣缸13分別由氣缸安裝座16固連于方形料 斗狀料倉(cāng)14的兩側(cè)邊,下活門(mén)氣缸13的導(dǎo)桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承17和連接塊18與下翻板軸11 連接,兩個(gè)吸盤(pán)安裝座7上分別裝有三塊墊鐵19。 使用時(shí),將兩安裝板焊接于全自動(dòng)包裝機(jī)的機(jī)架左、右立柱上,當(dāng)開(kāi)袋吸盤(pán)與編織 袋接觸,六只開(kāi)袋吸盤(pán)分別從兩邊把編織袋吸?。婚_(kāi)袋氣缸后退,從而打開(kāi)編織袋上口,下 活門(mén)氣缸后退,帶動(dòng)下活門(mén)向下翻轉(zhuǎn),從而使編織袋兩側(cè)上口被夾在下活門(mén)與墊鐵之間, 開(kāi)袋氣缸后退至終點(diǎn),此時(shí)編織袋兩側(cè)上口完全打開(kāi),完成開(kāi)袋夾緊功能。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置,包括安裝板(1)、下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)(2)、開(kāi)袋機(jī) 構(gòu)(3)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4),其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)包括一對(duì)燕尾槽上座(5)和一對(duì)燕 尾槽下座(6),所述燕尾槽上座(5)與安裝板(1)固接,置于包裝機(jī)兩側(cè),所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)(3) 固連于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的燕尾槽下座(6)上,所述下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)下活門(mén)的下翻板軸座(15)與料倉(cāng)(14)固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置,其特征在于所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu) (3)包括一對(duì)開(kāi)袋氣缸(8)和三對(duì)開(kāi)袋吸盤(pán)(9),所述開(kāi)袋氣缸(8)通過(guò)氣缸安裝座(10)固 定于安裝板(1)上;開(kāi)袋氣缸(8)的底部固定于氣缸安裝座(10)上,開(kāi)袋氣缸(8)的導(dǎo)桿與 吸盤(pán)安裝座(7)固連,開(kāi)袋吸盤(pán)(9)裝于吸盤(pán)安裝座(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置,其特征在于 所述下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)包括下翻板軸(11)、下翻板(12)和下活門(mén)氣缸(13),所述下翻板軸(11)安裝于下翻板軸座(15)上,所述下翻板軸座(15)對(duì)稱固定在料倉(cāng) (14)底部,所述下翻板軸(15)上裝有下翻板(12),所述下活門(mén)氣缸(13)分別由氣缸安裝座(16)固連于料倉(cāng)(14)的兩側(cè),下活門(mén)氣缸(13)的導(dǎo)桿通過(guò)關(guān)節(jié)軸承(17)、連接塊(18)與 下翻板軸(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)(4)的燕尾槽下座(6)分別固連于下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)(2)的吸盤(pán)安裝座(7)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)包裝機(jī)的開(kāi)袋夾緊裝置,包括安裝板、下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)、開(kāi)袋機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一對(duì)燕尾槽上座和一對(duì)燕尾槽下座,所述燕尾槽上座與安裝板固接,置于包裝機(jī)兩側(cè),所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)固連于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的燕尾槽下座上,所述下活門(mén)夾袋機(jī)構(gòu)通過(guò)下活門(mén)的下翻板軸座與料倉(cāng)固連。本實(shí)用新型由于采用的是燕尾槽導(dǎo)向方式,因而安全可靠,不易抖動(dòng),不易損壞而且借用了下活門(mén)作為夾袋結(jié)構(gòu)從而使設(shè)備成本降低,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B65B43/30GK201849676SQ20102059768
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者張文江 申請(qǐng)人:周大鵬