專利名稱：皮帶滾輪反向清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸皮帶領(lǐng)域，特別是一種皮帶滾輪反向清掃器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的皮帶清掃裝置中，普遍都是采用了用皮帶或者專用金屬合金制料而制作的 刮料清料器，其清理就是將刮料清料器以垂直于輸送平面靠配以的重物或彈簧的壓力，緊 緊的壓在皮帶上，靠皮帶自身的運(yùn)轉(zhuǎn)把粘在皮帶上的物料硬性刮下，但是這種清掃的方式 一方面對(duì)皮帶磨損大、損耗大，因皮帶長(zhǎng)期與刮料器進(jìn)行直接的摩擦，大大的降低了皮帶的 使用壽命，增加了生產(chǎn)成本，另一方面，刮料不干凈，因刮料清料器必須與皮帶保持一個(gè)平 面才能有效的將粘結(jié)物刮下，在實(shí)際中個(gè)，因安裝使用和磨損難以保持刮料清料器始終處 于一個(gè)平面，需要經(jīng)常停機(jī)更換，降低了輸送的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)皮帶磨損 小、使用壽命長(zhǎng)，成本低、效率高的皮帶滾輪反向清掃器。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種皮帶滾輪反向清掃器，皮帶滾輪反向清掃器，包括動(dòng)力裝置和與動(dòng)力裝置連 接的傳動(dòng)裝置，在皮帶的上方或者下方緊貼安裝有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)、與所述皮帶運(yùn)動(dòng)方向 相反旋轉(zhuǎn)的清掃輪。作為本實(shí)用新型的一種方式，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置包括第一齒 輪、第一圓錐齒輪、傳動(dòng)軸、主軸，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)軸和安裝在所述傳動(dòng)軸端部的與 所述第一圓錐齒輪嚙合的所述第一齒輪帶動(dòng)所述第一圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)，所述第一圓錐齒輪同 軸安裝在所述主軸上，所述主軸兩端固定在兩軸承之間，中部安裝有所述清掃輪。作為本實(shí)用新型的另一種方式，所述動(dòng)力裝置包括滾輪，所述傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸、 第一齒輪、第一圓錐齒輪、第二齒輪、第二圓錐齒輪、傳動(dòng)軸、主軸，所述滾輪的表面為粗糙 面并且緊貼安裝在所述皮帶上由所述皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn) 軸同軸安裝有所述第二圓錐齒輪，所述第二圓錐齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述傳動(dòng)軸的 兩端同軸安裝有所述第二齒輪和所述第一齒輪，所述第一齒輪與所述第一圓錐齒輪嚙合， 所述第一圓錐齒輪同軸安裝在所述主軸上，所述主軸兩端固定在兩軸承之間，中部安裝有 所述清掃輪。本實(shí)用新型中，所述清掃輪表面采用毛刷式，所述毛刷采用尼龍毛制作。由于采用上述結(jié)構(gòu)，清掃輪緊貼安裝在皮帶輪的下方，并且通過動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝 置帶動(dòng)清掃輪旋轉(zhuǎn)，清掃輪采用尼龍毛制成，運(yùn)行方向與皮帶運(yùn)行方向相反，通過與皮帶軟 接觸將粘在皮帶上的物料刷下來，由于是靠細(xì)小的毛刷對(duì)皮帶上進(jìn)行物料清理，減小了對(duì) 皮帶的磨損，因而可以大大延長(zhǎng)皮帶的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且自身磨損也減少，降 低了停機(jī)維修率，提高了皮帶輸送作業(yè)時(shí)間，由于是采用旋轉(zhuǎn)清掃的方式，更容易將皮帶刷干凈。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)面圖；圖3為圖1傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的側(cè)面圖；附圖1-5中1-—主軸，2-—清掃輪，3-—第一圓錐齒輪，4-—第一齒輪，5-—傳 動(dòng)軸，6—滾輪，7—電機(jī)，8—皮帶，9—第二齒輪，10—第二圓錐齒輪，11—轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，來詳細(xì)說明皮帶滾輪反向清掃器的具體實(shí)施方式
。如圖1至5所示，一種皮帶滾輪反向清掃器，包括動(dòng)力裝置和與動(dòng)力裝置連接的傳 動(dòng)裝置，其特征在于在皮帶8的上方或者下方緊貼安裝有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的、與所述皮帶 8運(yùn)動(dòng)方向相反旋轉(zhuǎn)的清掃輪5。作為本實(shí)用新型的一種方式，所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)7，所述傳動(dòng)裝置包括第一齒 輪4、第一圓錐齒輪3、傳動(dòng)軸5、主軸1，所述電機(jī)7通過所述傳動(dòng)軸5和安裝在所述傳動(dòng)軸 5端部的與所述第一圓錐齒輪3嚙合的所述第一齒輪4帶動(dòng)所述第一圓錐齒輪3旋轉(zhuǎn)，所述 第一圓錐齒輪3同軸安裝在所述主軸1上，所述主軸1兩端固定在兩軸承之間，中部安裝有 所述清掃輪2。作為本實(shí)用新型的另一種方式，所述動(dòng)力裝置包括滾輪6，所述傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸 11、第一齒輪4、第一圓錐齒輪3、第二齒輪9、第二圓錐齒輪10、傳動(dòng)軸5、主軸1，所述滾輪6 的表面為粗糙面并且緊貼安裝在所述皮帶8上由所述皮帶8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪6安裝在 所述轉(zhuǎn)軸11上，所述轉(zhuǎn)軸11同軸安裝有所述第二圓錐齒輪10，所述第二圓錐齒輪10與所 述第二齒輪9嚙合，所述傳動(dòng)軸5的兩端同軸安裝有所述第二齒輪9和所述第一齒輪4，所 述第一齒輪4與所述第一圓錐齒輪3嚙合，所述第一圓錐齒輪3同軸安裝在所述主軸1上， 所述主軸1兩端固定在兩軸承之間，中部安裝有所述清掃輪2。本實(shí)用新型中，所述清掃輪2表面采用毛刷式，所述毛刷采用尼龍毛制作。使用時(shí)，清掃輪2緊貼安裝在皮帶8的上方或下方，并且通過動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置 帶動(dòng)清掃輪2旋轉(zhuǎn)，清掃輪2采用尼龍毛制成，運(yùn)行方向與皮帶運(yùn)行方向相反，通過與皮帶 軟接觸將粘在皮帶上的物料刷下來。
權(quán)利要求1.一種皮帶滾輪反向清掃器，包括動(dòng)力裝置和與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)裝置，其特征在 于在皮帶(8)的上方或者下方緊貼安裝有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)的、與所述皮帶(8)運(yùn)動(dòng)方向相 反旋轉(zhuǎn)的清掃輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶滾輪反向清掃器，其特征在于所述動(dòng)力裝置包括電機(jī) (7)，所述傳動(dòng)裝置包括第一齒輪(4)、第一圓錐齒輪(3)、傳動(dòng)軸(5)、主軸(1)，所述電機(jī)(7)通過所述傳動(dòng)軸(5)和安裝在所述傳動(dòng)軸(5)端部的與所述第一圓錐齒輪(3)嚙合的 所述第一齒輪(4)帶動(dòng)所述第一圓錐齒輪(3)旋轉(zhuǎn)，所述第一圓錐齒輪(3)同軸安裝在所述 主軸(1)上，所述主軸(1)兩端固定在兩軸承之間，中部安裝有所述清掃輪(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶滾輪反向清掃器，其特征在于所述動(dòng)力裝置包括滾輪 (6)，所述傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸(11)、第一齒輪(4)、第一圓錐齒輪(3)、第二齒輪(9)、第二圓 錐齒輪(10 )、傳動(dòng)軸(5 )、主軸(1)，所述滾輪(6 )的表面為粗糙面并且緊貼安裝在所述皮帶(8)上由所述皮帶(8)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪(6)安裝在所述轉(zhuǎn)軸(11)上，所述轉(zhuǎn)軸(11)同 軸安裝有所述第二圓錐齒輪(10)，所述第二圓錐齒輪(10)與所述第二齒輪(9)嚙合，所述 傳動(dòng)軸(5)的兩端同軸安裝有所述第二齒輪(9)和所述第一齒輪(4)，所述第一齒輪(4)與 所述第一圓錐齒輪(3)嚙合，所述第一圓錐齒輪(3)同軸安裝在所述主軸(1)上，所述主軸 (1)兩端固定在兩軸承之間，中部安裝有所述清掃輪(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的皮帶滾輪反向清掃器，其特征在于所述清掃輪(2)表面 采用毛刷式，所述毛刷采用尼龍毛制作。
專利摘要一種皮帶滾輪反向清掃器，包括動(dòng)力裝置和與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)裝置，在皮帶的上方或者下方緊貼安裝有由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)、與所述皮帶運(yùn)動(dòng)方向相反旋轉(zhuǎn)的清掃輪，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)皮帶磨損小、使用壽命長(zhǎng)，成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合于對(duì)現(xiàn)有皮帶刮料清料器的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B65G45/18GK201849925SQ20102059600
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者黃冬林 申請(qǐng)人:黃冬林