專利名稱：一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫(yī)療制品技術領域，尤其是指一種用于全自動袋管印字切管機的 放料、牽引機構。
技術背景血袋、輸液袋、尿袋等醫(yī)療制品引流管通常要印上生產流水號，并且要分切成所需 的各種長度。目前，醫(yī)療制品軟管上印字的常用方式有熱轉印、激光噴墨打印等方式。由于 熱轉印方式字體清晰易辨，已為越來越多醫(yī)療制品制造廠家所采用。但是在進行熱轉印時， 對于管的輸送，現(xiàn)有大多廠家均采用一個定輥來進行輸送，進管時是靠管的自身拉力進行 輸送，如此一來，容易造成軟管變形甚至斷裂，大大的影響到熱轉印后的質量及機器的使用 效率。也有一些進口設備采用調節(jié)式的牽引裝置，但其價格昂貴，輸送效率也不高。國內醫(yī) 療制品制造廠家對此難以接受，且輸送速度也滿足不了他們的要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于軟管的結構緊湊、放 料方便、性能穩(wěn)定、牽引速度可調節(jié)的放料、牽引機構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種用于全自動袋管印字切 管機的放料、牽引機構，所述的放料、牽引機構包括有料盤、料盤滑輪組、壓緊氣缸、從動輪、 牽引滑輪組、靜電消除棒、制動氣缸、接近開關、減速電機，其中，料盤通過料盤座安裝在料 盤架上，料盤架裝配在機架的機壁上，機架輸入端的機壁一側設有配合料盤用的料盤滑輪 組，機壁另一側的機架上設有與料盤滑輪組相配合的主動輪和從動輪，其中，主動輪裝配在 主動軸上，主動軸位于機架上，并與減速電機相連接，從動輪通過壓緊氣缸裝配在機壁上， 從動輪下方的機架上還設有擺桿和消電檔桿，擺桿通過支座安裝在機架的橫梁上，并與從 動輪相連接，靜電消除棒裝配在從動輪下方的機壁上，并與消電檔桿相配合，牽引滑輪組裝 配在機架輸出端，位于牽引滑輪組與機壁之間的機架上還設有柵板和下調整桿，其中，下調 整桿為多條，均沿水平方向裝配于機架底部，柵板豎向安裝在牽引滑輪組與從動輪之間，安 裝后的柵板上、下兩端分別設有上限檢測器和下限檢測器。所述的料盤座上設有用于控制料盤用的接近開關和制動氣缸。所述的料盤包括有料盤擋板、料盤把手、料盤滾軸，其中，料盤擋板裝配在料盤滾 軸兩端，裝配后的料盤滾軸通過料盤把手裝配在機架上。本實用新型在采用了上述方案后，軟管料卷被放置在料盤上，手動將軟管一端從 料盤滑輪組內穿過，再依次繞過從動輪、消電檔桿，并穿過柵板后通過牽引滑輪組進入下 一工序，工作時，減速電機通過主動軸帶動主動輪旋轉，主動輪與從動輪將軟管擠壓向前推 進，靜電消除棒對軟管進行靜電消除，靜電完成后的軟管經牽引滑輪組進入下一工序，PLC 接收上限檢測器、下限檢測器和接近開關的信號，按設定的邏輯要求控制放料減速電機的 停動及壓緊氣缸、制動氣缸的伸縮來達到各軟管的協(xié)調牽引，防止因軟管過短導致的拉扯變形，又防止軟管與機架底部發(fā)生磨擦而導致軟管損壞。采用本方案后的牽引速度可調節(jié)， 且結構緊湊、放料方便、性能穩(wěn)定，能大大提高機器的生產速度和生產質量。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為圖1中的A向示意圖。圖3為圖1的側視圖。圖4為本實用新型的料盤裝配示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1至附圖4對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例 為本實施例所述的用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構包括有料盤101、料盤滑 輪組102、壓緊氣缸104、從動輪105、牽引滑輪組107、靜電消除棒1011、制動氣缸1019、接 近開關1020、減速電機1021，其中，料盤101通過料盤座1022安裝在料盤架1027上，料盤 架1027裝配在機架1023的機壁1025上，所述的料盤101包括有料盤擋板1017、料盤把手 1018、料盤滾軸1024，其中，料盤擋板1017裝配在料盤滾軸IOM兩端，裝配后的料盤滾軸 1024裝配在料盤座1022上。裝軟管料卷時，先將料盤把手1018旋開，取出料盤滾軸IOM 一端的料盤擋板1017，將軟管料卷套合在料盤滾軸IOM上，然后再將取下的料盤擋板1017 裝上通過料盤把手1018固定。料盤座1022上設有用于控制料盤101用的接近開關1020和 制動氣缸1019。機架1023輸入端的機壁1025 —側設有配合料盤101用的料盤滑輪組102， 機壁1025另一側的機架1023上設有與料盤滑輪組102相配合的主動輪106和從動輪105， 其中，主動輪106裝配在主動軸10 上，主動軸10 位于機架1023上，并與減速電機1021 相連接，從動輪105通過壓緊氣缸104裝配在機壁1025上，從動輪105下方的機架1023上 還設有擺桿108和消電檔桿1013，擺桿108通過支座109安裝機架1023的橫梁1010上，并 與從動輪105相連接，擺桿108用于調整從動輪105和主動輪106之間的間距及齒合度，靜 電消除棒1011裝配在從動輪105下方的機壁1025上，并與消電檔桿1013相配合，牽引滑 輪組107裝配在機架1023輸出端，工作時，減速電機1021通過主動軸10 帶動主動輪106 旋轉，主動輪106與從動輪105將軟管擠壓向前推進，靜電消除棒1011對軟管進行靜電消 除，靜電完成后的軟管經牽引滑輪組107進入下一工序。位于牽引滑輪組107與機壁1025 之間的機架1023上還設有柵板1012和下調整桿1016，其中，下調整桿1016為多條，均沿水 平方向裝配于機架1023底部，下調整桿1016防止軟管在輸送時與機架1023發(fā)生磨擦而損 壞。柵板1012豎向安裝在牽引滑輪組107與從動輪105之間，柵板1012板面上設有多個 長條形孔，用于軟管的穿梭，安裝后的柵板1012上、下兩端分別設有上限檢測器1014和下 限檢測器1015。PLC接收上限檢測器1014、下限檢測器1015和接近開關1020的信號，按設 定的邏輯要求控制放料減速電機1021的停動及壓緊氣缸104、制動氣缸1019的伸縮來達到 各軟管的協(xié)調牽引，防止因軟管過短導致的拉扯變形，又防止軟管與機架1023底部發(fā)生磨 擦而導致軟管損壞。采用本方案后的牽引速度可調節(jié)，且結構緊湊、放料方便、性能穩(wěn)定，能 大大提高機器的生產速度和生產質量。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內。
權利要求1.一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構，其特征在于所述的放料、牽 引機構包括有料盤(101)、料盤滑輪組(102)、壓緊氣缸(104)、從動輪(105)、牽引滑輪組 (107)、靜電消除棒(1011)、制動氣缸(1019)、接近開關(1020)、減速電機(1021)，其中，料 盤(101)通過料盤座(1022)安裝在料盤架(1027)上，料盤架(1027)裝配在機架(1023) 的機壁(1025)上，機架(1023)輸入端的機壁(1025) —側設有配合料盤(101)用的料盤滑 輪組(102)，機壁(1025)另一側的機架(1023)上設有與料盤滑輪組(102)相配合的主動 輪(106)和從動輪(105)，其中，主動輪(106)裝配在主動軸(1026)上，主動軸(1026)位于 機架(1023)上，并與減速電機(1021)相連接，從動輪(105)通過壓緊氣缸(104)裝配在機 壁(1025)上，從動輪(105)下方的機架(1023)上還設有擺桿(108)和消電檔桿(1013)，擺 桿(108)通過支座(109)安裝在機架(1023)的橫梁(1010)上，并與從動輪(105)相連接， 靜電消除棒(1011)裝配在從動輪(105)下方的機壁(1025)上，并與消電檔桿(1013)相配 合，牽引滑輪組(107)裝配在機架(1023)輸出端，位于牽引滑輪組(107)與機壁(1025)之 間的機架(1023)上還設有柵板(1012)和下調整桿(1016)，其中，下調整桿(1016)為多條， 均沿水平方向裝配于機架(1023)底部，柵板(1012)豎向安裝在牽引滑輪組(107)與從動 輪(105)之間，安裝后的柵板(1012)上、下兩端分別設有上限檢測器(1014)和下限檢測器 (1015)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構，其特征 在于料盤座(1022)上設有用于控制料盤(101)用的接近開關(1020)和制動氣缸(1019)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構，其特征 在于所述的料盤(101)包括有料盤擋板(1017)、料盤把手(1018)、料盤滾軸(1024)，其 中，料盤擋板(1017)裝配在料盤滾軸(1024)兩端，裝配后的料盤滾軸(1024)裝配在料盤 座(1022)上。
專利摘要本實用新型提供一種用于全自動袋管印字切管機的放料、牽引機構，它包括有料盤、減速電機，其中，料盤通過料盤座安裝在料盤架上，料盤架裝配在機架的機壁上，機架輸入端的機壁一側設有配合料盤用的料盤滑輪組，機壁另一側的機架上設有與料盤滑輪組相配合的主動輪和從動輪，其中，主動輪裝配在主動軸上，主動軸位于機架上，并與減速電機相連接，從動輪通過壓緊氣缸裝配在機壁上，從動輪下方的機架上還設有擺桿和消電檔桿，擺桿通過支座安裝在機架的橫梁上，并與從動輪相連接，靜電消除棒裝配在從動輪下方的機壁上，并與消電檔桿相配合，牽引滑輪組裝配在機架輸出端。采用本方案后的牽引速度可調節(jié)，且結構緊湊、放料方便、性能穩(wěn)定，能大大提高機器的生產速度和生產質量。
文檔編號B65H49/18GK201882703SQ201020571380
公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權日2010年10月21日
發(fā)明者梁永棋, 榮成杰 申請人:佛山國林機電科技有限公司