專利名稱：一種包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種包裝機(jī)，特別是一種包裝機(jī)中的縱切機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療器械吸塑包裝行業(yè)中，有一種紙膜吸塑包裝機(jī)，其工作原理是先將薄膜吸 塑成能容物料的型腔，將需要包裝的物料置于型腔內(nèi)，用紙覆蓋后與薄膜黏合完成包裝工 作。已整排包裝后的物料隨流水線移動(dòng)至出料端后，通過(guò)包裝機(jī)上的切割元件切割成單件產(chǎn)品。切割產(chǎn)品的方法一般分為橫向切割和縱向切割，其中橫向切割大多為固定刀片直 線滾壓式。而縱向切割即為設(shè)置于機(jī)架上的刀片和滾筒，刀片位于產(chǎn)品下方，滾筒位于產(chǎn) 品上方且隨流水線同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片呈圓盤狀，通過(guò)刀片頂壓在滾筒上，使刀片和滾筒相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裁切。上述的縱向裁切方法中，通過(guò)刀片與滾筒相接觸以完成產(chǎn)品的裁切。由于刀片抵 靠在滾筒上且與滾筒之間相互摩擦，若刀片頂壓在滾筒上的壓力較大，會(huì)造成滾筒與刀片 形成較大磨損，縮短使用壽命；若刀片抵靠在滾筒上的壓力較小，會(huì)導(dǎo)致裁切不完全；若產(chǎn) 品表面不平整，同樣會(huì)導(dǎo)致刀片和滾筒發(fā)生磨損。針對(duì)上述情況，本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行了一定的改進(jìn)，例如在刀片下方設(shè)置彈簧，使 得刀片在彈簧彈力的作用下始終具有抵靠在滾筒上的趨勢(shì)，這種方案使得刀片與滾筒的剛 性接觸得到了一定的緩沖，使得刀片與滾筒的磨損量減小，增大了刀片與滾筒的使用壽命。 但是由于彈簧長(zhǎng)期處于壓縮或拉伸狀態(tài)，彈簧的使用壽命較短，并且彈簧彈力大小不可調(diào) 節(jié)，其通用性不強(qiáng)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的裁切方法存在的上述問(wèn)題，提出了一種使用壽命 長(zhǎng)的縱切機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，設(shè)置于 包裝機(jī)工作臺(tái)上，其特征在于，該機(jī)構(gòu)包括連接在工作臺(tái)上的刀架、滾筒和氣泵，所述刀架 內(nèi)部為空腔，且在空腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞下部與刀架之間形成密閉的氣壓腔且氣壓腔與氣 泵相連，活塞上部連接有刀片且氣泵動(dòng)作能推動(dòng)活塞上移并使刀片抵靠在上述的滾筒上。本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，待裁切的產(chǎn)品位于滾筒和刀架之間，產(chǎn)品沿工作臺(tái)輸送 過(guò)程時(shí)，滾筒與工作臺(tái)的輸送帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且產(chǎn)品位于滾筒的下方，刀片抵靠在滾筒上且能 隨滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因而當(dāng)產(chǎn)品輸送至本縱切機(jī)構(gòu)處時(shí)，位于滾筒與刀架之間的產(chǎn)品能順利 的被裁切。刀片與刀架活動(dòng)連接，且刀片連接于活塞上，活塞與刀架形成一密閉的氣壓腔，且 刀架的下部連接氣泵，通過(guò)氣泵向氣壓腔內(nèi)送氣，使氣壓腔內(nèi)始終具有穩(wěn)定的壓力，刀片連接于活塞的上部，因而刀片能始終抵靠在滾筒上。通過(guò)調(diào)節(jié)氣泵可改變氣壓腔內(nèi)的壓力大 小，從而調(diào)節(jié)刀片和滾筒之間的頂壓力。同時(shí)由于氣壓腔的存在，使得刀片與滾筒之間形成 緩沖作用，若因產(chǎn)品表面不平整引起刀片與滾筒之間位置發(fā)生偏移時(shí)，在活塞作用下能使 滾筒與刀片之間頂壓力始終保持恒定。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述刀架的數(shù)量為5-15個(gè)，上述刀架沿滾筒軸向 設(shè)置于滾筒下部。通常，包裝機(jī)的一道工序可同時(shí)包裝多個(gè)產(chǎn)品，根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品數(shù)量，可設(shè) 置多個(gè)刀架，一次性裁切多個(gè)產(chǎn)品。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的刀架由固定架和活動(dòng)架組成，上述的空腔 位于固定架上，上述的刀片連接于活動(dòng)架上且活動(dòng)架與上述的活塞固連?；钊挥诠潭艿目涨粌?nèi)，且活塞與活動(dòng)架固連，活塞放置于固定架且與固定架 密封連接形成上述的氣壓腔，固定架的底部具有用于與氣泵連接的通孔，活塞在氣壓腔的 壓力作用下可沿固定架上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)架上下移動(dòng)，刀片連接于活動(dòng)架上，因而在 氣壓腔的作用下活動(dòng)架能帶動(dòng)刀片抵靠在滾筒上。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的活動(dòng)架與固定架之間設(shè)有復(fù)位彈簧，在復(fù) 位彈簧的彈力作用下活動(dòng)架具有下移并使刀片脫離滾筒的趨勢(shì)。在氣泵的氣壓作用下，活 塞能克服彈簧彈力帶動(dòng)活動(dòng)架使刀片抵靠在滾筒上，當(dāng)氣泵停止向氣壓腔內(nèi)供氣時(shí)，活動(dòng) 架在彈簧彈力作用下向下移動(dòng)并使刀片脫離滾筒。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的固定架上部具有導(dǎo)向腔，上述的刀片位于 導(dǎo)向腔中且部分伸入固定架。刀片位于導(dǎo)向腔內(nèi)，且能沿導(dǎo)向腔上下運(yùn)動(dòng)，刀片部分伸出導(dǎo) 向腔抵靠在滾筒上，另一部分位于導(dǎo)向腔內(nèi)，在活塞和彈簧的作用下，刀片能沿導(dǎo)向腔上下 移動(dòng)。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的刀片呈圓盤形，且在刀片中心的兩端分別 具有中心軸，上述活動(dòng)架包括底板和位于底板中心的兩片支撐板，上述的刀片位于兩支撐 板之間且其中心軸連接于支撐板端部?；顒?dòng)架的兩支撐板分別連接于刀片兩側(cè)的中心軸 上，因此刀片能以中心軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板位于底板的中心，活塞驅(qū)動(dòng)底板上下運(yùn)動(dòng)可帶 動(dòng)支撐板上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀片上下運(yùn)動(dòng)。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的支撐板端部具有與中心軸相匹配的凹口， 上述刀片的中心軸嵌于凹口處。中心軸嵌于凹口處，使得刀片仍能以中心軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的刀片邊沿具有若干均布的凹口。刀片呈圓 盤狀，在其邊沿設(shè)置凹口，使得裁切過(guò)程中，產(chǎn)品并未完全被裁切，而是間歇性裁切，經(jīng)過(guò)裁 切的各產(chǎn)品仍為一體式，通過(guò)簡(jiǎn)單的手動(dòng)撕開即可將各產(chǎn)品分開。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的活動(dòng)架中底板與支撐板呈“丄”形。上述的 活塞固連于底板上，通過(guò)活塞帶動(dòng)底板運(yùn)動(dòng)，而支撐板帶動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)，因而將支撐板設(shè)置為 垂直于底板中心可方便驅(qū)動(dòng)刀片的作用。在上述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)中，所述的刀架末端具有傾斜的落料斜面。被裁切后 的產(chǎn)品可沿各自對(duì)應(yīng)的傾斜的落料斜面落入料斗內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)采用氣泵向刀架內(nèi)充氣，以使活塞對(duì)通過(guò) 活動(dòng)架向刀片施加恒定的壓力，使得刀片能抵靠于滾筒上，通過(guò)調(diào)節(jié)氣泵的供氣量可達(dá)到 調(diào)節(jié)刀片與滾筒之間頂壓力大小的目的，使得刀片既能完整的裁切產(chǎn)品，刀片和滾筒之間又不會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，大大的延長(zhǎng)了刀片和滾筒的使用壽命。
圖1是本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)的分體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、刀架；11、斜面；2、滾筒；3、固定架；31、空腔；32、活塞；33、氣壓腔；34、通 孔；35、導(dǎo)向腔；4、活動(dòng)架；41、底板；42、支撐板；43、彈簧；5、刀片；51、凹口 ；52、中心軸。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1 4所示，本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)設(shè)置于包裝機(jī)的工作臺(tái)末端，包括連接在工 作臺(tái)上的刀架1、滾筒2和氣泵，所述的刀架1由固定架3和活動(dòng)架4組成，固定架3內(nèi)具有 一空腔31，且空腔31內(nèi)設(shè)有一活塞32，活塞32與固定架3密封連接，活塞32的下部與固 定架3形成氣壓腔33，固定架3的底部具有一通孔34，該通孔34處連接有氣泵，且當(dāng)氣泵 向氣壓腔33內(nèi)通氣時(shí)，活塞32能沿固定架3上下移動(dòng)?；顒?dòng)架4與活塞32固連，活動(dòng)架 4上設(shè)有呈圓盤狀的刀片5，活塞32在氣泵的作用下能向上移動(dòng)并帶動(dòng)活動(dòng)架4運(yùn)動(dòng)，并使 刀片5抵靠與滾筒2上。待裁切的產(chǎn)品位于滾筒2和刀架1之間，產(chǎn)品沿工作臺(tái)輸送過(guò)程時(shí)，滾筒2與工作 臺(tái)的輸送帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且產(chǎn)品位于滾筒2的下方，刀片5抵靠在滾筒2上且能隨滾筒2 —起 轉(zhuǎn)動(dòng)，因而當(dāng)產(chǎn)品輸送至本刀片5處時(shí)，位于滾筒2與刀片5之間的產(chǎn)品能順利的被裁切。 通過(guò)氣泵向氣壓腔33內(nèi)送氣，使氣壓腔33內(nèi)始終具有穩(wěn)定的壓力，通過(guò)活塞32驅(qū)動(dòng)刀片 5使其能始終抵靠在滾筒2上。通過(guò)調(diào)節(jié)氣泵可改變氣壓腔33內(nèi)的壓力大小，從而調(diào)節(jié)刀 片5和滾筒2之間的頂壓力，因而可將刀片5與滾筒2之間的頂壓力調(diào)節(jié)至既能完整的裁 切產(chǎn)品，又不影響刀片5和滾筒2的使用壽命。刀片5呈圓盤形，且刀片5邊沿具有若干均布的凹口 51，使得裁切過(guò)程中，產(chǎn)品并 未完全被裁切，而是間歇性裁切，被裁切的各產(chǎn)品仍為一體式，通過(guò)簡(jiǎn)單的手動(dòng)撕開即可將 各產(chǎn)品分開。刀片5中心的兩端分別具有中心軸52，上述活動(dòng)架4包括底板41和位于底 板41中心的兩片支撐板42，支撐板42端部具有與中心軸52相匹配的凹口，上述刀片5位 于兩支撐板42之間且其的中心軸52嵌于凹口處，因此刀片5能以中心軸52為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)， 支撐板42位于底板41的中心，底板41與支撐板42呈“丄，，形設(shè)置。底板41位于活塞32 正上方且活塞32能推動(dòng)底板41向上運(yùn)動(dòng)。底板41與固定架3的中部之間還設(shè)有復(fù)位彈簧43，在復(fù)位彈簧43的彈力作用下 底板41具有下移并帶動(dòng)支撐板42使刀片5脫離滾筒2的趨勢(shì)。因而在氣泵的氣壓作用下， 活塞32能克服彈簧43彈力帶動(dòng)活動(dòng)架4使刀片5抵靠在滾筒2上；當(dāng)氣泵停止向氣壓腔 33內(nèi)供氣時(shí)，活動(dòng)架4在彈簧43彈力作用下向下移動(dòng)并使刀片5脫離滾筒2。固定架3上部還具有對(duì)刀片5其導(dǎo)向作用的導(dǎo)向腔35，刀片5部分位于導(dǎo)向腔35內(nèi)，且能沿導(dǎo)向腔35上下運(yùn)動(dòng)，刀片5另一部分伸出導(dǎo)向腔35并抵靠在滾筒2上，在活塞 32和彈簧43的作用下，刀片5能沿導(dǎo)向腔35上下移動(dòng)。本包裝機(jī)中，刀架1的數(shù)量為12個(gè)，其沿滾筒2軸向設(shè)置在滾筒2的下部，工作臺(tái) 上進(jìn)行包裝和輸送的產(chǎn)品也為12個(gè)，在刀架1的末端還設(shè)有傾斜的落料斜面11，被裁切的 產(chǎn)品能沿該斜面11滑落至料斗內(nèi)。根據(jù)實(shí)際情況，刀架1的數(shù)量和各刀架之間的間距可進(jìn) 行調(diào)整。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，設(shè)置于包裝機(jī)工作臺(tái)上，其特征在于，該機(jī)構(gòu)包括連接在工 作臺(tái)上的刀架(1)、滾筒(2)和氣泵，所述刀架(1)內(nèi)部為空腔(31)，且在空腔(31)內(nèi)設(shè)有 活塞(32)，活塞(3 下部與刀架(1)之間形成密閉的氣壓腔(3 且氣壓腔(3 與氣泵相 連，活塞(3 上部連接有刀片( 且氣泵動(dòng)作能推動(dòng)活塞(3 上移并使刀片( 抵靠在 上述的滾筒⑵上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的刀架(1)的數(shù)量為 5-15個(gè)，上述刀架⑴沿滾筒⑵軸向設(shè)置于滾筒(2)下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的刀架(1)由固定架(3)和活動(dòng)架(4)組成，上述的空腔(31)位于固定架(3)上，上述的刀片(5)連接于活動(dòng)架(4)上且活動(dòng)架(4)與上述的活塞(32)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的活動(dòng)架(4)與固定架 (3)之間設(shè)有復(fù)位彈簧(43)，在復(fù)位彈簧的彈力作用下活動(dòng)架(4)具有下移并使刀片(5)脫離滾筒(2)的趨勢(shì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的固定架(3)上部 具有導(dǎo)向腔(35)，上述的刀片(5)位于導(dǎo)向腔(35)中且部分伸入固定架(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的刀片(5)呈圓 盤形，且在刀片( 中心的兩端分別具有中心軸(52)，上述活動(dòng)架(4)包括底板Gl)和位 于底板Gl)中心的兩片支撐板(42)，上述的刀片(5)位于兩支撐板02)之間且其中心軸 (52)連接于支撐板(42)端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的支撐板02)端部具 有與中心軸(52)相匹配的凹口(51)，上述刀片(5)的中心軸(52)嵌于凹口(51)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的活動(dòng)架中底板 (41)與支撐板(42)呈“丄”形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的刀片 (5)邊沿具有若干均布的凹口(51)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的刀架 (1)末端具有傾斜的落料斜面(11)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的縱切機(jī)構(gòu)使用壽命短的問(wèn)題。本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)設(shè)置于包裝機(jī)工作臺(tái)上，包括連接在工作臺(tái)上的刀架、滾筒和氣泵，刀架內(nèi)部為空腔，且在空腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞下部與刀架之間形成密閉的氣壓腔且氣壓腔與氣泵相連，活塞上部連接有刀片且氣泵動(dòng)作能推動(dòng)活塞上移并使刀片抵靠在上述的滾筒上。本包裝機(jī)的縱切機(jī)構(gòu)采用氣泵向刀架內(nèi)充氣，通過(guò)調(diào)節(jié)氣泵的壓力大小可調(diào)節(jié)切刀和滾筒之間的壓力大小，保證切刀既能完整的裁切產(chǎn)品，刀片和滾筒之間又不會(huì)產(chǎn)生較大的磨損，大大的延長(zhǎng)了刀片和滾筒的使用壽命。
文檔編號(hào)B65B61/08GK201825277SQ20102055671
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
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