專利名稱：改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子元件封裝作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及極性電子元件的回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
早期的極性電子元件封裝作業(yè)方式多為以下兩種其一為以機(jī)械手臂將反向填裝的極性電子元件旋轉(zhuǎn)至特定的極性方向，但此種包 裝作業(yè)成本較高且保養(yǎng)不易，在設(shè)備損壞時，常需耗費(fèi)較久的時間修復(fù)，以致影響產(chǎn)能，且 機(jī)械手臂直接夾持極性電子元件，常發(fā)生極性電子元件損傷的問題。其二則是在包裝作業(yè)后，將極性相反而不能在包裝流程中被連續(xù)包裝的極性電子 元件重新排列并輸送，重新進(jìn)行包裝作業(yè)，因此往往導(dǎo)致包裝程序不能連貫地進(jìn)行，從而衍 生出產(chǎn)能不佳、耗時等問題。為解決上述問題，業(yè)內(nèi)人士研發(fā)出一種極性電子元件的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要包含有承 載裝置及回轉(zhuǎn)裝置。承載裝置為可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，且周緣形成有兩個以上的可定位極性電子 元件的容置槽；回轉(zhuǎn)裝置鄰設(shè)于承載裝置而和容置槽相對應(yīng)連通，所述回轉(zhuǎn)裝置為具有入 口端及出口端的第一弧狀通道，入口端設(shè)置有可吸氣和吹氣的第一氣孔，以及鄰設(shè)于入口 端的極性檢測器；出口端則設(shè)置有可吸氣的第二氣孔。當(dāng)極性檢測器檢測出極性電子元件的極性為正確方向時，極性電子元件將直接被 承載裝置帶到相關(guān)的作業(yè)區(qū)予以包裝；反之，當(dāng)極性電子元件被檢測為極性相反時，第一氣 孔則由原本的吸氣狀態(tài)轉(zhuǎn)換為吹氣狀態(tài)，將極性電子元件從入口端吹入第一弧狀通道，并 利用第一氣孔及第二氣孔吹氣和吸氣形成空氣動力，以推送極性電子元件，使其通過呈半 弧狀的第一弧狀通道，將反向極性的極性電子元件旋轉(zhuǎn)成正確極性方向，而從出口端再次 落入原容置槽內(nèi)，由承載裝置連續(xù)旋轉(zhuǎn)而將其運(yùn)送至相關(guān)的包裝作業(yè)區(qū)。然而，所述極性電子元件的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，雖能使反向填裝的極性電子元件在第一弧 狀通道中作轉(zhuǎn)向，但因第一弧狀通道外型上的限制，使極性電子元件執(zhí)行回轉(zhuǎn)動作時，常和 回轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁發(fā)生碰撞，使回轉(zhuǎn)動作不流暢，加上回轉(zhuǎn)通道入口端所對應(yīng)的容置槽內(nèi)的氣 孔，是執(zhí)行常開式(Normally-On)的真空吸引動作，因此常發(fā)生極性電子元件被吸回的問 題，導(dǎo)致所述極性電子元件的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)執(zhí)行極性電子元件回轉(zhuǎn)的成功率較難以掌握。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改良的能提高極性電子元 件回轉(zhuǎn)時順暢度的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其主要包含承載裝置，其為可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述承載裝置周緣形成有兩個以上供極性電子元 件定位的容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)置有氣孔；[0012]回轉(zhuǎn)通道，其鄰設(shè)于承載裝置一側(cè)，所述回轉(zhuǎn)通道為弧狀通道，回轉(zhuǎn)通道兩端分別 形成有和容置槽相接設(shè)的入口端及出口端，入口端設(shè)置有第一感測器，出口端設(shè)置有第二 感測器；輔助氣道，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)通道的一側(cè)緣并和回轉(zhuǎn)通道相連通，所述輔助氣道內(nèi)設(shè) 置有吹氣孔；極性檢測器，其鄰設(shè)于回轉(zhuǎn)通道的入口端處。作為優(yōu)選方案，其中所述輔助氣道設(shè)置有兩個以上和回轉(zhuǎn)通道相連通的副輔助氣道。作為優(yōu)選方案，其中所述回轉(zhuǎn)通道另一側(cè)緣設(shè)置有輔助風(fēng)道，所述輔助風(fēng)道內(nèi)設(shè) 置有吹氣孔，且輔助風(fēng)道設(shè)置有兩個以上和回轉(zhuǎn)通道相連通的副輔助風(fēng)道。作為優(yōu)選方案，其中所述容置槽呈等距相隔的形態(tài)。作為優(yōu)選方案，其中所述極性電子元件為電感器、發(fā)光二極管或集成電路。作為優(yōu)選方案，其中所述回轉(zhuǎn)通道呈類燈泡形狀而具有適當(dāng)大小的回轉(zhuǎn)半徑。作為優(yōu)選方案，其中所述氣孔內(nèi)設(shè)置有吸氣孔及吹氣孔。本實用新型具有如下有益效果1、有別于公知的極性電子元件包裝作業(yè)是依賴機(jī)械手臂而將極性方向不一的極 性電子元件轉(zhuǎn)向包裝，本實用新型通過設(shè)置弧狀通道和以空氣作推力的方式，可直接將反 向填裝的極性電子元件轉(zhuǎn)成正確的極性方向，因此，作業(yè)成本相對較低，且維修保養(yǎng)也較容 易；2、本實用新型的結(jié)構(gòu)及操作方式簡易，因此檢測、轉(zhuǎn)向、包裝的作業(yè)流程可快速且 連貫地進(jìn)行，因此能顯著提高包裝效率、增加產(chǎn)能；3、本實用新型借由將回轉(zhuǎn)通道設(shè)置成類燈泡形狀，使回轉(zhuǎn)通道具有適當(dāng)大小的回 轉(zhuǎn)半徑，因此能讓極性電子元件的回轉(zhuǎn)更為順暢；4、本實用新型配合極性電子元件的大小改變回轉(zhuǎn)通道的寬度，能避免電子元件回 轉(zhuǎn)時碰撞回轉(zhuǎn)通道內(nèi)壁而損傷，加上以空氣為動力推送反向極性的極性電子元件而不是以 機(jī)械手臂夾持，能避免夾壞電子元件，因此能有效提高包裝成品的成品率；5、本實用新型能借由輔助氣道的設(shè)置，使極性電子元件在回轉(zhuǎn)通道中回轉(zhuǎn)時，能 有持續(xù)不斷的輸送推力，可有效避免極性電子元件被入口端處的真空吸力吸回，因此能確 保極性電子元件確實完成回轉(zhuǎn)作業(yè)，同時也顯著提高了極性電子元件的回轉(zhuǎn)效率。

圖1為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例1的示意圖；圖2為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例1的回轉(zhuǎn)通道的示意圖；圖3為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例1的極性電子元件回轉(zhuǎn)中的實施 示意圖；圖4為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例1的極性電子元件回轉(zhuǎn)后的示意 圖；圖5為圖4中A部放大的示意圖；圖6為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例2的示意圖；[0033]圖7為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例2的回轉(zhuǎn)通道的示意圖；圖8為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例2的氣體流場示意圖；圖9為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例3的示意圖；圖10為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例3的回轉(zhuǎn)通道的示意圖；圖11為本實用新型極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實施例3的氣體流場示意圖。附圖標(biāo)記說明1承載裝置；10容置槽；11 氣孔；110 吸氣孔；111 吹氣孔；2回轉(zhuǎn)通道；20 入 口端；200第一感測器；21 出 口端；210第二感測器；3輔助氣道；30吹氣孔；31副輔助氣道；4極性檢測器；5輔助風(fēng)道；50吹氣孔；51副輔助風(fēng)道；6極性電子元件。
具體實施方式
為便于對本實用新型要解決的技術(shù)問題、有益效果以及構(gòu)造特征能有更詳細(xì)明確 的了解，列舉出如下所述的較佳實施例并結(jié)合附圖進(jìn)行說明。實施例1請參閱圖1至圖5。如圖所示，所述改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要包含承載裝置1，其為可連續(xù)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述承載裝置1周緣形成有兩個以上供極性 電子元件6定位的容置槽10，且容置槽10內(nèi)設(shè)置有氣孔11，氣孔11內(nèi)設(shè)置有吸氣孔110 和吹氣孔111，因此氣孔11能同時執(zhí)行吸氣和吹氣；其中，容置槽10呈等距相隔的形態(tài)，且 極性電子元件6為電感器、發(fā)光二極管(LED)、及集成電路(IC)等，見圖1、圖4及圖5?；剞D(zhuǎn)通道2，其鄰設(shè)于承載裝置1 一側(cè)，所述回轉(zhuǎn)通道2為弧狀通道，且回轉(zhuǎn)通道2 兩端分別形成有和容置槽10相接設(shè)的入口端20及出口端21，入口端20內(nèi)設(shè)置有第一感測 器200，靠近出口端21的位置上則設(shè)置有第二感測器210 ；其中，所述回轉(zhuǎn)通道2呈現(xiàn)類燈 泡形狀而具有適當(dāng)大小的回轉(zhuǎn)半徑，見圖2及圖3。
5[0063]輔助氣道3，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)通道2的一側(cè)緣并和回轉(zhuǎn)通道2相連通，所述輔助氣道 3內(nèi)設(shè)置有吹氣孔30，見圖2。極性檢測器4，其鄰設(shè)于回轉(zhuǎn)通道2的入口端20處，主要用來檢測極性電子元件6 的極性方向，見圖3。因此，當(dāng)承載裝置1的容置槽10中的極性電子元件6被極性檢測器4判斷為正向 填裝時，極性電子元件6將直接被承載裝置1運(yùn)送到相關(guān)作業(yè)區(qū)以進(jìn)行包裝。反之，當(dāng)承載裝置1的容置槽10中的極性電子元件6被極性檢測器4判斷為反向 填裝時，承載該反向填裝的極性電子元件6的容置槽10中的氣孔11，將從原本只有吸氣孔 110產(chǎn)生吸氣的動作，額外加上使吹氣孔111執(zhí)行吹氣的動作，破壞了原本只由吸氣孔110 吸氣所產(chǎn)生的真空狀態(tài)，從而將極性電子元件6直接由入口端20吹入回轉(zhuǎn)通道2內(nèi)，隨后 吹氣孔111就停止吹氣，使氣孔11再度恢復(fù)成只有吸氣孔110執(zhí)行吸氣的作業(yè)狀態(tài)。同時， 在極性電子元件6進(jìn)入回轉(zhuǎn)通道2并通過第一感測器200后，輔助氣道3的吹氣孔30將產(chǎn) 生吹氣，對在回轉(zhuǎn)通道2中的極性電子元件6提供順向的輸送推力，能有效避免極性電子元 件6被入口端20處容置槽10內(nèi)常開式(Normally-On)的吸氣孔110所提供的真空吸力所 吸回，因此能確保極性電子元件6確實完成回轉(zhuǎn)作業(yè)，同時也提高了極性電子元件6的回轉(zhuǎn) 效率，見圖3及圖5?；剞D(zhuǎn)后，當(dāng)設(shè)置在靠近出口端21的第二感測器210感測到極性電子元件6通過 后，輔助氣道3中的吹氣孔30將停止吹氣以避免能源的浪費(fèi)；而極性電子元件6將由和出 口端21相對的容置槽10內(nèi)的氣孔11吸入容置槽10中并呈正向填裝的形態(tài)，再被承載裝 置1輸送至包裝作業(yè)區(qū)。借此，使極性電子元件6的回轉(zhuǎn)作業(yè)能一次定位完成，以提高極性 電子元件6包裝作業(yè)的產(chǎn)能，見圖4。其中，本實用新型更能借由將回轉(zhuǎn)通道2設(shè)置成類燈泡形狀形態(tài)而具有適當(dāng)大小 的回轉(zhuǎn)半徑，加上配合極性電子元件6的大小改變回轉(zhuǎn)通道2的寬度，讓極性電子元件6的 回轉(zhuǎn)更為順暢，且不會和回轉(zhuǎn)通道2互相碰撞而毀損，見圖2。實施例2請參閱圖6至圖8。本實用新型的實施例2大致上同于實施例1，其主要差異為實施例2在輔助氣道 3周緣加設(shè)有兩個以上和回轉(zhuǎn)通道2相連通的副輔助氣道31。通過在回轉(zhuǎn)通道2周緣的適當(dāng)位置上加設(shè)副輔助氣道31，可增強(qiáng)回轉(zhuǎn)通道2內(nèi)部 空氣的推送力量，在極性電子元件6執(zhí)行回轉(zhuǎn)動作的過程中，適時地提供持續(xù)的輔助推進(jìn) 力，除了可避免極性電子元件6被入口端20處的真空吸力吸回，還能使極性電子元件6快 速且確實地通過回轉(zhuǎn)通道2以提高其回轉(zhuǎn)效率。實施例3請參閱圖9至圖11。本實用新型的實施例3大致上同于實施例2，其主要差異為實施例3在回轉(zhuǎn)通道 2外緣處，再增設(shè)了輔助風(fēng)道5及兩個以上和回轉(zhuǎn)通道2相連通的副輔助風(fēng)道51，且所述輔 助風(fēng)道5內(nèi)設(shè)置有吹氣孔50。通過在回轉(zhuǎn)通道2的內(nèi)緣及外緣的適當(dāng)位置上加設(shè)副輔助氣道31及副輔助風(fēng)道 51，以從回轉(zhuǎn)通道2兩側(cè)向回轉(zhuǎn)通道2內(nèi)部提供氣流，增強(qiáng)回轉(zhuǎn)通道2內(nèi)部空氣的推送力量，在極性電子元件6執(zhí)行回轉(zhuǎn)動作的過程中，適時地提供持續(xù)的輔助推進(jìn)力，除能避免極 性電子元件6被入口端20處的真空吸力吸回，還能使極性電子元件6快速且確實地通過回 轉(zhuǎn)通道2以提高其回轉(zhuǎn)效率。 以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求1.一種改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含承載裝置，其為可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，所述承載裝置周緣形成有兩個以上供極性電子元件定 位的容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)置有氣孔；回轉(zhuǎn)通道，其鄰設(shè)于承載裝置一側(cè)，所述回轉(zhuǎn)通道為弧狀通道，回轉(zhuǎn)通道兩端分別形成 有和容置槽相接設(shè)的入口端及出口端，入口端設(shè)置有第一感測器，出口端設(shè)置有第二感測 器；輔助氣道，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)通道的一側(cè)緣并和回轉(zhuǎn)通道相連通，所述輔助氣道內(nèi)設(shè)置有 吹氣孔；極性檢測器，其鄰設(shè)于回轉(zhuǎn)通道的入口端處。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輔助氣道設(shè) 置有兩個以上和回轉(zhuǎn)通道相連通的副輔助氣道。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)通道另 一側(cè)緣設(shè)置有輔助風(fēng)道，所述輔助風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有吹氣孔，且輔助風(fēng)道設(shè)置有兩個以上和回 轉(zhuǎn)通道相連通的副輔助風(fēng)道。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述容置槽呈等 距相隔的形態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述極性電子元 件為電感器、發(fā)光二極管或集成電路。
6.如權(quán)利要求1所述的改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣孔內(nèi)設(shè)置 有吸氣孔及吹氣孔。
專利摘要本實用新型涉及電子元件封裝作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種改良的極性電子元件回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要包含承載裝置、回轉(zhuǎn)通道、輔助氣道及極性檢測器；所述承載裝置為可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，且周緣形成有兩個以上的可定位極性電子元件的容置槽；所述回轉(zhuǎn)通道和容置槽互相對應(yīng)連通；所述輔助氣道，其設(shè)置于回轉(zhuǎn)通道的一側(cè)緣并和回轉(zhuǎn)通道相連通，所述輔助氣道內(nèi)設(shè)置有吹氣孔；所述極性檢測器鄰設(shè)于回轉(zhuǎn)通道。本實用新型借由將回轉(zhuǎn)通道設(shè)置成具有適當(dāng)大小的回轉(zhuǎn)半徑形態(tài)，讓極性電子元件的回轉(zhuǎn)更為順暢；加上輔助氣道的設(shè)置，使極性電子元件在回轉(zhuǎn)通道中回轉(zhuǎn)時，能有持續(xù)不斷的輸送推力，以確保極性電子元件能確實完成回轉(zhuǎn)作業(yè)，同時也提高了極性電子元件的回轉(zhuǎn)效率。
文檔編號B65B35/56GK201864069SQ201020542198
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者萬兆麟 申請人:萬兆麟