專利名稱：高壓取膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬鉛酸蓄電池的制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高壓取膠裝置。
背景技術(shù)：
電池密封膠配制時(shí)，要稱取一定配比的樹(shù)脂和固化劑。目前取用膠水的方式是人 工將膠水桶中的膠水傾倒于一次性容器中，此法效率較低，量不易控制，且容易污染工作環(huán)
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實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與 改進(jìn)，提供一種高壓取膠裝置，以達(dá)到方便取膠、易于控制取膠量的目的。為此，本實(shí)用新型 采取以下技術(shù)方案。高壓取膠裝置，其特征在于它包括膠水桶、位于膠水桶下端的出膠閥、設(shè)于膠水 桶上端的排氣閥及一端與膠水桶內(nèi)氣體相通且另一端可與高壓氣管相連的進(jìn)氣裝置，所述 的進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣閥及節(jié)流閥。節(jié)流閥用于調(diào)整氣壓， 防止進(jìn)氣壓力過(guò)高，出膠閥控制膠水的流量，并且通過(guò)增加桶內(nèi)部壓力，使流動(dòng)性較差的膠 水，能順利地從出膠閥中流出，使操作人員能方便地取用膠水，避免人工頻繁傾倒膠水，顯 著降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過(guò)控制氣壓大小，使膠水流量穩(wěn)定，流出速度快，大大提高配膠 效率；閥控式的設(shè)計(jì)使得膠水取用量易控制，樹(shù)脂與固化劑配比均勻，提高固化效果的一致 性，減少因此產(chǎn)生的色差；并且減少人工頻繁傾倒時(shí)滴落造成的浪費(fèi)，大大改善工作場(chǎng)所的 環(huán)境。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特 征。進(jìn)氣管的出氣口位于膠水桶內(nèi)，在進(jìn)氣管的出氣口上設(shè)一減壓分流裝置，所述的 減壓分流裝置包括設(shè)于出氣口的柱形分流筒，分流筒的圓周均布復(fù)數(shù)個(gè)出氣小孔。壓縮氣 體從減壓分流裝置的柱形分流筒出氣小孔流出，不直接噴射膠水，使桶內(nèi)壓力增加平緩均 勻。所述的分流筒的下端設(shè)有一盤形擋板。防止氣體直接吹向膠水，利于膠水平穩(wěn)下流。所述的膠水桶呈錐形，包括桶體、桶蓋，桶體與桶蓋之間設(shè)有密封圈防止漏氣。位于桶蓋上方的進(jìn)氣管為軟管以方便桶蓋的開(kāi)啟。在桶蓋開(kāi)啟時(shí)，因有軟管的存 在使進(jìn)氣管得以彎折，方便倒膠、清理等工作。所述的節(jié)流閥的進(jìn)氣端設(shè)有一二聯(lián)件，所述的二聯(lián)件包括減壓閥及氣水分離器。 氣水分離器去除壓縮氣體中的水份有利于保持膠水的粘稠度，避免因水的加入變稀、變性 等情況的發(fā)生。所述的進(jìn)氣管的進(jìn)口氣依次連接進(jìn)氣閥、節(jié)流閥、二聯(lián)件，所述的二聯(lián)件的進(jìn)氣口可與高壓氣管連接。從而保證進(jìn)入進(jìn)氣管的氣體的干凈且壓力穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)桶內(nèi)的膠水造 成沖擊，由于壓縮空氣先進(jìn)入二聯(lián)件除去水份并減壓，有助于保持位于其后的節(jié)流閥及進(jìn) 氣閥。有益效果1、方便操作人員取用膠水，避免人工頻繁傾倒膠水，顯著降低工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度；2、膠水流量穩(wěn)定，流出速度快，膠水取用量易控制，樹(shù)脂與固化劑配比均勻，提高固 化效果的一致性，減少因此產(chǎn)生的色差，大大提高配膠效率；3、并且減少人工頻繁傾倒時(shí)滴 落造成的浪費(fèi)，大大改善工作場(chǎng)所的環(huán)境。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型包括膠水桶、位于膠水桶下端的出膠閥14、設(shè)于膠水桶上端的排氣閥 7及一端與膠水桶內(nèi)氣體1相通且另一端可與高壓氣管相連的進(jìn)氣裝置，進(jìn)氣裝置包括進(jìn) 氣管、與進(jìn)氣管進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣閥4及節(jié)流閥3。進(jìn)氣管的出氣口位于膠水桶內(nèi)，在進(jìn)氣 管的出氣口上設(shè)一減壓分流裝置，減壓分流裝置包括設(shè)于出氣口的柱形分流筒10，分流筒 10的圓周均布復(fù)數(shù)個(gè)出氣小孔。分流筒10的下端設(shè)有一盤形擋板11。膠水桶呈錐形，包括 桶體12、桶蓋8，桶體12與桶蓋8之間設(shè)有密封圈9防止漏氣。位于桶蓋8上方的進(jìn)氣管 為軟管6以方便桶蓋8的開(kāi)啟，軟管6通過(guò)接頭與剛性進(jìn)氣管或進(jìn)氣閥4等器件連接。節(jié) 流閥3的進(jìn)氣端設(shè)有一二聯(lián)件2，二聯(lián)件2包括減壓閥及氣水分離器。進(jìn)氣管的進(jìn)口氣依次 連接進(jìn)氣閥4、節(jié)流閥3、二聯(lián)件2，二聯(lián)件2的進(jìn)氣口可與高壓氣管連接。工作時(shí)，壓縮氣體1經(jīng)過(guò)二聯(lián)件2 (減壓閥，氣水分離器)和節(jié)流閥3調(diào)節(jié)至適當(dāng) 大小，由進(jìn)氣閥4經(jīng)軟管6輸送進(jìn)入膠水桶內(nèi)，經(jīng)過(guò)減壓分流裝置，壓縮氣體1均勻地平緩 地增加桶體12內(nèi)壓力，使膠水桶內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力上升一定時(shí)間后，關(guān)閉進(jìn)氣閥4，這個(gè) 時(shí)候打開(kāi)出膠閥14，膠水13便會(huì)自動(dòng)從出膠閥14中流出。如果中途要加膠水13時(shí)，打開(kāi) 排氣閥7，使桶體12內(nèi)壓力與外界相同，便可打開(kāi)桶蓋8加入膠水13。以上圖1所示的高壓取膠裝置是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新 型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié) 構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.高壓取膠裝置，其特征在于它包括膠水桶、位于膠水桶下端的出膠閥(14)、設(shè)于膠 水桶上端的排氣閥(7)及一端與膠水桶內(nèi)氣體(1)相通且另一端可與高壓氣管相連的進(jìn)氣 裝置，所述的進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣閥(4)及節(jié)流閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓取膠裝置，其特征在于進(jìn)氣管的出氣口位于膠水桶內(nèi)， 在進(jìn)氣管的出氣口上設(shè)一減壓分流裝置，所述的減壓分流裝置包括設(shè)于出氣口的柱形分流 筒(10)，分流筒(10)的圓周均布復(fù)數(shù)個(gè)出氣小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓取膠裝置，其特征在于所述的分流筒(10)的下端設(shè)有 一盤形擋板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓取膠裝置，其特征在于所述的膠水桶呈錐形，包括桶體 (12)、桶蓋(8)，桶體(12)與桶蓋(8)之間設(shè)有密封圈(9)防止漏氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓取膠裝置，其特征在于位于桶蓋(8)上方的進(jìn)氣管為軟 管(6)以方便桶蓋(8)的開(kāi)啟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓取膠裝置，其特征在于所述的節(jié)流閥(3)的進(jìn)氣端設(shè)有 一二聯(lián)件(2)，所述的二聯(lián)件(2)包括減壓閥及氣水分離器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓取膠裝置，其特征在于所述的進(jìn)氣管的進(jìn)口氣依次連 接進(jìn)氣閥(4)、節(jié)流閥(3)、二聯(lián)件(2)，所述的二聯(lián)件(2)的進(jìn)氣口可與高壓氣管連接。
專利摘要高壓取膠裝置，屬鉛酸蓄電池的制造技術(shù)領(lǐng)域。目前取用膠水的方式是人工將膠水桶中的膠水傾倒于一次性容器中，此法效率較低，量不易控制，且容易污染工作環(huán)境。本實(shí)用新型特征在于它包括膠水桶、位于膠水桶下端的出膠閥、設(shè)于膠水桶上端的排氣閥及一端與膠水桶內(nèi)氣體相通且另一端可與高壓氣管相連的進(jìn)氣裝置，所述的進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、與進(jìn)氣管進(jìn)氣口連接的進(jìn)氣閥及節(jié)流閥。本技術(shù)方案方便操作人員取用膠水，避免人工頻繁傾倒膠水，顯著降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；膠水流量穩(wěn)定，流出速度快，膠水取用量易控制，樹(shù)脂與固化劑配比均勻，提高固化效果的一致性，減少因此產(chǎn)生的色差，提高配膠效率；并且減少浪費(fèi)，改善工作場(chǎng)所的環(huán)境。
文檔編號(hào)B65D25/38GK201816885SQ20102053338
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者林若華 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 浙江臥龍燈塔電源有限公司