專利名稱：粉體噴射泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉體噴射泵。
背景技術(shù)：
在粉體輸送的領(lǐng)域內(nèi)，主要的輸送設(shè)備有螺旋式送料泵、料封泵等。中國專利 ZL03235795. 8公開了一種粉狀速凝劑添加器，該粉狀速凝劑添加器屬于螺旋式送料泵的范 疇，此粉狀速凝劑添加器含有壓力氣管A、密封料倉、螺旋管進(jìn)給機(jī)構(gòu)和定量配料機(jī)構(gòu)，密封 料倉與螺旋管進(jìn)給機(jī)構(gòu)連通，壓力氣管A與密封料倉連通，螺旋管進(jìn)給機(jī)構(gòu)的出料管與砼 噴槍或砼輸料管連通。螺旋式送料泵在出口處風(fēng)壓過大的條件下，泵內(nèi)很難形成有效的料 封，使鎖風(fēng)失敗，因此螺旋式送料泵的工作壓力是比較低的，一般只有0. IMPa左右。還有， 該泵是采用的密封料倉，料倉內(nèi)的壓力大于大氣壓，因此加料時(shí)一般需要停車添加，這樣會(huì) 對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性造成一定的影響。料封泵主要由擴(kuò)散室、泵體、活動(dòng)風(fēng)管、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分 組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體，進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流經(jīng)過泵體時(shí)把周圍物料氣化，出噴 嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物吸入到輸料管，然后被告訴 氣流提升到卸料點(diǎn)。料封泵中采用羅茨風(fēng)機(jī)來提供高速氣流，可以實(shí)現(xiàn)大流量送料，但是粉 狀物料從料倉內(nèi)落下時(shí)容易出現(xiàn)起拱現(xiàn)象，而以負(fù)壓的形式無法破拱，使得物料無法輸送。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種送料量可調(diào)、送料壓力高的粉體噴射泵。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種粉體噴射泵，包括泵架，泵 架上固定安裝有面板，該面板上方依次向上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下密封板、板狀轉(zhuǎn)子體、上密封板和 料斗座，所述料斗座上固定安裝有儲(chǔ)料斗，所述板狀轉(zhuǎn)子體的中心孔內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū) 動(dòng)軸的下端穿出所述面板并傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述料斗座上設(shè)置有貫通料斗座上下端 面的進(jìn)料通道，所述板狀轉(zhuǎn)子體上繞驅(qū)動(dòng)軸均布有貫通板狀轉(zhuǎn)子體上下端面的料腔，所述 面板上設(shè)置有貫通面板上下端面的出料孔，所述上密封板上設(shè)置有與進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)連通的 第一通孔，所述下密封板上設(shè)置有與出料孔對(duì)應(yīng)連通的第二通孔，出料時(shí)所述出料孔與板 狀轉(zhuǎn)子體中的其中一個(gè)料腔連通，進(jìn)料時(shí)所述進(jìn)料通道與待裝料的料腔相通，所述面板與 料斗座之間連接有連接螺桿，該分體噴射泵還具有高壓氣噴射通道，出料時(shí)和出料孔相通 的料腔與高壓氣噴射通道的出口連通。所述面板上還設(shè)置有排氣孔，該排氣孔與各料腔交替連通，該排氣孔連接有除塵
o所述面板與料斗座之間的外周向上密封設(shè)置有防塵罩。所述高壓氣噴射通道中串接有氣液分離器。所述驅(qū)動(dòng)軸的上端位于儲(chǔ)料斗的底部，并在該端固定連接有撥料器。所述出料孔處密封連通有出料管，該出料管的出料端為錐形收口結(jié)構(gòu)。所述儲(chǔ)料斗的加料口上蓋裝有料斗蓋。[0011]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括無級(jí)調(diào)速電機(jī)，該無級(jí)調(diào)速電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有減速 箱，減速箱的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的粉體噴射泵采用轉(zhuǎn)子式的結(jié)構(gòu)，工作壓力高，一般可以達(dá)到0. 5MPa 左右。并且可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速來方便的改變噴射量。還有，儲(chǔ)料斗與高壓氣不 相連通，儲(chǔ)料斗處于常壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了常壓添料，避免了因停車添料對(duì)生產(chǎn)帶來的不利影 響。當(dāng)然，本噴射泵的上、下密封板采用專用密封材料后，在面板與料斗座之間連接有連接 螺柱，通過調(diào)節(jié)連接螺柱上端的壓緊螺母來控制下密封板、板狀轉(zhuǎn)子體、上密封板及料斗座 之間的預(yù)緊力，進(jìn)而控制它們之間的密封。在面板上設(shè)置有排氣孔，板狀轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)使料腔與排氣孔交替連通，排氣孔用來 排空料腔內(nèi)的殘余高壓氣體，若料腔內(nèi)有殘余高壓氣體，當(dāng)料腔轉(zhuǎn)到進(jìn)料通道位置時(shí)，殘余 高壓氣體會(huì)從進(jìn)料通道排出，氣體在排出時(shí)必定會(huì)向上吹動(dòng)干粉速凝劑，這樣一方面會(huì)影 響到干粉速凝劑正常的進(jìn)入到料腔內(nèi)，另一方面也會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵污染工作環(huán)境。在排氣孔上 連接有除塵器用來濾除排出的殘余高壓氣體中的干粉速凝劑，這樣做一方面凈化了工作環(huán) 境，不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵的現(xiàn)象；另一方面收集到的干粉速凝劑可以再次添加到該噴射泵內(nèi)避免 浪費(fèi)。還有，在面板與料斗座之間的外周向上密封設(shè)置有防塵罩，該防塵罩用來防止從下密 封板、板狀轉(zhuǎn)子體、上密封板之間泄露的干粉速凝劑污染工作環(huán)境。在高壓氣噴射通道中連 接有氣液分離器來對(duì)高壓氣體進(jìn)行干燥，防止潮濕氣體進(jìn)入到料腔致使干粉速凝劑結(jié)塊。 驅(qū)動(dòng)軸的上端裝有撥料器轉(zhuǎn)動(dòng)撥料，利于干粉速凝劑順利的進(jìn)入到料腔內(nèi)。料腔位于板狀 轉(zhuǎn)子體上，通過板狀轉(zhuǎn)子體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使各料腔交替的與高壓氣噴射通道出口及進(jìn)料通道連 通，而高壓氣噴射通道與進(jìn)料通道之間不連通，這樣就使得干粉速凝劑是在常壓下進(jìn)入到 料腔內(nèi)的，因?yàn)閮?chǔ)料斗內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，因此可以在不停車的情況下向儲(chǔ)料斗內(nèi)添加干 粉速凝劑。在儲(chǔ)料斗的加料口上蓋裝有料斗蓋同樣是為了起到防塵的作用。

圖1是本實(shí)用新型粉體噴射泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1去除料斗蓋的俯視圖；圖3是面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、2、3所示，本實(shí)用新型的粉體噴射泵包括一個(gè)框架式的泵架24，泵架24的上 端固定安裝有一塊面板10，該面板10上方依次向上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下密封板9、板狀轉(zhuǎn)子體8、 上密封板7和料斗座2。下密封板9通過螺釘與面板10固定連接，上密封板7通過螺釘與 料斗座2固定連接。面板10與料斗座2通過連接螺柱16相連接，并且在連接螺柱16的上 端螺接有壓緊螺母，通過調(diào)節(jié)螺母可以控制下密封板9、板狀轉(zhuǎn)子體8、上密封板7及料斗座 2之間的預(yù)緊力，進(jìn)而控制它們之間的密封。在料斗座2的上方通過螺栓固定安裝有一個(gè) 儲(chǔ)料斗1，儲(chǔ)料斗1的加料口上蓋裝有料斗蓋3。在板狀轉(zhuǎn)子體8的中心孔內(nèi)裝配有驅(qū)動(dòng)軸 14，驅(qū)動(dòng)軸14與板狀轉(zhuǎn)子體8以花鍵的形式止旋配合。該驅(qū)動(dòng)軸14的下端穿出所述面板 10并傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括無級(jí)調(diào)速電機(jī)15，該無級(jí)調(diào)速電機(jī)15的輸出軸 與一個(gè)減速箱12連接，減速箱12的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸14相連接。在料斗座2上設(shè)置有貫通料斗座上下端面的進(jìn)料通道25，料斗座的下端面上設(shè)置有盲孔35，料斗座的側(cè)面上設(shè)置有 與所述盲孔連通的高壓進(jìn)氣孔6，盲孔35與高壓進(jìn)氣孔6形成高壓氣噴射通道的一段。在 板狀轉(zhuǎn)子體上繞驅(qū)動(dòng)軸均布有貫通板狀轉(zhuǎn)子體上下端面的料腔26，在面板10上設(shè)置有貫 通面板上下端面的出料孔27，所述進(jìn)料通道25、盲孔、料腔26及出料孔27在驅(qū)動(dòng)軸徑向 位置上相對(duì)應(yīng)，并且進(jìn)料通道25為一弧形通道，其在周向上的長(zhǎng)度大于料腔直徑的四倍， 進(jìn)料通道做成這個(gè)結(jié)構(gòu)是為了給料腔提供一個(gè)足夠長(zhǎng)的時(shí)間來使干粉速凝劑將其填滿。上 密封板7上設(shè)置有與進(jìn)料通道連通的第一通孔，下密封板上設(shè)置有與出料孔連通的第二通 孔。在面板10上還設(shè)置有在驅(qū)動(dòng)軸徑向位置上與料腔對(duì)應(yīng)的排氣孔28，該排氣孔28通過 軟管36連接有除塵器13，該除塵器13可以使用除塵袋。在面板10與料斗座2之間的外周 向上密封設(shè)置有防塵罩17。高壓進(jìn)氣孔6通過軟管22連接有一個(gè)氣液分離器23。在出料 孔27處密封連通有一個(gè)出料管11，該出料管11的出料端為錐形收口結(jié)構(gòu)，采用收口機(jī)構(gòu)可 以加速速凝劑的噴出速度。所述驅(qū)動(dòng)軸14的上端位于儲(chǔ)料斗1的底部，并在該端通過螺釘 固定連接有一個(gè)撥料器4，驅(qū)動(dòng)軸14與料斗座2之間設(shè)置有密封圈5來防止干粉速凝劑從 驅(qū)動(dòng)軸位置處泄露。 本粉體噴射泵可以用在建筑領(lǐng)域?yàn)榛炷羾娚錂C(jī)添加粉狀或液態(tài)速凝劑。由于該 分體噴射泵的工作壓力高，也可以用于煤炭行業(yè)來進(jìn)行長(zhǎng)距離，高壓輸送。還可以用于冶煉 行業(yè)，來進(jìn)行耐火材料高壓噴補(bǔ)。該分體噴射泵也可以作為噴射機(jī)來使用，可以進(jìn)行砂漿噴 涂，甚至可以噴射含顆粒的物料。
權(quán)利要求一種粉體噴射泵，其特征在于包括泵架，泵架上固定安裝有面板，該面板上方依次向上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下密封板、板狀轉(zhuǎn)子體、上密封板和料斗座，所述料斗座上固定安裝有儲(chǔ)料斗，所述板狀轉(zhuǎn)子體的中心孔內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸的下端穿出所述面板并傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置；所述料斗座上設(shè)置有貫通料斗座上下端面的進(jìn)料通道，所述板狀轉(zhuǎn)子體上繞驅(qū)動(dòng)軸均布有貫通板狀轉(zhuǎn)子體上下端面的料腔，所述面板上設(shè)置有貫通面板上下端面的出料孔，所述上密封板上設(shè)置有與進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)連通的第一通孔，所述下密封板上設(shè)置有與出料孔對(duì)應(yīng)連通的第二通孔，出料時(shí)所述出料孔與板狀轉(zhuǎn)子體中的其中一個(gè)料腔連通，進(jìn)料時(shí)所述進(jìn)料通道與待裝料的料腔相通，所述面板與料斗座之間連接有連接螺桿，該分體噴射泵還具有高壓氣噴射通道，出料時(shí)和出料孔相通的料腔與高壓氣噴射通道的出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體噴射泵，其特征在于所述面板上還設(shè)置有排氣孔，該排 氣孔與各料腔交替連通，該排氣孔連接有除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體噴射泵，其特征在于所述面板與料斗座之間的外 周向上密封設(shè)置有防塵罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體噴射泵，其特征在于所述高壓氣噴射通道中串接有氣 液分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉體噴射泵，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)軸的上端位于儲(chǔ)料斗的 底部，并在該端固定連接有撥料器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉體噴射泵，其特征在于所述出料孔處密封連通有出料管， 該出料管的出料端為錐形收口結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉體噴射泵，其特征在于所述儲(chǔ)料斗的加料口上蓋裝有料 蓋o
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉體噴射泵，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括無級(jí)調(diào)速電機(jī)， 該無級(jí)調(diào)速電機(jī)的輸出軸上傳動(dòng)連接有減速箱，減速箱的輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉體噴射泵，包括泵架，泵架上固定安裝有面板，該面板上方依次向上對(duì)應(yīng)設(shè)置有下密封板、板狀轉(zhuǎn)子體、上密封板和料斗座，料斗座上固定安裝有儲(chǔ)料斗，板狀轉(zhuǎn)子體的中心孔內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的下端穿出面板并傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)裝置；料斗座上設(shè)置有貫通料斗座上下端面的進(jìn)料通道，板狀轉(zhuǎn)子體上繞驅(qū)動(dòng)軸均布有貫通板狀轉(zhuǎn)子體上下端面的料腔，面板上設(shè)置有貫通面板上下端面的出料孔，上密封板上設(shè)置有與進(jìn)料通道對(duì)應(yīng)連通的第一通孔，下密封板上設(shè)置有與出料孔對(duì)應(yīng)連通的第二通孔，面板與料斗座之間連接有連接螺桿，該分體噴射泵還具有高壓氣噴射通道。該粉體噴射泵提高了速凝劑添加質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了使用成本。
文檔編號(hào)B65G31/04GK201605009SQ20102030191
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李剛, 王軍嶺, 王玉華, 禹保旺 申請(qǐng)人:鄭州知信機(jī)電科技開發(fā)有限公司