專利名稱：真空封裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種封裝器具，尤其涉及一種真空封裝機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科技進(jìn)步和人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)食品、物品的保藏有了更高的 要求，而真空封裝對(duì)于干果、熟食、藥材、首飾、金銀器皿、精密金屬零件的防潮和防銹均有 著良好的效果，是保存物品的有效手段。真空封裝機(jī)針對(duì)人們的這一需求應(yīng)運(yùn)而生。然而，發(fā)明人在實(shí)施本實(shí)用新型過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題現(xiàn) 有常用的真空封裝機(jī)對(duì)塑料袋的要求較高而應(yīng)用范圍有限，使用的塑料袋內(nèi)表面必須有特 有的抽氣溝紋，一般的內(nèi)表面沒有溝紋的薄膜膠袋則不適用。而且現(xiàn)有的真空封裝機(jī)抽氣封口時(shí)，需用鎖扣固定或用手按住上蓋，操作繁瑣，自 動(dòng)化程度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種適用于不帶抽氣溝紋塑料 袋的真空封裝機(jī)。本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種抽氣封裝時(shí)不需鎖扣鎖扣 固定上蓋或用手按住上蓋的真空封裝機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案提供一種對(duì)薄膜塑 料袋抽真空、封口的真空封裝機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置于所述機(jī)座上表面的電熱封口器、活動(dòng)連 接并可合攏于所述機(jī)座的機(jī)蓋，其特征在于，所述真空封裝機(jī)還包括設(shè)于機(jī)座上用于抽出 塑料袋中氣體的抽氣嘴及腔室，所述機(jī)座與所述機(jī)蓋的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有當(dāng)所述機(jī)蓋與所 述機(jī)座合攏時(shí)可形成完整的密封腔室的環(huán)形的密封圈。進(jìn)一步地，所述真空封裝機(jī)還包括用于盛放經(jīng)由插入塑料袋口部的抽氣嘴抽出的 液體或殘?jiān)幕顒?dòng)安裝于所述腔室的托盤。進(jìn)一步地，所述抽氣嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述托盤，且在所述機(jī)蓋與所述機(jī)座合攏時(shí)壓 緊于所述機(jī)座和機(jī)蓋上的密封圈之間。進(jìn)一步地，分設(shè)于所述機(jī)座和所述機(jī)蓋上的密封圈分別包括一凹槽，在所述機(jī)蓋 與所述機(jī)座合攏時(shí)所述抽氣嘴穿過所述凹槽壓緊于兩密封圈之間。進(jìn)一步地，所述密封圈為海綿密封圈或塑膠密封圈。進(jìn)一步地，所述機(jī)蓋包括至少一定位柱，所述機(jī)座對(duì)應(yīng)所述定位柱位置設(shè)有收容 所述定位柱的至少一定位孔。進(jìn)一步地，所述定位柱套設(shè)有直徑大于所述定位孔的彈性圈。進(jìn)一步地，所述定位孔內(nèi)設(shè)有至少一用于卡箍所述彈性圈從而將合攏的所述機(jī)蓋 與所述機(jī)座鎖固的卡槽。進(jìn)一步地，所述機(jī)蓋上對(duì)應(yīng)于所述電熱封口器的位置還包括活動(dòng)連接于所述機(jī)蓋用于壓緊塑料袋封口的壓條。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是1.所述密封圈可以壓緊不帶溝紋的塑料袋口 部，所述抽氣嘴伸入塑料袋抽氣。2.所述彈性圈將所述定位柱卡箍于所述定位孔，從而牢 牢地將所述機(jī)蓋和所述機(jī)座鎖固，不需要再另作鎖扣動(dòng)作或用手按住上蓋。3.壓條活動(dòng)連 接于所述機(jī)蓋，抽氣與熱封口動(dòng)作連貫，作業(yè)轉(zhuǎn)換平穩(wěn)。4.抽氣帶出的液體或殘?jiān)e集 在活動(dòng)的托盤內(nèi)，可取出機(jī)外沖洗清潔，方便衛(wèi)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示部分放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-圖3所示，本真空封裝機(jī)適用于對(duì)裝有物品1的薄膜塑料袋2 進(jìn)行抽氣和熱封口操作，所述塑料袋2為包括三個(gè)封邊3和一個(gè)開口 4的塑料袋2。所述真 空包裝機(jī)包括機(jī)座5、電熱封口器6、機(jī)蓋7。所述電熱封口器6為隔熱絕緣膠帶及附在其上的電熱合金絲，設(shè)置于所述機(jī)座上 表面。所述機(jī)蓋7活動(dòng)連接并可合攏于所述機(jī)座5。所述機(jī)蓋7還包括壓條8，所述壓條8呈長(zhǎng)條狀，設(shè)置于所述機(jī)蓋7的通過套有彈 簧可復(fù)位軸的活動(dòng)板上對(duì)應(yīng)于所述電熱合金絲的位置。所述機(jī)蓋7通過連接其與所述機(jī)座 5的樞軸9轉(zhuǎn)動(dòng)合攏于所述機(jī)座5固定時(shí)，按壓該活動(dòng)板，所述壓條8隨活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)與所述 電熱合金絲接觸，從而將所述塑料袋2封口。所述真空包裝機(jī)還包括抽氣嘴11、腔室12、托盤13及密封圈14、15。所述抽氣嘴11呈扁平的鴨嘴狀，用于插入塑料袋2開口 4并抽氣。所述腔室12抽氣時(shí)形成一真空腔，還用于盛放托盤13。所述托盤13結(jié)構(gòu)與所述腔室12吻合置于所述腔室12內(nèi)，用于盛放經(jīng)所述抽氣 嘴11從所述塑料袋2抽出的液體或殘?jiān)?。所述托盤13呈長(zhǎng)槽狀，兩端分別設(shè)有便于取放 所述托盤13的把手。所述抽氣嘴11后端包括一轉(zhuǎn)軸16，所述托盤13側(cè)壁上邊沿中間位 置設(shè)置有相適應(yīng)的軸孔，所述抽氣嘴11通過所述轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述托盤13。所述真 空封裝機(jī)的機(jī)座5內(nèi)部還包括一抽氣泵17，所述托盤13對(duì)應(yīng)所述抽氣泵17位置還包括一 突出該托盤底部的抽氣口 18，所述抽氣口 18開口面高于所述托盤13底面且低于所述托盤 13開口面，從而抽氣帶出的液體或殘?jiān)e集在所述活動(dòng)的托盤13內(nèi)，可取出機(jī)外沖洗清 潔，方便衛(wèi)生。所述環(huán)形的密封圈14、15分別設(shè)置于所述機(jī)座5及所述機(jī)蓋7對(duì)應(yīng)的合攏面上， 當(dāng)所述機(jī)蓋7與所述機(jī)座5合攏時(shí)在所述機(jī)座5與所述機(jī)蓋7之間對(duì)應(yīng)于所述腔室12的 位置形成完整的密封腔室。所述環(huán)形的密封圈14、15中間位置分別包括密封邊14a、15a，兩 端分別包括密封條14b、15b。所述密封邊14a、15a的中間位置分別包括凹槽19及凹槽20， 在所述機(jī)蓋7與所述機(jī)座5合攏時(shí)所述抽氣嘴11穿過所述凹槽19及凹槽20壓緊于所述兩密封圈14、15之間。所述密封圈14、15為具有一定彈性變形度的海綿密封圈或塑膠密封圈。所述真空包裝機(jī)還包括至少一定位柱21、至少一定位孔22、彈性圈23及卡槽24。所述定位柱21設(shè)置于所述機(jī)蓋7對(duì)應(yīng)于所述機(jī)座5的面上靠近所述活動(dòng)板的位置。所述定位孔22設(shè)置于所述機(jī)座5上對(duì)應(yīng)于所述定位柱21位置，用于收容所述定 位柱21。所述彈性圈23套設(shè)于所述定位柱21柱體上。至少一所述卡槽24沿所述定位孔22徑向開設(shè)于每一所述定位孔22內(nèi)，用于卡箍 所述彈性圈23，所述彈性圈23的直徑大于所述定位孔22從而將合攏的所述機(jī)蓋7與所述 機(jī)座5牢牢鎖固，用戶不需要再另作鎖扣動(dòng)作或用手按住上蓋。另外，所述真空包裝機(jī)還包括至少三個(gè)微型開關(guān)，該微型開關(guān)為按鍵開關(guān)或輕觸 開關(guān)。第一微型開關(guān)置于所述抽氣嘴11的下方，所述抽氣嘴11轉(zhuǎn)動(dòng)壓合于所述凹槽19時(shí) 激活該開關(guān)。第二微型開關(guān)置于所述機(jī)座5上表面所述定位孔22右前方的位置，所述機(jī)蓋7與 所述機(jī)座5合攏時(shí)激活該開關(guān)。其中，所述第一微型開關(guān)與所述第二開關(guān)串聯(lián)連接，即所述 抽氣嘴11和機(jī)蓋7都?jí)合?，所述第一微型開關(guān)與所述第二開關(guān)都激活時(shí)，所述抽氣泵17啟 動(dòng)開始抽氣。第三微型開關(guān)置于所述機(jī)座5上表面所述定位孔22左前方的位置，用于在所述活 動(dòng)板受到按壓且所述壓條8隨活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)與所述電熱合金絲接觸時(shí)激活該開關(guān)，所述電熱 合金絲發(fā)熱以對(duì)所述塑料袋2封口。其中，所述第二微型開關(guān)和所述第三微型開關(guān)的位置 可以互換。本實(shí)用新型詳細(xì)的工作原理與進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)特征是這樣實(shí)現(xiàn)的本真空封裝機(jī) 主要包括機(jī)座5、電熱封口器6及機(jī)蓋7，所述機(jī)蓋7與所述機(jī)座5通過樞軸9連接，所述機(jī) 座5的平臺(tái)上有一窄長(zhǎng)腔室12，所述腔室12的周邊設(shè)有環(huán)形軟性的密封圈14，所述上蓋7 與之對(duì)應(yīng)的部分也設(shè)有環(huán)形的密封圈15，當(dāng)所述上蓋7繞所述樞軸9轉(zhuǎn)動(dòng)與所述機(jī)座5合 攏時(shí)，所述密封圈14、15密封形成一完整的密封腔室。塑料袋2的開口 4中間位置套于抽 氣嘴11并受壓于凹槽19、20，所述開口 4的兩邊位置受壓于14b、15b，所述塑料袋2位于所 述抽氣嘴11兩邊的縫隙25受壓于所述密封圈14、15而封閉，所述抽氣嘴11的抽氣通道與 通過所述腔室12、抽氣口 18與抽氣泵17連通組成抽氣負(fù)載。所述真空泵17對(duì)所述腔室 12抽氣就實(shí)現(xiàn)對(duì)所述塑料袋2抽氣，抽氣到達(dá)一定真空度，通過按壓所述機(jī)蓋7上的活動(dòng)板 使壓條8隨活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)與所述電熱合金絲接觸，從而將所述塑料袋2封口。其中，用戶將所述抽氣嘴11套入所述塑料袋2并撥動(dòng)所述抽氣嘴11置于所述密 封圈14時(shí)，位于所述抽氣嘴11下的第一微型開關(guān)激活，所述上蓋7繞所述樞軸9轉(zhuǎn)動(dòng)與所 述機(jī)座5合攏時(shí)，所述第二微型開關(guān)激活，從而開啟所述抽氣泵17開始抽氣；用戶按壓所述 活動(dòng)板使所述壓條8與所述電熱合金絲接觸時(shí)激活該第三微型開關(guān)，所述電熱合金絲開始 發(fā)熱以對(duì)所述塑料袋2封口。該抽氣與熱封口動(dòng)作連貫，作業(yè)轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，抽氣后可將所述托 盤13取出沖洗清潔積集在所述托盤13中的液體或殘?jiān)奖阈l(wèi)生。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn) 飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種對(duì)薄膜塑料袋抽真空、封口的真空封裝機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置于所述機(jī)座上表面的 電熱封口器、活動(dòng)連接并可合攏于所述機(jī)座的機(jī)蓋，其特征在于，所述真空封裝機(jī)還包括設(shè) 于機(jī)座上用于抽出塑料袋中氣體的抽氣嘴及腔室，所述機(jī)座與所述機(jī)蓋的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè) 有當(dāng)所述機(jī)蓋與所述機(jī)座合攏時(shí)可形成完整的密封腔室的環(huán)形的密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述真空封裝機(jī)還包括用于盛放經(jīng) 由插入塑料袋口部的抽氣嘴抽出的液體或殘?jiān)幕顒?dòng)安裝于所述腔室的托盤。
3.如權(quán)利要求2所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述抽氣嘴轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述托盤， 且在所述機(jī)蓋與所述機(jī)座合攏時(shí)壓緊于所述機(jī)座和機(jī)蓋上的密封圈之間。
4.如權(quán)利要求3所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，分設(shè)于所述機(jī)座和所述機(jī)蓋上的密 封圈分別包括一凹槽，在所述機(jī)蓋與所述機(jī)座合攏時(shí)所述抽氣嘴穿過所述凹槽壓緊于兩密 封圈之間。
5.如權(quán)利要求1所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述密封圈為海綿密封圈或塑膠密 封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述機(jī)蓋包括至少一定位柱，所述 機(jī)座對(duì)應(yīng)所述定位柱位置設(shè)有收容所述定位柱的至少一定位孔。
7.如權(quán)利要求6所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述定位柱套設(shè)有直徑大于所述定 位孔的彈性圈。
8.如權(quán)利要求6所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述定位孔內(nèi)設(shè)有至少一用于卡箍 所述彈性圈從而將合攏的所述機(jī)蓋與所述機(jī)座鎖固的卡槽。
9.如權(quán)利要求1所述的真空封裝機(jī)，其特征在于，所述機(jī)蓋上對(duì)應(yīng)于所述電熱封口器 的位置還包括活動(dòng)連接于所述機(jī)蓋用于壓緊塑料袋封口的壓條。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種對(duì)薄膜塑料袋抽真空、封口的真空封裝機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置于所述機(jī)座上表面的電熱封口器、活動(dòng)連接并可合攏于所述機(jī)座的機(jī)蓋，其特征在于，所述真空封裝機(jī)還包括設(shè)于機(jī)座上用于抽出塑料袋中氣體的抽氣嘴及腔室，所述機(jī)座與所述機(jī)蓋的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有當(dāng)所述機(jī)蓋與所述機(jī)座合攏時(shí)可形成完整的密封腔室的環(huán)形的密封圈。本真空封裝機(jī)尤其適用于不帶抽氣溝紋的塑料袋，機(jī)構(gòu)緊湊，安全衛(wèi)生，抽氣封裝時(shí)操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B65B31/04GK201784823SQ201020299599
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者黃榮輝 申請(qǐng)人:黃榮輝