專利名稱：帶內流化裝置的粉倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及倉儲設備技術領域，尤其涉及一種帶內流化裝置的粉倉。
背景技術：
粉倉廣泛應用于糧食、電力、水泥、化工等工農業(yè)生產領域。隨著生產規(guī)模的增加， 粉倉的體積越來越大。目前，體積為1000立方米、直徑達到8米以上的粉倉已經很常見。隨 著粉倉體積的增加，粉倉下部發(fā)生搭橋、穿孔等故障的幾率大幅度增加，造成粉料不能順利 地從出料口排出，當粉倉內的粉料粘接性強時，這些故障的發(fā)生頻率會更高，嚴重影響粉倉 用戶的正常生產運行。當大體積粉倉發(fā)生上述故障時，粉倉內部通常存有高達上百噸粉料，故障處理非 常困難，處理不當甚至會造成人員傷亡。目前，防止粉料在粉倉下部搭橋和穿孔的主要方法 是在粉倉下部加裝氣化裝置或機械振打裝置從貼壁處向粉倉內鼓入流化風，或機械振打 粉倉外壁，對貼壁處的粉料進行擾動。在粉倉的體積和橫向尺寸都比較小的條件下，這些措 施對防止粉料在粉倉下部形成搭橋和穿孔有一定作用，但是當粉倉的體積和橫向尺寸都非 常大時，僅依靠從粉倉下部的貼壁處向粉倉內鼓入流化風或機械振打，對粉倉內的粉料擾 動效果有限，尤其對粉倉中心區(qū)域的粉料擾動作用非常小，粉料形成搭橋和穿孔的幾率大 幅度增加。此外，在粉倉外壁安裝機械振打裝置，雖然可以對粉料有一定的擾動作用，但是 機械振打也導致粉料密度增加，形成搭橋和穿孔的幾率反而增加。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種帶內流化裝置的粉倉，以解決現有粉倉尤其是大 體積粉倉存在的其下部粉料易形成搭橋和穿孔，從而影響粉倉卸料通暢及導致粉倉發(fā)生故 障的問題。為了實現上述目的，本實用新型提供的帶內流化裝置的粉倉包括粉倉本體、進料 口和出料口，其中，所述粉倉本體的內部設有內流化裝置，所述內流化裝置呈腔體結構，在 所述內流化裝置的腔體壁上設有與內進風管連通的內布風裝置。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述內流化裝置設于所 述粉倉本體的內部的中下方。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述內流化裝置呈錐形 的腔體結構。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述內布風裝置設于所 述內流化裝置的側面腔體壁上。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述內布風裝置設于所 述內流化裝置的錐形面上。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述內流化裝置的尖端 朝上設置。[0011]根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述內流化裝置為多個。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述粉倉本體的下部呈 漏斗狀，所述粉倉本體的下部還設有與外進風管連通的外布風裝置。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述進料口設于所述粉 倉本體的上方，所述出料口設于所述粉倉本體的下方。根據上述帶內流化裝置的粉倉的一種優(yōu)選實施例，其中，所述粉倉本體上設有排氣口。通過在粉倉內部設置一內流化裝置，本實用新型能夠防止粉料在粉倉內發(fā)生搭 橋、穿孔，使粉料能夠在粉倉內順暢下行并順利排出出料口，有效防止因發(fā)生粉料搭橋、穿 孔而導致的粉倉故障。

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例一的結構示意圖；圖2為圖1所示優(yōu)選實施例中高壓氣體和粉料流動的示意圖；圖3為本實用新型優(yōu)選實施例二的結構示意圖；圖4為本實用新型優(yōu)選實施例三的結構示意圖；圖5為本實用新型優(yōu)選實施例四的結構示意圖；圖6-圖9分別為本實用新型的內流化裝置四個優(yōu)選實施例的俯視結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示，本優(yōu)選實施例包括粉倉本體1、內流化裝置2、進料口 14和出料口 8， 進料口 14、出料口 8分別設于粉倉本體1的上方和下方，為了控制卸料進程，本優(yōu)選實施例 還包括卸料機7。內流化裝置2通過連接架5設于粉倉本體1的內部，連接架5的一端固定于粉倉 本體1上，另一端連接內流化裝置2的下方以支撐內流化裝置2，內流化裝置2為一個錐形 的腔體結構，其錐形面13上設有內布風裝置4，內布風裝置4與內進風管6連通。在其他實 施例中，內流化裝置可呈其他形狀的腔體結構，例如柱狀、錐臺狀、球狀或者其他規(guī)則、不規(guī) 則形狀的腔體結構，與內進風管連通的內布風裝置設在內流化裝置的腔體壁上。為了使得內流化裝置2可以防止粉料9搭橋、穿孔的優(yōu)點最大化，在本優(yōu)選實施例 中，內流化裝置2設于粉倉本體1的內部的中下方，并且錐形的內流化裝置2的尖端朝上設 置。在本優(yōu)選實施例中，內流化裝置為1個，若粉倉本體的容積很大，一個內流化裝置不能 滿足需求時，則可以在粉倉本體內部設置多個內流化裝置，如圖5所示的優(yōu)選實施例，雖然 圖5所示粉倉本體1中的兩個內流化裝置2呈橫向設置，但并不局限于此，可以在粉倉本體 中設置多個縱向和/或橫向設置的內流化裝置。為了使粉料9的排出更為順暢以及增加對粉料9的流化擾動，本優(yōu)選實施例的粉 倉本體1的下部呈漏斗狀，粉倉本體1的下部還設有與外進風管10連通的外布風裝置11。 在其他實施例中，若粉倉本體的直徑不是足夠大或者內布風裝置11的鼓風能力較強，則可 以省略外布風裝置。[0027]粉倉本體1的上方設有排氣口 14，以使從外布風裝置11和內布風裝置4流出的高 壓氣體排出粉倉本體1。如圖2所示，在應用圖1所示優(yōu)選實施例時，來自于外進氣管10的外高壓氣體12 通過外布風裝置11進入粉倉本體1內，從進料口 14進入粉倉本體1的粉料9從上向下運 動，粉料9在向下運動過程中，分為中心區(qū)域落料16和貼壁區(qū)域落料17。中心區(qū)域落料16 在下行至內流化裝置2的錐形面13 (也可以稱之為楔形面)區(qū)域時，遇到穿過內布風裝置 4進入粉倉本體1的內高壓氣體3，形成密度相對較低的內流化粉料18。貼壁區(qū)域落料17 在下行至外布風裝置11處，遇到穿過外布風裝置11進入粉倉本體1的外高壓氣體12，形 成密度相對較低的外流化粉料19。最終，內流化粉料18和外流化粉料19在出料口 8處匯 合，形成出口粉料20。內高壓氣體3和外高壓氣體12在完成對內流化粉料18和外流化粉 料19的流化擾動后，向上運動，穿過粉料9，從粉倉本體1上部的排氣口 15離開粉倉，但在 最終排入大氣前，一般需要通過收塵裝置進行凈化。中心區(qū)域落料16在下行過程中，在內流化裝置2所在區(qū)域遇到經內進氣管6和內 布風裝置4進入到粉倉本體1的內高壓氣體3，密度變小，呈流化狀態(tài)，成為內流化粉料18， 阻止中心區(qū)域落料16在此區(qū)域形成搭橋和穿孔。貼壁區(qū)域落料17在下行過程中，在外布 風裝置11處遇到經外布風裝置11進入到粉倉本體1的外高壓氣體12，密度變小，呈流化狀 態(tài)，成為外流化粉料19，阻止貼壁區(qū)域落料17在此區(qū)域形成搭橋和穿孔。圖3和圖4所示優(yōu)選實施例與圖1所示優(yōu)選實施例的區(qū)別在于，支持內流化裝置 2的連接架5有所不同，在圖1中，連接架5對內流化裝置2進行支撐，在圖3中，連接架5 對內流化裝置2進行吊掛，在圖4中，連接架5對內流化裝置2同時進行支撐和吊掛。圖6-圖9分別為本實用新型的內流化裝置四個優(yōu)選實施例俯視結構示意圖，四者 俯視的外形輪廓依次為三角形、圓形、正多邊形、長方形，當然也可以為其他形狀。綜上所述，在本實用新型中，來自于內進氣管的內高壓氣體流經內布風裝置后進 入粉倉，對貼近錐形面外側的粉料進行流化和擾動，防止粉料搭橋和穿孔。來自于外進氣管 的外高壓氣體流經外布風裝置后進入粉倉，對貼近粉倉筒壁的粉料進行流化和擾動，防止 粉料搭橋和穿孔。在內布風裝置和外布風裝置的共同作用下，內高壓氣體和外高壓氣體分 別對粉倉內部區(qū)域和粉倉貼壁區(qū)域的粉料進行流化擾動，可以有效避免粉料在下行過程中 在粉倉下部形成搭橋、穿孔，有效保證粉倉內的粉料下行通暢、順利排出。由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實 施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有 的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包 含。
權利要求一種帶內流化裝置的粉倉，包括粉倉本體、進料口和出料口，其特征在于，所述粉倉本體的內部設有內流化裝置，所述內流化裝置呈腔體結構，在所述內流化裝置的腔體壁上設有與內進風管連通的內布風裝置。
2.根據權利要求1所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述內流化裝置設于所 述粉倉本體的內部的中下方。
3.根據權利要求1所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述內流化裝置呈錐形 的腔體結構。
4.根據權利要求1所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述內布風裝置設于所 述內流化裝置的側面腔體壁上。
5.根據權利要求3所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述內布風裝置設于所 述內流化裝置的錐形面上。
6.根據權利要求3所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述內流化裝置的尖端 朝上設置。
7.根據權利要求1所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述內流化裝置為多個。
8.根據權利要求1-7任一所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述粉倉本體的 下部呈漏斗狀，所述粉倉本體的下部還設有與外進風管連通的外布風裝置。
9.根據權利要求8所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述進料口設于所述粉 倉本體的上方，所述出料口設于所述粉倉本體的下方。
10.根據權利要求8所述的帶內流化裝置的粉倉，其特征在于，所述粉倉本體上設有排 氣口。
專利摘要本實用新型公開一種帶內流化裝置的粉倉，其包括粉倉本體、進料口和出料口，其中，所述粉倉本體的內部設有內流化裝置，所述內流化裝置呈腔體結構，在所述內流化裝置的腔體壁上設有與內進風管連通的內布風裝置。本實用新型能夠防止粉料在粉倉內發(fā)生搭橋、穿孔，使粉料能夠在粉倉內順暢下行并順利排出出料口，防止發(fā)生因粉料搭橋、穿孔而導致的故障。
文檔編號B65D88/72GK201712985SQ201020252908
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權日2010年7月2日
發(fā)明者何秀錦 申請人:何秀錦