專利名稱：一種可折疊集裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集裝箱，特別是涉及一種可折疊集裝箱。
背景技術(shù)：
集裝箱在貨物運輸領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，其可以通過車輛、輪船、飛機等各種 交通工具來運輸。傳統(tǒng)的集裝箱大多采用固定結(jié)構(gòu)，因此在運輸和堆存時，空載集裝箱(空 箱)需要占用和載貨集裝箱(重箱)相同的體積空間，因此傳統(tǒng)集裝箱的空箱運輸會極大 浪費運輸和堆存成本。為了解決這個問題，現(xiàn)在已開發(fā)出可以在空載時折疊的集裝箱。如中國專利 200420084231. 7公開了一種折疊集裝箱，包括底架、頂板、兩個側(cè)板、前端以及后端板。其 中每個側(cè)板的頂部鉸接到頂板且底部鉸接到底架，并且每個側(cè)板包括相互鉸接到一起的上 半部分和下半部分。前、后端板的底部分別鉸接到底架，而它們的頂部分別可分離地連接到 頂板。通常，后端板被設(shè)置為門端。在折疊時，先將前、后端板分別向箱內(nèi)轉(zhuǎn)動放置到底架 上；然后對兩個側(cè)板進行折疊，使得每個側(cè)板的下半部分別向箱內(nèi)轉(zhuǎn)動放置到前后端板上， 而上半部分向外轉(zhuǎn)動放置到對應(yīng)的下半部分上，此時頂板放置到側(cè)板的上半部分上。當集 裝箱組立后，可以通過設(shè)置在側(cè)板內(nèi)側(cè)的多個固定組件將側(cè)板的上下部分相互固定。這種在空載時可以折疊的集裝箱能夠有效減小空箱運輸體積。然而，在集裝箱的 折疊過程中，需要首先將門端(即后端)的門板組件與箱體拆開，而如何快速和輕便地拆裝 門板組件，以及如何保證門板組件被拆裝后，與底架之間實現(xiàn)較好的連接關(guān)系，這些都是現(xiàn) 有的可折疊集裝箱亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可折疊集裝箱，通過門板組件與底架 的連接裝置，實現(xiàn)門板組件快速、輕便的拆裝，并且使得門板組件在拆裝后能夠與底架保持 較好地連接關(guān)系。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種可折疊集裝箱，包括有底架、位于底架上 方的頂板、分別位于所述底架兩側(cè)的兩個側(cè)板、以及分別位于所述底架兩端的門端和前端， 所述門端包括可開啟并可翻轉(zhuǎn)放置到所述底架上的門板組件；門檻，包括固定到所述底 架的下門檻和與所述下門檻轉(zhuǎn)動連接的上門檻；以及用于將所述門板組件相對于所述上門 檻鎖定的至少一個鎖緊裝置，其中所述可折疊集裝箱還包括有至少一個門板組件與底架的 連接裝置，所述門板組件與底架的連接裝置還包括有翻轉(zhuǎn)板，該翻轉(zhuǎn)板的第一端固定到所 述上門檻，而第二端朝向所述下門檻及所述底架延伸；以及支撐板，固定到所述下門檻上， 與所述翻轉(zhuǎn)板通過銷軸連接，支撐所述翻轉(zhuǎn)板繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)。進一步地，還包括有一彈性件，該彈性件的一端連接到所述翻轉(zhuǎn)板的第二端，而該 彈性件的另一端連接到所述底架。進一步地，所述翻轉(zhuǎn)板容納在所述上門檻的中空內(nèi)部并固定到所述上門檻的頂
3壁，而所述翻轉(zhuǎn)板的第二端穿過所述上門檻的底壁并向所述下門檻及所述底架延伸；所述
第一端和第二端上分別設(shè)有第一孔和第二孔。進一步地，所述支撐板的個數(shù)為兩個，分別位于所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)，其中每個支撐 板包括容納并固定到所述下門檻內(nèi)的支撐部以及穿過所述下門檻的頂壁向上延伸的突出 部，突出部上開設(shè)第三孔，兩個支撐板間隔一定的間距，組成一個空槽。進一步地，所述翻轉(zhuǎn)板的第一端與所述支撐板的突出部通過銷軸連接。進一步地，所述鎖緊裝置包括鎖桿，與所述門檻大致垂直地安裝到所述門板組件 上；鎖頭，設(shè)置在所述鎖桿靠近所述門檻的端部上；以及與所述鎖頭相配合的鎖座，固定到 所述上門檻。進一步地，所述門板組件包括有兩扇可對開的門板，其中所述每扇門板上都分別 設(shè)有至少一個鎖緊裝置，在所述鎖緊裝置的下部相對應(yīng)設(shè)有一個所述門板組件與底架的連
接裝置。進一步地，所述底架包括架體和鋪設(shè)在所述架體之上的地板，所述彈性件位于所 述地板下方，其中所述彈性件的一端與翻轉(zhuǎn)板的第二孔連接，所述彈性件的另一端連接到 該架體的一橫梁上。進一步地，所述彈性件為圓柱彈簧。根據(jù)本實用新型的可折疊集裝箱，通過門板組件與底架的連接裝置，可以有效地 實現(xiàn)門板朝向底架折疊翻轉(zhuǎn)時兩者能夠快速和便利地分離，在門板組件朝向底架倒下的過 程中，上門檻帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)一定角度，隨之彈簧逐漸被拉伸，翻轉(zhuǎn)板會受到彈簧施加的反 向拉力，使得門板組件會逐漸地降下，最后門板組件放置到底架上，使得實現(xiàn)了門板組件與 箱體之間較好的連接關(guān)系。與此同時，通過門板組件的緩降，從而避免其對底架產(chǎn)生不必要 的沖擊和振動。
以下結(jié)合附圖和詳細實施方式對本實用新型進行詳細說明，其中


圖1為根據(jù)本實用新型一實施方式的可折疊集裝箱處于組立狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為
圖1中所示可折疊集裝箱的門板組件向內(nèi)翻轉(zhuǎn)并疊放到底架上的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3為
圖1中所示的門端的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中的A部放大示意圖；圖5為圖3中門檻部分的正視圖；圖6為圖3中門檻部分的立體圖；圖7為本實用新型一實施方式的門板組件與底架連接結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖8為本實用新型的一實施方式的支撐板和翻轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型一實施方式的門板組件與底架連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中門 板組件處于組立狀態(tài)；
圖10為本實用新型一實施方式的門板組件與底架連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中 門板組件處于折疊狀態(tài)。
具體實施方式
下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應(yīng)當理解，在沒有 進一步敘述的情況下，在一個實施方式中描述的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其 它實施方式中。參見
圖1，其為根據(jù)本實用新型一實施方式的可折疊集裝箱10，包括有底架11 ；一 頂板12，設(shè)置在底架11的頂部；兩個側(cè)板13，分別設(shè)置在底架11的左、右兩個側(cè)部；一門端 14和一前端15，分別設(shè)置在底架11的前、后兩個端部。其中，兩個側(cè)板13、以及門端14和 前端15皆可部分翻轉(zhuǎn)地疊放到底架11上。值得指出的是，門端14還包括有可開啟并可翻 轉(zhuǎn)放置到底架上的門板組件141和門檻142，如圖2所示，在需要折疊時，首先可將門板組件 141翻轉(zhuǎn)放置到底架11上。如圖3和圖4所示，進一步地，門檻142還包括有一上門檻142a和一下門檻142b， 其中上門檻142a與下門檻142b可轉(zhuǎn)動地連接在一起，值得指出的是，此處的上門檻142a 相對于下門檻142b的轉(zhuǎn)動范圍為0 90度。下門檻142b與底架11固定連接在一起，可 選地，如焊接的方式。值得指出的是，為了便于整體翻轉(zhuǎn)，本實用新型的可折疊集裝箱10的門板組件 141折疊放置時，可通過設(shè)置在門板組件141的豎直方向上的至少一鎖緊裝置20與上門檻 142a鎖緊固定。根據(jù)本實用新型的一個較佳實施例，門板組件141包括有兩扇可對開的門板 141a、141b，然而，為了保證門板組件141鎖緊固定的穩(wěn)定性，較佳地是，每扇門板上都分別 設(shè)有鎖緊裝置20。其中，每一鎖緊裝置20還包括有與門檻142大致垂直地安裝到門板組 件141上的鎖桿21 ；設(shè)置在鎖桿21靠近門檻142的一端部上的第一鎖頭22和設(shè)置在鎖桿 21靠近門楣143的一端部上的第二鎖頭23 ；以及分別與所述第一鎖頭22和第二鎖頭23相 配合鎖緊的第一鎖座24和第二鎖座25。具體來說，鎖桿21的兩個端部分別豎直延伸至門 板組件141的上、下兩個端部，用于對門板組件141的上、下兩個端部進行鎖緊固定，當門板 組件141折疊時，將第二鎖頭23和第二鎖座25打開，將第一鎖頭22與第一鎖座24鎖緊在 一起，使得門板組件141與上門檻142a連接為一體朝向底架11的方向翻倒。進一步地，本實用新型還設(shè)置有至少一個用于連接門板組件141與底架11的連接 裝置。根據(jù)本實用新型的一個較佳實施例，該連接裝置的個數(shù)為兩個，并以一定預(yù)定間隔相 對應(yīng)設(shè)置在每扇門板上的鎖緊裝置20的下部。結(jié)合圖5和圖6所示，下門檻142b為中空結(jié)構(gòu)，具有大致相互垂直的頂壁和前壁。 該連接裝置包括有一翻轉(zhuǎn)板17，其中該翻轉(zhuǎn)板17具有第一端171和第二端172 (參見圖8)， 該翻轉(zhuǎn)板17的第一端171與上門檻142a固定連接在一起，第二端172朝向下門檻142b和 底架11延伸。較佳地是，在下門檻142b上還設(shè)置有用于容納翻轉(zhuǎn)板17的第二端172的槽 142b’，使得該翻轉(zhuǎn)板17能夠容納在下門檻142b開設(shè)的槽142b’內(nèi)，并且翻轉(zhuǎn)板17能夠相 對于下門檻142b在槽142b’內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度。與此同時，如圖7所示，該連接裝置還包括 有一彈性件18，其中該彈性件18的其中一端與翻轉(zhuǎn)板17的第二端連接在一起。值得指出 的是，底架11包括有架體和鋪設(shè)在架體之上的地板112，彈性件18位于地板112下方，并且 該彈性件18的另一端與架體上的橫梁111相連接。[0034]與此同時，為了分別容納兩個翻轉(zhuǎn)板17，下門檻142b的左右兩側(cè)上分別開有兩個 槽142b’。為了保證翻轉(zhuǎn)板能夠在槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，該槽的寬度大于和/或等于該翻轉(zhuǎn)板的厚 度?？蛇x地，如圖8所示，該翻轉(zhuǎn)板17的第一端171上設(shè)有第一孔171a，第二端172上設(shè)有 第二孔172a。值得指出的是，為了進一步起到支撐和加固下門檻142b的作用，該連接裝置還包 括有至少一個支撐板175。在本實用新型的一具體實施例中，每一連接裝置都包括有兩個支 撐板175，分別設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板17的左右兩側(cè)，其中，每一支撐板175包括有一支撐部和一突 出部。支撐部用于容納并固定到下門檻142b內(nèi)，突出部穿過下門檻142b的頂壁向上延伸， 其中上門檻142a上設(shè)置有用于容納支撐板175的突出部的槽。兩個支撐板175的突出部 上分別設(shè)置有互相對準的第三孔176，翻轉(zhuǎn)板17的第一端171上的第一孔171a與兩個支 撐板175的第三孔176互相對準，并且通過一轉(zhuǎn)動軸，如銷軸190而貫穿。特別地，上門檻 142a為中空管狀結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)板17的第一端171容納在上門檻142a的中空內(nèi)部并固定到上 門檻142a的頂壁，翻轉(zhuǎn)板17的第二端172穿過上門檻142a的底壁并向下門檻142b和底 架11延伸。為了保證翻轉(zhuǎn)板17的翻轉(zhuǎn)路徑的穩(wěn)定性，翻轉(zhuǎn)板17被限定在由兩個支撐板175 以及下門檻142b上開設(shè)的槽142b’共同形成的活動空間內(nèi)。另外，為了保證翻轉(zhuǎn)板17的 自由翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)板17與位于其左右兩側(cè)的支撐板175之間間隔一預(yù)定距離，可選地，其配合 關(guān)系為間隙配合。為了保證翻轉(zhuǎn)過程的可靠性，可選地，參見圖9和
圖10，該連接裝置還包括有一轉(zhuǎn) 動軸，如銷軸190，設(shè)置在上門檻142a內(nèi)，該銷軸190分別穿過第三孔176和第一孔171a, 用于將每一支撐板175的突出部與翻轉(zhuǎn)板17的第一端171可轉(zhuǎn)動地連接在一起。根據(jù)本實用新型的一具體實施例，此彈性件18可為一圓柱彈簧181，其中該圓柱 彈簧181具有第一鉤部181a和第二鉤部181b，可選地，將圓柱彈簧181的第一鉤部181a與 翻轉(zhuǎn)板17的第二孔172a鉤接在一起。較佳地是，為了使得彈簧更換和調(diào)整的方便性，本連 接裝置同時還包括有一連接件，可選地，該連接件為一螺栓191，其一端開有第四孔191a， 使得第二鉤部181b與第四孔191a鉤接在一起，該螺栓191的另一端設(shè)有外螺紋，與此同 時，設(shè)置在底架11上的橫梁111上開有第五孔，且該第五孔與該螺栓191之間為間隙配合， 使得該螺栓191的另一端能夠穿過第五孔，并通過螺母192以及墊片193與橫梁111固定 連接在一起。下面將具體地描述本實用新型的可折疊集裝箱10的連接裝置的使用過程。當本 實用新型的可折疊集裝箱10的門板組件141需要折疊并放置到底架11上時，將位于門板 組件141頂部的門楣143上的第二鎖頭23和第二鎖座25相分離，門板組件141的頂端失去 鎖桿21的鎖緊力，當從集裝箱的外部對門板組件141施加一向內(nèi)的推動力時，門板組件141 會朝向底架11翻倒，由于位于門板組件141下端的鎖桿21處于鎖緊狀態(tài)，門板組件141與 上門檻142a固定為一體，故門板組件141帶動上門檻142a朝向底架11翻轉(zhuǎn)，此時由于翻轉(zhuǎn) 板17的第一端部171與上門檻142a固定連接，于是翻轉(zhuǎn)板17也隨之翻轉(zhuǎn)，然而隨著翻轉(zhuǎn) 板17的翻轉(zhuǎn)角度的逐漸變大，與翻轉(zhuǎn)板17的第二端部172連接的圓柱彈簧181被拉伸并持 續(xù)形變，隨著彈簧形變量的逐漸增大，彈簧181對翻轉(zhuǎn)板17施加的反向拉力也越來越大，使 得門板組件141的翻倒速度不致過快，門板組件141在彈簧181傳遞的反向拉力作用下，逐
6漸降下，從而避免其對底架11產(chǎn)生不必要的振動和沖擊力，最后使得門板組件能夠較為快 速和便利地被拆裝，并且在門板組件被拆裝后，仍能夠保證其與底架之間較好的連接關(guān)系。 當可折疊集裝箱10需要組立時，這時可對門板組件141施加一朝向箱外的拉力， 上門檻142a相對于下門檻142b逐漸翻轉(zhuǎn)到與之相平行的位置，當門板組件141翻轉(zhuǎn)到與 底架11相垂直的位置時，將第二鎖頭23和第二鎖座25鎖合，鎖桿21將門板組件141鎖緊 固定，此時彈簧181回位。 通過本實用新型可折疊集裝箱中的門板組件與底架的連接裝置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)門 板組件快速、輕便的拆裝，并且使得門板組件在拆裝后能夠與底架保持較好地連接關(guān)系。與 此同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)門板組件的緩降，從而避免其對底架產(chǎn)生不必要的沖擊和振動。 應(yīng)當指出，雖然通過上述實施方式對本實用新型進行了描述，然而本實用新型還 可有其它多種實施方式。在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人 員顯然可以對本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些改變和變形都應(yīng)當屬于本實 用新型所附權(quán)利要求及其等效物所保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種可折疊集裝箱，包括有底架、位于底架上方的頂板、分別位于所述底架兩側(cè)的兩個側(cè)板、以及分別位于所述底架兩端的門端和前端，其特征在于，所述門端包括可開啟并可翻轉(zhuǎn)放置到所述底架上的門板組件；門檻，包括固定到所述底架的下門檻和與所述下門檻轉(zhuǎn)動連接的上門檻；以及用于將所述門板組件相對于所述上門檻鎖定的至少一個鎖緊裝置，其中所述可折疊集裝箱還包括有至少一個門板組件與底架的連接裝置，所述門板組件與底架的連接裝置還包括有翻轉(zhuǎn)板，該翻轉(zhuǎn)板的第一端固定到所述上門檻，而第二端朝向所述下門檻及所述底架延伸；以及支撐板，固定到所述下門檻上，與所述翻轉(zhuǎn)板通過銷軸連接，支撐所述翻轉(zhuǎn)板繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊集裝箱，其特征在于，還包括有一彈性件，該彈性件的 一端連接到所述翻轉(zhuǎn)板的第二端，而該彈性件的另一端連接到所述底架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板容納在所述上門檻 的中空內(nèi)部并固定到所述上門檻的頂壁，而所述翻轉(zhuǎn)板的第二端穿過所述上門檻的底壁并 向所述下門檻及所述底架延伸；所述第一端和第二端上分別設(shè)有第一孔和第二孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述支撐板的個數(shù)為兩個，分別 位于所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)，其中每個支撐板包括容納并固定到所述下門檻內(nèi)的支撐部以及穿 過所述下門檻的頂壁向上延伸的突出部，突出部上開設(shè)第三孔，兩個支撐板間隔一定的間 距，組成一個空槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板的第一端與所述 支撐板的突出部通過銷軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述鎖緊裝置包括 鎖桿，與所述門檻大致垂直地安裝到所述門板組件上；鎖頭，設(shè)置在所述鎖桿靠近所述門檻的端部上；以及 與所述鎖頭相配合的鎖座，固定到所述上門檻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述門板組件包括有兩扇可對 開的門板，其中所述每扇門板上都分別設(shè)有至少一個鎖緊裝置，在所述鎖緊裝置的下部相 對應(yīng)設(shè)有一個所述門板組件與底架的連接裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述底架包括架體和鋪設(shè)在所 述架體之上的地板，所述彈性件位于所述地板下方，其中所述彈性件的一端與翻轉(zhuǎn)板的第 二孔連接，所述彈性件的另一端連接到該架體的一橫梁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的可折疊集裝箱，其特征在于，所述彈性件為圓柱彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種可折疊集裝箱，包括有底架、頂板、兩個側(cè)板、以及門端和前端，所述門端包括可開啟并可翻轉(zhuǎn)放置到所述底架上的門板組件；門檻，包括下門檻和上門檻；以及用于將所述門板組件相對于所述上門檻鎖定的至少一個鎖緊裝置，其中所述可折疊集裝箱還包括有至少一個門板組件與底架的連接裝置，所述門板組件與底架的連接裝置還包括有翻轉(zhuǎn)板，該翻轉(zhuǎn)板的第一端固定到所述上門檻，而第二端朝向所述下門檻及所述底架延伸；以及支撐板，固定到所述下門檻上，與所述翻轉(zhuǎn)板通過銷軸連接，支撐所述翻轉(zhuǎn)板繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實用新型能夠有效地解決門板組件快速拆裝及拆裝后與底架保持較好的連接關(guān)系的難題。
文檔編號B65D90/00GK201729430SQ20102021414
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者李 浩, 胡浩棋, 許文達 申請人:新柜實業(yè)股份有限公司;太倉中集集裝箱制造有限公司;李浩