專利名稱：一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料輸送裝置，特別涉及一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置。
背景技術(shù)：
目前，帶式輸送機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，由于其具有效率高、能耗小、運(yùn)營(yíng)費(fèi)低、安全 可靠等優(yōu)點(diǎn)，因此在國(guó)內(nèi)、外得到迅速的發(fā)展，并且現(xiàn)已日趨成熟和完善。托輥裝置是帶式 輸送機(jī)的主要部件，它主要用于支撐輸送帶和物料重量，并通過(guò)調(diào)整不同輸送帶的變形量， 以達(dá)到物料能夠平穩(wěn)的輸送的功效。密封組合是托輥裝置中的重要部件之一，它的主要 作用是在托輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，阻止灰塵、水等污染物進(jìn)入托輥裝置內(nèi)部，以確保托輥裝置的正常運(yùn) 行。托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封組合中的潤(rùn)滑脂會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，而現(xiàn)行托輥裝置的 密封組合的內(nèi)、外密封環(huán)不能對(duì)“漲”出來(lái)的潤(rùn)滑脂進(jìn)行收集、“縮”進(jìn)去的潤(rùn)滑脂進(jìn)行補(bǔ)償， 致使?jié)櫥牧魇У每烨叶?，而密封組合中的潤(rùn)滑脂越少，密封組合的密封效果就越差。因此，需要提供一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，具有在托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)密封組合 中熱脹冷縮的潤(rùn)滑脂進(jìn)行收集或補(bǔ)償?shù)墓πА?br>
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置， 以解決現(xiàn)有技術(shù)中潤(rùn)滑脂流失過(guò)快的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案—種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，其包括托輥軸、軸承座以及密封組合，托輥軸兩端 分別套設(shè)有軸承座，密封組合包括外密封環(huán)、內(nèi)密封環(huán)以及潤(rùn)滑脂，內(nèi)密封環(huán)套設(shè)于外密封 環(huán)上，外密封環(huán)與內(nèi)密封環(huán)相互嵌套，嵌套處填設(shè)有潤(rùn)滑脂，外密封環(huán)套設(shè)于托輥軸上，外 密封環(huán)的外圈表面設(shè)有至少一條外凹槽，軸承座套設(shè)于內(nèi)密封環(huán)上，內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)圈表面 設(shè)有至少一條內(nèi)凹槽。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的托輥裝置，外凹槽沿外密封環(huán)的外圈表面徑向 依次排列。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的托輥裝置，內(nèi)凹槽沿內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)圈徑表面向 依次排列。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的托輥裝置，外凹槽也可以是外凸筋。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的托輥裝置，外凹槽也可以是內(nèi)凸筋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置所采用的外凹槽和內(nèi)凹槽，具有 在托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封組合的外凹槽和內(nèi)凹槽收集由于溫度升高而膨脹出的潤(rùn)滑脂，防止 潤(rùn)滑脂的流失；在托輥裝置停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，將凹槽中收集到的潤(rùn)滑脂補(bǔ)償給由于溫度的降低 而收縮的潤(rùn)滑脂。該托輥裝置具有對(duì)密封組合中熱脹冷縮的潤(rùn)滑脂進(jìn)行收集和補(bǔ)償?shù)墓?br> 3效。

圖1為托輥裝置的實(shí)施例一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為托輥裝置的實(shí)施例二剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中密封組合I處的局部放大圖；圖4為圖2中密封組合II處的局部放大具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心思想是提供一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，其采用的外凹槽和 內(nèi)凹槽，具有在托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)密封組合中熱脹冷縮的潤(rùn)滑脂進(jìn)行收集和補(bǔ)償?shù)墓π?，?而延長(zhǎng)托輥裝置的密封周期。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1，其為托輥裝置的實(shí)施例一剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的托輥裝置， 其包括托輥軸4、軸承2、軸承座3、密封組合1以及托輥體，托輥軸4兩端分別套設(shè)有軸承座 3，軸承2套設(shè)于托輥軸4上，并設(shè)置于軸承座3內(nèi)，托輥體套設(shè)于軸承座3外，托輥體兩端 設(shè)有臺(tái)階與軸承座3徑向定位。請(qǐng)參閱圖3，其為圖1中密封組合1中I處的局部放大圖。密封組合1包括外密封 環(huán)11、內(nèi)密封環(huán)12以及潤(rùn)滑脂13，內(nèi)密封環(huán)12設(shè)置于軸承座3中，內(nèi)密封環(huán)12內(nèi)側(cè)設(shè)置 有軸承2，軸承2徑向采用內(nèi)擋圈定位，外密封環(huán)11設(shè)置于內(nèi)密封環(huán)12外側(cè)，外密封環(huán)11 外側(cè)設(shè)置有外擋圈，使外密封環(huán)11徑向定位，內(nèi)密封環(huán)12套設(shè)于外密封環(huán)11上，外密封環(huán) 11與內(nèi)密封環(huán)12相互嵌套，嵌套處填設(shè)有潤(rùn)滑脂13，外密封環(huán)11套設(shè)于托輥軸4上，外密 封環(huán)11的外圈表面設(shè)有至少一條外凹槽14，軸承座3套設(shè)于內(nèi)密封環(huán)12上，內(nèi)密封環(huán)12 的內(nèi)圈表面設(shè)有至少一條內(nèi)凹槽15。在托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封組合1的外凹槽14和內(nèi)凹槽15收集由于溫度升高而膨脹 出的潤(rùn)滑脂13，防止?jié)櫥?3的流失；在托輥裝置停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，將外凹槽14和內(nèi)凹槽15中 收集到的潤(rùn)滑脂13補(bǔ)償給由于溫度的降低而收縮的潤(rùn)滑脂13。另外，當(dāng)外凹槽14的設(shè)置有多條時(shí)，其可以沿外密封環(huán)11的外圈表面徑向依次排 列。這種設(shè)置可以增加外密封環(huán)對(duì)潤(rùn)滑脂的收集量。另外，當(dāng)內(nèi)凹槽15的設(shè)置有多條時(shí)，其可以沿內(nèi)密封環(huán)12的內(nèi)圈表面徑向依次排 列。這種設(shè)置可以增加內(nèi)密封環(huán)對(duì)潤(rùn)滑脂的收集量。實(shí)施例2請(qǐng)參閱圖2，其為托輥裝置的實(shí)施例二剖面結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的托輥裝置， 其包括托輥軸4、軸承2、軸承座3、密封組合1以及托輥體，托輥軸4兩端分別套設(shè)有軸承座 3，軸承2套設(shè)于托輥軸4上，并設(shè)置于軸承座3內(nèi)，托輥體套設(shè)于軸承座3外，托輥體兩端 設(shè)有臺(tái)階與軸承座3徑向定位。請(qǐng)參閱圖4，其為圖2中密封組合1中II處的局部放大圖。密封組合1包括外密 封環(huán)11、內(nèi)密封環(huán)12以及潤(rùn)滑脂13，內(nèi)密封環(huán)12設(shè)置于軸承座3中，內(nèi)密封環(huán)12內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承2，軸承2徑向采用內(nèi)擋圈定位，外密封環(huán)11設(shè)置于內(nèi)密封環(huán)12外側(cè)，外密封環(huán)11 外側(cè)設(shè)置有外擋圈，使外密封環(huán)11徑向定位，內(nèi)密封環(huán)12套設(shè)于外密封環(huán)11上，外密封環(huán) 11與內(nèi)密封環(huán)12相互嵌套，嵌套處填設(shè)有潤(rùn)滑脂13，外密封環(huán)11套設(shè)于托輥軸4上，外密 封環(huán)11的外圈表面設(shè)有至少一條外凸筋17，軸承座3套設(shè)于內(nèi)密封環(huán)12上，內(nèi)密封環(huán)12 的內(nèi)圈表面設(shè)有至少一條內(nèi)凸筋18。在托輥在旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封組合1的外凸筋17和內(nèi)凸筋18收集由于溫度升高而膨脹 出的潤(rùn)滑脂13，防止?jié)櫥?3的流失；在托輥裝置停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，將外凸筋17和內(nèi)凸筋18中 收集到的潤(rùn)滑脂13補(bǔ)償給由于溫度的降低而收縮的潤(rùn)滑脂13。另外，當(dāng)外凸筋17的設(shè)置有多條時(shí)，其可以沿外密封環(huán)11的外圈表面徑向依次排 列。這種設(shè)置可以增加外密封環(huán)對(duì)潤(rùn)滑脂的收集量。另外，當(dāng)內(nèi)凸筋18的設(shè)置有多條時(shí)，其可以沿內(nèi)密封環(huán)12的內(nèi)圈表面徑向依次排 列。這種設(shè)置可以增加內(nèi)密封環(huán)對(duì)潤(rùn)滑脂的收集量。在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是 說(shuō)明性的而非限制性的。
權(quán)利要求一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，包括托輥軸、軸承座以及密封組合，所述托輥軸兩端分別套設(shè)有所述軸承座，其特征在于，所述密封組合包括外密封環(huán)、內(nèi)密封環(huán)以及潤(rùn)滑脂，所述內(nèi)密封環(huán)套設(shè)于所述外密封環(huán)上，所述外密封環(huán)與內(nèi)密封環(huán)相互嵌套，所述嵌套處填設(shè)有所述潤(rùn)滑脂，所述外密封環(huán)套設(shè)于所述托輥軸上，所述外密封環(huán)的外圈表面設(shè)有至少一條外凹槽，所述軸承座套設(shè)于所述內(nèi)密封環(huán)上，所述內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)圈表面設(shè)有至少一條內(nèi)凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，其特征在于，所述外凹槽沿所 述外密封環(huán)的外圈徑向依次排列。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，其特征在于，所述內(nèi)凹槽沿所 述內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)圈徑向依次排列。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，其特征在于，所述外凹槽也 可以是外凸筋。
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，其特征在于，所述外凹槽也 可以是內(nèi)凸筋。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種防潤(rùn)滑脂流失的托輥裝置，應(yīng)用于物料運(yùn)輸設(shè)備中，包括托輥軸、軸承座以及密封組合，托輥軸兩端分別套設(shè)有軸承座，密封組合包括外密封環(huán)、內(nèi)密封環(huán)以及潤(rùn)滑脂，內(nèi)密封環(huán)套設(shè)于外密封環(huán)上，外密封環(huán)與內(nèi)密封環(huán)相互嵌套，嵌套處填設(shè)有潤(rùn)滑脂，外密封環(huán)套設(shè)于托輥軸上，外密封環(huán)的外圈表面設(shè)有至少一條外凹槽，軸承座套設(shè)于內(nèi)密封環(huán)上，內(nèi)密封環(huán)的內(nèi)圈表面設(shè)有至少一條內(nèi)凹槽。本實(shí)用新型的托輥裝置的密封組合設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有阻滯潤(rùn)滑脂流失的功能，從而延長(zhǎng)托輥裝置的密封周期。
文檔編號(hào)B65G39/09GK201665420SQ20102014349
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者蔣小鋒 申請(qǐng)人:上?？拼笾毓ぜ瘓F(tuán)有限公司