專利名稱：電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到電力設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近幾年來，隨著輸變電高電壓等級的不斷提升，對輸變電設(shè)備器件的絕緣質(zhì)量 的要求，絕緣處理及絕緣包扎是輸變電設(shè)備質(zhì)量的重要一環(huán)。通常的絕緣包扎材料采用 0. 05-0. 3mm(厚度)X20_40mm(寬度)的聚乙烯薄膜、皺紋紙、電容紙及PMP紙等多種絕 緣材料，由于需要處理的工件形狀各異(有直線的、環(huán)狀的、彎曲的等等各種異型包扎方式 為半疊式)同時各種絕緣材料的物理性能和幾何尺寸也各不相同。所以絕緣包扎的處理 就成為一個較難的工藝性問題。隨著輸變電設(shè)備電壓等級的不斷提高，絕緣包扎厚度也在 不斷增厚，技術(shù)要求及工藝愈發(fā)嚴(yán)格，傳統(tǒng)的手工絕緣包扎的效率及質(zhì)量很不穩(wěn)定，后改為 機(jī)械方式包扎，由于設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單而絕緣材料又薄又脆，機(jī)械包扎極易斷裂使用上仍有很 大的局限性。已經(jīng)成為生產(chǎn)瓶頸，嚴(yán)重影響著正常的市場需求。因此，對絕緣包扎設(shè)備就提 出了更高的要求。傳統(tǒng)機(jī)械方式包扎傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)是由儲紙環(huán)、絕緣紙盤架，外磨擦柔性阻尼、固定導(dǎo)紙輪等組成。絕緣紙 放在絕緣紙盤架內(nèi)，沿儲紙環(huán)圓周分部若干個可轉(zhuǎn)動的支撐小輪，外磨擦柔性阻尼包繞在 儲紙環(huán)外側(cè)，工作時先將絕緣紙從絕緣紙盤架內(nèi)抽出，經(jīng)過儲紙環(huán)支撐小輪從固定導(dǎo)紙輪 引出，并與被包器件固定，旋轉(zhuǎn)儲紙環(huán)，絕緣紙從儲紙環(huán)內(nèi)不斷地抽出纏繞在平行移動的工 件上，完成包扎運動，此時外磨擦柔性阻尼所產(chǎn)生的磨擦力使儲紙環(huán)內(nèi)的絕緣紙不斷地緊 縮從而對絕緣紙產(chǎn)生引出拉力將工件包緊，由于儲紙環(huán)外周長大于被包器件的外周長。儲 紙環(huán)內(nèi)的絕緣紙不斷增多，儲滿后剪斷絕緣紙，儲紙環(huán)繼續(xù)包繞工件直到將環(huán)內(nèi)的絕緣紙 用完后開始下一個循環(huán)。該方法必須保證工件的截面為圓形且在儲紙環(huán)的旋轉(zhuǎn)中心位置 沿軸線平行移動，才能保證絕緣紙所受的拉力均勻沒有斷續(xù)沖擊不斷紙，使包扎后絕緣器 件內(nèi)的應(yīng)力分部均勻，達(dá)到較好的包扎效果，滿足工藝要求，如果工件為矩形且偏離包繞中 心，儲紙環(huán)上的固定導(dǎo)紙輪與工件的距離發(fā)生變化(既抽出絕緣紙的長度發(fā)生變化)，絕緣 紙所受的拉力會產(chǎn)生周期性交變，發(fā)生嚴(yán)重的斷續(xù)沖擊，頻繁發(fā)生斷紙現(xiàn)象無法完成包扎 工作，由于絕緣紙應(yīng)力的周期性變化，還會使包扎后的工件內(nèi)部會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力至使 干燥后產(chǎn)生內(nèi)部缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的旨在提供電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，縮短 生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備，包 括絕緣紙盤，內(nèi)摩擦柔性阻尼、導(dǎo)紙輪、還包括包繞齒環(huán)，張力控制心軸，四連桿擺動桿，其
3中沿包繞齒環(huán)圓周分部對稱裝有兩個張力控制心軸，同時張力控制心軸上分別裝有兩個按 疊寬錯開的絕緣紙盤，裝有彈簧的連桿擺動機(jī)構(gòu)安裝在張力控制心軸的前端。所述電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備，其特征在于該電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備上的 張力控制心軸的內(nèi)部設(shè)計有一彈簧及磨擦阻尼機(jī)構(gòu)。本實用新型的有益效果1、絕緣紙盤可以隨時更換，縮短了絕緣紙盤的附輔助更換時間。2、絕緣層間可同時進(jìn)行雙層絕緣半疊包扎。3、張力控制心軸內(nèi)部的阻尼機(jī)構(gòu)可對包扎絕緣張緊力進(jìn)行有效地控制，保證拉力 恒定4、由于包繞采用外引出方式，紙盤的寬度可任意變化，克服了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)紙盤寬度 單一不可變的狀況，從根本上改變了包扎絕緣的上紙方式，節(jié)約了絕緣材料。5、齒環(huán)城裝卡環(huán)采用開口方式，可有效地解決各種環(huán)形器件的絕緣包繞工作。6、采用尼龍滾動軸承及免維護(hù)潤滑結(jié)構(gòu)，克服了在加工過程中對被加工器件的油 漬污染，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效地提升。

圖1包扎設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。1-絕緣紙盤 2-主動齒輪 3-拉力調(diào)節(jié)桿4-主動齒輪 5-拉簧6-四連桿機(jī)構(gòu)7-外導(dǎo)輪 8-中間輪 9-導(dǎo)紙輪10-內(nèi)摩擦柔性阻尼 11-張力控制心軸 12-包繞齒環(huán)13-工件環(huán)形導(dǎo)軌如圖1所示，是一種全新的改變傳統(tǒng)的絕緣包扎方式，由于特殊的絕緣器件需要 在不同的場合下采用不同寬度的絕緣介質(zhì)，本機(jī)構(gòu)采用了四連桿機(jī)構(gòu)及張力控制心軸，利 用彈簧及連桿收縮擺動原理，解決了絕緣材料的寬度變化，快速更換絕緣紙盤提高效率的 問題，改變了傳統(tǒng)的絕緣包扎方式，同時也保證了加工質(zhì)量。該機(jī)構(gòu)的組成是由包繞齒環(huán)，張力控制心軸，內(nèi)磨擦柔性阻尼、四連桿擺動桿及 導(dǎo)紙輪等組成。如圖所示該機(jī)構(gòu)的創(chuàng)意是。沿齒環(huán)圓周分部對稱裝有兩個張力控制心軸， 同時心軸上分別裝有兩個按疊寬錯開的絕緣紙盤，裝有彈簧的連桿擺動機(jī)構(gòu)(解決絕緣紙 產(chǎn)生長度變化)安裝在張力控制心軸的前端，張力控制心軸的內(nèi)部設(shè)計有一彈簧及磨擦阻 尼機(jī)構(gòu)，(用來對絕緣紙盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磨擦阻尼)工作時先將絕緣紙端從絕緣紙盤外引出，經(jīng) 過擺動連桿上的兩導(dǎo)紙輪引出，經(jīng)過齒環(huán)上的包紙輪，并將絕緣紙端與被包器件固定，同時 將磨擦阻尼及張力控制調(diào)好。開動機(jī)床，電機(jī)帶動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，專用的絕緣紙盤裝在張力控制 心軸上，在齒環(huán)旋轉(zhuǎn)的作用下利用彈簧和張力控制心軸的磨擦阻尼和自伸縮性，及四連桿 的擺動，使絕緣紙產(chǎn)生拉力，并使長度產(chǎn)生伸縮變化，從而將絕緣紙從絕緣紙盤內(nèi)不斷地引 出經(jīng)擺動連桿及包紙輪纏繞在平行移動的工件上，同時完成兩絕緣疊的包扎工作。
4[0024]1、絕緣紙盤可以隨時更換，縮短了絕緣紙盤的附輔助更換時間。2、絕緣層間可同時進(jìn)行雙層絕緣半疊包扎。3、張力控制心軸內(nèi)部的阻尼機(jī)構(gòu)可對包扎絕緣張緊力進(jìn)行有效地控制，保證拉力 恒定4、由于包繞采用外引出方式，紙盤的寬度可任意變化，克服了傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)紙盤寬度 單一不可變的狀況，從根本上改變了包扎絕緣的上紙方式，節(jié)約了絕緣材料。5、齒環(huán)城裝卡環(huán)采用開口方式，可有效地解決各種環(huán)形器件的絕緣包繞工作。6、采用尼龍滾動軸承及免維護(hù)潤滑結(jié)構(gòu)，克服了在加工過程中對被加工器件的油 漬污染，使產(chǎn)品質(zhì)量得到有效地提升。
權(quán)利要求電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備，包括絕緣紙盤，內(nèi)摩擦柔性阻尼、導(dǎo)紙輪、其特征在于還包括包繞齒環(huán)、張力控制心軸、四連桿擺動桿，其中沿包繞齒環(huán)圓周分部對稱裝有兩個張力控制心軸，同時張力控制心軸上分別裝有兩個按疊寬錯開的絕緣紙盤，裝有彈簧的連桿擺動機(jī)構(gòu)安裝在張力控制心軸的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備，其特征在于該電力設(shè)備器件絕緣 包扎設(shè)備上的張力控制心軸的內(nèi)部設(shè)計有一彈簧及磨擦阻尼機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備方面的技術(shù)領(lǐng)域，公開了電力設(shè)備器件絕緣包扎設(shè)備，包括絕緣紙盤，內(nèi)摩擦柔性阻尼、導(dǎo)紙輪、還包括包繞齒環(huán)，張力控制心軸，四連桿擺動桿，其中沿包繞齒環(huán)圓周分部對稱裝有兩個張力控制心軸，同時張力控制心軸上分別裝有兩個按疊寬錯開的絕緣紙盤，裝有彈簧的連桿擺動機(jī)構(gòu)安裝在張力控制心軸的前端。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B41/02GK201604820SQ20102013038
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者光和田 申請人:北京萬德特機(jī)電技術(shù)研究所