專利名稱：灌裝機供料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灌裝機，特別指一種液體灌裝機進料裝置的結構改進。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的液體灌裝機供料裝置如圖1所示，其主要是由一輸料管5’連接一料 桶1’和一下料管2’組成，由下料管2’向包裝袋6’中灌入物料。料桶1’和輸料管5’之 間連接有供料泵3’，及輸料管5’和一下料管2’設置有電磁閥4’。操作時，需人工先將儲 料桶中的物料裝入一運輸容器中，再將物料倒入上述的料桶1，，此人工勞動強度大。當機器 運行時，一批次生產(chǎn)中的料桶1’中的物料液位會逐漸下降，最終導致在相同的注料單位時 間內，灌進包裝袋6’中的物料重量也逐漸下降，造成成品重量誤差大。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種新型的灌裝機供料裝置。 該裝置不僅大大減小了成品重量誤差，且明顯降低了工作人員的勞動強度。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術方案為灌裝機供料裝置，其主要是由一輸料管連接一料桶和一下料管組成，由下料管向 包裝袋中灌入物料，其還包括一儲料桶及一高位桶，一回流管連接所述的儲料桶與料桶，該 儲料桶與所述的高位桶之間設有一送料管，一給料管連接該高位桶與料桶。所述的儲料桶與所述的高位桶之間設置有另一回流管。上述技術方案的有益之處在于本實用新型摒棄現(xiàn)有技術中存在成品重量誤差大、且勞動強度高的灌裝機供料裝 置。其主要增設了高位桶及連接儲料桶和料桶的回流管，工作時，首先由磁力泵將儲料桶的 物料輸入高位桶，然后再進入料桶，料桶與儲料桶之間設有的回流管，在物料液位高于標準 液位時，倒流回儲料桶，以保持液位的恒定。即，液位保持在料桶的回流管出口處。從而有 效減小了成品重量的誤差，也大大減輕了工作人員的勞動強度。
圖1是現(xiàn)有技術結構示意圖；圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖和實施例說明本實用新型。如圖2所示的灌裝機供料裝置，其主要是由一輸料管1連接一料桶2和一下料管3 組成，由下料管3向包裝袋6中灌入物料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型還增設了一高位桶 5及連接儲料桶4和料桶2的回流管7，所述的儲料桶4與所述的高位桶5之間設有一送料 管8，一給料管10連接該高位桶5與料桶2。所述的料桶2與下料管3之間、高位桶5與儲 料桶4之間分別設置有供料泵11、12。料桶2與下料管3之間設置有電磁閥13。高位桶5 與料桶2之間設置有閥門14。[0015] 工作時，由磁力泵12把儲料桶4中的物料輸至高位桶5，由高位桶5進入料桶2， 料桶2中高于標準液位的物料從回流管7流回儲料桶4，以保持料桶2中物料液位的一致性。
權利要求灌裝機供料裝置，其主要是由一輸料管連接一料桶和一下料管組成，由下料管向包裝袋中灌入物料，其特征在于其還包括一儲料桶及一高位桶，一回流管連接所述的儲料桶與料桶，該儲料桶與所述的高位桶之間設有一送料管，一給料管連接該高位桶與料桶。
2.如權利要求1所述的灌裝機供料裝置，其特征在于所述的儲料桶與所述的高位桶 之間設置有另一回流管。
3.如權利要求1或2所述的灌裝機供料裝置，其特征在于所述的料桶與下料管之間、 高位桶與儲料桶之間設置有供料泵。
4.如權利要求1或2所述的灌裝機供料裝置，其特征在于料桶與下料管之間設置有 電磁閥。
5.如權利要求3所述的灌裝機供料裝置，其特征在于料桶與下料管之間設置有電磁閥。
6.如權利要求1或2所述的灌裝機供料裝置，其特征在于高位桶與料桶之間設置有閥門。
7.如權利要求3所述的灌裝機供料裝置，其特征在于高位桶與料桶之間設置有閥門。
8.如權利要求4所述的灌裝機供料裝置，其特征在于高位桶與料桶之間設置有閥門。
9.如權利要求5所述的灌裝機供料裝置，其特征在于高位桶與料桶之間設置有閥門。
專利摘要本實用新型公開一種灌裝機供料裝置，其主要是由一輸料管連接一料桶和一下料管組成。其還包括一儲料桶及一高位桶，一回流管連接所述的儲料桶與料桶，該儲料桶與所述的高位桶之間設有一送料管，一給料管連接該高位桶與料桶。所述的儲料桶與所述的高位桶之間設置有另一回流管。本實用新型摒棄現(xiàn)有技術中存在成品重量誤差大、且勞動強度高的灌裝機供料裝置。其首先由磁力泵將儲料桶的物料輸入高位桶，然后再進入料桶，料桶與儲料桶之間設有的回流管，在物料液位高于標準液位時，倒流回儲料桶，以保持液位的恒定。從而有效減小了成品重量的誤差，也大大減輕了工作人員的勞動強度。
文檔編號B67C3/22GK201647969SQ20102011007
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權日2010年1月28日
發(fā)明者張小勤 申請人:旭化學工業(yè)(漳州)有限公司