專利名稱：全塑乳液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全塑乳液泵，尤其涉及一種噴霧器的全塑乳液噴頭組件。
背景技術(shù)：
目前，公知的乳液泵零部件采用不同的原材料，其中包括金屬彈簧、玻璃彈珠或金屬彈珠組成，其零部件的再生料需分揀步驟方可回收利用。此步驟繁瑣，對(duì)節(jié)能、環(huán)保、廢棄物的再次回收及其不便。如專利號(hào)為01256303. X的中國專利公開一種無污染的乳液泵，該乳液泵的活塞腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，空腔內(nèi)設(shè)有單向球閥。此類乳液泵的零部件需分揀后回收利用，各零部件材料性能不同，將直接影響乳液泵的性能及使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全塑乳液泵，它的所有零件采用全塑料制作，不必分揀即可回收，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它包含吸管、塑料閥門、泵體外殼、大圈、活塞、閥針、開關(guān)、墊片、閥桿、塑料彈簧和噴嘴，噴嘴下方連接有閥桿，閥桿上部外壁套接有塑料彈簧，閥桿下端外壁套接有閥針，閥針外側(cè)套接有活塞，活塞上方設(shè)置有開關(guān)，開關(guān)外壁緊密套接有泵體外殼，泵體外殼的上端外壁緊密套接有墊片，墊片與泵體外殼的外部套接有大圈，泵體外殼下端連接有吸管，吸管上端設(shè)置有塑料閥片。所述的噴嘴包含噴口、環(huán)形卡槽和切口，噴口下端內(nèi)部有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽下方設(shè)置有切口。所述的閥桿包含導(dǎo)向裝置、圓錐柱子和卡環(huán)，閥桿外壁對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置與噴嘴的切口相配合，閥桿上端設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)與噴嘴的環(huán)形卡槽相配合，閥桿下端設(shè)置有圓錐柱子。所述的開關(guān)包含環(huán)形卡條、限位凸條、擋環(huán)和導(dǎo)向槽，開關(guān)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擋環(huán)，擋環(huán)之間設(shè)置有延伸至開關(guān)底部的導(dǎo)向槽，開關(guān)底部沿著外壁面圓周均勻設(shè)置有限位凸條，開關(guān)外壁設(shè)置有一道環(huán)形卡條。所述的閥針包含內(nèi)孔和圓形連通孔，閥針中心位置設(shè)置有內(nèi)孔，閥針下端設(shè)置有圓形連通孔，內(nèi)孔與閥桿的圓錐柱子相配合。所述的活塞包含外瓣膜和內(nèi)瓣膜，外瓣膜呈內(nèi)凹弧形筒體，與泵體外殼內(nèi)壁接觸密封，內(nèi)瓣膜與閥針上側(cè)壁接觸密封。所述的泵體外殼包含卡環(huán)、限位插槽、通氣孔、凸筋、底平面和凸起小平面，泵體外殼內(nèi)壁設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)與開關(guān)上的環(huán)形卡條相配合，卡環(huán)下方圓周均勻設(shè)置有限位插槽， 限位插槽與開關(guān)上的限位凸條相配合，泵體外殼在塑料彈簧處于伸展?fàn)顟B(tài)下對(duì)應(yīng)于活塞上部設(shè)置有通氣孔，泵體外殼底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有凸筋，凸筋下方設(shè)置有底平面，底平面上設(shè)置有凸起小平面。所述的塑料閥片包含內(nèi)孔平面和筋，內(nèi)孔平面上均勻設(shè)置有三條筋，內(nèi)孔平面通過三條筋與閥片內(nèi)側(cè)面相連，內(nèi)孔平面與泵體外殼的凸起小平面相配合，塑料閥片與泵體外殼的底平面配合。所述的塑料彈簧為螺旋圓錐形，采用外置式，塑料彈簧支撐在噴嘴與開關(guān)之間，避免塑料彈簧直接接觸上噴霧器中的液體。本發(fā)明使用時(shí)將吸管插入盛有液體的容器內(nèi)，吸管伸入液體，大圈與容器瓶口旋緊，墊片與容器的瓶口密封，泵體外殼與容器構(gòu)成全封閉狀態(tài)。當(dāng)需要解除鎖定時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿至90度，使其導(dǎo)向裝置轉(zhuǎn)到開關(guān)上的導(dǎo)向槽中。此時(shí)按壓噴嘴，閥桿可以沿導(dǎo)向槽向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噴嘴上的塑料彈簧受到壓迫，設(shè)在閥桿上的閥針也隨之下移，因?yàn)榛钊鈧?cè)面接觸泵體外殼的里面，迫使活塞與閥針發(fā)生相對(duì)滯后運(yùn)動(dòng)，從而打開閥針上的圓形連通孔；繼續(xù)按壓噴嘴，閥桿頂動(dòng)活塞，此時(shí)由閥桿、活塞和閥針組成的單向閥一起向下運(yùn)動(dòng)， 泵體外殼里空腔內(nèi)的壓力增大，塑料閥片封住泵體，液體不能被吸入，而泵體空腔的壓力增大，空腔內(nèi)的液體經(jīng)過閥針上的圓形連通孔、閥桿和噴嘴，最終噴出外界；當(dāng)手松開噴嘴時(shí)， 在塑料彈簧彈力的作用下，噴嘴帶動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)活塞和閥針向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，活塞再次套在閥針底部上，關(guān)閉圓形連通孔，泵體外殼里空腔內(nèi)的壓力不斷減小，并帶動(dòng)塑料閥片向上伸長(zhǎng)，液體就能從吸管內(nèi)進(jìn)入泵體外殼的空腔內(nèi)，不斷地重復(fù)按壓動(dòng)作，液體就會(huì)從噴霧器中被不停地噴出。當(dāng)要鎖定噴嘴、防止噴射的誤動(dòng)作時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，其上的導(dǎo)向裝置旋轉(zhuǎn)到開關(guān)的擋環(huán)上面空間，如果此時(shí)再向下按壓噴嘴，由于擋環(huán)部分阻擋住導(dǎo)向裝置向下運(yùn)動(dòng)，所以噴霧器被鎖定。本發(fā)明所有零件采用全塑料制作，不必分揀即可回收，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視圖；圖3為本發(fā)明中噴嘴11的剖視圖；圖4為本發(fā)明中噴嘴11的立體圖；圖5為本發(fā)明中塑料彈簧10的立體圖；圖6為本發(fā)明中閥桿9的立體圖；圖7為本發(fā)明中開關(guān)7的立體圖；圖8為本發(fā)明中開關(guān)7的剖視圖；圖9為本發(fā)明中閥針6的剖視圖；圖10為本發(fā)明中活塞5的剖視圖；圖11為本發(fā)明中泵體外殼3的剖視圖；圖12為本發(fā)明中大圈4的立體圖；圖13為本發(fā)明中塑料閥片2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1-13，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含吸管1、塑料閥門2、泵體外殼3、大圈4、活塞5、閥針6、開關(guān)7、墊片8、閥桿9、塑料彈簧10和噴嘴11，噴嘴11下方連接有閥桿9，閥桿9上部外壁套接有塑料彈簧10，閥桿9下端外壁套接有閥針6，閥針6外側(cè)套接有活塞5，活塞5上方設(shè)置有開關(guān)7，開關(guān)7外壁緊密套接有泵體外殼3，泵體外殼3 的上端外壁緊密套接有墊片8，墊片8與泵體外殼3的外部套接有大圈4，泵體外殼4下端連接有吸管1，吸管1上端設(shè)置有塑料閥片2。所述的噴嘴11包含噴口 1101、環(huán)形卡槽1102和切口 1103，噴口 1101下端內(nèi)部有環(huán)形卡槽1102，環(huán)形卡槽1102下方設(shè)置有切口 1103。所述的閥桿9包含導(dǎo)向裝置901、圓錐柱子902和卡環(huán)903，閥桿9外壁對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向裝置901，導(dǎo)向裝置901與噴嘴11的切口 1103相配合，閥桿9上端設(shè)置有卡環(huán)903， 卡環(huán)903與噴嘴11的環(huán)形卡槽1102相配合，閥桿9下端設(shè)置有圓錐柱子902。所述的開關(guān)7包含環(huán)形卡條701、限位凸條702、擋環(huán)703和導(dǎo)向槽704，開關(guān)7內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擋環(huán)703，擋環(huán)703之間設(shè)置有延伸至開關(guān)底部的導(dǎo)向槽704，開關(guān)7底部沿著外壁面圓周均勻設(shè)置有限位凸條702，開關(guān)7外壁設(shè)置有一道環(huán)形卡條701。所述的閥針6包含內(nèi)孔601和圓形連通孔602，閥針6中心位置設(shè)置有內(nèi)孔601， 閥針6下端設(shè)置有圓形連通孔602，內(nèi)孔601與閥桿9的圓錐柱子902相配合。所述的活塞5包含外瓣膜501和內(nèi)瓣膜502，外瓣膜501呈內(nèi)凹弧形筒體，與泵體外殼3內(nèi)壁接觸密封，內(nèi)瓣膜502與閥針6上側(cè)壁接觸密封。所述的泵體外殼3包含卡環(huán)301、限位插槽302、通氣孔303、凸筋304、底平面305 和凸起小平面306，泵體外殼3內(nèi)壁設(shè)置有卡環(huán)301，卡環(huán)301與開關(guān)7上的環(huán)形卡條701相配合，卡環(huán)301下方圓周均勻設(shè)置有限位插槽302，限位插槽302與開關(guān)7上的限位凸條702 相配合，泵體外殼3在塑料彈簧10處于伸展?fàn)顟B(tài)下對(duì)應(yīng)于活塞5上部設(shè)置有通氣孔303，泵體外殼3底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有凸筋304，凸筋304下方設(shè)置有底平面305，底平面305上設(shè)置有凸起小平面306。所述的塑料閥片2包含內(nèi)孔平面201和筋202，內(nèi)孔平面201上均勻設(shè)置有三條筋 202，內(nèi)孔平面201通過三條筋202與閥片內(nèi)側(cè)面相連，內(nèi)孔平面201與泵體外殼3的凸起小平面306相配合，塑料閥片2與泵體外殼3的底平面305配合。所述的塑料彈簧10為螺旋圓錐形，采用外置式，塑料彈簧10支撐在噴嘴11與開關(guān)7之間，避免塑料彈簧10直接接觸上噴霧器中的液體。本具體實(shí)施方式
使用時(shí)將吸管1插入盛有液體的容器內(nèi)，吸管1伸入液體，大圈4 與容器瓶口旋緊，墊片8與容器的瓶口密封，泵體外殼3與容器構(gòu)成全封閉狀態(tài)。當(dāng)需要解除鎖定時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿9至90度，使其導(dǎo)向裝置901轉(zhuǎn)到開關(guān)上的導(dǎo)向槽704中。此時(shí)按壓噴嘴11，閥桿9可以沿導(dǎo)向槽704向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噴嘴11上的塑料彈簧10受到壓迫，設(shè)在閥桿9上的閥針6也隨之下移，因?yàn)榛钊?外側(cè)面接觸泵體外殼的里面，迫使活塞 5與閥針6發(fā)生相對(duì)滯后運(yùn)動(dòng)，從而打開閥針6上的圓形連通孔602 ；繼續(xù)按壓噴嘴11，閥桿9頂動(dòng)活塞5，此時(shí)由閥桿9、活塞5和閥針6組成的單向閥一起向下運(yùn)動(dòng)，泵體外殼3里空腔內(nèi)的壓力增大，塑料閥片2封住泵體3，液體不能被吸入，而泵體3空腔的壓力增大，空腔內(nèi)的液體經(jīng)過閥針6上的圓形連通孔602、閥桿9和噴嘴11，最終噴出外界；當(dāng)手松開噴嘴11時(shí)，在塑料彈簧10彈力的作用下，噴嘴11帶動(dòng)閥桿9，閥桿9帶動(dòng)活塞5和閥針6向上復(fù)位運(yùn)動(dòng)，活塞5再次套在閥針6底部上，關(guān)閉圓形連通孔602，泵體外殼3里空腔內(nèi)的壓力不斷減小，并帶動(dòng)塑料閥片2向上伸長(zhǎng)，液體就能從吸管1內(nèi)進(jìn)入泵體外殼3的空腔內(nèi)，
5不斷地重復(fù)按壓動(dòng)作，液體就會(huì)從噴霧器中被不停地噴出。當(dāng)要鎖定噴嘴11、防止噴射的誤動(dòng)作時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿9，其上的導(dǎo)向裝置901 旋轉(zhuǎn)到開關(guān)7的擋環(huán)703上面空間，如果此時(shí)再向下按壓噴嘴11，由于擋環(huán)部分703阻擋住導(dǎo)向裝置901向下運(yùn)動(dòng)，所以噴霧器被鎖定。本具體實(shí)施方式
所有零件采用全塑料制作，不必分揀即可回收，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣。
權(quán)利要求
1.全塑乳液泵，其特征在于它包含吸管(1)、塑料閥門O)、泵體外殼(3)、大圈、活塞(5)、閥針(6)、開關(guān)(7)、墊片(8)、閥桿(9)、塑料彈簧(10)和噴嘴(11)，噴嘴(11)下方連接有閥桿(9)，閥桿(9)上部外壁套接有塑料彈簧(10)，閥桿(9)下端外壁套接有閥針 (6)，閥針(6)外側(cè)套接有活塞(5)，活塞( 上方設(shè)置有開關(guān)(7)，開關(guān)(7)外壁緊密套接有泵體外殼(3)，泵體外殼(3)的上端外壁緊密套接有墊片(8)，墊片(8)與泵體外殼(3) 的外部套接有大圈G)，泵體外殼(4)下端連接有吸管(1)，吸管(1)上端設(shè)置有塑料閥片 O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的噴嘴(11)包含噴口(1101)、 環(huán)形卡槽(110 和切口(1103)，噴口(1101)下端內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形卡槽(1102)，環(huán)形卡槽 (1102)下方設(shè)置有切口 (1103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的閥桿(9)包含導(dǎo)向裝置 (901)、圓錐柱子(90 和卡環(huán)(903)，閥桿(9)外壁對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向裝置(901)，導(dǎo)向裝置 (901)與噴嘴(11)的切口(1103)相配合，閥桿(9)上端設(shè)置有卡環(huán)(903)，卡環(huán)(903)與噴嘴(11)的環(huán)形卡槽(1102)相配合，閥桿(9)下端設(shè)置有圓錐柱子(902)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于述的開關(guān)7包含環(huán)形卡條(701)、限位凸條(702)、擋環(huán)(70 和導(dǎo)向槽(704)，開關(guān)(7)內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)擋環(huán)(703)，擋環(huán) (703)之間設(shè)置有延伸至開關(guān)底部的導(dǎo)向槽(704)，開關(guān)(7)底部沿著外壁面圓周均勻設(shè)置有限位凸條(702)，開關(guān)(7)外壁設(shè)置有一道環(huán)形卡條(701)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的閥針(6)包含內(nèi)孔(601)和圓形連通孔(602)，閥針(6)中心位置設(shè)置有內(nèi)孔(601)，閥針(6)下端設(shè)置有圓形連通孔 (602)，內(nèi)孔(601)與閥桿(9)的圓錐柱子(902)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的活塞( 包含外瓣膜(501) 和內(nèi)瓣膜(502)，外瓣膜(501)呈內(nèi)凹弧形筒體，與泵體外殼(3)內(nèi)壁接觸密封，內(nèi)瓣膜 (502)與閥針(6)上側(cè)壁接觸密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的泵體外殼C3)包含卡環(huán) (301)、限位插槽(302)、通氣孔(303)、凸筋(304)、底平面(305)和凸起小平面(306)，泵體外殼(3)內(nèi)壁設(shè)置有卡環(huán)(301)，卡環(huán)(301)與開關(guān)(7)上的環(huán)形卡條(701)相配合，卡環(huán)(301)下方圓周均勻設(shè)置有限位插槽(302)，限位插槽(302)與開關(guān)(7)上的限位凸條 (702)相配合，泵體外殼(3)在塑料彈簧(10)處于伸展?fàn)顟B(tài)下對(duì)應(yīng)于活塞(5)上部設(shè)置有通氣孔(303)，泵體外殼C3)底部?jī)?nèi)壁設(shè)置有凸筋(304)，凸筋(304)下方設(shè)置有底平面 (305)，底平面(30 上設(shè)置有凸起小平面(306)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的塑料閥片(2)包含內(nèi)孔平面(201)和筋(20 ，內(nèi)孔平面(201)上均勻設(shè)置有三條筋(20 ，內(nèi)孔平面(201)通過三條筋(202)與閥片內(nèi)側(cè)面相連，內(nèi)孔平面O01)與泵體外殼(3)的凸起小平面(306)相配合，塑料閥片(2)與泵體外殼(3)的底平面(305)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全塑乳液泵，其特征在于所述的塑料彈簧(10)為螺旋圓錐形，采用外置式，塑料彈簧(10)支撐在噴嘴(11)與開關(guān)(7)之間，避免塑料彈簧(10)直接接觸上噴霧器中的液體。
全文摘要
全塑乳液泵，它涉及一種噴霧器的全塑乳液噴頭組件。它包含吸管、塑料閥門、泵體外殼、大圈、活塞、閥針、開關(guān)、墊片、閥桿、塑料彈簧和噴嘴，噴嘴下方連接有閥桿，閥桿外壁套接有塑料彈簧，閥桿下端設(shè)置有閥針，閥針外側(cè)套接有活塞，活塞上方設(shè)置有開關(guān)，活塞外壁與泵體外殼上端內(nèi)壁相連，泵體外殼的上端外壁套接有大圈，大圈內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有墊片，泵體外殼下端連接有吸管，吸管上端設(shè)置有塑料閥片。它的所有零件采用全塑料制作，不必分揀即可回收，節(jié)能環(huán)保，適用范圍廣。
文檔編號(hào)B65D83/48GK102464133SQ201010533929
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者桂仁東 申請(qǐng)人:余姚晟祺塑業(yè)有限公司