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分紗機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4340622閱讀:364來源:國知局
專利名稱:分紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分紗機(jī),將由單紗集合成的股紗分 解成單紗并且卷繞到筒子上形成筒子紗。
背景技術(shù)
中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2556173Y公開的分束機(jī)是將經(jīng)紗軸上的數(shù)十成 百上千根經(jīng)紗退繞成若干束(也稱若干股),即制成束紗。CN2556174Y推薦的分紗機(jī)是將 諸如由CN2556173Y之類的分束機(jī)分取的束紗分成單根紗并且卷繞在紗盤上,通常情況下 前述兩項(xiàng)專利的裝置是同時(shí)搭配使用的。CN2551625Y提供的分紗機(jī)的分紗裝置解決了在束 紗中單紗之間粘連的問題,為卷繞提供了方便。CN2632046Y揭示的紗線分紗機(jī)所起的作用 與前述CN2556174Y雷同。可以說,中國實(shí)用新型專利授權(quán)公告號(hào)CN2623663Y披露的分紗機(jī)的繞紗機(jī)構(gòu)(由 本申請(qǐng)人提出的申請(qǐng))在很大程度上彌補(bǔ)了上述專利的欠缺,具體可參見該專利的說明書 第1頁第14-22行以及第2頁第6至第8行。但該專利未給出位于繞紗機(jī)構(gòu)前道的即服務(wù) 于繞紗機(jī)構(gòu)的其它機(jī)構(gòu),并且對(duì)用于驅(qū)使繞紗機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的繞紗機(jī)構(gòu)動(dòng)力傳動(dòng)裝置也未給出 相應(yīng)的技術(shù)啟示。因?yàn)槔@紗機(jī)構(gòu)僅僅是分紗機(jī)整機(jī)的終端機(jī)構(gòu),只有使分紗機(jī)前道機(jī)構(gòu)與 后道的即終端的繞紗機(jī)構(gòu)形成良好的匹配關(guān)系,才能保障繞紗機(jī)構(gòu)的繞紗效果,為此,本申 請(qǐng)人進(jìn)行了持久的嘗試,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既能與繞紗機(jī)構(gòu)良好配合而藉以保障繞紗效果,又能 保證繞紗機(jī)構(gòu)將所有紗線以張力一致的方式繞復(fù)到各自的寶塔筒管上而藉以形成寶塔筒 子紗的分紗機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種分紗機(jī),包括用于將束紗分成單紗的分紗機(jī) 構(gòu)、用于將單紗卷繞到寶塔筒管上的繞紗機(jī)構(gòu)和用于將由分紗機(jī)構(gòu)分取的單紗提供給所述 繞紗機(jī)構(gòu)卷繞的供紗機(jī)構(gòu),供紗機(jī)構(gòu)位于分紗機(jī)構(gòu)與繞紗機(jī)構(gòu)之間,特征在于所述繞紗機(jī) 構(gòu)包括繞紗架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、筒管架軸、筒管架、傳動(dòng)齒輪軸、主動(dòng)齒輪、槽筒和張力控制 器,動(dòng)力傳動(dòng)裝置設(shè)置在繞紗架的一側(cè),筒管架軸固定在繞紗架上,筒管架樞軸設(shè)置在筒管 架軸上,傳動(dòng)齒輪軸樞軸設(shè)置在繞紗架上,與所述的筒管架軸平行,并且與所述動(dòng)力傳動(dòng)裝 置傳動(dòng)連接,主動(dòng)齒輪固定在傳動(dòng)齒輪軸上,槽筒通過槽筒軸樞軸設(shè)置在繞紗架上,并且與 所述的筒管架相對(duì)應(yīng),張力控制器設(shè)在所述槽筒軸上并且與所述的主動(dòng)齒輪相配合。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的張力控制器包括從動(dòng)齒輪、永久磁鋼、可 調(diào)式鐵芯和調(diào)整塊,可調(diào)式鐵芯固定在所述的槽筒軸的一端端部,調(diào)整塊以間隔狀態(tài)設(shè)置 在可調(diào)式鐵芯的四周側(cè)緣上,永久磁鋼固定在從動(dòng)齒輪的齒輪腔內(nèi)壁上,而從動(dòng)齒輪限位 在槽筒軸上,與所述可調(diào)式鐵芯相配合,并且與所述的調(diào)整塊之間構(gòu)成有磁隙,所述的主動(dòng) 齒輪與所述從動(dòng)齒輪相嚙合。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、減速機(jī)、 第一、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)齒輪座、主齒輪、過渡齒輪、第三、第四傳動(dòng)輪和第一傳動(dòng)帶以及第 二傳動(dòng)帶,第一電機(jī)與減速機(jī)相配合并且由減速機(jī)攜第一電機(jī)設(shè)在所述繞紗架的一側(cè),第 一傳動(dòng)輪固定在減速機(jī)的減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上,并且由傳運(yùn)帶與第三傳動(dòng)輪連接,傳動(dòng)輪 座伴隨于所述減速機(jī)設(shè)在繞紗架的一側(cè),主齒輪通過主齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在傳動(dòng)齒輪座 上,過渡齒輪通過過渡齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在傳動(dòng)輪座上,并且與所述主齒輪嚙合,第三傳動(dòng) 輪固定在過渡齒輪軸上,第二、第四傳動(dòng)輪均固定在所述主齒輪軸上,第一傳動(dòng)帶的一端與 第三傳動(dòng)輪連接,另一端與所述的傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)連接,第二傳動(dòng)帶的一端與第四傳動(dòng)輪 連接,另一端與設(shè)在相鄰繞紗架上的傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)連接。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的齒輪軸的數(shù)量有一組,在所述的繞紗 架上自上而下間隔分布,各齒輪軸的朝向所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置的一端各固設(shè)有一齒輪軸傳動(dòng) 輪,所述的第一傳動(dòng)帶與一組傳動(dòng)齒輪軸中的其中一根傳動(dòng)齒輪軸上的齒輪軸傳動(dòng)輪傳動(dòng) 連接,相鄰齒輪軸傳動(dòng)輪之間由過渡傳動(dòng)帶連接。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的繞紗架上并且在對(duì)應(yīng)于所述的過渡 傳動(dòng)帶的部位固設(shè)有漲緊輪支臂,漲緊輪支臂上樞軸設(shè)置有漲緊輪,漲緊輪與所述過渡傳 動(dòng)帶相連接。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的分紗機(jī)構(gòu)包括具有一立柱的基座、 上、下導(dǎo)紗輥、隔紗梳、磁粉制動(dòng)器、第一、第二皮帶輪、限位輥架和終端輸紗輥,基座設(shè)置在 地坪或支架上,并且與所述的供紗機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng),該基座的底部的一側(cè)固設(shè)有一導(dǎo)軌支架,在 導(dǎo)輥支架上以水平狀態(tài)并且相互間隔地固設(shè)有一組束紗導(dǎo)輥,上導(dǎo)紗輥通過上導(dǎo)紗輥軸以 水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述立柱上,下導(dǎo)紗輥通過下導(dǎo)紗輥軸同樣以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn) 動(dòng)地設(shè)置在立柱上,并且對(duì)應(yīng)于所述上導(dǎo)紗輥的下方,隔紗梳固定在立柱上,并且位于上、 下導(dǎo)紗輥之間,在該隔紗梳的長邊方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各延設(shè)有一彼此間隔的隔紗輥,磁粉制 動(dòng)器設(shè)在基座的一側(cè),在磁粉制動(dòng)器的磁粉制動(dòng)器動(dòng)力輸出軸上固定有一磁粉制動(dòng)器傳動(dòng) 輪,在磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)輪上套設(shè)有磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)帶的一端,而磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)帶的另一 端套置在第二皮帶輪上,第二皮帶輪固定在所述的下導(dǎo)紗輥軸上,第一皮帶輪固定在所述 的上導(dǎo)紗輥軸上,并且套置有傳動(dòng)皮帶的一端,而傳動(dòng)皮帶的另一端套置在第二皮帶輪上, 限位輥架固定在所述立柱上,在該限位輥架上設(shè)有一對(duì)限位輥,一對(duì)限位輥之間的空隙構(gòu) 成為過紗通道,終端輸紗輥樞軸設(shè)置在立柱的上部,并且與所述過紗通道相對(duì)應(yīng)。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的立柱上固設(shè)有一上蠟管,該上蠟管 對(duì)應(yīng)于所述的上導(dǎo)紗輥的上部。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的供紗機(jī)構(gòu)包括彼此對(duì)置的并且彼此 固定連接的一對(duì)機(jī)架墻板、摩擦輥、前、后張力輥、摩擦輥傳動(dòng)裝置、分紗梳、成對(duì)配置的張 力調(diào)整器和扁紗束改向輥,摩擦輥通過摩擦輥軸并且借助于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的一 對(duì)機(jī)架墻板之間,前張力輥樞軸設(shè)置在一對(duì)機(jī)架墻板之間,并且位于摩擦輥的朝向所述分 紗機(jī)構(gòu)的一側(cè),后張力輥樞軸設(shè)置在一對(duì)機(jī)架墻板之間并且位于摩擦輥的朝向所述繞紗機(jī) 構(gòu)的一側(cè),摩擦輥傳動(dòng)裝置設(shè)在所述的一對(duì)機(jī)架墻板中的任擇一個(gè)機(jī)架墻板上,與所述的 摩擦輥軸傳動(dòng)連接,分紗梳固定在一對(duì)機(jī)架墻板之間,位于機(jī)架墻板的朝向所述分紗機(jī)構(gòu) 的一側(cè),并且還與所述的前張力輥相對(duì)應(yīng),張力調(diào)整器有結(jié)構(gòu)相同的兩對(duì),在前、后張力輥
6上各配設(shè)一對(duì),配設(shè)于后張力輥上的一對(duì)張力調(diào)整器中的其中一個(gè)張力調(diào)整器連接在一對(duì) 機(jī)架墻板中的其中一枚機(jī)架墻板上,并且還與所述后張力輥的一端連接,而另一個(gè)張力調(diào) 整器則連接在另一枚機(jī)架墻板上,并且還與后張力輥的另一端連接,而另一個(gè)張力調(diào)整器 則連接在另一枚機(jī)架墻板上,并且還與后張力輥的另一端連接,扁紗束改向輥設(shè)在一對(duì)機(jī) 架墻板之間的中部,并且對(duì)應(yīng)于后張力輥。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的摩擦輥傳動(dòng)裝置包括第二電機(jī)、 第五傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)帶和第六傳動(dòng)輪,第二電機(jī)固定在所述一對(duì)機(jī)架墻板中的其中一枚 機(jī)架墻板上,第五傳動(dòng)輪固定在第二電機(jī)的電機(jī)輸出軸上,第三傳動(dòng)帶的一端套置在第五 傳動(dòng)輪上,另一端套置在第六傳動(dòng)輪上,而第六傳動(dòng)輪固定在所述的摩擦輥軸上,所述的第 二電機(jī)為力矩電機(jī)。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述一對(duì)張力調(diào)整器各包括連桿座、連 桿和彈簧,連桿座連接在所述機(jī)架墻板上,連桿的一端竄置在連桿座上,另一端與所述后張 力輥連接,彈簧套置在連桿上。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由分紗機(jī)構(gòu)、供紗機(jī)構(gòu)和繞紗機(jī)構(gòu)相互配合,能保障分紗 效果,繞紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)合理而能將分紗機(jī)分取的所有紗線供繞紗機(jī)構(gòu)繞制成相應(yīng)的寶塔筒 子紗。


圖1為本發(fā)明的分紗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的分紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本發(fā)明的供紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明的繞紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果,申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明,但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā) 明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng) 視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見圖1,在該圖中,示出了處于同一直線(也可稱軸線)上的并且自左至右(以 圖1的位置狀態(tài)為例)依次為分紗機(jī)構(gòu)1、供紗機(jī)構(gòu)2和繞紗機(jī)構(gòu)3,由該三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成為成 套的分紗機(jī)。具體地講,成束狀(也可稱股狀或繩狀)的由若干根單紗集合成的束紗4(圖 2示)由分紗機(jī)構(gòu)1分取,引至供紗機(jī)構(gòu)2,進(jìn)而由供紗機(jī)構(gòu)2引至繞紗機(jī)構(gòu)3繞制成筒子紗。請(qǐng)具體見圖2并且結(jié)合圖1,給出的分紗機(jī)構(gòu)1的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)如下包括基座11、 上、下導(dǎo)紗輥12、13、隔紗梳14、磁粉制動(dòng)器15、第一、第二皮帶輪16、17、限位輥架18和終 端輸紗輥19,基座11具有一立柱111,并且立柱111位于基座11的一端的居中部位,即位 于圖示的左端居中部位,立柱111與基座11垂直。在基座11的一側(cè)的側(cè)緣上固定有一導(dǎo) 輥支架112,在該導(dǎo)輥支架112上以間隔狀態(tài)延伸有一組束紗導(dǎo)輥1121,圖示的束紗4以波 浪形或稱S形的方式在一組束紗導(dǎo)輥1121之間通過。上導(dǎo)紗輥12通過上導(dǎo)紗輥軸121轉(zhuǎn)動(dòng)地并且還以懸臂狀態(tài)設(shè)置于立柱111上,并且位于立柱111朝向前述的導(dǎo)輥支架112的 一側(cè)。下導(dǎo)紗輥13通過下導(dǎo)紗輥軸131轉(zhuǎn)動(dòng)地并且還以懸臂狀態(tài)設(shè)置在立柱111上,并且 對(duì)應(yīng)于上導(dǎo)紗輥12的下方。隔紗梳14固定在立柱111上,并且對(duì)應(yīng)于上、下導(dǎo)紗輥12、13 之間,在該隔紗梳14的兩側(cè)各以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組隔紗輥141。磁粉制動(dòng)器15設(shè)在基 座11的側(cè)部,在該磁粉制動(dòng)器15的動(dòng)力輸出軸上固定磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)輪151,并且磁粉制 動(dòng)器傳動(dòng)輪151上套設(shè)磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)帶1511的一端,而磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)帶1511的另一 端套置在第二皮帶輪17上,第二皮帶輪17固定在下導(dǎo)紗輥軸131上。第一皮帶輪16固定 在上導(dǎo)紗輥軸121上,并且套設(shè)有傳動(dòng)皮帶161的一端,而傳動(dòng)皮帶161的另一端套置在第 二皮帶輪17上。其中第一、第二皮帶輪16、17均為雙槽道皮帶輪。限位輥架18固定在 立柱111上,并且正對(duì)前述的供紗機(jī)構(gòu)2,在限位輥軸18上固定有一對(duì)限位輥181,一對(duì)限 位輥181之間的間隙構(gòu)成為過紗通道1811。終端輸出輥19設(shè)在軸承座191上,軸承座191 固定在立柱111上。此外,在前述的立柱111上并且在對(duì)應(yīng)于上導(dǎo)紗輥12的上方固設(shè)有一 上蠟管1111,由設(shè)在(灌裝在)上蠟管1111中的蠟11111對(duì)途經(jīng)上導(dǎo)紗輥12上的紗線上 蠟。前述的磁粉制動(dòng)器15優(yōu)選使用中國山東省淄博市淄博文山華碩電機(jī)有限公司生產(chǎn)銷 售的型號(hào)為F2-200型磁粉式制動(dòng)器。當(dāng)經(jīng)過染色后的束紗4從束紗容器中引出后,依次經(jīng)一組束紗導(dǎo)輥121、下導(dǎo)紗輥 13、隔紗梳14和上導(dǎo)紗輥12后輸送給供紗機(jī)構(gòu)2,并且再次從供紗機(jī)構(gòu)2返回至分紗機(jī)構(gòu) 1的終端輸送輥19,并且途經(jīng)前述的過紗通道1811返回至供紗機(jī)構(gòu)2,返回至供紗機(jī)構(gòu)2的 紗束4已轉(zhuǎn)變成為扁紗束,即已經(jīng)分成了單紗。請(qǐng)見圖3并且依然結(jié)合圖1,優(yōu)選的供紗機(jī)構(gòu)2包括一對(duì)機(jī)架墻板21、摩擦輥22、 前、后張力輥23、24、摩擦輥傳動(dòng)裝置25、分紗梳26、張力調(diào)整器27和扁紗束改向輥28,一 對(duì)機(jī)架墻板21彼此面對(duì)面設(shè)置并且彼此之間由連接桿連接,使兩者構(gòu)成為一個(gè)整體。摩擦 輥22設(shè)在一對(duì)應(yīng)機(jī)架墻板21之間,位于機(jī)架墻板21的上部的居中部位,具體是由摩擦輥 軸221通過一對(duì)軸承座2211轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對(duì)機(jī)架墻板21之間,前張力輥23設(shè)置于一對(duì) 機(jī)架墻板21之間的設(shè)置方式與后張力輥24相同,前張力輥23位于摩擦輥22的一側(cè),更確 切地講位于摩擦輥22朝向前述的分紗機(jī)構(gòu)1的一側(cè)。后張力輥24的一對(duì)輥軸軸頭241上 各配有軸承2411,在軸承2411上配設(shè)漲緊臂2412,漲緊臂2412的一端通過漲緊臂支承軸 2413置入開設(shè)在機(jī)架墻板21上的第一軸孔211并且進(jìn)而穿入漲緊臂2412上的支承軸孔 24141與機(jī)架墻板21實(shí)現(xiàn)樞軸連接,而漲緊臂2412的另一端通過鉸接軸24122與張力調(diào)整 器27連接。摩擦輥傳動(dòng)裝置25包括第二電機(jī)251、第五、第六傳動(dòng)輪252、254和第三傳動(dòng) 帶253,第二電機(jī)251與一對(duì)機(jī)架墻板21中的其中一枚機(jī)架墻板21的內(nèi)壁固定,由皮帶輪 充任的第五傳動(dòng)輪252固定在第二電機(jī)251的電機(jī)軸上,同樣由皮帶充任的第六傳動(dòng)帶254 固定在前述的摩擦輥軸221上,由皮帶充任的第三傳動(dòng)帶253的一端套置在第五傳動(dòng)輪252 上,另一端套置在第六傳動(dòng)輪254上。分紗梳26固定在一對(duì)機(jī)架墻板21上各開設(shè)的分紗 座固定座212上,并且位于一對(duì)機(jī)架墻板21朝向前述的分紗機(jī)構(gòu)1的一側(cè),以及與前述的 前張力輥23相對(duì)應(yīng)。由圖所示,前張力輥23位于分紗梳26與摩擦輥22之間。在分紗梳 26上間隔構(gòu)成有一組分紗桿261。張力調(diào)整器27有兩對(duì)即共有四個(gè),其中的一對(duì)張力調(diào)整 器27與前張力輥23連接,而另一對(duì)則與后張力輥24連接。下面就圖3中示出的對(duì)應(yīng)于后 張力輥24的一對(duì)張力調(diào)整器27作詳細(xì)說明各張力調(diào)整器27包括連桿座271、連桿27和
8彈簧273,連桿座271具有一連桿座銷釘2711,該連桿座銷釘2711置入于預(yù)設(shè)在機(jī)架墻板 21上的銷釘孔213內(nèi),并且由螺母2712限定,即螺母2712旋配到連接座銷釘2711上。連 桿272穿插在連桿座271上,并且該連桿272與前述的鉸接軸24122鉸接,彈簧27套置在 連桿272上,彈簧273的上端支承在連桿272上擴(kuò)設(shè)的鉸接軸鉸接頭2721 (即連桿鉸接頭) 上,下端支承在連桿座271上。通過調(diào)節(jié)連桿272在連桿座271上的位置,可改變彈簧273 的作用力,進(jìn)而使后張力輥24的張力改變,前張力輥23同例。扁紗束改向輥28設(shè)在一對(duì) 機(jī)架墻板21之間,并且位于一對(duì)機(jī)架墻板21朝向繞紗機(jī)構(gòu)3的一側(cè)的居中部位,即大體上 對(duì)應(yīng)于前述的摩擦輥22的長度方向的中部的下方。由分紗機(jī)構(gòu)1分出的處于攤平狀態(tài)的 扁紗束41經(jīng)扁紗束改向輥28改向后再度回引至分紗機(jī)構(gòu)1的終端輸紗輥19,并且自限位 輥架18的限位輥181之間的過紗通道1811回引給供紗機(jī)構(gòu)2,由供紗機(jī)構(gòu)2以單紗411向 繞紗機(jī)構(gòu)3輸送。請(qǐng)見圖4并且仍結(jié)合圖1,繞紗機(jī)構(gòu)3包括繞紗架31、動(dòng)力傳動(dòng)裝置32、筒管架軸 33、筒管架34、傳動(dòng)齒輪軸35、主動(dòng)齒輪36、槽筒37和張力控制器38,繞紗架31由一個(gè)以 上,以相同方式置于使用現(xiàn)場的地坪上,動(dòng)力傳動(dòng)裝置32包括第一電機(jī)321、減速機(jī)322、 第一、第二傳動(dòng)輪323、324、傳動(dòng)齒輪座325、主齒輪326、過渡齒輪327、第三、第四傳動(dòng)輪 328a、328b和第一傳動(dòng)帶329a及第二傳動(dòng)帶329b,第一電機(jī)321與減速機(jī)322傳動(dòng)配合,并 且由減速機(jī)322攜第一電機(jī)321設(shè)在繞紗架31的朝向前述的供紗機(jī)構(gòu)2的一側(cè)的地坪上 或者固設(shè)于另行配備的支架上,第一傳動(dòng)輪323為皮帶輪,固定在減速機(jī)322的減速機(jī)末級(jí) 動(dòng)力輸出軸上,傳動(dòng)齒輪座325設(shè)在減速機(jī)322旁,即前述的伴隨于減速機(jī)322,主齒輪326 通過主齒輪軸3261轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在傳動(dòng)齒輪座325上,過渡齒輪327通過過渡齒輪軸3271 連動(dòng)地設(shè)置在傳動(dòng)齒輪座325上,第二傳動(dòng)輪324 (皮帶輪)和第三傳動(dòng)輪328b (鏈輪)均 固定在主齒輪軸3261上,即與主齒輪326同軸,第四傳動(dòng)輪328a(鏈輪)固定在過渡齒輪 軸3271上,其中,主齒輪326與過渡齒輪327彼此嚙合。第一傳動(dòng)帶329a (鏈條)與傳動(dòng) 齒輪軸35傳動(dòng)連接,而第二傳動(dòng)帶329b (鏈條)與設(shè)在另一繞紗架31上的傳動(dòng)齒輪軸35 傳動(dòng)連接。筒管架軸33固定在繞紗架31上,其數(shù)量有一組,在繞紗架31的高度方向間隔分 布。筒管架34轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在筒管架軸33上,每一筒管架軸33上間隔設(shè)置一組筒管架34, 每個(gè)筒管架24具有一筒管插軸341,筒管插軸341上插設(shè)筒管3411。傳動(dòng)齒輪軸35也有一 組,同樣在繞紗架31的高度方向自上而下間隔分布,并且與前述的筒管架軸33相平行(對(duì) 應(yīng)),主動(dòng)齒輪36固設(shè)在傳動(dòng)齒輪軸35上,其在傳動(dòng)齒輪軸35上的數(shù)量與槽筒37的數(shù)量 相等,即與張力控制器38的數(shù)量相等,槽筒37的數(shù)量與筒管架34的數(shù)量相等,并且位置相 對(duì)應(yīng),各槽筒37由槽筒軸371通過軸座3711轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在繞紗架31上,在槽筒37的表面加 工有導(dǎo)紗槽372。張力控制器38包括從動(dòng)齒輪381、永久磁鋼382、可調(diào)式鐵芯383和調(diào)整 塊384,可調(diào)式鐵芯383以平鍵固定方式固定在前述的槽筒軸371上,調(diào)整塊384沿可調(diào)式 鐵芯383的邊緣的圓周方向間隔設(shè)置,永久磁鋼382沿從動(dòng)齒輪381的齒輪腔內(nèi)壁的四周 設(shè)置,從動(dòng)齒輪381對(duì)應(yīng)于可調(diào)式鐵芯383,即可調(diào)式鐵芯383位于從動(dòng)齒輪381的齒輪腔 內(nèi),并且調(diào)整塊384與永久磁鋼382相配合,前述的主動(dòng)齒輪36與從動(dòng)齒輪381相嚙合。在前述的傳動(dòng)齒輪軸35朝向供紗機(jī)構(gòu)2的一端固定有齒輪軸傳動(dòng)輪351 (雙排鏈 輪),相鄰傳動(dòng)齒輪軸35上的齒輪軸傳動(dòng)輪351之間由過渡傳動(dòng)帶352 (鏈條)連接。于是 由前述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置32同時(shí)帶動(dòng)設(shè)在繞紗架31上的所有傳動(dòng)齒輪軸35旋轉(zhuǎn),經(jīng)過槽筒37上的導(dǎo)紗槽372的單紗411以左右往復(fù)移動(dòng)的方式卷繞到筒管2411上,形成寶塔狀的筒 子紗。為了防止前述的從動(dòng)齒輪381從槽筒軸371上脫出,因此在槽筒軸371上配有從動(dòng) 齒輪限定螺母373。在繞紗架31上并且在對(duì)應(yīng)于過渡傳動(dòng)帶352的部位固設(shè)有與過渡傳動(dòng) 帶352數(shù)量相等的一組漲緊輪支臂311,各漲緊輪支臂311上樞軸設(shè)置有一漲緊輪3111,漲 緊輪3111與過渡傳動(dòng)帶352連接,由其使過渡傳動(dòng)帶352產(chǎn)生張力(漲緊力)。
申請(qǐng)人:簡述本發(fā)明的工作原理,束紗4自束紗容器引出,經(jīng)分紗機(jī)構(gòu)1分取,束紗 4的走向即行進(jìn)方式可參見申請(qǐng)人標(biāo)注在圖1中的箭頭。分紗機(jī)構(gòu)1分取的趨于扁平狀態(tài) 的扁紗束41進(jìn)入供紗機(jī)構(gòu)2,進(jìn)而經(jīng)供紗機(jī)構(gòu)2返回至分紗機(jī)構(gòu)1,再由分紗機(jī)構(gòu)1分取使 扁束紗41以分散狀態(tài)即以單紗411的狀態(tài)回引給供紗機(jī)構(gòu)2,出自供紗機(jī)構(gòu)2的單紗411 由繞紗機(jī)構(gòu)3繞設(shè)到筒管3411上。由于繞紗機(jī)構(gòu)3的工作原理與張力調(diào)整均與授權(quán)公告 號(hào)CN2623663Y公開的技術(shù)內(nèi)容相同,具體可參見該專利說明書第4頁倒數(shù)第5行至第5頁 第11行,因此本申請(qǐng)人不再予以贅述。
權(quán)利要求
一種分紗機(jī),包括用于將束紗分成單紗的分紗機(jī)構(gòu)(1)、用于將單紗卷繞到寶塔筒管上的繞紗機(jī)構(gòu)(3)和用于將由分紗機(jī)構(gòu)(1)分取的單紗提供給所述繞紗機(jī)構(gòu)(3)卷繞的供紗機(jī)構(gòu)(2),供紗機(jī)構(gòu)(2)位于分紗機(jī)構(gòu)(1)與繞紗機(jī)構(gòu)(3)之間,其特征在于所述繞紗機(jī)構(gòu)(3)包括繞紗架(31)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(32)、筒管架軸(33)、筒管架(34)、傳動(dòng)齒輪軸(35)、主動(dòng)齒輪(36)、槽筒(37)和張力控制器(38),動(dòng)力傳動(dòng)裝置(32)設(shè)置在繞紗架(31)的一側(cè),筒管架軸(33)固定在繞紗架(31)上,筒管架(34)樞軸設(shè)置在筒管架軸(33)上,傳動(dòng)齒輪軸(35)樞軸設(shè)置在繞紗架(31)上,與所述的筒管架軸(33)平行,并且與所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置(32)傳動(dòng)連接,主動(dòng)齒輪(36)固定在傳動(dòng)齒輪軸(35)上,槽筒(37)通過槽筒軸(371)樞軸設(shè)置在繞紗架(31)上,并且與所述的筒管架(34)相對(duì)應(yīng),張力控制器(38)設(shè)在所述槽筒軸(371)上并且與所述的主動(dòng)齒輪(36)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī),其特征在于所述的張力控制器(38)包括從動(dòng)齒輪 (381)、永久磁鋼(382)、可調(diào)式鐵芯(383)和調(diào)整塊(384),可調(diào)式鐵芯(383)固定在所述 的槽筒軸(371)的一端端部,調(diào)整塊(384)以間隔狀態(tài)設(shè)置在可調(diào)式鐵芯(383)的四周側(cè) 緣上,永久磁鋼(382)固定在從動(dòng)齒輪(381)的齒輪腔內(nèi)壁上,而從動(dòng)齒輪(381)限位在槽 筒軸(371)上,與所述可調(diào)式鐵芯(383)相配合,并且與所述的調(diào)整塊(384)之間構(gòu)成有磁 隙,所述的主動(dòng)齒輪(36)與所述從動(dòng)齒輪(381)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī),其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置(32)包括第一電機(jī) (321)、減速機(jī)(322)、第一、第二傳動(dòng)輪(323、324)、傳動(dòng)齒輪座(325)、主齒輪(326)、過渡 齒輪(327)、第三、第四傳動(dòng)輪(328a、328b)和第一傳動(dòng)帶(329a)以及第二傳動(dòng)帶(329b), 第一電機(jī)(321)與減速機(jī)(322)相配合并且由減速機(jī)(322)攜第一電機(jī)(321)設(shè)在所述繞 紗架(31)的一側(cè),第一傳動(dòng)輪(323)固定在減速機(jī)(322)的減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上,并且由 傳運(yùn)帶(3231)與第三傳動(dòng)輪(324)連接,傳動(dòng)輪座(325)伴隨于所述減速機(jī)(322)設(shè)在繞 紗架(31)的一側(cè),主齒輪(326)通過主齒輪軸(3261)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在傳動(dòng)齒輪座(325)上, 過渡齒輪(327)通過過渡齒輪軸(3271)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在傳動(dòng)輪座(325)上,并且與所述主齒 輪(326)嚙合,第三傳動(dòng)輪(328a)固定在過渡齒輪軸(3271)上,第二、第四傳動(dòng)輪(324、 328b)均固定在所述主齒輪軸(3261)上,第一傳動(dòng)帶(329a)的一端與第三傳動(dòng)輪(328a) 連接,另一端與所述的傳動(dòng)齒輪軸(35)傳動(dòng)連接,第二傳動(dòng)帶(329b)的一端與第四傳動(dòng)輪 (328b)連接,另一端與設(shè)在相鄰繞紗架(31)上的傳動(dòng)齒輪軸(35)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分紗機(jī),其特征在于所述的齒輪軸(35)的數(shù)量有一組,在所 述的繞紗架(31)上自上而下間隔分布,各齒輪軸(35)的朝向所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置(32)的一 端各固設(shè)有一齒輪軸傳動(dòng)輪(351),所述的第一傳動(dòng)帶(329a)與一組傳動(dòng)齒輪軸(35)中的 其中一根傳動(dòng)齒輪軸(35)上的齒輪軸傳動(dòng)輪(351)傳動(dòng)連接,相鄰齒輪軸傳動(dòng)輪(351)之 間由過渡傳動(dòng)帶(352)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分紗機(jī),其特征在于在所述的繞紗架(31)上并且在對(duì)應(yīng)于所 述的過渡傳動(dòng)帶(352)的部位固設(shè)有漲緊輪支臂(311),漲緊輪支臂(311)上樞軸設(shè)置有漲 緊輪(3111),漲緊輪(3111)與所述過渡傳動(dòng)帶(352)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī),其特征在于所述的分紗機(jī)構(gòu)(1)包括具有一立柱 (111)的基座(11)、上、下導(dǎo)紗輥(12、13)、隔紗梳(14)、磁粉制動(dòng)器(15)、第一、第二皮帶 輪(16、17)、限位輥架(18)和終端輸紗輥(19),基座(11)設(shè)置在地坪或支架上,并且與所2述的供紗機(jī)構(gòu)(2)相對(duì)應(yīng),該基座(11)的底部的一側(cè)固設(shè)有一導(dǎo)軌支架(112),在導(dǎo)輥支 架(112)上以水平狀態(tài)并且相互間隔地固設(shè)有一組束紗導(dǎo)輥(1121),上導(dǎo)紗輥(12)通過上 導(dǎo)紗輥軸(121)以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述立柱(111)上,下導(dǎo)紗輥(13)通過下導(dǎo) 紗輥軸(131)同樣以水平懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在立柱(111)上,并且對(duì)應(yīng)于所述上導(dǎo)紗輥 (12)的下方,隔紗梳(14)固定在立柱(111)上,并且位于上、下導(dǎo)紗輥(12、13)之間,在該 隔紗梳(14)的長邊方向的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各延設(shè)有一彼此間隔的隔紗輥(141),磁粉制動(dòng)器(15) 設(shè)在基座(11)的一側(cè),在磁粉制動(dòng)器(15)的磁粉制動(dòng)器動(dòng)力輸出軸上固定有一磁粉制動(dòng) 器傳動(dòng)輪(151),在磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)輪(151)上套設(shè)有磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)帶(1511)的一端,而 磁粉制動(dòng)器傳動(dòng)帶(1511)的另一端套置在第二皮帶輪(17)上,第二皮帶輪(17)固定在所 述的下導(dǎo)紗輥軸(131)上,第一皮帶輪(16)固定在所述的上導(dǎo)紗輥軸(121)上,并且套置 有傳動(dòng)皮帶(161)的一端,而傳動(dòng)皮帶(161)的另一端套置在第二皮帶輪(17)上,限位輥 架(18)固定在所述立柱(111)上,在該限位輥架(18)上設(shè)有一對(duì)限位輥(181),一對(duì)限位 輥(181)之間的空隙構(gòu)成為過紗通道(1811),終端輸紗輥(19)樞軸設(shè)置在立柱(111)的上 部,并且與所述過紗通道(1811)相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分紗機(jī),其特征在于所述的立柱(111)上固設(shè)有一上蠟管 (1111),該上蠟管(1111)對(duì)應(yīng)于所述的上導(dǎo)紗輥(12)的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分紗機(jī),其特征在于所述的供紗機(jī)構(gòu)(2)包括彼此對(duì)置的并 且彼此固定連接的一對(duì)機(jī)架墻板(21)、摩擦輥(22)、前、后張力輥(23、24)、摩擦輥傳動(dòng)裝 置(25)、分紗梳(26)、成對(duì)配置的張力調(diào)整器(27)和扁紗束改向輥(28),摩擦輥(22)通過 摩擦輥軸(221)并且借助于軸承座(2211)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的一對(duì)機(jī)架墻板(21)之間, 前張力輥(23)樞軸設(shè)置在一對(duì)機(jī)架墻板(21)之間,并且位于摩擦輥(22)的朝向所述分紗 機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè),后張力輥(24)樞軸設(shè)置在一對(duì)機(jī)架墻板(21)之間并且位于摩擦輥(22) 的朝向所述繞紗機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè),摩擦輥傳動(dòng)裝置(25)設(shè)在所述的一對(duì)機(jī)架墻板(21)中 的任擇一個(gè)機(jī)架墻板(21)上,與所述的摩擦輥軸(221)傳動(dòng)連接,分紗梳(26)固定在一對(duì) 機(jī)架墻板(21)之間,位于機(jī)架墻板(21)的朝向所述分紗機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè),并且還與所述的 前張力輥(23)相對(duì)應(yīng),張力調(diào)整器(27)有結(jié)構(gòu)相同的兩對(duì),在前、后張力輥(23、24)上各 配設(shè)一對(duì),配設(shè)于后張力輥(24)上的一對(duì)張力調(diào)整器(27)中的其中一個(gè)張力調(diào)整器(27) 連接在一對(duì)機(jī)架墻板(21)中的其中一枚機(jī)架墻板(210上,并且還與所述后張力輥(24)的 一端連接,而另一個(gè)張力調(diào)整器(27)則連接在另一枚機(jī)架墻板(21)上,并且還與后張力輥 (24)的另一端連接,而另一個(gè)張力調(diào)整器(27)則連接在另一枚機(jī)架墻板(21)上,并且還與 后張力輥(24)的另一端連接,扁紗束改向輥(28)設(shè)在一對(duì)機(jī)架墻板(21)之間的中部,并 且對(duì)應(yīng)于后張力輥(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分紗機(jī),其特征在于所述的摩擦輥傳動(dòng)裝置(25)包括第二電 機(jī)(251)、第五傳動(dòng)輪(252)、第三傳動(dòng)帶(253)和第六傳動(dòng)輪(254),第二電機(jī)(251)固定 在所述一對(duì)機(jī)架墻板(21)中的其中一枚機(jī)架墻板(21)上,第五傳動(dòng)輪(252)固定在第二 電機(jī)(251)的電機(jī)輸出軸上,第三傳動(dòng)帶(253)的一端套置在第五傳動(dòng)輪(252)上,另一端 套置在第六傳動(dòng)輪(254)上,而第六傳動(dòng)輪(254)固定在所述的摩擦輥軸(221)上,所述的 第二電機(jī)(251)為力矩電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分紗機(jī),其特征在于所述一對(duì)張力調(diào)整器(27)各包括連桿座(271)、連桿(272)和彈簧(273),連桿座(271)連接在所述機(jī)架墻板(21)上,連桿(272) 的一端竄置在連桿座(271)上,另一端與所述后張力輥(24)連接,彈簧(273)套置在連桿 (272)上。
全文摘要
一種分紗機(jī),屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括分紗機(jī)構(gòu)、繞紗機(jī)構(gòu)和供紗機(jī)構(gòu),供紗機(jī)構(gòu)位于分紗機(jī)構(gòu)與繞紗機(jī)構(gòu)之間,特征在于所述繞紗機(jī)構(gòu)包括繞紗架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、筒管架軸、筒管架、傳動(dòng)齒輪軸、主動(dòng)齒輪、槽筒和張力控制器,動(dòng)力傳動(dòng)裝置設(shè)置在繞紗架的一側(cè),筒管架軸固定在繞紗架上,筒管架樞軸設(shè)置在筒管架軸上,傳動(dòng)齒輪軸樞軸設(shè)置在繞紗架上,與所述的筒管架軸平行,并且與所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,主動(dòng)齒輪固定在傳動(dòng)齒輪軸上,槽筒通過槽筒軸樞軸設(shè)置在繞紗架上,并且與所述的筒管架相對(duì)應(yīng),張力控制器設(shè)在所述槽筒軸上并且與所述的主動(dòng)齒輪相配合。本技術(shù)方案能保障分紗效果,能將分紗機(jī)分取的所有紗線供繞紗機(jī)構(gòu)繞制成相應(yīng)的寶塔筒子紗。
文檔編號(hào)B65H54/71GK101979297SQ20101051287
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者姜建榮 申請(qǐng)人:常熟市榮偉紡織有限公司
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