專利名稱：一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋閘門閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的控制粉料輸送的格柵式螺旋閘門閥。
背景技術(shù)：
目前粉料倉及粉料輸送管道普遍用啟閉螺旋閘門閥的方式來控制粉料的輸送，傳統(tǒng)的螺旋間門閥存在著間板行程長啟閉速度慢、間板密封性差易發(fā)生粉塵外泄、裸露的傳動(dòng)件極易被粉塵堵塞導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)困難等缺陷，給操作者帶來諸多不便，甚至影響生產(chǎn)，手動(dòng)操作帶來工人勞累又受近距離粉塵污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋閘門閥，該閘門閥克服了傳統(tǒng)螺旋閘門閥存在的啟閉速度慢、間板密封性差易發(fā)生粉塵外泄、裸露的傳動(dòng)件易被粉塵堵塞導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)網(wǎng)難等技術(shù)缺陷，具有間板行程短啟閉速度快、間板密封嚴(yán)無粉塵外泄、傳動(dòng)件與粉塵格離密封可用潤滑脂潤滑，操作輕便快捷的特點(diǎn)。技術(shù)方案一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋閘門閥，其特征是電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與聯(lián)接架由螺栓與平墊與彈墊與螺母機(jī)械連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套與電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸機(jī)械連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與電控制裝置電連接。格柵閘門閥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與電控制裝置、 閘門閥本體、閘板、傳動(dòng)裝置四大部分組成。閘門閥本體設(shè)有垂直布置的，中部為格柵的粉料通道。由上面板、下面板、側(cè)板、端板、小端板、格柵、間板端面法蘭及間板滑道等部件組焊而成，矩形的上面板及下面板開有偏置的方孔，方孔周邊開設(shè)有用于連接倉底、粉料管道的螺栓孔，兩塊側(cè)板順著上、下面板的長邊焊在方孔兩側(cè)，側(cè)板上焊著支承間板的間板滑道， 端板焊在方孔偏置一側(cè)的方孔邊，小端板焊在端板對(duì)面的方孔邊，格柵與端板平行地焊在方孔中部，格柵的寬度略大于方孔的邊長的三分之一，格柵兩側(cè)的空擋與下面板的方孔形成上下相通的粉料通道、水平運(yùn)動(dòng)的閘板可阻截或開通粉料通道的截面，閘板的中部為空擋，閘板端面法蘭焊在上、下面板的與端板相對(duì)的另一端。上、下面板之間平行放置著可以在側(cè)板的閘板滑道上滑動(dòng)的閘板，閘板滑動(dòng)的距離為方孔邊長的三分之一即完成啟閉動(dòng)作的行程。間板沿滑動(dòng)方向分成三部分，中間三分之一為無板的空檔，兩端各三分之一部位為兩塊小間板，兩塊小間板被焊在其下面的三條鋼板連接成一體，其中焊在兩側(cè)的兩條鋼板是閘板的滑板，焊在中間的一條鋼板是一端設(shè)有銷孔的傳動(dòng)板，閘板利用兩條滑板安放在閘門閥本體的閘板滑道上。閘門閥本體的格柵截面為倒ν形，其下平面貼著閘板的上平面， 格柵下部的寬度略寬于閘板中部的空擋。控制閘板啟閉動(dòng)作的傳動(dòng)裝置設(shè)有連接法蘭，用螺栓安裝在間門閥本體的間板端面法蘭外側(cè)，傳動(dòng)裝置的簡體內(nèi)安裝有螺桿及螺套，螺桿一端與螺套配合，另一端用軸承支承并延伸至筒體外安裝操作電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，螺套在筒體內(nèi)的一端與螺桿配合，伸出簡體的另一端封死并設(shè)有鉸接頭，該鉸接頭用銷軸與閘板下的傳動(dòng)板的銷孔鉸接，傳動(dòng)裝置的筒體在設(shè)有連接法蘭的一端與螺套間設(shè)有密封圈可保證螺桿、螺套、軸承的密封和潤滑。
技術(shù)效果啟閉閘門閥時(shí)閘板的行程只有傳統(tǒng)螺旋閘門閥閘板行程的三分之一， 閘板在閘門閥本體內(nèi)滑動(dòng)，傳動(dòng)裝置中連接閘板的螺套是在密封圈的作用下滑動(dòng)的，所以閘門閥本體中的粉料既不可能泄漏到外面，也不可能進(jìn)入傳動(dòng)裝置的筒體影響螺桿、螺套及軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)現(xiàn)了啟閉快捷輕便，密封好無粉塵泄漏的技術(shù)目標(biāo)。由于采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低。電控可遠(yuǎn)距離操作，保護(hù)工人身體健康。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的縱剖面圖。附圖2為本發(fā)明的電路示意圖。圖中1.下平面，2.端板，3.側(cè)板，4.滑道，5.上平面，6.滑條，7.傳動(dòng)板，8.閘板， 9.格柵，10.閘板，11.端板，12.螺套，13.閘板端面法蘭，14.密封圈，15.螺桿，16.筒體， 17.軸承，18.電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置，19.聯(lián)接架，20.螺栓，21.平墊，22.彈墊，23.螺母，24.電控制裝置，25.電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套，26.電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸。
具體實(shí)施例方式在圖中，閘門閥的啟閉由電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置來控制。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)被軸承支承并軸向定位的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)方向使螺套旋離螺桿時(shí)，與閘板鉸接的螺套即推動(dòng)閘板向關(guān)閉狀態(tài)滑動(dòng)，當(dāng)閘板遠(yuǎn)端的小閘板抵緊端板，格柵下部恰好遮住閘板的空當(dāng)，小端板位于閘板近端的小閘板的上方時(shí)，閘板的兩塊小閘板和格柵把閘門閥本體上下相通的通道全部擋住，閘門閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿與螺套旋合， 螺套即拉動(dòng)閘板向開啟狀態(tài)滑動(dòng)，當(dāng)閘板滑動(dòng)至空擋全部移出格柵遮擋的位置時(shí)，兩塊小閘板分別處于格柵下和小端板與閘板端面法蘭之間，讓出了其原來擋住的通道空問，閘門閥即為全開啟狀態(tài)。閘板滑動(dòng)的距離為上、下面板的方孔邊長的三分之一，只要順、逆向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭，即可完成閘門閥的啟、閉操作。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋間門閥，其特征是電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與聯(lián)接架由螺栓與平墊與彈墊與螺母機(jī)械連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋閘門閥，其特征是電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套與電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸機(jī)械連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋間門閥，其特征是電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與電控制裝置電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋間門閥，其特征是傳動(dòng)裝置設(shè)有連接法蘭，用螺栓與間門閥本體裝配，該傳動(dòng)裝置的簡體內(nèi)安裝有螺桿及螺套，螺桿一端與螺套旋合，另一端用軸承支承并延伸至筒體外安裝操作電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置；螺套在簡體內(nèi)的一端與螺桿旋合，伸出筒體的另一端封死并設(shè)有鉸接頭，該鉸接頭用銷軸與閘板下的傳動(dòng)板的銷孔鉸接，傳動(dòng)裝置的筒體在設(shè)有連接法蘭的一端設(shè)有防塵密封圈槽，在該防塵密封圈槽內(nèi)放置防塵密封圈。
全文摘要
一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的格柵式螺旋閘門閥，涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的控制粉料輸送的格柵式螺旋閘門閥。電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與聯(lián)接架由螺栓與平墊與彈墊與螺母機(jī)械連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套與電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸機(jī)械連接。電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與電控制裝置電連接。格柵閘門閥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置與電控制裝置、閘門閥本體、閘板、傳動(dòng)裝置四大部分組成。啟閉閘門閥時(shí)閘板的行程只有傳統(tǒng)螺旋閘門閥閘板行程的三分之一，閘板在閘門閥本體內(nèi)滑動(dòng)，傳動(dòng)裝置中連接閘板的螺套是在密封圈的作用下滑動(dòng)的，所以閘門閥本體中的粉料既不可能泄漏到外面，也不可能進(jìn)入傳動(dòng)裝置的筒體影響螺桿、螺套及軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低。電控可遠(yuǎn)距離操作，保護(hù)工人身體健康。
文檔編號(hào)B65G53/46GK102417112SQ20101029408
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者季祝華 申請(qǐng)人:上海海星閥門總廠