專利名稱：線樁貼膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)品與膠帶粘合的貼膠機，尤其涉及一種線樁(塑膠件)貼 膠的裝置。
背景技術(shù)：
線樁在生產(chǎn)過程中需要粘貼上一層雙面膠，目前線樁(塑膠件)與膠帶的粘貼，是 通過人工手動把線樁(塑膠件)粘貼到膠帶上后，再用刀片將其割斷，所以生產(chǎn)效益低，工 人勞動強度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能提高生產(chǎn)效率的自動化線樁 貼膠機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用一種線樁貼膠機，包括選料裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、粘 貼裝置、切割裝置、膠帶裝置、動力源，選料裝置包括導料條，旋轉(zhuǎn)送料裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、傳 動機構(gòu)，選料裝置的導料條輸出端與旋轉(zhuǎn)盤輸入端連接，旋轉(zhuǎn)盤外圓周面上沿徑向均勻形 成多個與線樁相適配的線樁槽，動力源通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，粘貼裝置包括粘貼 臺，旋轉(zhuǎn)盤直立設(shè)置在粘貼臺上方，粘貼臺朝向旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)形成粘貼面，粘貼面和旋轉(zhuǎn)盤 的外圓周面切合，粘貼臺上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤下端所指向的轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)置有切割裝置，切 割裝置包括刀架和聯(lián)動機構(gòu)，動力源通過聯(lián)動機構(gòu)帶動刀架進行切割動作，粘貼臺另一端 設(shè)置有膠帶裝置，膠帶裝置上設(shè)置有膠帶，膠帶拉伸到粘貼臺，膠帶的膠面朝向旋轉(zhuǎn)盤的線 樁槽設(shè)置在粘貼面上。本發(fā)明的有益效果是選料裝置將線樁以貼膠面朝上的形態(tài)連續(xù)傳送給旋轉(zhuǎn)送料 裝置，通過旋轉(zhuǎn)送料裝置將線樁送到下端的粘貼裝置與膠帶貼合，旋轉(zhuǎn)送料裝置的轉(zhuǎn)動還 將貼合的線樁推送到切割裝置進行切割，整個工作過程不需要手工操作，實現(xiàn)了自動化生 產(chǎn)，提高了工作效率。所述旋轉(zhuǎn)送料裝置的傳動機構(gòu)包括分割器，分割器的入力軸輸入端與動力源連 接，分割器的出力軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤；所述切割裝置的聯(lián)動機構(gòu)包括分割器、凸輪，凸輪設(shè) 置在分割器入力軸輸出端，凸輪帶動刀架進行上下的切割動作。分割器將動力源輸入的連 續(xù)動力分割成間歇傳輸傳遞給旋轉(zhuǎn)盤，實現(xiàn)選裝盤的間歇傳輸，連接在入力軸輸出端的凸 輪配合旋轉(zhuǎn)盤的間歇傳輸進行聯(lián)動切割。所述旋轉(zhuǎn)送料裝置包括限位機構(gòu)，限位機構(gòu)對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤上的線樁槽設(shè)置，限位機 構(gòu)對位于線樁槽內(nèi)的線樁構(gòu)成自由度的限制。限位機構(gòu)能確保在線樁槽內(nèi)的線樁在旋轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)動到粘貼裝置前不會掉落。所述粘貼裝置包括吸附機構(gòu)，粘貼面上形成多個通孔，粘貼臺上對應(yīng)粘貼面通孔 的位置形成中空結(jié)構(gòu)，粘貼面上對應(yīng)切割裝置的位置形成切割槽，吸附機構(gòu)與粘貼臺側(cè)面 對應(yīng)中空結(jié)構(gòu)的位置相連接。吸附機構(gòu)將貼合好的現(xiàn)在吸附在粘貼面上準確的傳遞到切割裝置。[ooog] 所述限位機構(gòu)包括內(nèi)護板、外護板和環(huán)形護板，內(nèi)護板和外護板的形狀為圓形，內(nèi)護板和外護板的半徑與旋轉(zhuǎn)盤相適配，內(nèi)護板中心設(shè)置有讓出力軸穿過的出力孔，內(nèi)護板與分割器同心設(shè)置在分割器和旋轉(zhuǎn)盤之間，內(nèi)護板固定在分割器上，內(nèi)護板上端形成與選料裝置的導料條相適配的進料槽，環(huán)形護板連接在內(nèi)護板一邊，覆蓋住旋轉(zhuǎn)盤半周，外護板固定在旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)與旋轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置。
所述刀架包括聯(lián)動塊、連接塊、上端塊、支撐立柱、導桿、刀片，支撐立柱設(shè)置在粘貼臺兩側(cè)，支撐立柱內(nèi)部從下到上設(shè)置有彈性件和導桿，彈性件一端和導桿連接，上端塊設(shè)置在導桿上端，聯(lián)動塊設(shè)置在凸輪下方，連接塊兩端分別連接聯(lián)動塊和上端塊，上端塊向下設(shè)置有刀片。刀架實現(xiàn)了與旋轉(zhuǎn)盤聯(lián)動的連續(xù)自動的切割動作，而且結(jié)構(gòu)簡單。
所述刀架包括頂針套、頂針、頂針彈性件，頂針套向下設(shè)置在連接架上端塊下端，頂針套內(nèi)自上而下依次設(shè)置有頂針彈性件和頂針，頂針彈性件一端和頂針連接。頂針能壓住刀架兩側(cè)的線樁，方便刀架切割。
所述吸附機構(gòu)包括導管和真空吸力器，導管一端連接在粘貼臺側(cè)面對應(yīng)中空結(jié)構(gòu)，另一端與真空吸力器連接。真空吸力器通過氣管把粘貼臺內(nèi)部的空氣吸走，從而使從粘貼面上通過的膠帶緊貼著粘貼面，不會出現(xiàn)卷曲和皺摺等現(xiàn)象。
所述選料裝置包括震動盤、震動器和壓條，震動盤輸出端和導料條輸入端連接，導料條上端行成與線樁相適配的導料槽，導料條上端面的導料槽兩側(cè)分別設(shè)置有壓條，導料條下端設(shè)置有震動器。震動盤傳輸是最常見、最適合本發(fā)明的選料裝置。
所述膠帶裝置包括支撐架、定位軸、定位護板，定位護板設(shè)置在定位軸上，定位軸一端設(shè)置在支撐架上，膠帶靠著定位護板設(shè)置在定位軸上。該膠帶裝置與常見的繞成圓環(huán)形的膠帶相適配。
所述旋轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)置有16個線樁槽，所述分割器入力軸旋轉(zhuǎn)一周，帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)360／16度。設(shè)置16個線樁槽是本發(fā)明最適合的方式。
所述動力源采用常見的電機，電機的輸出端與分割器入力軸的輸入端傳動連接。


圖l是本發(fā)明實施例立體組裝圖。
圖2是本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)送料裝置立體圖。
圖3是本發(fā)明實施例旋轉(zhuǎn)送料裝置爆炸圖。
圖4是本發(fā)明實施例粘貼裝置立體圖。
圖5是本發(fā)明實施例切割裝置立體圖。
圖6是本發(fā)明實施例選料裝置和膠帶裝置立體圖。
圖7是本發(fā)明實施例組裝俯視圖。
圖8是本發(fā)明實施例去掉旋轉(zhuǎn)盤后的俯視圖。
圖9是本發(fā)明實施例主視圖。
圖lo是本發(fā)明實施例右視圖。
圖11是本發(fā)明實施例粘貼裝置和切割裝置的組裝立體圖。
圖12是本發(fā)明實施例去掉切割裝置后的立體圖。
圖13是本發(fā)明實施例粘貼臺的爆炸視圖。
具體實施例方式如圖1-13所示，本發(fā)明的具體實施例是一種線樁貼膠機，包括選料裝置1、旋轉(zhuǎn)送 料裝置2、粘貼裝置3、切割裝置4、膠帶裝置5、電機6和面板7，選料裝置1、旋轉(zhuǎn)送料裝置 2、切割裝置4、膠帶裝置5設(shè)置在面板7上端面，電機6設(shè)置在面板7下端，選料裝置1包 括震動盤11、導料條12、震動器13和壓條14，導料條12上端行成與線樁相適配的導料槽 15，導料條12上側(cè)面導料槽15兩側(cè)分別設(shè)置有壓條14，導料條12下端設(shè)置有震動器13 ； 旋轉(zhuǎn)送料裝置2包括分割器21、旋轉(zhuǎn)盤22、內(nèi)護板23、外護板24、環(huán)形護板25，分割器21設(shè) 置在面板7上形成的與其相適配的分割槽71內(nèi)，分割槽71相對分割器21入力軸的輸入端 211設(shè)置有同步孔72，分割器21入力軸的輸入端211通過同步帶與電機6傳動連接，分割 器21出力軸213周圍設(shè)置有圓形的內(nèi)護板23，內(nèi)護板23上端形成與導料條12想適配的 導料口 231，導料條12設(shè)置在分割器21上端，導料條12的輸出端卡合在導料口 231上，旋 轉(zhuǎn)盤22外周面上沿徑向均勻形成十六個與線樁相適配的線樁槽221，分割器21的入力軸 (211,212)旋轉(zhuǎn)一周，帶動旋轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)360/16度，旋轉(zhuǎn)盤22中心設(shè)置在分割器21輸出 軸213的法蘭上，旋轉(zhuǎn)盤22另一側(cè)設(shè)置有圓形的大小與旋轉(zhuǎn)盤22相適配的外護板24，環(huán) 形護板25連接在內(nèi)護板23上，并向旋轉(zhuǎn)盤22外周面延伸，罩住旋轉(zhuǎn)盤22上端所指向的轉(zhuǎn) 動方向一側(cè)的外周面；粘貼裝置3包括粘貼臺31、粘貼板32、氣管33、真空吸力器34，粘貼 臺31設(shè)置在面板上端面對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤22位置，粘貼臺31朝向旋轉(zhuǎn)盤22的線樁槽221 —側(cè) 形成粘貼面，粘貼面上形成粘貼導向槽311，粘貼導向槽311中間形成中空槽313，粘貼導向 槽311上設(shè)置有一條與切割裝置4相適配的切割槽312，粘貼板32上形成排列成多行的通 氣孔321，粘貼板32蓋住中空槽313固定設(shè)置在粘貼導向槽311上，真空吸力器34設(shè)置面 板7下端，氣管33 —端穿過面板7上與其對應(yīng)的通孔與真空吸力器34連接，另一端連接在 粘貼臺31上相對中空槽313的位置上；切割裝置4包括凸輪41、連接架42、刀架43、刀口 44、頂針45、頂針套46、支撐立柱47、導桿48，凸輪41設(shè)置在分割器21的入力軸輸出端212 上，兩根支撐立柱47設(shè)置在粘貼臺31兩側(cè)，支撐立柱47內(nèi)設(shè)置有支撐彈簧，導桿48設(shè)置 在支撐立柱47內(nèi)，導桿48 —端和支撐彈簧連接，連接架42包括聯(lián)動塊421、連接塊422、上 端塊423，上端塊421跨設(shè)在兩根導桿48上，連接塊422直立設(shè)置在上端塊423 —端，聯(lián)動 塊421與連接塊422下端連接橫向設(shè)置在凸輪41下方，上端塊423下側(cè)設(shè)置有刀架43，刀 架43向下設(shè)置有刀口 44，刀架43兩側(cè)的上端塊423向下設(shè)置有頂針套46，頂針套46內(nèi)設(shè) 置有頂針彈簧，頂針45設(shè)置在頂針套46內(nèi)，頂針45—端與頂針彈簧連接；膠帶裝置設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)盤相對切割裝置的相反方向上，膠帶裝置5包括支撐架51、加強筋52、定位軸53、定位 護板54，支撐架設(shè)置在面板上，定位護板54設(shè)置在定位軸53上，定位軸53 —端設(shè)置在支撐 架51上，支撐架51相對定位軸53背面設(shè)置有加強筋52，加強筋固定在面板7上。本發(fā)明的工作過程啟動機器后，震動盤11開始選料，并傳遞給導料條12，同時分 割器21在電機6的帶動下開始工作，分割器21的輸入軸(211-212)每旋轉(zhuǎn)一圈，則旋轉(zhuǎn)盤 22旋轉(zhuǎn)360/16度，線樁(塑膠件)從導料槽15輸送過來并進入旋轉(zhuǎn)盤22的線樁槽221 處，旋轉(zhuǎn)盤22在分割器21的帶動下旋轉(zhuǎn)360/16的角度，下一個線樁(塑膠件)又進入旋 轉(zhuǎn)盤22的線樁槽221處，這樣連續(xù)不斷的循環(huán)，當線樁(塑膠件)旋轉(zhuǎn)到粘貼導向槽311的時候，線樁(塑膠件)的外表面便與膠帶粘合，由于在旋轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)的作用力下，推動著 在粘貼導向槽311上的線樁(塑膠件)和膠帶一起向前移動，這樣連續(xù)不斷的向前移動，拉 動膠帶不斷的向前延伸，當膠帶從粘貼導向槽311通過時，由于真空吸力器34通過氣管33 把粘貼臺31內(nèi)部中空槽313的空氣吸走，從而使從粘貼導向槽311上通過的膠帶緊貼著粘 貼面，不會出現(xiàn)卷曲和皺摺等現(xiàn)象，分割器21的入力軸輸入端211在電機6帶動下旋轉(zhuǎn)的 同時其輸出端212也在同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動凸輪41作回轉(zhuǎn)運動，切割裝置4在凸輪41的帶 動下作上下往返運動，當凸輪41下壓時，彈簧在導桿48的壓力下被壓縮，刀架43在連接架 42的帶動下向下移動，連接在刀架43的刀口 44在向下移動的過程中完成一次切割，當凸 輪41返回時，彈簧回彈，推動刀口 44往上移動，從而完成一次切割循環(huán)，在刀架43向下移 動的同時，連接在側(cè)面的頂針套46和頂針45也隨著往下移動，當頂針45下端貼著粘貼面 的時候，頂針套46里面的彈簧被壓縮，當?shù)都?3向上返回時，彈簧回彈，對刀架43向上移 動起到輔助的作用，分割器21在不斷旋轉(zhuǎn)的同時切割裝置也跟隨著不斷的循環(huán)切割。
本發(fā)明的電機設(shè)置位置除了設(shè)置在面板下端以外還可以設(shè)置在面板上端等其他 位置。本發(fā)明的真空吸力器34也可以設(shè)置在面板上端。
權(quán)利要求
一種線樁貼膠機，其特征在于線樁貼膠機包括選料裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、粘貼裝置、切割裝置、膠帶裝置、動力源，選料裝置包括導料條，旋轉(zhuǎn)送料裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、傳動機構(gòu)，選料裝置的導料條輸出端與旋轉(zhuǎn)盤輸入端連接，旋轉(zhuǎn)盤外圓周面上沿徑向均勻形成多個與線樁相適配的線樁槽，動力源通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，粘貼裝置包括粘貼臺，旋轉(zhuǎn)盤直立設(shè)置在粘貼臺上方，粘貼臺朝向旋轉(zhuǎn)盤線樁槽的一側(cè)形成粘貼面，粘貼面和旋轉(zhuǎn)盤的外圓周面切合，粘貼臺上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤下端所指向的轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括刀架和聯(lián)動機構(gòu)，動力源通過聯(lián)動機構(gòu)帶動刀架進行切割動作，粘貼臺另一端設(shè)置有膠帶裝置，膠帶裝置上設(shè)置有膠帶，膠帶拉伸到粘貼臺，膠帶的膠面朝向旋轉(zhuǎn)盤的線樁槽設(shè)置在粘貼面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線樁貼膠機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)送料裝置的傳動機構(gòu)包 括分割器，分割器的入力軸輸入端與動力源連接，分割器的出力軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤；所述切 割裝置的聯(lián)動機構(gòu)包括分割器、凸輪，凸輪設(shè)置在分割器入力軸輸出端，凸輪帶動刀架進行 上下的切割動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線樁貼膠機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)送料裝置包括限位 機構(gòu)，限位機構(gòu)對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤上的線樁槽設(shè)置，限位機構(gòu)對位于線樁槽內(nèi)的線樁構(gòu)成自由度 的限制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線樁貼膠機，其特征在于所述粘貼裝置包括吸附機構(gòu)， 粘貼面上形成多個通孔，粘貼臺上對應(yīng)粘貼面通孔的位置形成中空結(jié)構(gòu)，粘貼面上對應(yīng)切 割裝置的位置形成切割槽，吸附機構(gòu)與粘貼臺側(cè)面對應(yīng)中空結(jié)構(gòu)的位置相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線樁貼膠機，其特征在于所述粘貼裝置包括真空吸力器，粘 貼面上形成多個通孔，粘貼臺上對應(yīng)粘貼面通孔的位置內(nèi)部形成中空結(jié)構(gòu)，粘貼面上對應(yīng) 切割裝置的位置形成切割槽，真空吸力器通過導管與粘貼臺側(cè)面對應(yīng)中空結(jié)構(gòu)的位置相連 接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線樁貼膠機，其特征在于所述限位機構(gòu)包括內(nèi)護板、外護板 和環(huán)形護板，內(nèi)護板和外護板的形狀為圓形，內(nèi)護板和外護板的半徑與旋轉(zhuǎn)盤相適配，內(nèi)護 板中心設(shè)置有讓出力軸穿過的出力孔，內(nèi)護板與分割器同心設(shè)置在分割器和旋轉(zhuǎn)盤之間， 內(nèi)護板固定在分割器上，內(nèi)護板上端形成與選料裝置的導料條相適配的進料槽，環(huán)形護板 連接在內(nèi)護板一邊，覆蓋住旋轉(zhuǎn)盤半周，外護板固定在旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)與旋轉(zhuǎn)盤同心設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線樁貼膠機，其特征在于所述刀架包括聯(lián)動塊、連接 塊、上端塊、支撐立柱、導桿、刀片，支撐立柱設(shè)置在粘貼臺兩側(cè)，支撐立柱內(nèi)部從下到上設(shè) 置有彈性件和導桿，彈性件一端和導桿連接，上端塊設(shè)置在導桿上端，聯(lián)動塊設(shè)置在凸輪下 方，連接塊兩端分別連接聯(lián)動塊和上端塊，上端塊向下設(shè)置有刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線樁貼膠機，其特征在于所述刀架包括聯(lián)動塊、連接塊、上 端塊、支撐立柱、導桿、刀片，支撐立柱設(shè)置在粘貼臺兩側(cè)，支撐立柱內(nèi)部從下到上設(shè)置有彈 性件和導桿，彈性件一端和導桿連接，上端塊設(shè)置在導桿上端，聯(lián)動塊設(shè)置在凸輪下方，連 接塊兩端分別連接聯(lián)動塊和上端塊，上端塊向下設(shè)置有刀片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線樁貼膠機，其特征在于所述刀架包括頂針套、頂針、頂針 彈性件，頂針套向下設(shè)置在連接架上端塊下端，頂針套內(nèi)自上而下依次設(shè)置有頂針彈性件 和頂針，頂針彈性件一端和頂針連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線樁貼膠機，其特征在于所述刀架包括頂針套、頂針、頂針 彈性件，頂針套向下設(shè)置在連接架上端塊下端，頂針套內(nèi)自上而下依次設(shè)置有頂針彈性件 和頂針，頂針彈性件一端和頂針連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線樁貼膠機，包括選料裝置、旋轉(zhuǎn)送料裝置、粘貼裝置、切割裝置、膠帶裝置、動力源，旋轉(zhuǎn)送料裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、傳動機構(gòu)，選料裝置的輸出端與旋轉(zhuǎn)盤輸入端連接，旋轉(zhuǎn)盤外圓周面上沿徑向均勻形成多個與線樁相適配的線樁槽，動力源通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)，粘貼裝置包括粘貼臺，旋轉(zhuǎn)盤直立設(shè)置在粘貼臺上方，粘貼臺朝向旋轉(zhuǎn)盤線樁槽的一側(cè)形成粘貼面，粘貼面和旋轉(zhuǎn)盤的外圓周面切合，粘貼臺上對應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤下端所指向的轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)置有切割裝置，切割裝置包括刀架和聯(lián)動機構(gòu)，動力源通過聯(lián)動機構(gòu)帶動刀架進行切割動作。本發(fā)明實現(xiàn)了線樁的自動貼膠和切割，節(jié)省了勞動力，而且效率更高。
文檔編號B65H37/04GK101934954SQ20101025405
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者劉方云 申請人:浙江亞洲龍繼電器有限公司