專(zhuān)利名稱(chēng)：Led顯示屏單元板燈珠梳理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置，屬于LED燈珠排列整理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)采用插燈技術(shù)制作LED顯示屏單元板的工藝過(guò)程基本缺少燈珠排列整 理的工序，即便進(jìn)行整理大多也是憑借人工作業(yè)來(lái)完成，不僅效率低，效果差，而且人工使 用量大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種能夠快速整理LED顯示屏單元板上 燈珠的LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是LED顯示屏單元板燈珠梳理裝 置，包括梳齒、齒架和固定架，多個(gè)梳齒等間距固定在齒架底部，齒架的頂部為燕尾形凸臺(tái)， 固定架的底部開(kāi)有燕尾槽，齒架頂部的燕尾形凸臺(tái)固定在固定架底部的燕尾槽中，固定架 的側(cè)面開(kāi)有安裝孔。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為1、提高了燈珠排列整理的工作效率，采用本發(fā)明后的工作效率可以提高到過(guò)去人 工作業(yè)的5-10倍。2、完善了產(chǎn)品外觀效果，經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理的LED顯示屏單元板具有燈珠排列整 齊，方便后續(xù)工序操作等優(yōu)點(diǎn)。3、降低了生產(chǎn)成本，由于工作效率的提高，有效的減少了人工使用量，從而使生產(chǎn) 成本得到降低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；圖中1為梳齒、2為齒架、3為固定架。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置，包括梳齒1、齒架2和 固定架3，多個(gè)梳齒1等間距固定在齒架2底部，齒架2的頂部為燕尾形凸臺(tái)，固定架3的底 部開(kāi)有燕尾槽，齒架2頂部的燕尾形凸臺(tái)固定在固定架3底部的燕尾槽中，固定架3的側(cè)面 開(kāi)有安裝孔。由于LED顯示屏單元板上燈珠的組距不一定全部相等，所以要制作多個(gè)不同型號(hào) 的LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置，首先根據(jù)LED顯示屏單元板上燈珠的組距來(lái)確定梳齒 1之間的間距，從而制作相應(yīng)型號(hào)的LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置，其次將本發(fā)明固定到
3現(xiàn)有設(shè)備頭上，如雕刻機(jī)、灌膠機(jī)，此設(shè)備頭與X-Y軸步進(jìn)電機(jī)連接，最后當(dāng)插燈工序焊接 完畢時(shí)，利用X-Y軸步進(jìn)電機(jī)的自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)使本發(fā)明完成梳理整形動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)燈珠的排 列整理功能。
權(quán)利要求
LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置，其特征在于包括梳齒(1)、齒架(2)和固定架(3)，多個(gè)梳齒(1)等間距固定在齒架(2)底部，齒架(2)的頂部為燕尾形凸臺(tái)，固定架(3)的底部開(kāi)有燕尾槽，齒架(2)頂部的燕尾形凸臺(tái)固定在固定架(3)底部的燕尾槽中，固定架(3)的側(cè)面開(kāi)有安裝孔。
全文摘要
本發(fā)明LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置，屬于LED燈珠排列整理技術(shù)領(lǐng)域；提供了一種能夠快速整理LED顯示屏單元板上燈珠的LED顯示屏單元板燈珠梳理裝置；采用的技術(shù)方案為包括梳齒、齒架和固定架，多個(gè)梳齒等間距固定在齒架底部，齒架的頂部為燕尾形凸臺(tái)，固定架的底部開(kāi)有燕尾槽，齒架頂部的燕尾形凸臺(tái)固定在固定架底部的燕尾槽中，固定架的側(cè)面開(kāi)有安裝孔；本發(fā)明提高了燈珠排列整理的工作效率，完善了產(chǎn)品外觀效果，降低了生產(chǎn)成本；可推廣應(yīng)用到LED燈珠排列的整理工作中。
文檔編號(hào)B65G47/26GK101898684SQ20101023048
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者于廣, 岳紅延 申請(qǐng)人:山西中池聯(lián)華科技開(kāi)發(fā)有限公司