專利名稱：卷曲校正機構及使用該卷曲校正機構的記錄介質處理裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械領域，具體地涉及一種紙張巻曲校正機構及使用該巻曲校正機構
的記錄介質處理裝置。
背景技術：
巻筒紙作為打印介質廣泛地應用于打印機、傳真機等記錄介質處理裝置。 由于巻筒紙的紙張纏繞在巻筒紙的芯軸上，紙張展開后會有一定的巻曲，尤其當
巻筒紙上剩余的紙量不多時，紙張巻曲的曲率會更大。在打印過程中紙張巻曲容易引起
打印機卡紙，而且在完成打印、巻筒紙被切斷后出紙時，巻曲的紙張在出紙口無法整齊的碼
放，影響用戶使用。 日本專利JP2000143067公開了一種消除巻筒紙巻曲的解決方案，如圖1所示，巻 曲校正機構30包括一個硬質軸36，在硬質軸36外面設置有變形輥34，硬質軸36與惰輪32 相切設置，變形輥34與惰輪32相切處，變形輥34受到惰輪32的擠壓力表面形成一個凹痕。 當硬質軸36轉動，帶動巻曲的紙張經(jīng)過凹痕處時，紙張在惰輪32的兩邊分別產(chǎn)生與巻曲方 向相反的變形，從而巻曲得以校正。 這種方案實現(xiàn)紙張巻曲校正功能，要求在硬質輥36外面設置的變形輥34的材料 為可變形材料，由可變性材料支撐的變形輥34在與惰輪32接觸時能夠產(chǎn)生變形，使巻曲的 紙張在經(jīng)過紙張巻曲校正組件時能夠產(chǎn)生與巻曲相反方向的變形，實現(xiàn)紙張的巻曲校正。 因此，對于變形輥34的材料要求較高，相應地，也提高了制造成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種紙張巻曲校正機構及使用該巻曲校正機構的記錄介質處理 裝置，能夠解決現(xiàn)有技術中紙張巻曲校正機構制作成本高的問題。 根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種巻曲校正機構，包括兩個平行設置的傳動 輥，分別為第一傳動輥和第二傳動輥；傳動帶，套設在第一傳動輥和第二傳動輥上；壓輥， 與傳動帶接觸配合，并使傳動帶表面形成弧形凹部。 進一步地，巻曲校正機構還包括驅動機構，用于驅動第一傳動輥或第二傳動輥。 進一步地，第一傳動輥和第二傳動輥分別與壓輥通過傳動帶相切。 進一步地，傳動輥包括芯軸及包圍在芯軸上的橡膠層，橡膠層在芯軸上分段設置，
傳動帶套設在橡膠層上。 進一步地，橡膠層為兩段，設置在芯軸的兩端，使傳動輥呈兩端粗中間細的鵬鈴
型；傳動帶為兩根，分別套設在橡膠層上。 進一步地，壓輥呈中間粗兩端細的紡錘型形狀。 進一步地，壓輥中部設有按一定間隔排布的多個環(huán)形凸起，各環(huán)形凸起的外表面 在壓輥的軸向上整體呈中間粗兩端細的紡錘型形狀。 進一步地，壓輥的中間部位固定安裝有套筒，套筒的外徑大于壓輥的外徑。
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根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種記錄介質處理裝置，包括設置于記錄介質 處理裝置殼體外的巻曲校正組件，巻曲校正組件包括支架，與支架鉸接的旋蓋以及設置于 支架與旋蓋形成的空間內的巻曲校正機構，其中，巻曲校正機構為前面的巻曲校正機構。
進一步地，該記錄介質處理裝置還包括引導部，由旋蓋的內表面形成，用于將切 斷后的紙張導入巻曲校正機構內。 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了一種記錄介質處理裝置，包括設置在記錄介
質處理裝置殼體內部的巻曲校正機構，巻曲校正機構為前面所述的巻曲校正機構。 根據(jù)本發(fā)明的巻曲校正機構，通過設置第一傳動輥和第二傳動輥，在第一傳動輥
和第二傳動輥上套裝常用的皮帶；壓輥抵壓在皮帶上，通過皮帶在壓輥碾壓下產(chǎn)生變形，巻
曲的紙張在變形處產(chǎn)生與其巻曲方向相反的變形，從而校正紙張的巻曲。根據(jù)本發(fā)明的本
發(fā)明的巻曲校正機構與現(xiàn)有技術相比，對材料要求低，方便維修且降低了制造成本。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實
施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中 圖1示意性示出了現(xiàn)有技術中的一種巻曲校正機構的結構示意圖； 圖2示意性示出了本發(fā)明的巻曲校正機構的結構示意圖； 圖3示意性示出了本發(fā)明的巻曲校正機構的優(yōu)選實施方式的結構示意圖； 圖4示意性示出了本發(fā)明的巻曲校正機構中壓輥的一種優(yōu)選實施方式的結構示
意圖； 圖5示意性示出了本發(fā)明的巻曲校正機構中壓輥的另一種優(yōu)選實施方式的結構 示意圖； 圖6示意性示出了本發(fā)明的記錄介質處理裝置第一實施例的結構示意圖； 圖7示意性示出了本發(fā)明的記錄介質處理裝置第一實施例中巻曲校正組件的結
構示意圖； 圖8示意性示出了本發(fā)明的記錄介質處理裝置第二實施例的結構示意圖。
具體實施例方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。 圖2示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的巻曲校正機構的結構示意圖。如圖所示，巻曲校 正機構包括皮帶1 (傳動帶)，第一傳動輥2，第二傳動輥3，壓輥4。皮帶1緊密套裝在第一 傳動輥2和第二傳動輥3上，皮帶1處于繃緊狀態(tài)。壓輥4與皮帶1接觸配合，在皮帶1與 壓輥4接觸處，皮帶l被壓輥4擠壓變形，形成弧形凹部。巻曲的紙張經(jīng)過該巻曲校正機構 往下游輸送，當巻曲的紙張在通過皮帶1與壓輥4處的弧形凹部時，受碾壓產(chǎn)生與巻曲方向 相反的變形，巻曲的紙張得以校正。 根據(jù)本發(fā)明的巻曲校正機構，利用常用的皮帶1與壓輥4相接觸產(chǎn)生的變形，使經(jīng) 過該變形處的巻曲的紙張產(chǎn)生與自身巻曲相反方向的變形，實現(xiàn)紙張巻曲校正，從而降低 了對輥輪的材料要求，相應地降低了制造成本。另外，長時間使用后，由于磨損造成皮帶變
4薄，校正效果變差需要維護時，由于皮帶為常用零件，維護便利且成本低。 優(yōu)選地，巻曲校正機構還包括驅動機構(圖中未示出)，用于驅動第一傳動輥2 或第二傳動輥3。這樣，當?shù)谝粋鲃虞?或第二傳動輥3受驅動機構驅動而轉動時，在摩擦 力作用下，帶動皮帶1隨之同步運動；在皮帶1與壓輥4之間的摩擦力作用下，壓輥4也隨 皮帶l同步轉動，紙張被向巻曲校正機構下游輸送。這樣，可以防止紙張在經(jīng)過該巻曲校正 機構時受到來自巻曲校正機構的阻力，造成紙張撕裂或輸出不順暢等問題。
參見圖3，示出了本發(fā)明的巻曲校正機構的一種優(yōu)選方式。其中，第一傳動輥2和 第二傳動輥3分別與壓輥4通過皮帶1相切。此時，巻曲的紙張除受皮帶1變形產(chǎn)生的彈 性力碾壓之外，還受到第一傳動輥2和第二傳動輥3的擠壓力，因此紙張產(chǎn)生與其巻曲方向 相反的變形會更明顯，校正效果也會更好。 通常，傳動輥包括芯軸和固定在芯軸外周的橡膠層，橡膠層可以與芯軸軸向長度 大體相等，但為了降低成本，橡膠層可以分段設置。圖4和圖5示出了傳動輥的一種優(yōu)選實 施方式，如圖所示，橡膠層為兩段，設置在所述芯軸的兩端，使第一傳動輥2和第二傳動輥3 呈兩端粗、中間細的鵬鈴型形狀。皮帶1為兩根，分別套設在鵬鈴型傳動輥兩端的橡膠層 上。這樣，可以節(jié)約材料，進一步降低成本。兩根皮帶均套設在第一傳動輥2和第二傳動輥 3上后，在沿傳動輥軸線方向上大體平行，且兩根皮帶之間的最大距離應小于紙張在進紙方 向上的寬度。當然，在實際應用中，橡膠層也可以在傳動輥芯軸外端設置三段、四段等，相應 地，皮帶的根數(shù)也隨橡膠層的段數(shù)而變化。 優(yōu)選地，壓輥4采用中間粗兩端細的紡錘型形狀，當巻曲的紙張P通過皮帶1與壓 輥4之間時，在進紙方向上，紙張P在皮帶1的弧形凹部處產(chǎn)生與紙張巻曲方向相反的變 形；在紙張寬度方向，紙張P中間部位受壓輥4中間突出部位的作用，產(chǎn)生與紙張巻曲方向 相反的變形，同樣能夠對紙張巻曲實現(xiàn)校正。 形成紡錘型形狀的壓輥可以是整根壓輥4為紡錘型，也可以如圖4中所示出的，在 壓輥4上設置按一定間隔排布圓環(huán)形凸起41，圓環(huán)形凸起41在外形輪廓沿壓輥軸向呈中間 粗，兩端細的形狀。 或者如圖5所示，在壓輥4的中間部位固定安裝套筒42，套筒42的外徑大于壓輥 4的外徑，套筒42隨壓輥4 一起轉動。當巻曲的紙張P在通過皮帶1與壓輥4之間時，在進 紙方向上，紙張P在皮帶1的弧形凹部處產(chǎn)生與紙張巻曲方向相反的變形；在紙張寬度方向 上，紙張P在套筒42處產(chǎn)生與紙張巻曲方向相反的變形，因此紙張巻曲校正效果更優(yōu)。
顯然，本發(fā)明中的傳動帶1并不限于上述的皮帶，還可以為其他材質的套設在第 一傳動輥2和第二傳動輥3、起傳動作用的柔性傳動帶。本發(fā)明中第一傳動輥2或第二傳動 輥3中在驅動機構例如電機的驅動下轉動、通過皮帶1傳動的具體驅動方式在現(xiàn)有技術中 多有涉及，在此不再贅述。 本發(fā)明的巻曲校正機構可以應用在打印機、掃描儀、復印機、傳真機等記錄介質處 理裝置上。圖6是使用本發(fā)明巻曲校正機構的記錄介質處理裝置第一實施例的結構示意 圖。本實施例中的記錄介質處理裝置以打印機為例。 如圖6所示，打印機包括上蓋100，下殼體200，上蓋100鉸接在下殼體200上，可 以相對于下殼體200開合。在上蓋100與下殼體200形成的空間內后部，設置有容紙組件 300，用于容納巻筒狀打印紙。
沿打印紙輸送方向，在容紙組件300的下游，設置有打印組件400，用于在打印紙 上打印預先設定的打印內容。打印組件400采用何種方式進行打印不影響本發(fā)明的實施， 因此，打印組件400可以是熱打印組件，也可以是針式、噴墨、激光等打印組件。
本實施例中打印組件400是熱打印組件，包括打印頭410和打印膠輥420，其中打 印頭410固定在下殼體200上，打印膠輥420固定在上蓋100上，當打印機上蓋100相對于 下殼體200閉合時，打印頭410與打印膠輥420相切，打印膠輥420在打印機傳動系統(tǒng)驅動 下旋轉，帶動紙張在打印頭410與打印膠輥420之間向打印組件400下游傳輸，同時，打印 頭410在打印紙上進行打印。由于傳統(tǒng)的針式、噴墨、激光等打印組件設置形式為本領域技 術人員所熟知，并且其設置與本發(fā)明關聯(lián)性不大，因此不再贅述。 在打印組件400下游設置有切紙組件500，用于將打印后的紙張切斷。切紙組件 500包括靜刃510和動刃520，其中靜刃510固定設置在下殼體200上，沿出紙方向位于打 印頭410的下游，動刃520固定設置打印機上蓋100上，沿出紙方向位于打印膠輥420的下 游；當打印機上蓋100閉合時，靜刃510與動刃520橫向相對，打印紙從靜刃510與動刃520 之間通過。 在切紙組件500下游，設置有巻曲校正組件600。巻曲校正組件600固定設置在 上蓋100上，可隨上蓋100相對于下殼體200翻轉打開，用于將切斷后的紙張進行彎曲校正 后，整齊地碼放在出紙口處。 圖7是使用本發(fā)明巻曲校正機構的記錄介質處理裝置的巻曲校正組件600的結構 剖面圖。如圖所示，巻曲校正組件600包括支架610、旋蓋620、皮帶1，第一傳動輥2，第二 傳動輥3，壓輥4，以及驅動機構(圖中未示出)。其中，支架610固定設置在上蓋100上，旋 蓋620與支架610鉸接，可相對支架610開合。第一傳動輥2、第二傳動輥3和壓輥4安裝 在支架610上，皮帶1緊密纏繞在第一傳動輥2和第二傳動輥3外周。壓輥4與皮帶1接 觸配合，在皮帶1與壓輥4接觸處，皮帶1被壓輥4擠壓變形，形成弧形凹部。
在打印機傳動系統(tǒng)(圖中未示出)驅動下，紙張從容紙組件300輸送至打印組件 400，通過打印組件400在紙張表面打印圖像或文字，完成打印后紙張在切紙組件500處被 切斷，切斷后的紙張受旋蓋620內壁位于打印機出紙口處的引導部621作用，被導入到皮帶 1與壓輥4之間，在巻曲校正組件600的驅動機構驅動下，巻曲的紙張通過皮帶1與壓輥4 處的弧形凹部被校正后，旋蓋620內壁位于支架610上方的導向筋622能夠調整紙張運動 方向，使其整齊地碼放在支架610與旋蓋620形成的紙倉630內。 圖8是使用本發(fā)明巻曲校正機構的記錄介質處理裝置的第二實施例結構示意圖。 如圖所示，本實施例與上述第一實施例不同之處在于，沿打印紙出紙方向，本實施例中的巻 曲校正機構600設置在容紙組件300的下游，打印組件400的上游。其中第一傳動輥2和 第二傳動輥3鉸接設置在下殼體200上，壓輥4鉸接設置在上蓋100上。當上蓋100相對 于下殼體200打開時，壓輥4隨上蓋100 —同打開，可以進行上紙，清除塞紙等操作。當上 蓋100相對于下殼體200閉合時，皮帶1被壓輥4擠壓變形，在皮帶1上變形產(chǎn)生弧形凹 部，紙張通過時可進行彎曲校正，避免了在打印過程中由于紙張彎曲而卡紙的問題。其中， 巻曲校正機構600可以使用記錄介質處理裝置的驅動機構來驅動第一傳動輥2或第二傳動 輥3，當然也可以不對第一傳動輥2或第二傳動輥3進行驅動，巻曲的紙張在打印膠輥的帶 動下，同樣可以經(jīng)過巻曲校正機構往下游輸送。
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需要說明的是，沿打印紙出紙方向，巻曲校正機構600還可以設置在打印組件400 的下游、切紙組件500的上游，這種在進行切紙之前進行紙張巻曲校正的設置方式，避免了 在切紙時由于紙張彎曲而卡紙的問題，為用戶減少了不必要的麻煩。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種卷曲校正機構，其特征在于，包括兩個平行設置的傳動輥，分別為第一傳動輥(2)和第二傳動輥(3)；傳動帶(1)，套設在所述第一傳動輥(2)和所述第二傳動輥(3)上；壓輥(4)，與所述傳動帶(1)接觸配合，并使所述傳動帶(1)表面形成弧形凹部。
2. 根據(jù)權利要求1所述的巻曲校正機構，其特征在于，還包括驅動機構，用于驅動所述第一傳動輥(2)或所述第二傳動輥(3)。
3. 根據(jù)權利要求l所述的巻曲校正機構，其特征在于，所述第一傳動輥(2)和所述第二 傳動輥(3)分別與所述壓輥(4)通過所述傳動帶(1)相切。
4. 根據(jù)權利要求1所述的巻曲校正機構，其特征在于，所述傳動輥包括芯軸及包圍在 所述芯軸上的橡膠層，所述橡膠層在所述芯軸上分段設置，所述傳動帶套設在所述橡膠層 上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的巻曲校正機構，其特征在于，所述橡膠層為兩段，設置在所述 芯軸的兩端，使所述傳動輥呈兩端粗中間細的鵬鈴型；所述傳動帶為兩根，分別套設在所述 橡膠層上。
6. 根據(jù)權利要求l所述的巻曲校正機構，其特征在于，所述壓輥(4)呈中間粗兩端細的 紡錘型形狀。
7. 根據(jù)權利要求1所述的巻曲校正機構，其特征在于，所述壓輥(4)中部設有按一定間 隔排布的多個環(huán)形凸起(41)，各所述環(huán)形凸起的外表面在所述壓輥(4)的軸向上整體呈中 間粗兩端細的紡錘型形狀。
8. 根據(jù)權利要求1所述的巻曲校正機構，其特征在于，所述壓輥(4)的中間部位固定安 裝有套筒(42)，所述套筒的外徑大于所述壓輥的外徑。
9. 一種記錄介質處理裝置，其特征在于，包括設置于所述記錄介質處理裝置殼體外的 巻曲校正組件(600)，所述巻曲校正組件(600)包括支架(610)，與所述支架(610)鉸接的 旋蓋(620)以及設置于所述支架(610)與所述旋蓋(620)形成的空間內的巻曲校正機構， 其中，所述巻曲校正機構為權利要求1至8中任一項所述的巻曲校正機構。
10. 根據(jù)權利要求9所述的記錄介質處理裝置，其特征在于，還包括引導部(621)，由 所述旋蓋(620)的內表面形成，用于將切斷后的紙張導入所述巻曲校正機構內。
11. 一種記錄介質處理裝置，包括設置在所述記錄介質處理裝置殼體內部的巻曲校正 機構，其特征在于，所述巻曲校正機構為權利要求1至8中任一項所述的巻曲校正機構。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種卷曲校正機構，包括兩個平行設置的傳動輥，分別為第一傳動輥和第二傳動輥；傳動帶，套設在第一傳動輥和第二傳動輥上；壓輥，與傳動帶接觸配合，并使傳動帶表面形成弧形凹部。根據(jù)本發(fā)明的卷曲校正機構，結構簡單，制作成本低且便于維修。本發(fā)明還提供了一種使用該卷曲校正機構的記錄介質處理裝置。
文檔編號B65H29/20GK101786555SQ20101013754
公開日2010年7月28日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權日2010年4月1日
發(fā)明者姜天信, 張繼剛, 楊民, 高濤 申請人:山東新北洋信息技術股份有限公司