專利名稱：間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備的制作方法
間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動控制的包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，是一種 同時可將兩種不同粉料分隔投放包裝到同一包裝袋內(nèi)的包裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
日常生活中有許多物品是以粉末狀形態(tài)出現(xiàn)的，有食品、有用品。對生產(chǎn)企業(yè)而 言，需要采用各種不同形式的包裝并方便人們的攜帶。在技術(shù)上，包裝粉末物品已經(jīng)有了成 熟的經(jīng)驗和技術(shù)。但是，隨著人們生活水平的提高，對商品的包裝也提出了新的要求，例如 方便面的包裝。目前，方便面已是人們外出旅行或夜里加班經(jīng)常食用的一種食品。方便面 的包裝袋里通常含有多包調(diào)味品，這些粉狀的調(diào)味品一般是按內(nèi)容分開獨立包裝的。由于 使用量大，有人就提出了能否節(jié)約包裝材料而將多種物品分開放置、統(tǒng)一包裝的問題。這對 現(xiàn)有的包裝機械來說，還是有一定的困難的，因為，現(xiàn)有包裝機械是使用平面齒輪、凸輪等 機構(gòu)來實現(xiàn)投灑粉料的運動的，往往只能完成單項物品的包裝。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明在于提供一種投料包裝設(shè)備，它能用三層紙把兩種粉末狀物體包裝在同一 個紙袋中，兩種物體互不混淆，從而達到將相關(guān)的粉狀物分開一同包裝，即方便使用，又節(jié) 約材料的目的。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，含有機架、紙卷支架、紙卷、紙距調(diào)整機構(gòu)、輸 送輥軸機構(gòu)、電氣控制箱、支撐板和輸出機構(gòu)，機架為框架結(jié)構(gòu)，由底部支架和中間支架構(gòu) 成，在底部支架的中間設(shè)有電氣控制箱，前端設(shè)有裁紙機構(gòu)；其特征是，中間支架設(shè)置在底 部支架電氣控制箱部分的頂端，其內(nèi)設(shè)置紙距調(diào)整機構(gòu)、輸送輥軸機構(gòu)、輸出機構(gòu)和鏈輪， 在中間支架的上面設(shè)有兩塊支撐板，支撐板的前端連接前導(dǎo)引架，后端連接后導(dǎo)引架；在支 撐板之間設(shè)有夾持軋輥，夾持結(jié)構(gòu)操作手柄和投粉機構(gòu)；在前后導(dǎo)引架之間設(shè)有碾壓膠輥； 在支撐板的上面設(shè)有導(dǎo)引支架，導(dǎo)引支架的上端設(shè)有導(dǎo)引輥，導(dǎo)引支架的下端設(shè)有料盒；與 底部支架并列設(shè)有三個紙卷支架第一紙卷支架與第二紙卷支架設(shè)置在底部支架的一側(cè)， 第三紙卷支架設(shè)置在底部支架的另一側(cè)，紙卷支架上端的兩邊開有卡輥槽，三個紙卷通過 中心軸各自卡在三個紙卷支架的卡輥槽內(nèi)。所述的投粉機構(gòu)由抽板底座、抽板、滑塊、空間搖桿、旋轉(zhuǎn)副、空間連桿、曲柄旋轉(zhuǎn)軸和齒輪構(gòu)成，抽板嵌接在抽板底座內(nèi)，其上設(shè)有活門，抽板的一側(cè)與滑塊連接，滑塊通過 空間搖桿和旋轉(zhuǎn)副與空間連桿套接，空間連桿通過曲柄旋轉(zhuǎn)軸與軋輥主軸頂端的齒輪連 接。在所述的夾持軋輥內(nèi)裝有電熱管，軋輥光潔的表面設(shè)有軋輥凹槽。所述的夾持軋輥與碾壓膠輥配合夾持，軋輥表面與碾壓膠輥表面貼合碾壓。所述的料盒由兩個盒體構(gòu)成，在兩個盒體之間設(shè)有穿紙槽，料盒的下端開口對應(yīng)抽板活門。所述的鏈輪設(shè)置在夾持軋輥上與軋輥同步旋轉(zhuǎn)，鏈輪上的曲柄孔位置與軋輥上軋 輥凹槽的位置彼此定位，鏈輪的旋轉(zhuǎn)經(jīng)空間連桿帶動滑塊直線水平運動。所述的第一紙卷支架高于第二紙卷支架，設(shè)置在機架一側(cè)的遠端。所述的導(dǎo)引輥由三根輥體成倒品字型構(gòu)成。本發(fā)明間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備的工作過程為 采用三個紙卷支架和輸送紙帶，展開，在包裝紙的黏結(jié)處表面涂上膠水，紙帶在導(dǎo) 引輥的帶動下通過導(dǎo)引支架進入投粉和軋輥夾持機構(gòu)，在空間搖桿機構(gòu)的作用下，軋輥靠 摩擦力拖動包裝紙向前運動(有一層包裝紙在兩個盒體之間穿行，另外兩層包裝紙從料盒 下方的兩側(cè)進入夾持軋輥)；由于空間滑塊的運動，投粉機構(gòu)(由兩個盒體構(gòu)成的料盒)將 兩種粉狀物質(zhì)同時投入軋輥凹槽，投出的粉狀物質(zhì)到達紙帶表面后即進入夾持軋輥，夾持 軋輥將包含兩種粉狀物質(zhì)的三層包裝紙夾持在一起，在夾持軋輥中裝有電熱管，夾持軋輥 的溫度使得包裝紙表面的膠水融化，夾持軋輥與碾壓膠輥配合的夾持壓力使三層包裝紙緊 密地粘合在一起，完成對兩種粉狀物質(zhì)的一袋化包裝。本發(fā)明間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備的積極效果(1)本發(fā)明采用空間搖桿機構(gòu)，將軋輥主軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為抽板機構(gòu)的直線運 動，而且由于設(shè)計的原因，具有結(jié)構(gòu)相對簡單、零件相對較少的優(yōu)點，但精度高、運行靈活可罪。(2)同一包裝袋可對對兩種不同的粉狀物質(zhì)進行包裝。(3)可一次性同時包裝5個雙粉料紙袋，每分鐘可完成20個包裝袋。(4)既節(jié)約包裝材料，使用也非常方便，能適應(yīng)市場對商品的包裝的新要求。

附圖1為本發(fā)明間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為投粉機構(gòu)、夾持軋輥和料盒的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為投粉機構(gòu)、夾持軋輥和抽板活門的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為投粉機構(gòu)和夾持軋輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中的標號分別為1、導(dǎo)引輥，2、導(dǎo)引支架，301、第一紙卷，302、第二紙卷，303、第三紙卷， 4、前導(dǎo)引架，5、夾持機構(gòu)操作手柄，6、紙距調(diào)整機構(gòu)，7、輸送輥軸機構(gòu)，801、第一紙卷支架，802、第二紙卷支架，803、第三紙卷支架，901、第一卡輥槽， 902、第二卡輥槽， 903、第三卡輥槽，101、底部支架，102、中間支架，11、電氣控制箱，12、料盒，13、夾持軋輥，14、投粉機構(gòu)，15、后導(dǎo)引架，16、裁紙機構(gòu)，17、支撐板，18、輸出機構(gòu)，19、鏈輪，20、抽板，21、滑塊，22、軋輥表面，23、穿紙槽，24、軋輥凹槽，25、曲柄旋轉(zhuǎn)軸，26、抽板穿紙槽，
27、旋轉(zhuǎn)副，28、抽板活門，29、料盒底板，30、空間搖桿，31、抽板底座，32、碾壓膠輥，33、空間連桿。
具體實施方式以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備的具體實施方式
，但是， 本發(fā)明的實施不限于以下的實施方式。參見附圖1。 一種間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，含有機架、紙卷支架、紙卷、紙距調(diào)整機構(gòu)6、 輸送輥軸機構(gòu)7、電氣控制箱11、支撐板17和輸出機構(gòu)18 ；機架采用金屬框架結(jié)構(gòu)，由底部 支架101和中間支架102構(gòu)成。底部支架101實際分為兩部分通過支架連接的主支撐部 分和輔支撐部分。在主支撐部分的中間設(shè)置電氣控制箱11，在輔支撐部分的頂端設(shè)置裁紙 機構(gòu)16。將中間支架102連接在底部支架101主支撐部分的頂端，其內(nèi)設(shè)置紙距調(diào)整機構(gòu) 6、輸送輥軸機構(gòu)7、輸出機構(gòu)18和鏈輪19。鏈輪19設(shè)置在夾持軋輥13上能與軋輥同步旋 轉(zhuǎn)，鏈輪19上的曲柄孔位置與軋輥上軋輥凹槽24的位置彼此定位，鏈輪19的旋轉(zhuǎn)經(jīng)空間 連桿33帶動滑塊21直線水平運動。在中間支架102的頂端設(shè)置兩塊彼此相向的支撐板17，支撐板17的前端連接前導(dǎo) 引架4，支撐板17的后端連接后導(dǎo)引架15。在兩塊彼此相向的支撐板17之間設(shè)置夾持軋 輥13和碾壓膠輥32 (參見附圖4)夾持軋輥13內(nèi)裝有電熱管，夾持軋輥13表面光潔，其 上設(shè)置5-6個軋輥凹槽24，軋輥表面22與碾壓膠輥32表面可貼合碾壓。在支撐板17的外 面設(shè)置與夾持軋輥13連接的夾持結(jié)構(gòu)操作手柄5和投粉機構(gòu)14。投粉機構(gòu)14由抽板底座 31、抽板20、滑塊21、空間搖桿30、旋轉(zhuǎn)副27、空間連桿33、曲柄旋轉(zhuǎn)軸25和齒輪構(gòu)成(參 見附圖2和3)，其中的抽板20嵌接在抽板底座31內(nèi)，其上設(shè)置活門28，抽板20的一側(cè)與 滑塊21連接，滑塊21通過空間搖桿30和旋轉(zhuǎn)副27與空間連桿33套接，空間連桿33通過 曲柄旋轉(zhuǎn)軸25與軋輥主軸頂端的齒輪連接(參見附圖3)。在前導(dǎo)引架4和后導(dǎo)引架15之 間設(shè)置碾壓膠輥32。在支撐板17的上面設(shè)置導(dǎo)引支架2。在導(dǎo)引支架2的上端設(shè)置導(dǎo)引輥1，導(dǎo)引輥 1由三根輥體成倒“品”字型構(gòu)成。在導(dǎo)引支架2的下端設(shè)置料盒12，料盒12由兩個盒體 構(gòu)成，在兩個盒體之間設(shè)置穿紙槽23 (參見附圖2)，料盒12的下端開口對應(yīng)抽板活門28。與底部支架101并列設(shè)置三個金屬的紙卷支架第一紙卷支架801與第二紙卷支 架802設(shè)置在底部支架101的一側(cè)，第一紙卷支架801高于第二紙卷支架802，設(shè)置在機架 10 一側(cè)的遠端；第三紙卷支架803設(shè)置在底部支架101的另一側(cè)，紙卷支架上端的兩邊開 有卡輥槽，三個紙卷通過中心軸各自卡在三個紙卷支架的卡輥槽內(nèi)。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，其制造工藝采用現(xiàn)有技術(shù)即可，本發(fā)明主要 是對結(jié)構(gòu)進行了新的設(shè)計，使之能夠達到用三層紙既將粉狀物分開又一同包裝的目的。本 實施例并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，凡依照本發(fā)明所作的等效的變化或修飾，都應(yīng)視 為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
一種間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，含有機架、紙卷支架、紙卷、紙距調(diào)整機構(gòu)(6)、輸送輥軸機構(gòu)(7)、電氣控制箱(11)、支撐板(17)和輸出機構(gòu)(18)，機架為框架結(jié)構(gòu)，由底部支架(101)和中間支架(102)構(gòu)成，在底部支架(101)的中間設(shè)有電氣控制箱(11)，前端設(shè)有裁紙機構(gòu)(16)；其特征在于，中間支架(102)設(shè)置在底部支架(101)電氣控制箱(11)部分的頂端，其內(nèi)設(shè)置紙距調(diào)整機構(gòu)(6)、輸送輥軸機構(gòu)(7)、輸出機構(gòu)(18)和鏈輪(19)，在中間支架(102)的上面設(shè)有兩塊支撐板(17)，支撐板(17)的前端連接前導(dǎo)引架(4)，后端連接后導(dǎo)引架(15)；在支撐板(17)之間設(shè)有夾持軋輥(13)，在支撐板(17)的內(nèi)外設(shè)有與夾持軋輥(13)連接的夾持結(jié)構(gòu)操作手柄(5)和投粉機構(gòu)(14)；在前后導(dǎo)引架之間設(shè)有碾壓膠輥(32)；在支撐板(17)的上面設(shè)有導(dǎo)引支架(2)，導(dǎo)引支架(2)的上端設(shè)有導(dǎo)引輥(1)，導(dǎo)引支架(2)的下端設(shè)有料盒(12)；與底部支架(101)并列設(shè)有三個紙卷支架第一紙卷支架(801)與第二紙卷支架(802)設(shè)置在底部支架(101)的一側(cè)，第三紙卷支架(803)設(shè)置在底部支架(101)的另一側(cè)，紙卷支架上端的兩邊開有卡輥槽，三個紙卷通過中心軸各自卡在三個紙卷支架的卡輥槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，所述的投粉 機構(gòu)(14)由抽板底座(31)、抽板(20)、滑塊(21)、空間搖桿(30)、旋轉(zhuǎn)副(27)、空間連 桿(33)、曲柄旋轉(zhuǎn)軸(25)和齒輪構(gòu)成，抽板(20)嵌接在抽板底座(31)內(nèi)，其上設(shè)有活門 (28)；抽板(20)的一側(cè)與滑塊(21)連接，滑塊(21)通過空間搖桿(30)和旋轉(zhuǎn)副(27)與 空間連桿(33)套接，空間連桿(33)通過曲柄旋轉(zhuǎn)軸(25)與軋輥主軸頂端的齒輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，在所述的夾持 軋輥(13)內(nèi)裝有電熱管，軋輥光潔的表面設(shè)有軋輥凹槽(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，所述的夾持軋 輥(13)與碾壓膠輥(32)配合夾持，軋輥表面(22)與碾壓膠輥(32)表面貼合碾壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，所述的料盒 (12)由兩個盒體構(gòu)成，在兩個盒體之間設(shè)有穿紙槽(23)，料盒(12)的下端開口對應(yīng)抽板活 門(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，所述的鏈輪 (19)設(shè)置在夾持軋輥(13)上與軋輥同步旋轉(zhuǎn)，鏈輪(19)上的曲柄孔位置與軋輥上軋輥凹 槽(24)的位置彼此定位，鏈輪(19)的旋轉(zhuǎn)經(jīng)空間連桿(33)帶動滑塊(21)直線水平運動。
7 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，所述的第一紙 卷支架(801)高于第二紙卷支架(802)，設(shè)置在機架(10) —側(cè)的遠端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，其特征在于，所述的導(dǎo)引輥 (1)由三根輥體成倒品字型構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明間隔兩種粉料的投料包裝設(shè)備，在支架底部設(shè)置電氣控制箱和裁紙機構(gòu)，在支架中部設(shè)置紙距調(diào)整、輸送輥軸及輸出機構(gòu)，其上設(shè)置由抽板底座、抽板、滑塊、空間搖桿、旋轉(zhuǎn)副、空間連桿、曲柄旋轉(zhuǎn)軸、齒輪及抽板活門構(gòu)成的投粉機構(gòu)及夾持軋輥；在導(dǎo)引支架上設(shè)置雙體的料盒，使用三個紙卷用于包裝；本發(fā)明的積極效果采用空間搖桿機構(gòu)，將軋輥主軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為抽板機構(gòu)的直線運動，料盒能投放雙料，同一包裝袋可分開包裝兩種不同的粉狀物質(zhì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、零件少的優(yōu)點，運行靈活、精度高，既節(jié)約包裝材料，使用也非常方便，能適應(yīng)市場新包裝的需要。
文檔編號B65B51/10GK101837842SQ20101013547
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者周駿, 朱燕青, 盛樹超, 鄭宇峰 申請人:上海電機學院