專利名稱：用于物件的熱收縮固定器、物件的熱收縮包裝及制造固定器和包裝物件的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種用于固定物件的熱收縮固定器、一種使用熱收縮片固定這種 物件的包裝以及一種用于制造這種固定器和使用熱收縮片包裝這種物件的方法和裝置。
背景技術(shù)：
諸如飲料容器之類的物件經(jīng)常使用熱塑性的環(huán)狀搬運器固定在一起。盡管已經(jīng)使 用了用于固定各種數(shù)量的容器的搬運器，但是這種搬運器有時被稱為“六包”搬運器。通常 地，這種搬運器包括軟質(zhì)塑料，例如由低密度聚乙烯制成的軟質(zhì)塑料。所述搬運器形成有小 于容器的開口。所述搬運器拉伸覆蓋一組適當(dāng)放置的容器。當(dāng)解開時，所述開口與容器的 側(cè)面相一致，因此將容器形成為統(tǒng)一的包裝。用于這種拉伸承載的搬運器的塑料的特性是很難移除單個容器或一起移除容器 組，因為這需要很大的力。特別地，制造和使用這種搬運器的復(fù)雜性會隨著被搬運器固定的 容器的數(shù)量的增加而極大地增加。還有，所使用的搬運器通常都是小條帶，位于所述容器的 頂部的周圍，例如沿著罐頭頂部上的脊(ridge)。因此所述塑料并不容易攜帶印刷標(biāo)記，并 且所述塑料通常不是足夠透明或半透明，以便允許觀察被固定的容器上的任何標(biāo)記。還有， 需要相當(dāng)大的力和復(fù)雜的機器來拉伸所述搬運器，以便放置他們覆蓋在所述容器上。因此， 盡管拉伸承載搬運器已被使用了很多年，但關(guān)于拉伸承載搬運器仍然存在很多缺陷。在傳統(tǒng)的收縮性薄膜包裝中，負載被送入包裝區(qū)，在所述包裝區(qū)中收縮包裝薄膜 以某種方式放置在負載上。所述薄膜在放置到所述負載上之前或放置到負載上的過程中被 切割成多塊或多片。通常地，所述薄膜圍繞負載做整旋轉(zhuǎn)以使兩個切割端部重疊。所述負 載和薄膜于是被送入熱通道，使所述薄膜收縮并壓靠到所述負載上。通常地，所述薄膜被切 割成足夠大的片以便當(dāng)放置到負載上時允許邊緣之間有一些重疊。在加熱的過程中，邊緣 可以因此被密封在一起形成單一的包裝。諸如容器之類的多組物件已經(jīng)在之前以這種方式用收縮性包裝包裝過了。但是， 由于傳統(tǒng)的收縮性薄膜包裝的性質(zhì)，所述薄膜僅圍繞所述物件的外側(cè)延伸。因此，單個物件 在不損害整個包裝的完整性的情況下不能被移除，并且單個物件在包裝時會彼此接觸，有 可能對物件造成損壞。為了解決諸如此類的問題，有時，物件甚至被放置在諸如盒子或拉伸 包裝搬運器之類的第一容器中，然后被收縮性包裝。這種包裝增加了成本并浪費材料。因此，需要一種用于物件例如容器的改進的固定器，一種成組容器的改進的包裝以及包裝的改進方法和裝置，解決傳統(tǒng)包裝技術(shù)上的一個或多個上述缺陷，和/或現(xiàn)有可 用技術(shù)的其他缺點。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本公開的某些方面，討論了用于固定物件的熱收縮固定器，使用熱收縮片固 定這種物件的包裝以及制造這種固定器和使用這種熱收縮片包裝這種物件的方法和裝置。 特別公開了固定器和包裝，其中加入了多個薄膜片。制造和應(yīng)用這種固定器的方法也被公 開了。如果需要，薄膜可被印刷、接合、折疊和切成薄片。提供了在方法、裝置和結(jié)構(gòu)上的多 種選擇，并且下述的描述應(yīng)視為示例并不限制關(guān)于本發(fā)明公開的許多發(fā)明的真實方面。


圖IA為根據(jù)本公開的某些方面，用于制造熱收縮的固定器的生產(chǎn)線的一種可行 的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的透視示意圖。圖IB為用于放置物件在熱收縮固定器中以便形成包裝的生產(chǎn)線的一種可行的生 產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的透視示意圖。圖2A為一種空的熱收縮固定器的一個示例的透視圖。圖2B為如圖2A中的熱收縮固定器的透視圖，物件在熱收縮之前位于所述固定器 的開口內(nèi)。圖2C為圖2B中所述固定器和物件在熱收縮之后的透視圖。圖3為如圖2C中已熱收縮固定器的俯視圖，為清楚起見，物件已經(jīng)被移除。圖4A為一種供替換的如圖2中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所述 固定器包括用于幫助移除單個物件的孔狀接縫。圖4B為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述固定器具有較小的垂直尺寸。圖4C為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述物件被如圖4B中的兩個固定器固定。圖4D為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述固定器更小，并且沿著所述物件垂直地位于所述物件的中間。圖4E為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述固定器包括印刷在其上的標(biāo)記。圖4F為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中印 刷在物件上的標(biāo)記通過所述固定器的至少一部分被看見，并且包括可選的手柄。圖4G為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述固定器沿著所述物件的整個側(cè)面延伸并且至少部分地位于所述物件的頂部表面和底部 表面上。圖5A為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述固定器固定以二乘六排列方式排列的多個物件。圖5B為一種供替換的如圖2C中所示的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所 述固定器固定以三乘四排列方式的排列的多個物件。
圖6A為一種供替換的空的熱收縮固定器的透視圖。圖6B為如圖6A中熱收縮固定器的透視圖，物件在熱收縮之前位于所述固定器的 開口內(nèi)。圖6C為圖6B中所示的固定器和物件在熱收縮之后的透視圖。圖7為圖6C中所示的已熱收縮固定器的俯視圖，為了清除起見，物件已經(jīng)被移除。圖8A為一種供替換的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所述固定器包括可 選的手柄。圖8B—種供替換的已熱收縮固定器和物件的透視圖，其中所述固定器包括供替 換的可選的手柄。圖9A為一種供替換的空的熱收縮固定器的透視圖。圖9B為如圖9A中的熱收縮固定器的透視圖，物件在熱收縮之前位于所述固定器 的開口內(nèi)。圖9C為如圖9B中所示的固定器和物件熱收縮之后的透視圖。圖10為如圖9C中所示的已熱收縮固定器的俯視圖，為了清除起見，物件已經(jīng)被移除。圖11為如圖10中所示的已熱收縮固定器的俯視圖，具有一個撕裂的穿孔區(qū)域。圖12為如圖11中所示的已熱收縮固定器的俯視圖，具有一個可釋放的緊固件以 將一個物件從所述固定器和包裝上脫離。圖13為如圖12中所示的已熱收縮固定器的俯視圖，具有第二被撕破的孔狀接縫 區(qū)域以從所述固定器和包裝上釋放第二物件。圖14為用于將空帶應(yīng)用到物件上的組件的側(cè)視圖。圖15為圖14中組件的一部分取沿著線15-15的俯視圖。圖16為圖14中組件的一部分取圖15中沿著線16_16的側(cè)視圖。圖17為圖14中組件的一部分取沿著線17-17的剖視圖。圖18為圖14中組件的一部分取沿著線18-18的俯視圖。圖19為圖14中組件的一部分顯示有展開器進入固定器空帶中的透視圖。圖20為所述展開器的部分和圖14中的裝置的空氣管段的透視圖。圖21為供替換的空的熱收縮固定器的透視圖。圖22為如圖21中熱收縮固定器的透視圖，物件在熱收縮之前位于所述固定器的 開口中。圖23為包括如圖22所示的固定器和物件在熱收縮之后的包裝的透視圖。圖M為如圖22所示的固定器和物件在熱收縮之前的俯視圖。圖25為如圖M所示的固定器和物件在某些熱收縮之后的俯視圖。圖沈為包括如圖25所示的固定器和物件的包裝在熱收縮之后的俯視圖。圖27為用于制造圖21中的固定器的一個流程和結(jié)構(gòu)的示意圖。圖觀為用于實施圖27的流程的部分的一種方法和結(jié)構(gòu)的示意圖。圖四為用于實施圖27中的流程的部分的一種供替換的方法和結(jié)構(gòu)的示意圖。圖30為另一種與圖21的實施例有關(guān)的供替換的空的熱收縮固定器的透視圖。圖31為根據(jù)本發(fā)明公開的某些方面用于制造熱收縮固定器(例如圖21所示的固定器)的生產(chǎn)線的一種可行的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。圖32為圖31的A部分的放大透視示意圖，顯示了如圖31那樣的在制造固定器中 的初始位置。圖33-37為在一種用于制造如圖21所示的固定器的工序中的如圖32所示可行的 后續(xù)步驟的透視示意圖。圖38為空的固定器的另一實施例的透視圖。圖39為包括圖38中的物件和固定器的包裝在熱收縮之后的俯視示意圖。圖40為根據(jù)本發(fā)明公開的某些方面用于制造熱收縮固定器(例如圖38所示的固 定器)的生產(chǎn)線的一種可行的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的透視示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)在詳細參考本發(fā)明的實施方式，在附圖中顯示了本發(fā)明的一個或多個實施例。 每個實施例都是用來對本發(fā)明進行解釋，并不意味著對本發(fā)明的限制。例如，所圖示或所描 述的作為一個實施方式的一部分的特征能夠被用于與其他實施方式相結(jié)合以再產(chǎn)生第三 個實施方式。這意味著，本發(fā)明包括這些和其他改進和變化。在討論不同的實施方式時，下 面的相同或相似的參考標(biāo)記被用在不同的實施方式的相同或相似部件上。如在本發(fā)明中所述，一種收縮包裝材料可被用于形成用于物件的固定器。優(yōu)選地， 所述固定器由至少兩片熱收縮材料形成，用于固定至少一排物件。但是，也可使用多片和各 種結(jié)構(gòu)。例如，對于兩排物件，可以使用三片材料，如在傳統(tǒng)的六包0乘3)排列中。如果 有需要，片材可具有不同的屬性，并且不需要所有的片材都是熱收縮的。例如，如下所述，兩 片中有一片是熱收縮的，或三片中有兩片式熱收縮的。所述非收縮片提供用于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定 性(例如用作中心片材或手柄)，用于攜帶印刷標(biāo)記或用于其他目的。本公開還包括各種用 于固定物件的包裝，以及用于形成這種固定器和包裝的方法。圖IA至圖3公開了一種用于制造這種固定器和形成這種包裝的可行的方法。在這 里所使用的實施例是用于罐頭的傳統(tǒng)的六罐裝。還應(yīng)理解本發(fā)明對各種物件具有實用性， 不僅是容器而且對各種容器也有用，也不僅是所示的罐頭。更特別地，圖IA為用于制造熱收縮固定器的生產(chǎn)線的一種可行的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu) 透視示意圖，熱收縮固定器的其中一個實施例如圖2A所示。如圖IA所示，生產(chǎn)線IOa包括 在一端的薄膜供應(yīng)輥子12、14、16和在另一端的卷繞輥子18。在薄膜供應(yīng)棍子和卷繞棍子 之間具有形成區(qū)域20，在區(qū)域20中來自輥子12、14、16上的薄膜被形成為用于物件的固定器。形成區(qū)域20包括展開器22和封口器24。如圖IA所示，展開器22為插在薄膜沈、 觀、30之間的桿，用來形成開口 32。在形成區(qū)域20的最右端，展開器2 被插入到薄膜沈、 觀、30之間，緊鄰薄膜觀。展開器22 —旦插入，通常與薄膜一起沿著方向D移動。當(dāng)展開 器2 沿著方向D移動并且到達展開器22b的位置時，展開器2 將已經(jīng)沿箭頭0方向從 薄膜觀向外移動。同時封口器M將薄膜沈和30封向薄膜觀。如圖所示，封口器M為熱 密封裝置，盡管其他裝置也能夠用來將薄膜封在一起，例如粘合劑應(yīng)用裝置。當(dāng)展開器2 移動到展開器22b的位置時，封口器2 將薄膜沈、28、30固定并封在一起，從而形成接合 部分。然后，另一個封口器M(未示出)將接觸薄膜26、28、30并將它們封在一起，以在開口 3 上游形成另一個開口(未示出)。如圖所示，每個開口 32都是由一個展開器22和兩個封口器M形成的。同樣有可 能在相鄰開口之間利用在它們之間的共同的封口器M來形成相鄰的開口。因此，僅有一個 封口器裝置M能夠放在例如開口 3 和32b之間的所述薄膜上面和下面。這種封口器裝 置能夠形成單點接觸，從而將開口的形狀改變一點將其加寬，或能夠沿著方向D在開口 3 和32b之間延伸并且在封口器24b和2 之間將整個區(qū)域封口。不是所有開口 32需要為 同樣的尺寸。例如，在通常的六包排列中，最外面的開口可大于中心的開口(不是在圖IA 中形成的不同尺寸開口)。因此，薄膜26的環(huán)可沿著給定的固定器具有不同尺寸。使中心 環(huán)更小一些有助于在熱收縮過程中將最終的包裝更緊地拉在一起。展開器22和封口器M應(yīng)保持與薄膜沈、28、20有足夠長時間的接觸，來可靠地將 這些薄膜封在一起形成空帶(blank) 42。接觸時間的長短可根據(jù)生產(chǎn)線的速度、封口器類型 (熱封口還是粘合封口)、封口器溫度、薄膜性質(zhì)等來改變。圖IA僅顯示了展開器22和封 口器M接觸范圍的一種可行的設(shè)置方式。展開器22和封口器M可通過合適的馬達、驅(qū)動器等橫向移動、垂直移動、樞轉(zhuǎn)移 動或某些組合移動來進入和移出位置。例如，所述展開器和封口器可安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所 述旋轉(zhuǎn)裝置將這些元件放置在上游位置，在D方向上驅(qū)動這些元件，在下游位置移除這些 元件，并且之后將它們返回到上游位置。可以使用可編程邏輯控制器、馬達和傳感器控制這 種所需的移動?？杀或?qū)動的各種引導(dǎo)輥34或惰輪(idlers)可被用于引導(dǎo)薄膜穿過生產(chǎn)線 10a。所述薄膜可以以不同的速度脫離(pay off)輥子12、14、16，來占有(account for)在 形成區(qū)域20中使用的不同長度的薄膜。也就是說，如圖1所示的結(jié)構(gòu)，需要的薄膜沈和30 要多于薄膜觀。因此可以驅(qū)動某些或所有的薄膜供給輥子12、14、16和使用其他諸如萬向 架輥(gimballing roller)或類似的流量控制結(jié)構(gòu)。如果需要，也可使用如圖IA所示的穿孔裝置36、38和40。如圖所示，穿孔裝置36 穿過所有三層薄膜沈、28、30，來將薄膜分成單獨的固定器。穿孔裝置38穿過薄膜沈，并且 穿孔裝置40穿過薄膜30。后面的這些穿孔允許單個的物件從隨后形成的固定器中移除。 穿孔裝置36、38、40可以為線性地或旋轉(zhuǎn)地移動的刀片裝置?？刂破骱退欧妱訖C等可以 導(dǎo)致穿孔裝置在期望的時間進行操作，以在薄膜上所期望的地方獲得孔狀接縫。如果需要，卷繞棍子18可以省略，并且圖IA的生產(chǎn)線IOa可直接成為圖IB的生 產(chǎn)線10b。作為選擇，卷繞輥子18可由盒子或類似裝置代替，薄膜材料被扇狀折疊在適當(dāng)位 置上。盒子的使用可以提供更加容易的結(jié)合(splicing)和更換(chang out)的機會，然而 棍子的使用可以提供更安全的控制和更緊密的包裝。所示的兩者中的任何一種都是可以接 受的改進。圖IB為用于將物件放入熱收縮固定器中以便形成包裝的生產(chǎn)線IOb的一種可行 的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的透視示意圖。如上所述，生產(chǎn)線IOa和IOb可以合并為一條生產(chǎn)線，如果有 需要，可以省略對卷繞輥子18的使用。如圖所示，卷繞輥子18供應(yīng)空帶42材料，該材料包 括圖IB中相鄰的由裝置36形成的穿孔44所隔開的六包固定器100。空帶42行進至開口 站46，在這里諸如吹風(fēng)機48、吸引裝置49或者機械指裝置50，或者上述一個和另一個的一 些組合之類的開口器打開固定器100的開口 32。物件102于是被裝載進入開口 32中(見 箭頭L)。如圖所示，六個罐頭被垂直地移入開口 32中。然而，如果有需要，所述物件也可以保持垂直靜止，空帶材料可以從物件上方或者下方罩過來?？諑?2于是在穿孔44處被分 割器52隔離，來形成單獨的加載固定器。不形成生產(chǎn)線IOa中所示的穿孔也是可行的，而 只是在生產(chǎn)線IOb中簡單地切割空帶42。加載的固定器100接著被送入諸如熱通道之類的 加熱裝置M中。于是，固定器100中的任何可熱收縮的薄膜將收縮并形成單一的包裝200。如果有需要，包裝200可以進一步地以多種方式組合，諸如熱封合或者收縮或者 粘合來形成更大的包裝。例如，兩個可裝六個的包裝能夠被組合來形成一個可裝十二個的 包裝(見圖5B)；四個六包裝能夠被組合來形成一箱子等。同樣，包裝200可以垂直地連接。應(yīng)該理解到，圖IA和圖IB所代表的并不是意味著按比例繪制，而僅僅是示意圖。 同樣應(yīng)該理解到，生產(chǎn)線IOa不是必需使用三層薄膜；任何大于兩層的薄膜可以被用在改 進的生產(chǎn)線上。例如，兩層薄膜能夠被用來形成線性收集(collection)的物件組。四層或 者五層薄膜能夠被用來形成具有三個交叉(與兩個交叉對比)的物件組。對熱封的改進和 可能的粘合劑使用、不管是被熱激活、還是被熱固化、接觸粘合或者其他，都能夠被用來形 成更大的開口陣列和更大的包裝。圖2A-2C顯示了固定器100和物件102的放大圖，在這一情形中物件102是罐頭。 圖2A顯示了沿著穿孔44分隔開的固定器100。如果有需要，可以將固定器100在填滿物件 102之前分隔開來。圖2B顯示了在熱收縮前六個物件102位于固定器100的開口 32中。 圖2C顯示了熱收縮之后的單一的包裝200。圖2B和圖2C顯示了熱收縮能夠有利地使物件 102在兩個垂直的方向上被拉在一起，即沿著中間薄膜觀的線和垂直于該線。這一收縮有 助于確保堅固的單一包裝200。相鄰的物件102在其側(cè)面之間都具有薄膜，使彼此之間不會 由于碰撞而發(fā)出“叮當(dāng)聲”，這樣的碰撞有可能在裝載和運輸?shù)倪^程中損傷物件。如果所述 物件是容器，例如玻璃瓶的話，這一點就特別有用。同樣地，熱收縮將物件以穩(wěn)定的隊形保 持，這與某些容器固定器是相反的，這些容器固定器在被搬動的時候，容器的底部可以從頂 部搖擺出去。再者，所公開的固定器100可以防止這樣地搖擺，并潛在地避免由此而導(dǎo)致的 損傷。由于熱收縮而引起的壓力使得物件不太可能從固定器100中滑出去，使得它們能容 易地搬運和攜帶。同樣地，因而產(chǎn)生的單個包裝能夠被平穩(wěn)地堆疊或者用于陳列。因為每 個物件被包裹在其自己的已熱收縮開口中，單個容器容易地移除而不傷及其余包裝的整體 性。圖3為像圖2C中那樣的已熱收縮固定器的俯視圖，為了清楚起見，物件已經(jīng)被移 除。如所看到的，沿著薄膜觀方向的中心線收縮有助于牽拉六個容器，形成整體的形狀，所 有相鄰的容器具有位于他們中間的用于保護的至少一片緩沖薄膜。如所能夠看到的，所使 用的薄膜26和30的數(shù)量遠遠多于中心薄膜28的數(shù)量，最外面的開口 32大于中心開口?；?于被包裝的物件的尺寸和形狀，形成區(qū)域20的操作可以被容易地設(shè)計，以便達到所期望的 最終結(jié)構(gòu)。外薄膜26和30使用的薄膜數(shù)量會因此多于薄膜觀兩倍，并會根據(jù)應(yīng)用多至四 倍或者更多倍。圖4A為一種供替換的包裝210的透視圖，所述包裝210如同圖2C所示包括已熱 收縮的固定器110和物件102，其中所述固定器包括用于幫助移除單個物件的額外的孔狀 接縫112。如上所討論的，孔狀接縫12通過裝置38和40在生產(chǎn)線IOa中形成。如圖所示， 每個物件102上都有兩條孔狀接縫112，但是也可以具有更多或更少的孔狀接縫。同樣地， 如果需要，位于孔狀接縫之間的薄膜114區(qū)域可以結(jié)合到物件102，例如，通過能夠應(yīng)用于薄膜或物件的粘合劑，或者通過在熱收縮的過程中被激活的粘合劑，或別的方式來結(jié)合到 物件102。這樣，固定器100將通過薄膜片114提供用于物件102的標(biāo)簽，省略了分別對物 件進行標(biāo)簽的必要性。(見下面圖4E薄膜上的印刷標(biāo)記)圖4B為一種供替換的已熱收縮包裝220的透視圖，所述已熱收縮包裝220如同圖 2C中那樣包括固定器120和物件102，其中所述固定器具有較小的垂直尺寸。如果需要，固 定器120可以因此較少地覆蓋這些物件，但是保護能力在某種程度上由于固定器較小而被 削弱了。同樣地，如果有需要，所述固定器也可以環(huán)繞瓶頸或者沿著罐頭脊而被放置。圖4C為一種供替換的已熱收縮的包裝230的透視圖，所述包裝230如同圖2C中 所示包括固定器120和物件102，其中所述物件被兩個如圖4B中所示的固定器120所固定。 兩個較小的固定器120的使用比起固定器100來需要更少的薄膜，并解決了上述的保護問 題，盡管包裝230的裝配會更復(fù)雜。圖4D為另一種供替換的包裝MO的透視圖，該包裝240如同圖2C中所示包括已 熱收縮固定器120和物件102，其中所述固定器更小，并沿著物件垂直地位于物件的中間。 雖然減少了所使用的材料，但較小固定器的中心定位同樣也會解決保護問題。圖4E為一種供替換的包裝250的透視圖，所述包裝250如同圖2C中所示包括已 熱收縮固定器150和物件102，其中所述固定器150包括印刷于其上的印刷標(biāo)記152。如果 有需要，所述印刷標(biāo)記152可以為單獨的元件或者穿過不同物件或者穿過多個包裝的共用 元件。這樣，所有的物件標(biāo)簽或者補充物件標(biāo)簽可以通過包裝固定器部分來完成。圖4F為供替換的包裝沈0的透視圖，所述包裝260如同圖2C中所示包括已熱收 縮固定器160和物件102，其中所述位于物件102上的印刷標(biāo)記162可以透過至少一部分 固定器看到，包裝260包括可選的手柄164。在這個實施方式中，外薄膜沈和30在整體上 或部分上至少部分透明或者全透明。如果提供這樣的手柄164，則其可以是薄膜的一部分， 諸如所示的中心薄膜觀，或者以某種方式連接的完全獨立的薄膜片，諸如通過加熱或者粘 合的連接方式。手柄164能夠由更堅固和/或強度稍低或不可收縮的薄膜或者其他材料制 成，這取決于包裝的尺寸和重量。圖4G為供替換的包裝270的透視圖，所述包裝270如同圖2C中所示包括已熱收 縮固定器170和物件102，其中所述固定器沿著整個側(cè)表面延伸，并且至少部分地位于所述 物件的頂表面和底表面上。這樣，如圖所示，所述物件102被固定器170充分地包裹并在三 維中被固定。圖5A為供替換的包裝觀0的透視圖，包裝280包括已熱收縮固定器180和物件 102，其中所述固定器以二乘六排列固定多個物件。因此，應(yīng)該理解到，物件的各種排列是可 能的。例如，在圖5B中進一步顯示了供替換的包括已熱收縮固定器190和物件102的包裝 四0，其中所述固定器固定以三乘四十二個為一包裝的排列的多個物件。這樣的排列能夠以 各種方式以及上述的各種步驟達到。在這里如圖所示，包裝290本質(zhì)上等同于兩個并排的 六包裝排列的包裝200，在包裝200之間具有增加的薄膜層四2。薄膜層292能夠通過加熱 和/或粘合的方法應(yīng)用。此外，整個十二個物件的固定器190能夠在生產(chǎn)線IOa的一種改 進生產(chǎn)線上一次形成。圖6A-6C顯示了供替換的固定器300和物件302的放大圖，在這種情況下物件302 是瓶子。固定器300由四片薄膜324、326、328、330制成。固定器300可以由空帶形成，所述空帶固定多個這樣的固定器，它們可沿著孔狀接縫分離，例如上述的孔狀接縫44。固定器 300的分隔導(dǎo)致在固定器的每一端都具有兩個邊緣322。如圖所示，固定器300具有八個用 于接收物件302的開口 332，盡管如上所述，實際上可以使用任何數(shù)目。其他開口 333由制 造工藝所形成，但是這些開口沒有必要依照尺寸制造得能接收物件302或者接受至少與物 件302 —樣大小的物件。圖6B顯示了熱收縮之前在固定器300的開口 332中的八個物件 302。圖6C顯示了熱收縮以后單一的包裝400。如同上面的圖2B和2C—樣，熱收縮能夠?qū)?致物件302在兩個垂直的尺度上被拉在一起，有助于確保形成堅固的整體包裝400。如上所 述，相鄰的物件302在其側(cè)面之間都具有薄膜，每個物件在其自己的已熱收縮的開口中被 再次包裝，這樣單個容器被安全地移除，而不損傷其余包裝的整體性。固定器300有益地包括位于邊緣322之間的等長度片材。這樣相等的片材長度允 許固定器300或者多個固定器的空帶平坦地放置或者容易地卷起(rolled)。在一些應(yīng)用 中，相對于前述的固定器，這樣的能力可能是所期望的。應(yīng)該理解到，盡管所示的固定器300具有四片片材和八個開口，但是其他各種不 同的尺寸也是有可能的。例如，固定器300能夠具有固定一組線性排列的物件的兩片片材， 或者能夠具有六片或者八片片材來固定更寬的分組。圖7為穿過已熱收縮固定器300的截面的頂視圖，為了清楚起見，物件已經(jīng)被移 除。如圖所示，收縮有助于將八個容器拉成整體的形狀，所有相鄰的容器具有至少一片緩沖 膜片位于其間用于保護。由于從薄膜324-330所使用的薄膜的量基本相同，最終的包裝也 基本對稱。基于要包裝的物件的尺寸和形狀，對如圖IA所示的形成區(qū)域和如圖IB所示的填 充區(qū)域的操作能夠被容易地改進來形成固定器300。例如，可以使用偶數(shù)的薄膜供應(yīng)輥子， 展開器和封口器可以根據(jù)需要被排列，來形成期望的結(jié)構(gòu)?？梢允紫葘蓪颖∧みB接在一 起，形成初始的具有一列用于物件的開口的空帶，接著將兩條或者更多的空帶連接在一起 來形成具有多于一列的包裝。同樣有可能使用熱封機將多個薄膜連接在一起，同時將多個 空帶使用粘合劑連接在一起，相反亦然。最終的工藝和機器將取決于所期望的包裝形狀。圖8A和8B顯示了對包括手柄的包裝400的兩種變型。在圖8A中，包裝410包括 手柄464，與上面所顯示的類似。手柄464可以從形成固定器300’的一片片材延伸，或者手 柄464可以為增加的片材。在圖8B中，包裝420的手柄564被連接到固定器300〃的外片 材上。手柄564可以通過熱封或者粘合劑連接在任何位置。如果有需要，任何一種手柄可 以由可收縮的或者不可收縮的塑料或者其他材料制成。如果有需要，手柄564同樣可以進 一步環(huán)繞包裝延伸，以得到更安全的固定。各種類型的薄膜可以被用作固定器的薄膜和手柄，例如商業(yè)上可獲得的熱收縮薄 膜，例如聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、低密度聚乙烯LDPE、高密度聚乙烯HDPE)、PVC、 聚丙烯、苯乙烯共聚物等。所選擇的最終的材料和其特性能夠被選擇，以達到尺寸、形狀、重 量和被包裝的物件的數(shù)量、裝運和銷售以及使用方法的需要。圖9-13還示出了另一種固定器和包裝的實施方式，其中所述固定器和標(biāo)簽具有 雙重功能。事實上，所述固定器和包裝被構(gòu)造成以便一旦單獨的物件(例如容器)從所述 包裝上移除，所述固定器的同等的部分也被移除，包括用于所述物件的所述標(biāo)簽，并且之后 不會留有碎片材料。因此，能減少浪費和潛在的垃圾，并能改進回收利用或其他處理方式。
更特別地，包裝510包括通過固定器500固定在一定位置的物件502。如圖所示， 固定器500固定六個物件(在這種情況下為瓶子)502，該六個物件以六包包裝的方式定位 (二乘三)。再者，可以使用任何數(shù)量的和排列的物件。固定器500包括四層薄膜，5對、5沈、5觀、530布置成用以固定兩排物件502。如果 需要，固定器500可由在一個方向上的物件之間的熱壓封部分540和在另一個方向上的可 拆分緊固件如粘合劑、膠水或其他可拆分緊固件542形成。換句話說，兩層薄膜(5M和526 或5 和530)的條帶能由熱壓封口 540形成以便在相鄰的熱壓封口部分之間形成一排開 口 532。然后，如圖所示，至少雙層薄膜條帶中的兩個能夠結(jié)合用以形成多排固定器500，由 此形成中間開口 533。此外，在熱壓封部分540上可形成孔狀接縫544用來提供物件502從 所述固定器500上的分離，并且末端孔狀接縫546可被形成用于提供在兩層薄膜的條帶之 間用于從固定器500上的分離。在圖中，為了說明的目的，尾部522和封口部分540的尺寸 被擴大。尾部522也可與兩層薄膜以整體的方式密封在一起，而不是如圖所示的兩部分。這 種尾部和封口部分僅需要足夠大用以提供封口和允許形成用于分離的穿過它們的孔狀接 縫。如下所述，這些部分的尺寸的減小有利于減少所使用的原材料薄膜的數(shù)量，減輕包裝的 重量以及一旦物件分離通過提供平滑的表面從而提高美感。固定器500能夠使用與圖IA和圖IB有關(guān)的結(jié)構(gòu)和公開的概念來形成，根據(jù)需要 更改用于特定的應(yīng)用和固定器的尺寸和形狀。所述可釋放緊固件542應(yīng)牢固地固定物件 502在固定器500中，但是當(dāng)用戶在上面拉動時，應(yīng)當(dāng)是可釋放的，以便允許所述相鄰的兩 層薄膜條帶分離而不會撕裂與可釋放緊固件542相鄰的條帶。因此，如圖11和12所示，為了從包裝510的末端移除單個物件50加，一個人可以 對該物件進行拉動直到沿著一組孔狀接縫出現(xiàn)撕裂以及沿著一個可釋放緊固件Mh 出現(xiàn)分離。分離可能首先發(fā)生或者其同時發(fā)生。這樣做將會從薄膜5 和530上留下材料， 所述薄膜5 和530被堅固地圍繞整個圓周附接物件上。如圖13所示，另一個物件50 通過撕裂另外的孔狀接縫M6b而被移除。所有物件能夠相繼地從包裝510上移除。特別 地，一旦移除物件，不會產(chǎn)生廢物或從所述物件或固定器500上留下懸掛物。如果需要，任何類型的印刷標(biāo)記562可被提供用在某些或所有的薄膜部分528a和 530a上以提供彩色背景、標(biāo)簽、裝飾等。因此一旦從包裝510上分離，固定器薄膜部分528a 和530a將包括用于所述物件50 的標(biāo)簽。因此所述固定器502可用于雙重任務(wù)，如用作標(biāo) 簽以滿足裝飾、促銷的要求或用作法律標(biāo)簽的需要。因此形成固定器502的所述薄膜能夠 被送入如圖IA所示的同步化的成形系統(tǒng)中，例如使用諸如可視傳感器、正時標(biāo)記(timing marks)等(未顯示)已知的元件以提供反饋到薄膜驅(qū)動器上以和薄膜部分的正面和背面相 配合來形成統(tǒng)一的標(biāo)簽外觀。此外，固定器502可具有透明的或半透明的性質(zhì)(既可沿著整個薄膜也可只在部 分薄膜上)，允許額外的標(biāo)簽或印刷物在物件上隱約顯示。如果需要，在從包裝510上分離 后，在物件50 上的所述單獨薄膜可被構(gòu)建設(shè)計成通過額外的孔狀接縫或嵌入式撕條等 來以某種形式移除。而且，通過不透明的或其他顏色的薄膜部分可提供顯示(reveal)，這樣 可遮住在薄膜之下的物件上的某些東西，以便根據(jù)下方的顯示向消費者提供潛在的驚喜， 如游戲、獎品等。如果這種材料不能從包裝510的外面讀取，這種顯示也可通過印刷在薄膜 的內(nèi)側(cè)(面向物件，不是外面)來實現(xiàn)，而不論是否有某些東西顯示在薄膜下的物件上。
并且，如果需要，使至少一部分薄膜是不透明的可能是有用的，以便掩蓋住下面的 任何出現(xiàn)在物件上的條形碼或者下面的標(biāo)簽，在下面的條形碼包含與單獨物件有關(guān)的信息 (與能裝六個的包裝相對照)。另外，所述薄膜在其外面具有單個的與物件的包裝有關(guān)的條 形碼，或每個包裝的物件在各自的薄膜部分的外面具有與單獨物件有關(guān)的條形碼。用這種 方法，不管疏忽大意或故意，在結(jié)賬時比較不太可能會少得到錯誤的付款和庫存信息?；?所需的應(yīng)用、貿(mào)易通道、零售環(huán)境等，這種選擇是有用的。目前，認為適合用于這種固定器510的薄膜包括聚丙烯、PET、PVC、OPS收縮材料， 和各種聚乙烯共混物。根據(jù)應(yīng)用，所述薄膜厚度大約為40-76微米。使用已知的諸如加熱 棒或用Teflon布料屏蔽的鎳鉻絲或其他合適的裝置的薄膜焊接裝置進行焊接?？舍尫啪o 固件可包括膠水、粘合劑等。例如，所述緊固件可包括條帶或諸如熱溶性或冷封的壓敏膠 的單獨部分。一種合適的用于某些應(yīng)用的粘合劑為Bemis有限公司的Mactac STW199013 粘合劑。所述緊固件也可包括膠布或犧牲性焊接(sacrificial weld)，所述犧牲性焊接設(shè) 計成具有強度以便所述薄膜在不想要的位置撕裂之前分離?？墒褂糜|發(fā)輪、棒、刀等來完 成孔狀接縫。在物件之間的所述孔狀接縫應(yīng)有足夠的長和比例，以便當(dāng)消費者希望從包裝 中移除物件時，在不想要的位置被撕裂之前能在所需的位置允許分離。所述穿孔不應(yīng)太大 (substantial)以至于在包裝組裝、收縮、處理、裝運等組裝過程中危害所述包裝的完整性。 所述薄膜的參數(shù)、開口的尺寸、孔狀接縫的程度(extent)和可釋放緊固件的選擇和方向?qū)?都會依賴于尺寸、形狀、重量和材料或被包裝的物件、物件的方向、物件的總量和排列方式 以及給定的包裝的行數(shù)和列數(shù)等。如果膠水、粘合劑、膠布、熱封或類似物被用于可釋放緊固件M2，在終端用戶的 拉動下，可釋放緊固件能被選擇以便將接合點從一片或兩片片材上釋放以允許物件分離， 留下完整的片材。此外，可以選擇一種接合點使得在沒有強有力的撕扯片材時其不會釋放 (也就是，穩(wěn)固的抓緊)。假如這樣的話，有望例如用孔狀接縫或類似物來減弱圍繞接合點 的區(qū)域。在這種情況下，粘合劑或類似物可應(yīng)用于在一片或兩片片材的孔狀接縫的區(qū)域內(nèi)， 當(dāng)物件移除時允許片材的穿孔區(qū)域的移除。因此，請求保護的可釋放緊固件在本發(fā)明的范 圍內(nèi)可有多種變形。圖14-20所示為用于將薄膜應(yīng)用到如瓶子一樣的物件上的有用裝置的一個實施 例。如圖所示，裝置600將薄膜空帶(blank) 602從棍子604施加到輸送機608上的物件606 上，在這種情況下物件是雙重排列的(double-file)。移動過程為如圖14所示從左向右移 動。物件606向右邊移動直到其遇到定時裝置610，在這種情況下的星形輪(見圖18)?？?以使用其他定時裝置，或所述物件可裝載在已經(jīng)具有預(yù)定間隔的握爪運輸機上。空帶602隨著引導(dǎo)件612到達布置區(qū)域614，開始接近圖14中的星形輪。另一個 引導(dǎo)件616幫助促使空帶602向下。通過使用傳感器、正時標(biāo)記等，或者當(dāng)裝置啟動時簡單 的借助手形連接件(hand attachment)來引導(dǎo)物件，從而使得空帶602上的開口 618與物件 606是同步的。當(dāng)輸送機608運轉(zhuǎn)時，物件606向右邊移動并且拉動空帶602，從而使其從 棍子604上退卷下來。引導(dǎo)件612和616引導(dǎo)空帶602向下到每個開口 618中的物件606 所需的位置。分離裝置620(在本例中是螺絲)位于布置區(qū)域614的下游。如圖15所示，螺絲在 第一端622上具有不均勻的螺紋以便當(dāng)物件到達第二端6M時根據(jù)薄膜上的孔狀接縫來分離物件組。單個驅(qū)動器輸入擬6經(jīng)過鏈條擬8和傳動裝置630來驅(qū)動分離裝置620。分離 的物件組632然后被送入加熱裝置634，例如熱通道，用以收縮包裝薄膜并將來自空帶602 的薄膜部分和物件的組沿著上述生產(chǎn)線形成統(tǒng)一的包裝。另外的裝置可用于幫助空帶602布置覆蓋在物件606上。例如，鼓風(fēng)機636可用于 在布置區(qū)域614內(nèi)沿著并向下對空帶吹風(fēng)。鼓風(fēng)機636能幫助向下滑動空帶使得物件606 在空帶中的所需的開口 618處結(jié)束。而且，提供有分離器640并且分離器640與物件606和空帶602同步驅(qū)動。每個 分離器640安裝在開口 618中并且其功能為打開和固定開口在適當(dāng)位置使得所述物件適合 放在開口內(nèi)。分離器640由被驅(qū)動器644驅(qū)動的鏈條642驅(qū)動。每個分離器640安裝在梭 子646上，該梭子646通過支柱648可滑動地連接在殼體638上，該殼體638與鏈條642連 接(見圖19)。梭子646包括沿著導(dǎo)軌652的輪子650。所述導(dǎo)軌652可為波狀外形用于 使分離器落入到開口 618中以為開口滑向物件606提供引導(dǎo)。當(dāng)所述分離器靠近鏈條642 時支柱648可延伸進入分離器640內(nèi)。如果需要，鼓風(fēng)機系統(tǒng)還可與分離器640 —起使用。如圖所示，鼓風(fēng)機肪4吹動空 氣經(jīng)由管道656進入殼體606兩側(cè)的多根歧管658 (manifold)。鏈條642的紐帶662安裝 在空心管664上。當(dāng)鏈條642被驅(qū)動時，在管664到達歧管658時單根管664處于受壓狀 態(tài)。(盡管在兩側(cè)顯示有歧管，但也可僅使用一根歧管)，管664與各自的支柱648流體連 通，支柱與在各自的分離器640內(nèi)的開口 666流體連通。經(jīng)過分離器的通道668允許受壓 的流體離開并且沿著分離器的外側(cè)向下流動。這種流動有助于在空帶602內(nèi)的開口 618的 擴展。如圖14所示，在分離器640布置到開口 618內(nèi)之前，歧管658允許流體流過這種668 通道，并且這種流動可持續(xù)一段時間。如果需要，這種流動可繼續(xù)直到空帶602開始滑下到 物件606上。通道668應(yīng)有足夠大的尺寸和足夠多的數(shù)量用以提供足夠的流量來打開開口 618 和/或幫助空帶602在物件60、6上的滑動。分離器640的形狀幫助在需要的地方提供平 滑的流動，并且尖端670協(xié)助分離器與所需的開口 618對齊排列。如果需要，可以使用其他 形狀的分離器640，并可以提供替換的或額外的冷通道允許流體流動用于所需的應(yīng)用、生產(chǎn) 線速度、物件和/或空帶。裝置600和各自的傳送機機、驅(qū)動器、鼓風(fēng)機等可由控制器672 控制，例如可從Allen-Bradley公司獲得的可編程邏輯控制(PLC)或類似的控制器。如果需要，在制造工序中，上述裝置和空帶能被稍微更改來提供分別有套筒的物 件。也就是說，空帶602僅由兩條薄膜條帶組成形成一排用于物件606的開口 618。裝置 600也可更改，例如可僅有一排的分離器640。分離裝置620可被更改以便單獨的物件能彼 此分離，而不是分離成組。因此，當(dāng)熱收縮套筒的形式的熱收縮空帶部分進入到加熱裝置 634時，套筒附接到物件上，從而具有潛在的標(biāo)簽的功能。以這種方式使用裝置600以將標(biāo)簽和/或套筒應(yīng)用到以薄膜空帶開始的物件上具 有各種益處。首先，如果使用聚乙烯，這種薄膜總體上比目前用于物件上的其他主體套筒 (例如容器)便宜。此外，以這種方式制備貼有標(biāo)簽的容器所比以其他方式制備可使用更小 的工廠面積，例如用其他方式的話，需要應(yīng)用昂貴的粘合劑應(yīng)用和貼標(biāo)簽機器。而且，在裝 置600上輕微的改變，生產(chǎn)線就可到位其能形成單個物件套或多個物件的包裝。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)上述教導(dǎo)，其他方法和裝置也可被用來施加空帶到物件上以幫助形成包裝。例如，抽吸、其他鼓風(fēng)機、指狀物或其他機械裝置可被用來伸展和應(yīng)用空帶602 到物件606上。并且能將物件分成組并以其他方式形成包裝。另外，這種方法不需要用包 括兩排開口的空帶或具有可裝六包的包裝等發(fā)生，并且可以使用實際數(shù)量和/或方向。圖21- 示出了一種供替換的固定器702和用于制造和使用這種固定器的工序。 固定器702是由兩張薄膜7沈、7觀制成。如上所述，固定器702可由包括多個這種固定器 的空帶形成，所述固定器可以某種方式分離以形成所描述的或其他方式的單獨固定器。如 果固定器702已經(jīng)從長的空帶或其他這種結(jié)構(gòu)上分離，小的尾部722可呈現(xiàn)出來。所描述 的尾部722包括小片薄膜726、728。尾部722可比本發(fā)明示意圖中的小，本發(fā)明示意圖顯示 的可能很大的尺寸僅用于示范的目的。固定器702的片材7 具有如圖21所示的比片材7 更短的長度。如圖所示，片 材7 形成三個限定三個開口 732的環(huán)。所述環(huán)通過沿著所述片材的接合點740被限定在 片材7 和7 之間。如圖所示，四個接合點740被用于形成三個開口 732，兩個最中心的接 合點被用于兩個相鄰的開口。但是，如果需要，每個開口 732可由兩個分離的接合點限定， 從而更改為在固定器700上包括六個接合點。而且，圖示中的接合點740在沿著片材7 和7 方向上具有最小的長度。但是，接合點740也可具有更長的尺寸，在接合點上的相鄰 開口 732之間提供進一步的分離。如果需要，如以下所述，在接合點740上或其之間可提供 孔狀接縫或片弱化結(jié)構(gòu)來幫助分離固定器或物件。這種結(jié)構(gòu)的各種改變因而都可能在本公 開的范圍內(nèi)。在接合點740，可以用粘合劑、加熱或聲焊、組合方法等來接合片材7 和7 以形 成開口 732的地方。如果需要，第二接合點742也可用于將片材726的相鄰部分接合在一 起。第二接合點742可以用各種方法形成并且其形狀可以與第一接合點相同或不同。在制 造過程中、在覆蓋物件702的過程中、在收縮形成包裝700過程中、在運輸或銷售過程中或 在消費者搬運過程中，這種第二接合點742可對固定器提供額外的穩(wěn)定性。如果需要，薄膜726、728中的一者或者兩者都可包括諸如UPC706或諸如字跡 (writing)、商標(biāo)、照片、圖畫等圖形標(biāo)記708。所述圖形標(biāo)記可被設(shè)置成提供穿過固定器 700的統(tǒng)一的印象或為每一個物件702提供單獨的印象。圖形標(biāo)記708可在固定器700的 內(nèi)側(cè)、外側(cè)或兩面，并且可由包括顏料、印刷等來形成。如果需要，所述薄膜被成形、處理或 染色以便部分地或完全地沿著其長度方向不是完全透明。因此，如果需要，任何在物件上的 圖形信息通過所述薄膜的部分或全部使其部分地或完全地變模糊。此外，所述薄膜可沿著 其長度方向完全透明以便物件的外表面通過所述薄膜能清晰可見。圖22-23顯示了在收縮之前固定器700的三個開口 732中的三個物件702 (此處為 罐)的布置。如果使用，這種布置可以在固定器700從在空帶上相鄰的固定器上分離之前或 之后完成。如圖所示，開口 732稍微大于物件702的外表面。因此，固定器700可使用上述 的或其他的結(jié)構(gòu)和方法滑動到物件702。當(dāng)固定器702布置時，第一和第二接合部分740、 742通常位于相鄰的物件702之間，然而，如果需要，固定器可以變化尺寸、形狀和位置。另 外，如圖所示的物件702為相同的并且被線性地排列，但這不是必須的。如果使用不相同或 另外的安排，那么固定器700的形狀可作相應(yīng)的更改。因此，應(yīng)理解開口 732不需要為對稱 的并且可以具有比圖示的形狀所不同的具有廣泛的形狀。圖M顯示了由圍繞物件702的固定器700的收縮所形成的包裝710。圖25為在收縮過程中但在收縮完成之前的固定器700和物件702的一種可能的尺寸關(guān)系的頂視圖以 便形成包裝710。應(yīng)理解在薄膜7 和728的收縮過程中將可能不會以這種對稱的方式收 縮；圖25因而僅為說明圍繞物件形成包裝的薄膜收縮的概念。再者，應(yīng)該牢記尾部722可 比圖示更小。事實上，從美學(xué)和處理方案上最小化尾部722的尺寸是可取的。這可在固定 器的制造(通過修剪或分離以便形成小的尾部)過程中如可以在固定器從空帶上分離之前 或之后，或在收縮之后以便形成包裝來實現(xiàn)。如圖所示，圖形標(biāo)記708穿過包裝710形成統(tǒng)一的圖像，但是所述圖形標(biāo)記可被設(shè) 計來形成用于每個物件的單個圖像。而且，通過薄膜7 使在一個物件702上的UPC704至 少部分地模糊。當(dāng)所述包裝被處理時，這種安排能有助于編織庫存目錄和在銷售點作為條 形碼閱讀器來讀取UPC (通用產(chǎn)品代碼)706 (指包裝710)，當(dāng)物件被個別處理時，能夠讀取 多個UPC704(指物件702)，例如如果取出固定器700和包裝710。此外，從包裝710上分離 之后，如果孔狀接縫或其他結(jié)構(gòu)被用于允許固定器700的部分留在物件702上，那么UPC706 應(yīng)指所述物件。如上所述，可以使用各種其他的選擇。例如，可以使用印刷、額外的標(biāo)簽等在很多 或更多的薄膜上。可以使用額外的分離點來形成用于物件的可整個或部分分離的標(biāo)簽或套 筒(sleeve)。粘合劑、電暈處理(corona treatments)或其他元件可以用于幫助在收縮之 后將固定器700從物件702分離或?qū)⒐潭ㄆ?00固定到物件702，或僅在需要的地方提供用 于選擇性焊接?？梢允褂妙~外的片材和多排的開口，并且手柄可形成所描述的片材或以各 種方式附接到包裝上。圖27顯示了用于制造例如700那樣固定器的可行方法的示意圖。如圖27所示， 薄膜7 和7 從左邊移動到右邊通過1至4個代表性的階段。薄膜7 可大體上保持直 線狀，薄膜7 在谷730之間形成波狀形狀。盡管所示多個環(huán)由多個谷730同時形成，但這 種完全的波狀形狀不是必須的。反而，單獨的環(huán)可形成在第1階段內(nèi)。階段2為第一接合階段。如圖所示，薄膜726的環(huán)的內(nèi)側(cè)734面向薄膜728的部 分，一旦在第一接合點740上連接，就會形成開口 732。應(yīng)當(dāng)理解一個或更多的接合點740 可一次連接，并且一個或多個固定器700通過連接可一次形成。因此，本發(fā)明的公開并不限 于同時連接來形成的任何數(shù)量和固定器的數(shù)量。另外應(yīng)當(dāng)理解薄膜7 和7 可在如圖沈 所示的“頁面之外”的方向上延伸，以便形成寬的空帶，該寬的空帶可在稍后的時間被分離 成單獨的空帶和與待使用的物件相匹配的所需寬度的固定器。階段3為第二接合階段，其中薄膜726的相鄰的的環(huán)在第二接合點742處彼此連 接。在階段4，形成了分離點744，其允許單獨的固定器在當(dāng)時或以后根據(jù)需要分離。如圖 所示，分離點744是孔狀接縫，該孔狀接縫稍后允許撕裂片材7 和728。但是，分離點744 可以是使用刀片、激光或其他分離器或切割機來立即分離固定器的位置。在分離點744上 的分離可形成尾部722或其他這種結(jié)構(gòu)。圖觀顯示了一種用于連接的選擇。如圖所示，連接元件746(如圖所示)從外側(cè) 接觸片材7 來形成第二接合點742。連接元件746可包括用于應(yīng)用粘合劑的熱焊機和/ 或裝置。此外，在固定器710的形成過程中在開口 732內(nèi)可使用電暈放電元件750，或被用 來作為薄膜7 和/或728的制造部分。電暈處理或其他這種處理可致使薄膜的部分實質(zhì) 上不可焊接，因此焊接實質(zhì)上僅能發(fā)生在所需的地方(如在預(yù)定的接合點740、742)。并且，使用顏料、墨水、其他層或涂層等可改變在各種點上薄膜的焊接性，并且需要某種處理方式 實現(xiàn)焊接性或非可焊性來適于特別的應(yīng)用。圖四顯示了一種供替換的接合安排，其中，連接元件748位于開口 732內(nèi)。根據(jù) 應(yīng)用可使用內(nèi)側(cè)或外側(cè)方法或兩者結(jié)合的方法。應(yīng)理解也可使用其他諸如超聲波、可釋放 的或不可釋放的粘合劑應(yīng)用等接合方法或使用替代性的遵循在接合點740或742上的類似 的原理的方法。如果需要，也可以創(chuàng)造諸如圖4A和/或圖10-13所示的額外的分離點、孔 狀接縫等以用于可分離性、套筒(sleeving)等。圖30顯示了圖21- 中的固定器的修改版本，除了固定器800由三片片材形成， 以便形成兩排固定器和包裝外。片材826a和826b因而附接到如上所述關(guān)于固定器700的 中央片材擬8上。六個開口 832由接合點840、84加、84沘組成。尾部822包括所有三片片 材。除了增加了一片額外的片材外，固定器800的形成和使用大體與如上所述的固定器700 相類似。根據(jù)所需的片材的數(shù)量、排數(shù)等為了特殊的應(yīng)用可能有其他的改變。圖31-37顯示了一種用于制造如圖21所示的固定器702的固定器的可行的工序 和結(jié)構(gòu)。根據(jù)所使用的材料、使用的物件、物件的形狀和數(shù)量、使用的圖形標(biāo)記和顏色以及 其他因素，應(yīng)理解圖31-37中的步驟和結(jié)構(gòu)可以進行改變。因此，圖31-37的主題應(yīng)當(dāng)被認 為僅是一個用于制造一種類型的固定器的例子。但是，本發(fā)明不應(yīng)只限于由圖31-37公開 的內(nèi)容。如圖31所示，薄膜7 和7 從輥子708和709上被分別供給穿過接合區(qū)域A到 達卷繞輥子、盒子或等同物件774。在各個方向上具有諸如712、714、716、718和720的引導(dǎo) 輥來供給薄膜7 和使薄膜7 到達所需的區(qū)域A。相似地，下游輥子770、772被提供用于 將來自區(qū)域A的接合的薄膜776(包括固定器空帶)供給至卷繞輥774。在區(qū)域A的上游或 下游可具有分離裝置778，例如旋轉(zhuǎn)式或線性驅(qū)動打孔刀或滾筒。所述各個單獨的滾筒根據(jù) 需要可是驅(qū)動或非驅(qū)動的夾緊輥或單個輥子或可設(shè)置為可旋轉(zhuǎn)的飛行桿(flight bars)以 保持所需的張力等。因此，應(yīng)當(dāng)理解如圖所示的引導(dǎo)輥712-720、770和772僅是示意圖。在接合區(qū)域A具有第一接合裝置758、760和第二接合裝置762、764，如圖所示的 758和762部分是可移動的焊接頭，然而也可使用其他結(jié)構(gòu)的接合裝置或接合裝置的可移 動或加熱部分可以被顛倒。在區(qū)域A內(nèi)還可具有滾筒766和768(受驅(qū)動或不受驅(qū)動的，夾 緊的或單個的，等等)用以幫助控制在區(qū)域A內(nèi)的薄膜7 和728。圖31中所示為用于各個部分的控制系統(tǒng)。如圖所示，具有一個或多個控制器900， 所述控制器可為像Allen-Bradley公司的或其他公司的可編程邏輯控制器。控制器900分 別通過連接器904、908和932連接到驅(qū)動器902、906和930以及各個滾筒和其他元件。所 述驅(qū)動器可包括單獨的電動機。同樣滾筒驅(qū)動器910和914可通過連接器912、916被連 接至控制器900。應(yīng)當(dāng)理解所有描述的滾筒都具有驅(qū)動器，為了清楚起見，圖中僅顯示了一 些。這些驅(qū)動器包括很小的馬達、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、伺服電機、摩擦制動器、離合器、組合 體(combinations)等。傳動裝置、鏈傳動裝置或其他功率控制和分配系統(tǒng)也可與所有的驅(qū) 動器一起使用。還具有用于接合裝置的驅(qū)動器918和922，由連接器920和擬4連接到接合裝 置。同樣地，用于裝置778的驅(qū)動器926由連接器擬8連接到控制器900。這些驅(qū)動器可 以移動任何或所有758-764部分和778，并且可包括伺服電機、氣動或液壓系統(tǒng)、組合體(combinations)等。在圖31中的系統(tǒng)內(nèi)在各個位置上具有一個或多個傳感裝置934用來提供反饋和 控制信息到控制器900上。如圖所示，僅顯示了一個這種用于傳感在薄膜7 上的交替特 征750和752的裝置。這種特征包括可焊接或不可焊接部分，或?qū)R標(biāo)記(registration marks)等。應(yīng)當(dāng)理解可以沿著薄膜7 或728、空帶776、滾筒708或710、卷繞輥774或任 何其他滾筒或系統(tǒng)的部分使用多個傳感器。因此傳感器934的位置只是作為示例而不應(yīng)被 視為是限制。傳感裝置934可以是光學(xué)傳感器、溫度傳感器、旋轉(zhuǎn)傳感器等有助于由控制器 900控制系統(tǒng)和其各部件的裝置。圖32-37顯示了系統(tǒng)的操作，特別是區(qū)域A。首先，在圖32中，薄膜7 和7 從 滾筒708和710在三個箭頭所示的方向被供給進入系統(tǒng)以開始工序。元件762和764被合 在一起以在薄膜7 和7 之間形成連接780。元件762和764之后移動分開。如圖33所 示，薄膜7 和7 進一步在箭頭方向移動，并且然后元件762和764合在一起在薄膜7 和7 之間形成另一連接782。連接780和782對應(yīng)于如圖21所示的固定器中的兩個第一 接合點740。在這個時候，元件762和764再次分離。薄膜7 和薄膜7 和728的下游接合 部分向與之前的移動方向的相反方向驅(qū)動，但是薄膜7 的上游部分再一次像圖34中所示 的箭頭方向向前驅(qū)動。然后元件758和760閉合，形成連接784。請注意該連接在薄膜726 的兩個折疊的部分之間，因此對應(yīng)于圖21中的第二接合點742.元件758和760然后被分離并且所述薄膜再一次都像如圖35中箭頭所示方向向 前驅(qū)動。元件762和764之后合在一起在薄膜7 和7 之間形成另一個連接786，對應(yīng)于 接合點740。在圖36和37中，反向工序被重復(fù)兩次以形成連接788和790。此時，在圖37 中可以看出(為了清楚可見，以擴大的垂直的方式)，空帶776的固定器700部分被形成，具 有第一和第二接合點740和742。分離裝置778可被用于提供孔狀接縫或類似物以在空帶 778內(nèi)將固定器700與下一個固定器分離開來。如果元件750和752分別為可焊接和不可焊接的部分、圖形事項(graphical matter)等，那么所述系統(tǒng)能像如上所述那樣被控制以便在所需的位置發(fā)生接合，并且 LJPC編碼、標(biāo)記或其他圖形事項被沿著固定器700定位于所需的位置。例如，如果電暈處 理(corona treatment)已經(jīng)被應(yīng)用于所述薄膜上致使部分不可焊接、可印刷等，那么傳感 器、驅(qū)動器、控制器等能確保連接(例如焊接或粘合)發(fā)生在沿著薄膜7 和7 所需的地 方。此外，被用于使薄膜可焊接或粘合的處理方式(treatments)也可以被與系統(tǒng)一起使用 以相應(yīng)地控制薄膜和工序。當(dāng)所述固定器由薄膜形成時，如上所述這種處理方式可在薄膜 制造過程中或在生產(chǎn)線上發(fā)生。所述這種工序的空帶778可以上述的各種方式附接到物件上來形成包裝，雖然其 他方法也可以被使用。同樣，用于形成包裝的空帶778和結(jié)構(gòu)以及步驟可以各種方式更改 來滿足給定的應(yīng)用、物件形狀、包裝方向。圖38-40顯示了供替換的固定器、包裝、方法和系統(tǒng)概念。如在這些圖中所示，薄 膜可被折疊一次或多次來形成用于形成固定器的多層片材。而且，多于兩個的接合點(這 種情況下為焊接點)可出現(xiàn)在用于在固定器內(nèi)的相鄰的物件的開口之間。應(yīng)當(dāng)理解從圖 38-40中的特征可被用于之前的實施例和公開，并且反之亦然。
更具體地，圖38顯示的固定器1000包括兩層片材10 和1(^8。片材10 和 10 在多個第一接合點1040上接合來形成至少一個(圖中顯示了三個)開口 1032。第二 接合點104 形成在薄膜10 的相鄰環(huán)之間并且第二接合點1042b形成在薄膜10 的相 鄰環(huán)之間。尾部1022可以如上所述的方法形成。而且，上述的各種選擇(例如孔狀接縫以 及印刷的標(biāo)記、顏色、條形碼、手柄等)可在需要時被包括在內(nèi)。圖39顯示了由已收縮的固定器1000和三個容器1002制造的包裝。如圖所示，這 種結(jié)構(gòu)提供在相鄰的物件之間的多個接合點和在相鄰物件之間的薄膜以防止損壞。并且， 消費者能看得見的包裝的外表面比前面的實施例中的包裝的外表面更連續(xù)，當(dāng)?shù)诙雍宵c 1042a和1042b從物件1002的周圍向外拉出一點薄膜，也許能提供更容易的閱讀或更令人 滿意的外觀。圖40顯示了一種用于制造這種以單層薄膜1025開始的固定器1000的可行系統(tǒng)。 如圖所示，在到達示意圖所示的折疊裝置1016之前，薄膜1025經(jīng)過如1012、1014或類似的 進料輥。在折疊裝置1016上，薄膜1025被折疊一半，因此寬度變?yōu)樵鹊囊话耄瑸榱饲宄?地說明下述步驟，因而顯示了連續(xù)的整個寬度。另外的輥子1020、1066等可先前供給薄膜 1025。在這兩根輥子之間顯示有斷裂是為了表示薄膜1025在這點上是折疊的。進一步在下游，元件1058和1060 (可以是上述的熱封元件或其它連接元件)在第 一接合點1040連接兩層折疊的薄膜1025用于在這兩層薄膜之間形成開口 1032。如圖所 示在元件1078上提供有用于對薄膜1025穿孔的裝置。另外輥子(例如1050和1072)之 后會將薄膜1025拉到諸如刀片、激光等之類的切割元件1050處，用于去除折疊部分1028。 在這時，薄膜1025可被認為是被分成兩層薄膜10 和10 的原有片材。因此，如果需要， 對于本實施例和任何其他以上需要多于一層薄膜的的實施例，可以使用折疊和切割方法和 裝置來形成固定器。這種方法和裝置具有某些益處，例如不必供給和與復(fù)雜的機器同步的 多根薄膜輥子以及編程，能夠在單個輥子上印刷所有需要的產(chǎn)品的固定器，而不是在多根 輥子上，從而節(jié)約存貨和物流問題等。所述生產(chǎn)線還能具有更小的印記。進一步沿生產(chǎn)線向下，第二接合點104 和1042b由諸如上面描述的裝置根據(jù)需 要形成。在這樣的點之后，包括多個固定器1000的空帶1076被形成。這種空帶1076可供 給到卷繞輥1082，盒子、另外的機器等。此外，還可以使用進一步的分離(splitting)。如 圖所示，具有兩個切割元件1052和IOM被提供用于切割空帶1076。圖40所示為切割成三 個空帶部分1076a、1076b和1076c，供給輥1080拉伸每個空帶到各自的棍子1082上。如上 所述，通過形成的空帶1076最初的寬度大于用于單組物件的單個空帶可以取得一定的高 效率。將空帶1076分離成兩個或多個次級空帶(圖示為三個)因而可以節(jié)省成本和空間。 這種理念可以應(yīng)用到制造各種上述固定器的方法和裝置上。因此，應(yīng)該理解到本公開所教導(dǎo)的固定器、包裝和物件的類型、使用的裝置和方法 不應(yīng)該局限于這里所示的那些實施方式。也應(yīng)該理解到，上述各個實施方式的特征可以以 其他方式重新組合，以在本發(fā)明的范圍之內(nèi)獲得更多的實施方式。
權(quán)利要求
1.一種用于固定多個物件熱收縮固定器，該固定器包括第一片材，由熱收縮材料形成，在收縮之前，所述第一片材具有一長度；以及第二片材，由熱收縮材料形成并且連接到所述第一片材，在收縮之前，所述第二片材的 長度大于所述第一片材的長度，所述第一片材和所述第二片材在第一接合點處連接以便所 述第二片材形成從所述第一片材延伸出的多個環(huán)，相鄰的環(huán)連接在與第一片材間隔的第二 接合點上，每個環(huán)限定了尺寸大于一個所述物件的開口，所述第一和第二片材是可熱收縮 的，以便充分地收縮所述開口以將至少兩個物件固定在一起形成一個單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述固定器配置有至少兩個開口，所述至少兩 個開口用于固定以線性方式排列的至少兩個物件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述物件在固定時彼此之間并不直接接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第一或第二片材中的至少一個包括與所述 物件有關(guān)的圖形標(biāo)記。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第一和第二片材通過加熱或者粘合劑中的 至少一種連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述固定器由第一和第二片材依次形成的一組 可分離的固定器形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定器，其中提供有用于分離由所述第一和第二片材形成的 相鄰的固定器的孔狀接縫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第一或者第二片材中的至少一個包括孔狀 接縫，所述孔狀接縫設(shè)置為允許物件能在熱收縮以后從所述單元中移除。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第二片材的兩部分位于相鄰的開口之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第一接合部分中的一個和所述第二接合 部分中的一個位于相鄰的開口之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第一片材具有第一側(cè)和第二側(cè)，并且其中 所述固定器包括兩片所述第二片材，一片所述第二片材位于所述第一片材的第一側(cè)并且另 一片所述第二片材位于所述第二片材的第二側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的固定器，其中所述固定器被配置為具有六個開口，用于固 定以二乘三的排列方式排列的六個物件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中至少所述第一和第二片材的至少一部分是不 透明的并且在所述第一和第二片材的至少一個上提供有通用產(chǎn)品代碼標(biāo)志。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定器，其中所述第一和第二片材中的至少一個包括由不 可焊接部分隔開的間斷的可焊接部分，所述不可焊接部分被隔開用于只在所述可焊接部分 選擇性的焊接所述第一和第二片材，所述可焊接部分位于所述第一和第二接合部分。
15.一種物件的包裝，包括多個物件；第一片材，由熱收縮材料形成，該第一片材在收縮前具有一長度；以及第二片材，由熱收縮材料形成并且連接到所述第一片材，所述第二片材在收縮前的長 度大于所述第一片材的長度，所述第一片材和所述第二片材在第一接合點處連接以便所述 第二片材形成從所述第一片材延伸出的多個環(huán)，相鄰的環(huán)連接在與所述第一片材間隔的第二接合點上，每個環(huán)限定尺寸大于一個所述物件的開口，所述第一和第二片材被熱收縮以 便充分地收縮所述開口以將至少兩個物件固定在一起形成一個單元。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述包裝配置有至少兩個開口，所述至少兩個 開口用于固定以線性方式排列的至少兩個物件。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述物件在固定時彼此之間不直接接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第一或者第二片材中的至少一個包括與物 件有關(guān)的圖形標(biāo)記。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第一和第二片材通過加熱或者粘合劑中的 至少一種連接在一起。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第一或者第二片材中的至少一個包括孔狀 接縫，該孔狀接縫設(shè)置為允許物件能在熱收縮以后從所述單元中移除。
21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第二片材的兩部分位于相鄰的開口之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第一接合部分中的一個和所述第二接合部 分中的一個位于相鄰的開口之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第一片材具有第一側(cè)和第二側(cè)，并且其中 所述包裝包括兩片所述第二片材，所述第二片材中的一片位于所述第一片材的第一側(cè)并且 所述第二片材中的另一片位于所述第二片材的第二側(cè)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的包裝，其中所述包裝被配置為具有六個開口，用于固定以 二乘三的方式排列的六個物件。
25.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝，其中所述第一和第二片材的至少一部分是不透明的 并且在所述第一和第二片材中的至少一個上提供有通用產(chǎn)品代碼標(biāo)識。至少一個所述物件 包括產(chǎn)品通用代碼標(biāo)識，在其上的所述產(chǎn)品通用代碼標(biāo)識至少部分地被不透明片材遮住。
26.一種包裝物件的方法，包括提供由熱收縮材料制成的第一片材；提供由熱收縮材料制成的第二片材；在分離的第一接合部分處將第一片材連接至第二片材，所述第一接合部分沿著所述第 一和第二片材被隔開以便形成多個開口，每個開口位于每對相鄰的第一接合部分之間；在分離的第二接合部分處將所述第二片材連接到其本身上，在相鄰的開口之間，所述 分離的第二接合部分沿著所述第二片材被隔開，所述第二接合部分被從所述第一片材間隔 開；將物件插入每個開口中；以及加熱第一和第二片材以收縮第一和第二片材，由此形成所述片材和所插入物件的整體包裝。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，還包括分離所述第一和第二片材的部分用來形成物 件固定器。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的方法，其中所述分離步驟包括在所述第一和第二片材上形 成孔狀接縫并且在孔狀接縫上分離所述第一和第二片材。
29.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，還包括在所述第一或第二片材的至少一個上形成孔 狀接縫以允許單獨物件的移除。
30.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，其中通過使用粘合劑或使用加熱中的至少一個來實 現(xiàn)連接步驟。
31.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，還包括提供兩個由熱收縮材料制成的所述第二片材 以便所述第一和第二片材連接在一起來形成兩排開口。
32.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，其中所述第一和第二片材包括間斷的可焊接部分， 該間斷的可焊接部分由不可焊接部分隔開，該不可焊接部分間隔排列用于僅在可焊接部分 選擇性的焊接所述第一和第二片材，所述可焊接部分位于所述第一和第二接合部分上，所 述方法包括控制所述第一和第二片材的供給以便所述可焊接部分彼此對齊。
33.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，其中通過在折疊部分折疊和切割原有片材形成所述 第一和第二片材。
34.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的方法，還包括在間斷的第二接合部分處將所述第一片材連 接到其本身，所述間斷的第二接合部分在相鄰的開口之間沿著所述第一片材間隔排列，，在 第一片材上的所述第二接合部分從第二片材上間隔開。
35.一種用于多個物件的固定器的制造方法，包括提供由熱收縮材料形成的第一片材；提供由熱收縮材料形成的第二片材；在沿著第一和第二片材間隔開的分離的接合部分處將第一片材連接至第二片材，來形 成多個開口，每個開口位于每對相鄰的接合部分之間；在相鄰開口之間沿著所述第二片材間隔開的分離的第二接合部分處將第二片材連接 到其本身上，所述第二接合部分與所述第一片材間隔開；以及沿著所述第一和第二片材形成分離點，所述分離點與在每對相鄰的分離點之間的至少 兩個開口間隔開借以固定器被限定在相鄰的一對分離點之間。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中形成所述分離點的步驟包括在所述第一和第二 片材上穿孔。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中至少一個連接步驟通過焊接來實現(xiàn)。
38.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中每個所述熱收縮材料包括薄膜。
39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中通過在折疊部分折疊和切割原有的片材形成所 述第一和第二片材。
40.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其中所述第一和第二片材包括由不可焊接部分隔開 的間斷的可焊接部分，所述不可焊接部分間隔排列用于僅在可焊接部分選擇性的焊接所述 第一和第二片材，所述可焊接部分位于第一和第二接合部分上，所述方法包括控制所述第 一和第二片材的供給以便所述可焊接部分彼此對齊。
41.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，還包括在相鄰開口之間沿著所述第二片材間隔開的 間斷的第二接合部分處將第一片材連接到其本身上，在所述第一片材上的所述第二接合部 分從所述第二片材上間隔開。
42.一種用于執(zhí)行權(quán)利要求沈-41之一所述的方法的裝置。
43.一種熱收縮固定器，用于固定多個物件，所述固定器包括至少一個第一和第二空帶，每個第一和第二空帶包括第一片材，由熱收縮材料形成，并在收縮前具有一長度；以及第二片材，由基本上等于第一片材的收縮前的長度的熱收縮材料形成，所述第二片材 在間斷的接合位置上連接到所述第一片材以便在間斷的接合位置之間形成至少兩個開口， 每個開口的尺寸都大于一個所述物件，所述第一和第二片材包括在所述間斷的接合位置上 的孔狀接縫；以及用于固定所述第一空帶到第二空帶上的可釋放緊固部分，所述可釋放緊固部分位于第 二空帶上的第二片材和位于從孔狀接縫處間隔開的位置上的第二空帶上的第二片材之間； 每個第一和第二片材可熱收縮至在每個開口上固定一個所述物件的程度，一個所述第一片 材的一部分和一個所述第二片材的一部分固定一個可通過在孔狀接縫處撕裂和通過可釋 放緊固件部分釋放的可從所述固定器上移除的所述物件。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的固定器，其中所述第一和第二片材通過加熱或者粘接中的 至少一項連接在一起。
45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的固定器，其中所述孔狀接縫和可釋放緊固件部分被定位以 便一旦所述第一片材的部分、第二片材的部分和所述物件被移除，所述固定器和剩余的物 件為完整的包裝并且不會產(chǎn)生多余的固定器材料。
46.一種物件的包裝，包括多個物件；至少一個第一和第二空帶，每個第一和第二空帶包括由熱收縮材料形成第一片材，并在收縮前具有一長度；以及第二片材，由基本上等于第一片材的收縮前的長度的熱收縮材料形成，所述第二 片材在間斷的在接合位置上連接到所述第一片材以便在間斷的接合位置之間形成至少兩 個開口，每個開口的尺寸都大于一個所述物件，所述第一和第二片材包括在所述間斷的接 合位置上的孔狀接縫；以及用于固定所述第一空帶到第二空帶上的可釋放緊固件部分，所述可釋放緊固件部分位 于第二空帶上的第二片材和位于從孔狀接縫處間隔開的位置上的第二空帶上的第二片材 之間；每個第一和第二片材可熱收縮至在每個開口上固定一個所述物件的程度，一個所述 第一片材的一部分和一個所述第二片材的一部分固定一個通過在孔狀接縫處撕裂和通過 可釋放緊固件部分的釋放可從所述固定器上移除的所述物件。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的包裝，其中所述第一和第二片材通過加熱或者粘接中的至 少一項連接在一起。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的包裝，其中所述孔狀接縫和可釋放緊固件部分被定位以便 一旦所述第一片材的部分、第二片材的部分和所述物件被移除，所述固定器和剩余的物件 為完整的包裝并且不會產(chǎn)生多余的固定器材料。
49.一種物件的包裝，包括多個物件；和固定器，所述固定器包括至少四片由已熱收縮材料制成的片材，所述片材在收縮前具 有基本上相等的長度，所述片材在多個分離的接合部分處連接，從而形成排列成至少兩列 的多個開口，在接合部分形成有孔狀接縫并且在從孔狀接縫間隔的最里面的兩片片材之間 形成有可釋放緊固件部分，每個開口的尺寸適于固定一個物件在其內(nèi)，所述已熱收縮的材 料和物件從而形成具有排列成至少兩列的多個物件的整體的已熱收縮的包裝，通過撕裂各自一個孔狀接縫可將單獨的物件從所述包裝上分離，一旦在各自的一個所述可釋放的緊固 件上分離不會產(chǎn)生多余的固定器材料。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的包裝，其中所述包裝設(shè)置成在固定時物件彼此之間不直接 接觸。
51.根據(jù)權(quán)利要求49所述的包裝，其中所述片材中的至少一個包括與物件有關(guān)的印刷標(biāo)記。
52.根據(jù)權(quán)利要求49所述的包裝，其中所述孔狀接縫和可釋放緊固件部分被定位以便 一旦所述第一片材的部分、第二片材的部分和所述物件被移除，所述固定器和剩余的物件 為完整的包裝并且不會產(chǎn)生多余的固定器材料。
53.一種用于固定多個物件的熱收縮固定器，所述固定器包括至少四片由已熱收縮材料制成的片材，所述片材在收縮前具有基本上相等的長度，所 述片材在多個分離的接合部分處連接，從而形成排列成至少兩列的多個開口，在接合部分 形成有孔狀接縫并且在從孔狀接縫間隔的最里面的兩片片材之間形成有可釋放緊固件部 分，每個開口的尺寸適于固定一個物件在其內(nèi)，所述已熱收縮的材料和物件從而形成具有 排列成至少兩列的多個物件的整體的已熱收縮的包裝，通過撕裂各自一個孔狀接縫可將單 獨的物件所述包裝上分離，一旦在各自的一個所述可釋放的緊固件上分離不會產(chǎn)生多余的 固定器材料。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的固定器，其中所述孔狀接縫和可釋放緊固件部分被定位以 便一旦所述第一片材的部分、第二片材的部分和所述物件被移除，所述固定器和剩余的物 件為完整的包裝并且不會產(chǎn)生多余的固定器材料。
55.根據(jù)權(quán)利要求M所述的固定器，其中所述片材中的至少一個包括與物件有關(guān)的印 刷標(biāo)記。
56.一種包裝物件的方法，包括通過在分離的接合部分處將由熱收縮材料形成的第一片材連接至由熱收縮材料形成 的第二片材形成空帶，所述接合部分沿所述第一和第二片材間隔以便形成多個開口，每個 開口位于每對相鄰的接合部分之間；在分離的接合部分將所述第一和第二片材穿孔；通過使用可釋放緊固件將第一片材連接至第二片材使得所述第一和第二空帶從穿孔 處停止間隔；將物件插入每個開口中；在預(yù)定的位置將所述片材和物件分離成組物件；以及加熱第一和第二片材以收縮第一和第二片材，從而形成所述片材和該組插入物件的整 體包裝。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法，其中所述連接步驟通過使用粘合劑來實現(xiàn)。
58.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法，還包括在所述插入步驟之前打開的所述開口。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中所述打開步驟包括吹入氣體到所述開口內(nèi)。
60.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中在至少一部分的所述吹氣步驟過程中所述的吹 氣步驟通過插入開口的分離器來執(zhí)行。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的方法，其中當(dāng)所述物件插入時所述分離器被移除。
62.一種用于布置預(yù)制的收縮性包裝空帶到物件上的裝置，所述裝置包括 用于傳送多個物件的傳送帶；用于輸送所述收縮性包裝空帶到物件上的進料器；用于滑動所述空帶到所述物件上的引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件使物件滑動進入空帶上的開Π ；分離裝置，該分離裝置通過在預(yù)定位置將所述空帶分離成部分以將所述多個物件和各 自的空帶部分彼此分開；以及用于收縮所述分離的物件和各自的空帶部分來固定所述空帶部分到物件上的熱源。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其中分離器吹動流體進入在所述空帶上的所述開口 來幫助打開用于所述物件的的所述開口。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的裝置，其中所述分離器包括沿著軌道驅(qū)動的伸展元件，所 述伸展元件延伸進入所述開口用以幫助打開用于所述物件的所述開口。
65.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其中所述空帶的部分圍繞一個物件設(shè)置。
66.根據(jù)權(quán)利要求65所述的裝置，其中所述空帶的部分包括用于物件的標(biāo)簽。
67.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其中所述空帶的部分圍繞多個物件設(shè)置，從而形成 通過由已收縮的空帶部分固定的物件的包裝。
68.一種在物件上附接熱收縮套筒的方法，包括通過在沿著第一和第二片材間隔開的分離的接合部分處將由熱收縮材料形成的第一 片材連接至由收縮材料形成的第二片材形成空帶，以便形成多個開口，每個開口位于每對 相鄰的接合部分之間；在分離的接合部分將所述第一和第二片材穿孔； 將物件插入每個開口中；在所述接合部分分離所述片材和物件來形成圍繞每個物件的套筒，該套筒由所述第一 片材的一部分和所述第二片材的一部分制成；以及加熱所述套筒，從而收縮所述片材部分以將這些片材部分固定到各自的物件上。
69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的方法，其中所述的形成步驟包括在所述接合部分形成孔狀 接縫以幫助所述分離步驟。
70.根據(jù)權(quán)利要求68所述方法，其中所述已熱收縮的套筒包括用于所述物件的標(biāo)簽。
全文摘要
本申請總地涉及一種用于固定物件(102)的熱收縮固定器(100)，一種使用熱收縮片材固定這種物件的包裝，以及用于制造這種固定器(100)和使用熱收縮片材包裝這種物件(102)的方法和裝置。特別公開了固定器和包裝，其中多片薄膜連接在一起。還公開了制造和使用這種固定器的方法。如果需要，薄膜可以被印刷、焊接、折疊和切片。
文檔編號B65B27/04GK102099260SQ200980128962
公開日2011年6月15日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者托馬斯·P·哈特內(nèi)斯, 約翰·勞克林, 馬克·W·戴維森 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司