專利名稱：組合式環(huán)保包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組合式環(huán)保包裝箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及包裝箱，尤其指用于家電、控制箱、摩托車、電子、農(nóng)漁產(chǎn)品 與機(jī)械設(shè)備等諸多行業(yè)產(chǎn)品的具有一定承載力的可拆卸式環(huán)保包裝箱。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的重型包裝箱大多采用木板或膠合板制成，但近年來(lái)國(guó)家為保護(hù)生態(tài)平 衡，已嚴(yán)禁砍伐樹(shù)木，且傳統(tǒng)的原木箱又面臨天牛蟲(chóng)害等問(wèn)題，導(dǎo)致出口包裝箱必須經(jīng) 過(guò)煙熏消毒；膠合板木箱雖無(wú)煙熏消毒的困擾，卻也面臨甲醛含量過(guò)高污染環(huán)境的問(wèn) 題，包裝行業(yè)面臨材料選擇的難題。近年來(lái)廣泛使用的蜂窩紙包裝箱，系采用蜂窩紙板 與紙護(hù)角制成，其主要采用蜂窩紙板的輕、剛、強(qiáng)、穩(wěn)四大特點(diǎn)與紙護(hù)角的豎壓抗壓力 與邊角保護(hù)力制成，可以根據(jù)客戶要求制作成各種尺寸與形狀的包裝箱，并且由于蜂窩 紙板價(jià)格比木板或膠合板便宜，因此廣泛被家電、控制箱、摩托車、電子與機(jī)械設(shè)備等 行業(yè)使用。[0003]現(xiàn)有的蜂窩包裝箱大多為固定式，少部分為組裝式，固定式包裝箱其結(jié)構(gòu)包括 一個(gè)上蓋板、中間筒形箱體與下蓋板組成，其中上下蓋板主要由蜂窩板包覆紙護(hù)角制 成，中間筒形箱體由四塊側(cè)板用膠或釘固定連接構(gòu)成，固定式包裝箱由于不可拆卸性， 其占用空間大，不易運(yùn)輸及存儲(chǔ)，造成運(yùn)輸及存儲(chǔ)的高成本，且在包裝中要將箱體舉高 并向下套在貨物上，若貨物高度較高，則高舉箱體就有一定難度。[0004]新近的可拆卸式包裝箱，比如，中國(guó)專利200720041707.2揭示了一種可拆卸式 包裝箱，其四方形筒狀箱體角部采用帶有“U”型插槽的“L”型連接件進(jìn)行角部連接 組裝，邊部采用帶有“U”型插槽的“_”型進(jìn)行邊部組裝連接，通過(guò)上述帶有插槽的連 接件將幾塊側(cè)板組裝連接成四方形筒狀箱體；在使用狀態(tài)時(shí)組裝在一起，不使用狀態(tài)時(shí) 拆卸放置，如此，可節(jié)約放置空間，節(jié)省運(yùn)輸與倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，在包裝貨物時(shí)也可以圍繞貨 物組裝包裝箱，避免了因貨物高度很高時(shí)上舉包裝箱的難度；為了增加蜂窩箱體的縱向 承壓能力，在轉(zhuǎn)角處外側(cè)用紙質(zhì)護(hù)角板包角加固。雖然上述可拆卸式包裝箱存在諸多優(yōu) 點(diǎn)，但是其還存在一些缺點(diǎn)[0005]1.在實(shí)際使用時(shí)，其連接件中所強(qiáng)調(diào)的“U”型插槽，雖可方便使用者在使用 時(shí)將側(cè)板插入組裝，但組裝完成并裝載貨物于箱體內(nèi)后，仍需用膠、釘或打包帶固定， 增加包裝成本，否則在箱體承重后，箱體會(huì)向外膨開(kāi)，承重力明顯不足，特別在實(shí)際使 用時(shí)在倉(cāng)庫(kù)、貨柜中，必須堆棧兩層或兩層以上時(shí)，箱體向外膨開(kāi)的狀況會(huì)更明顯，為 提高承載力，上述專利產(chǎn)品必須在包裝箱邊角增加紙護(hù)角。且在重復(fù)使用時(shí)，其側(cè)板與“U”型插槽之間的接觸會(huì)疏松，導(dǎo)致插接不牢固的現(xiàn)象發(fā)生；[0006]2.由于其連接件為角部“L”型連接件，其沒(méi)有貫穿所有側(cè)邊連接，在沒(méi)有連接 件連接的側(cè)板接合處其抗壓力降低。[0007]發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種組合式環(huán)保包裝箱，其可以拆卸式組裝在一起，且其具有很好的承載力，在其組裝過(guò)程中與組裝后不再需要額外膠粘貼、 打包帶等加固方式，其可以很好的重復(fù)使用而不會(huì)產(chǎn)生因重復(fù)使用產(chǎn)生的形變及抗壓力 降低的不良現(xiàn)象。[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種組合式環(huán)保包裝箱， 其包括底板、與所述底板連接的由各側(cè)板組成的筒狀箱體、蓋在上述筒狀箱體上的上蓋 板，其特征在于在各側(cè)板間的相連接處的連接邊上、所述底板至少一對(duì)相對(duì)側(cè)邊及其與 該對(duì)側(cè)邊相連接的所述側(cè)板下邊部連接處分別連接，設(shè)置有呈“合頁(yè)狀組合”的邊部連 接件，所述邊部連接件由第一部件、第二部件以及一組裝插件組成，所述第一部件和第 二部件的一側(cè)上分別開(kāi)設(shè)有相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)，所述第一部件和第二部件上的鋸 齒形中空結(jié)構(gòu)呈合頁(yè)狀組合在一起時(shí)形成一貫通插孔，所述組裝插件可拆卸式穿插進(jìn)所 述貫通插孔中將所述第一部件和第二部件組合安裝在一起。[0010]所述邊部連接件的第一部件和第二部件分別直接開(kāi)設(shè)在與其連接的所述各側(cè)板 和所述底板上的連接邊上，使其與所述各側(cè)板和所述底板形成整體。[0011]所述各側(cè)板、底板、邊部連接件均具有內(nèi)外表面，在所述內(nèi)外表面之間有填充層。[0012]所述內(nèi)外表面材質(zhì)為瓦楞紙板或彩印紙板，所述填充層材質(zhì)為蜂窩紙板、瓦楞 紙板或瓦楞蜂窩結(jié)合之紙板。[0013]所述組裝插件為具有一定厚度及承載力的紙管、塑料管或金屬管。[0014]當(dāng)所述底板只有一對(duì)相對(duì)側(cè)邊連接處設(shè)置有所述邊部連接件時(shí)，其未設(shè)邊部連 接件的一對(duì)側(cè)邊處的外表面分別與與其相連接的兩側(cè)板連接邊處的外表面連接為一體， 其內(nèi)表面及其填充層分別與所述兩側(cè)板連接處的內(nèi)表面及填充層間留有一定距離的間 隙，所述間隙滿足在組裝時(shí)，所述兩側(cè)板分別與所述底板成L形折疊。[0015]所述上蓋板呈寶蓋形，其周緣形狀與所述筒狀箱體形狀相匹配；其包括上蓋板 主體及邊角，所述邊角采用紙護(hù)角，其上蓋板主體采用蜂窩紙板，通過(guò)加工包覆使所述 上蓋板主體與所述邊角成為一體。[0016]所述包裝箱外表面可印刷圖案、文字或涂布防水、防潮涂層。[0017]本實(shí)用新型包裝箱可依據(jù)客戶及市場(chǎng)需求使用塑料，紙質(zhì)等材料作為制作材 料。其筒狀箱體可以是四方形，三角形或其他多邊性結(jié)構(gòu)。[0018]本實(shí)用新型包裝箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝簡(jiǎn)便，便于運(yùn)輸及儲(chǔ)存，節(jié)省了運(yùn)輸及儲(chǔ) 存成本；由于在角部有整體的組裝插件，很大程度提高了包裝箱的承載力，使其在多層 堆砌時(shí)也不至于因承載力不夠而塌陷；該種組裝方法在組裝好后不需要額外的膠貼，打 包帶，降低了包裝成本，真正達(dá)到可重復(fù)使用而不形變的目的；蜂窩紙板的平面抗壓力 高達(dá)每平方米5噸以上，本實(shí)用新型充分利用蜂窩紙板的緩沖性能與平面抗壓力，做為 填充材料，使得本實(shí)用新型包裝箱具有強(qiáng)抗壓性和很好的緩沖作用。


[0019]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1包裝箱組合結(jié)構(gòu)示意圖[0020]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例1包裝箱組合后結(jié)構(gòu)示意圖[0021]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例1底板和側(cè)板連接結(jié)構(gòu)示意圖[0022]圖4本實(shí)用新型實(shí)施例2包裝箱組合結(jié)構(gòu)示意圖[0023]圖5本實(shí)用新型三角形結(jié)構(gòu)包裝箱組合結(jié)構(gòu)示意圖[0024]圖6本實(shí)用新型邊部連接件正視結(jié)構(gòu)示意圖[0025]圖7本實(shí)用新型邊部連接件組合結(jié)構(gòu)示意圖[0026]圖8本實(shí)用新型邊部連接件組合后俯視示意圖具體實(shí)施方式
[0027]針對(duì)本實(shí)用新型，現(xiàn)舉幾個(gè)較佳實(shí)施例并結(jié)合圖式對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明本 實(shí)用新型主要包括邊部連接件1、筒狀箱體、底板3、上蓋板4，其結(jié)構(gòu)如下[0028]實(shí)施例1[0029]本實(shí)施例中筒狀箱體為四方形，參看圖1、圖2，其各側(cè)板01、22、23、24)左 右兩側(cè)上均開(kāi)設(shè)有具有立方形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8，兩兩相鄰側(cè)板間的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8相 互匹配可組合在一起，當(dāng)其組合在一起時(shí)，其上相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8組合后沿連 接邊長(zhǎng)度方向形成一貫通插孔；在側(cè)板01、23)和底板3連接處的側(cè)邊上分別也開(kāi)設(shè)有 立方形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8，側(cè)板01、23)和底板3連接處的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8也分別相互 匹配，當(dāng)兩側(cè)板01、23)上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8與底板3兩側(cè)的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8匹配 組合在一起時(shí)，側(cè)板與底板上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8沿連接邊長(zhǎng)度方向分別形成一貫通插 孔；上述各側(cè)板01、22、23、24)與底板3均為具有內(nèi)外表面的平板，在其內(nèi)外表面間 有填充層，內(nèi)外表面由瓦楞紙板制成，也可由彩印紙板制成，在內(nèi)外瓦楞紙板表面之間 的填充層為抗壓效果好的蜂窩紙板，蜂窩紙板以立式交叉狀填充，即能提高抗壓強(qiáng)度也 可節(jié)省填充材料量，填充層也可以用瓦楞紙板或瓦楞蜂窩紙板等相關(guān)材質(zhì)，如此結(jié)構(gòu)的 側(cè)板及底板具有很好的抗壓作用及承載力。上述鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8由瓦楞紙板制成，各 側(cè)板和底板上的內(nèi)外表面分別與其上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)8的內(nèi)外表面為一體結(jié)構(gòu)；參看 圖3，底板3的外表面與兩側(cè)板02、24)的外表面連接為一體，底板3與兩側(cè)板02、24) 分別緊鄰的內(nèi)表面及其填充層間開(kāi)設(shè)有一定距離間隙31，所述間隙滿足在兩側(cè)板02、 24)相對(duì)于底板折疊組裝時(shí)，所述連接處的外表面瓦楞紙板可隨組裝需要成L型折疊，如 此結(jié)構(gòu)，可提高底板的承載力；在組裝時(shí)，各側(cè)板之間以及側(cè)板與底板之間的鋸齒形中 空結(jié)構(gòu)組合在一起形成數(shù)個(gè)貫通插孔，在每個(gè)貫通插孔內(nèi)穿插進(jìn)一根具有一定厚度及承 載力的紙管9作為組裝插件，通過(guò)該組裝插件實(shí)現(xiàn)組裝連接。組裝插件也可以是塑料管 或金屬管。[0030]上蓋板4，蓋在箱體上，其呈寶蓋形，其周緣形狀與箱體形狀相匹配，其四周邊 角采用紙護(hù)角，其上蓋板主體采用蜂窩紙板，通過(guò)加工包覆使上蓋板主體與紙護(hù)角邊角 成為一體形成上蓋板。紙護(hù)角具有一定強(qiáng)度，可以抗壓，結(jié)合抗壓力強(qiáng)的蜂窩紙板，使 上蓋板4也具有很好的抗壓效果，有利有包裝箱層層堆疊。[0031]實(shí)施例2[0032]參看圖4，其與實(shí)施例1不同之處在于底板3與兩側(cè)板02、24)的外表面沒(méi)有連 接在一起，而是在底板3和兩側(cè)板02、24)的連接處的各連接邊上開(kāi)設(shè)有立方形鋸齒形 中空結(jié)構(gòu)8，利用實(shí)施例1中的組裝插件紙管9穿插進(jìn)在底板3和兩側(cè)板02、24)的鋸齒 形中空結(jié)構(gòu)8中將側(cè)板02、24)與底板3組合安裝在一起，其他同實(shí)施例1。[0033]由上述本實(shí)用新型實(shí)施例1及實(shí)施例2可知，其共通之處在于在各側(cè)板間及其各 側(cè)板和底板之間的連接處都存在一邊部連接件1，參看圖6、圖7和圖8，邊部連接件1， 其包括第一部件11、第二部件12和組裝插件14 ；在第一部件11和第二部件12的一側(cè)均 開(kāi)設(shè)有立方形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)(15，16)，第一部件的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)15與第二部件的鋸 齒形中空結(jié)構(gòu)16滿足可相互匹配組合在一起，當(dāng)其組合在一起時(shí)形成一貫通插孔，組裝 插件14穿插進(jìn)鋸齒形中空結(jié)構(gòu)(15，16)的組合部形成的插孔內(nèi)使第一部件11和第二部 件12組裝連接在一起。組裝插件14起到組裝連接作用，以及提供承載力的作用。上述立方形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)也可以是相匹配的梯形鋸齒形中空結(jié)構(gòu)，當(dāng)其利用 組裝插件組合在一起時(shí)，其組合部不會(huì)產(chǎn)生多余的空隙，組合部不會(huì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然， 鋸齒形中空結(jié)構(gòu)還可以是其他形狀的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施例1和2中的包裝箱為 四方形結(jié)構(gòu)，參看圖5，其也可以是三角形結(jié)構(gòu)，也可以是其他多邊性結(jié)構(gòu)，任何可拆卸 式包裝箱只要其運(yùn)用了邊部連接件進(jìn)行組合安裝，則都屬于本實(shí)用新型范圍內(nèi)。在上述組裝過(guò)程中，不需要膠貼打包帶，也可以重復(fù)拆卸使用，且由于組裝插 件貫穿包裝箱高度并均勻分布在包裝箱各個(gè)角部連接處，可以有效的提高包裝箱承載 力。該包裝箱去掉上蓋板，側(cè)放后可以作為置物架使用。由于可拆卸，節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用 及倉(cāng)儲(chǔ)成本。
權(quán)利要求1.一種組合式環(huán)保包裝箱，其包括底板、與所述底板連接的由各側(cè)板組成的筒狀箱 體、蓋在上述筒狀箱體上的上蓋板，其特征在于在各側(cè)板間的相連接處的連接邊上、所 述底板至少一對(duì)相對(duì)側(cè)邊及其與該對(duì)側(cè)邊相連接的所述側(cè)板下邊部連接邊上分別連接設(shè) 置有呈“合頁(yè)狀組合”的邊部連接件，所述邊部連接件由第一部件、第二部件以及一組 裝插件組成，所述第一部件和第二部件的一側(cè)上分別開(kāi)設(shè)有相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)， 所述第一部件和第二部件上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)呈合頁(yè)狀組合在一起時(shí)形成一貫通插孔， 所述組裝插件可拆卸式穿插進(jìn)所述貫通插孔中將所述第一部件和第二部件組合安裝在一 起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱，其特征在于所述邊部連接件的第一部件 和第二部件分別直接開(kāi)設(shè)在與其連接的所述各側(cè)板和所述底板的連接邊上，使其與所述 各側(cè)板和所述底板形成整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱，其特征在于所述各側(cè)板、底板、邊部連 接件均具有內(nèi)外表面，在所述內(nèi)外表面之間有填充層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱，其特征在于所述組裝插件為具有一定厚 度及承載力的紙管、塑料管或金屬管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式環(huán)保包裝箱，其特征在于當(dāng)所述底板只有一對(duì)相 對(duì)側(cè)邊連接處設(shè)置有所述邊部連接件時(shí)，其未設(shè)邊部連接件的一對(duì)側(cè)邊處的外表面分別 與與其相連接的兩側(cè)板連接邊處的外表面連接為一體，其內(nèi)表面及其填充層分別與所述 兩側(cè)板連接處的內(nèi)表面及填充層間留有一定距離的間隙，所述間隙滿足在組裝時(shí)，所述 兩側(cè)板分別與所述底板成L形折疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱，其特征在于所述上蓋板呈寶蓋形，其周 緣形狀與所述筒狀箱體形狀相匹配；其包括上蓋板主體及邊角，所述邊角采用紙護(hù)角， 其上蓋板主體采用蜂窩紙板，通過(guò)加工包覆使所述上蓋板主體與所述邊角成為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式環(huán)保包裝箱，其特征在于所述包裝箱外表面可涂布防 水、防潮涂層。
專利摘要一種包裝箱，包括底板、筒狀箱體、上蓋板，在各側(cè)板間的相連接處的連接邊上、底板至少一對(duì)相對(duì)側(cè)邊及其與該對(duì)側(cè)邊相連接的側(cè)板下邊部連接邊上分別連接設(shè)置有邊部連接件，其由第一部件、第二部件以及一組裝插件組成，第一部件和第二部件的一側(cè)上分別開(kāi)設(shè)有相匹配的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)，第一部件和第二部件上的鋸齒形中空結(jié)構(gòu)呈合頁(yè)狀組合在一起時(shí)形成一貫通插孔，組裝插件可拆卸式穿插進(jìn)所述貫通插孔中將所述第一部件和第二部件組合安裝在一起。該包裝箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于運(yùn)輸，降低儲(chǔ)存占用空間，不需要額外膠貼及打包帶，可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)B65D25/34GK201801085SQ20092027314
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者呂紹榮 申請(qǐng)人:周燕