專利名稱：小盒煙包剔除填充裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種填充裝置，尤其涉及一種小盒煙包剔除后的煙包填充裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)煙草行業(yè)卷煙包裝生產(chǎn)的主要設(shè)備是ZB25機(jī)組，該設(shè)備在更換小包透 明紙或不合格煙包剔除后進(jìn)行填充。原機(jī)組填充裝置是當(dāng)?shù)谌の粺煱蕹筮\(yùn)行到第四 工位時(shí)填充器本體的煙包靠自身重量自由落下完成補(bǔ)包填充任務(wù)。該機(jī)設(shè)備能力400包/ 分鐘，2包一組疊包運(yùn)行與填充器的底部煙包每分鐘就磨擦200次，旋轉(zhuǎn)器有八個(gè)模塊鑲嵌 在旋轉(zhuǎn)器圓盤上組成八個(gè)輸送模盒，模塊同樣與填充器本體的底部煙包磨擦200次，這樣 每分鐘填充器本體底部的煙包就受400次的磨擦，致使填充器本體底層煙包透明紙面因長 時(shí)間磨擦有許多磨痕或劃痕，甚至有磨破現(xiàn)象，嚴(yán)重影響小盒煙包外觀質(zhì)量和產(chǎn)品美譽(yù)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小盒煙包剔除填充裝置，該填充裝置 既能正常快速的填充剔除的小盒煙包又能減少填充器底層煙包透明紙面的磨損。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是小盒煙包剔除填充裝置，包括 填充器本體，所述填充器本體位于煙包旋轉(zhuǎn)器填充工位的徑向外側(cè)至少一個(gè)煙包位處，所 述填充裝置還包括由電控裝置控制的煙包推動機(jī)構(gòu)，所述煙包推動機(jī)構(gòu)安裝于填充器本體 的下方。作為一種改進(jìn)，所述煙包推動機(jī)構(gòu)包括推板，所述推板與驅(qū)動裝置連接；所述電控 裝置包括一個(gè)安裝于煙包旋轉(zhuǎn)器的剔除工位的剔除檢測裝置，所述剔除檢測裝置與所述驅(qū) 動裝置電連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的效果是由于所述填充器本體位于煙包 旋轉(zhuǎn)器填充工位的徑向外側(cè)至少一個(gè)煙包位處，因此所述填充器本體的底層煙包就不與煙 包旋轉(zhuǎn)盤的煙包模塊發(fā)生摩擦，也不與輸送模盒內(nèi)的煙包發(fā)生摩擦；所述填充裝置還包括 由電控裝置控制的煙包推動機(jī)構(gòu)，所述煙包推動機(jī)構(gòu)安裝于填充器本體的下方，因此所述 煙包旋轉(zhuǎn)器剔除了煙包后旋轉(zhuǎn)到填充工位，所述煙包推動機(jī)構(gòu)將填充器本體落下的煙包推 進(jìn)煙包旋轉(zhuǎn)器填充工位的輸送模盒內(nèi)，這樣就既能正?？焖俚奶畛涮蕹男『袩煱帜軠p 少填充器底層煙包透明紙面的磨損。又由于所述煙包推動機(jī)構(gòu)包括推板，所述推板與驅(qū)動裝置連接；所述電控裝置包 括一個(gè)安裝于煙包旋轉(zhuǎn)器的剔除工位的剔除檢測裝置，所述剔除檢測裝置與所述驅(qū)動裝置 電連接，因此，當(dāng)所述剔除檢測裝置檢測到煙包旋轉(zhuǎn)器剔除工位的不合格煙包已經(jīng)剔除后， 所述電控裝置接收到剔除檢測裝置傳來的剔除訊號后控制驅(qū)動裝置推動煙包進(jìn)行填充，從 使煙包填充更加方便準(zhǔn)確。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的煙包與旋轉(zhuǎn)器煙包的運(yùn)行路線圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1.第一工位；2.第二工位；3.第三工位；4.第四工位；5.第五工位；6.填 充器本體；7.推板；8.托板；9.雙桿氣缸；10.弧形托盤；11.煙包旋轉(zhuǎn)器。
具體實(shí)施方式
一種小盒煙包剔除填充裝置，如圖1和圖2所示，包括填充器本體6，所述填充器 本體6內(nèi)疊置有煙包，所述填充器本體6的煙包相對于煙包旋轉(zhuǎn)器11填充工位的煙包徑向 外移動一個(gè)煙包位，所述填充裝置還包括由電控裝置控制的煙包推動機(jī)構(gòu)，所述煙包推動 機(jī)構(gòu)包括一塊推板7，所述推桿7與驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置包括一個(gè)氣缸，所述氣缸 優(yōu)選為雙桿氣缸9，所述雙桿氣缸9放置在一塊與所述煙包旋轉(zhuǎn)器11的弧形托盤10水平平 齊的托板8上，所述雙桿氣缸9通過電磁換向閥控制，所述電磁換向閥優(yōu)選為兩位三通電磁 閥，所述電控裝置包括一個(gè)安裝于煙包旋轉(zhuǎn)器11的剔除工位的剔除檢測裝置，所述的兩位 三通電磁閥與剔除檢測裝置連接，所述的兩位三通電磁閥通過剔除檢測裝置檢測到的剔除 信號控制雙桿氣缸9推動推板7水平間歇性運(yùn)動。本實(shí)用新型的工作原理是煙包旋轉(zhuǎn)器11有八個(gè)工位。第一工位1是兩盒疊置 煙包的煙包進(jìn)口工位，第二工位2是煙包輸送的過度工位，第三工位3是不合格煙包剔除工 位，第四工位4是剔除煙包填充工位，第五工位5是煙包輸出口工位，六、七、八工位則是輸 送過度空位，當(dāng)兩盒疊置的煙包被推進(jìn)第一工位1時(shí)，煙包旋轉(zhuǎn)器11間歇性旋轉(zhuǎn)，第二工位 2是過度工位，當(dāng)煙包被旋轉(zhuǎn)到第三工位3間歇時(shí)進(jìn)行剔除不合格的煙包，如若未發(fā)現(xiàn)不合 格的煙包，則合格的煙包繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到第四工位4，再旋轉(zhuǎn)到第五工位5輸出；若煙包有質(zhì)量 問題，則在第三工位3間歇時(shí)進(jìn)行剔除，煙包剔除的同時(shí)，兩位三通電磁閥收到剔除檢測裝 置檢測到的信號控制雙桿氣缸9工作帶動推板7回返，填充器本體6的煙包下落到托板8 上，與煙包旋轉(zhuǎn)器11的弧形托盤10水平平齊，第三工位3空位旋轉(zhuǎn)到第四工位4間歇時(shí)，雙 桿氣缸9帶動推板7推進(jìn)煙包完成填充工作，雙桿氣缸9推板7停止并充當(dāng)護(hù)煙導(dǎo)軌作用， 填充好的煙包在通過第四工位4旋轉(zhuǎn)到第五工位5后輸出，從而完成煙包填充輸送工作。
權(quán)利要求小盒煙包剔除填充裝置，包括填充器本體，其特征在于所述填充器本體位于煙包旋轉(zhuǎn)器填充工位的徑向外側(cè)至少一個(gè)煙包位處，所述填充裝置還包括由電控裝置控制的煙包推動機(jī)構(gòu)，所述煙包推動機(jī)構(gòu)安裝于填充器本體的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的小盒煙包剔除填充裝置，其特征在于所述煙包推動機(jī)構(gòu)包括 推板，所述推板與驅(qū)動裝置連接；所述電控裝置包括一個(gè)安裝于煙包旋轉(zhuǎn)器的剔除工位的 剔除檢測裝置，所述剔除檢測裝置與所述驅(qū)動裝置電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的小盒煙包剔除填充裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括一個(gè) 氣缸，所述剔除檢測裝置與控制所述氣缸的電磁換向閥電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小盒煙包剔除填充裝置，包括填充器本體，所述填充器本體位于煙包旋轉(zhuǎn)器填充工位的徑向外側(cè)至少一個(gè)煙包位處，所述填充裝置還包括由電控裝置控制的煙包推動機(jī)構(gòu)，所述煙包推動機(jī)構(gòu)安裝于填充器本體的下方。該填充裝置既能正?？焖俚奶畛涮蕹男『袩煱帜軠p少填充器底層煙包透明紙面的磨損。
文檔編號B65B35/46GK201610226SQ20092022665
公開日2010年10月20日 申請日期2009年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月12日
發(fā)明者于文青, 曹萬臣, 潘廣全, 王青, 顏丙杭, 黃強(qiáng) 申請人:山東中煙工業(yè)公司青州卷煙廠