專利名稱：熱坯移送鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送鏈條，具體的說，是涉及熱坯移送鏈條。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)鋼鐵廠熱軋鋼坯主要依靠鏈條實(shí)現(xiàn)區(qū)域轉(zhuǎn)移，需求量大。因其移動熱坯 高達(dá)100(TC左右，熱傳導(dǎo)和輻射嚴(yán)重影響鏈條使用壽命，國內(nèi)鏈條制造用材和制造手段的
局限，生產(chǎn)出制造精良使用壽命長的鏈條是國內(nèi)鏈條行業(yè)的一大難題。傳統(tǒng)概念的輸送鏈 條設(shè)計(jì)時一般均考慮以加高鏈板附平頂板用來承托輸送方形物料，這種結(jié)構(gòu)的鏈條對于輸 送常態(tài)物料是可以的，但是用來輸送高溫?zé)崤鲿r還是無法降低熱傳導(dǎo)和輻射對鏈條的影 響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供熱坯移送鏈條，能夠有效解決現(xiàn)有熱坯移送過程中對 鏈條的熱傳導(dǎo)和輻射對鏈條使用壽命造成嚴(yán)重影響的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的熱坯移送鏈條，
包括兩條平行設(shè)置的輸送鏈條，所述兩條鏈條之間通過若干組推擋組件連接。 優(yōu)選的，所述推擋組件包括兩塊內(nèi)鏈板、四個套筒、兩根固定軸、附板一、附板二，
所述兩塊內(nèi)鏈板分別設(shè)置在兩條鏈條的鏈節(jié)上，所述兩塊內(nèi)鏈板之間通過固定軸連接，所
述一根固定軸上依次設(shè)置有套筒、附板一、套筒，所述另一根固定軸上依次設(shè)置有套筒、附
板二、套筒，所述附板一與附板二的上部通過構(gòu)頭銷連接；較為簡單的結(jié)構(gòu)，方便熱變形后更換。 優(yōu)選的，所述每個鏈節(jié)上均設(shè)有輔助支撐熱坯的支撐機(jī)構(gòu)；輔助支撐熱坯，降低推 擋組件上的受力。 優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板及上滾輪，所述支撐板為兩塊，分別設(shè)置在鏈條
的外鏈板上，所述兩塊支撐板上部之間設(shè)置有上滾輪；較為簡單的支撐機(jī)構(gòu)。 優(yōu)選的，所述鏈條的節(jié)距為150mm以上；能達(dá)到較好綜合性能的鏈條節(jié)距。
優(yōu)選的，與推擋組件連接的鏈節(jié)的軸兩端分別設(shè)置有下滾輪；增強(qiáng)鏈條的支撐力，
增加運(yùn)送載荷。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是雙鏈條組合一方面增加了移送力，減輕了 鏈條熱變形產(chǎn)生的失效可能，另一方面使推擋組件置于兩鏈之間，使鏈條的所受熱量的輻 射和傳導(dǎo)減少到最大限度。

圖1為本實(shí)用新型熱坯移送鏈條的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型熱坯移送鏈條的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2為本實(shí)用新型熱坯移送鏈條的實(shí)施例，熱坯移送鏈條，包括兩條平行設(shè)置的輸送鏈條l，所述兩條鏈條1之間通過若干組推擋組件連接，所述推擋組件包括兩塊內(nèi)鏈板21、四個套筒22、兩根固定軸23、附板一 24、附板二 25，所述兩塊內(nèi)鏈板21分別設(shè)置在兩條鏈條1的鏈節(jié)上，所述兩塊內(nèi)鏈板21之間通過固定軸23連接，所述一根固定軸23上依次設(shè)置有套筒22、附板一 24、套筒22，所述另一根固定軸23上依次設(shè)置有套筒22、附板二 25、套筒22，所述附板一 24與附板二 25的上部通過構(gòu)頭銷連接，所述每個鏈節(jié)上均設(shè)有輔助支撐熱坯的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板31及上滾輪32，所述支撐板31為兩塊，分別設(shè)置在鏈條1的外鏈板11上，所述兩塊支撐板31上部之間設(shè)置有上滾輪32，與推擋組件連接的鏈節(jié)的軸兩端分別設(shè)置有下滾輪4，所述鏈條1的節(jié)距為250mm。[0014] 使用時，熱坯放置在兩條鏈條1之間的推擋組件上，通過其他鏈節(jié)上的支撐機(jī)構(gòu)輔助支撐，在推擋組件因?yàn)闊醾鲗?dǎo)和輻射出現(xiàn)變形后，可以直接更換變形的推擋組件而不需要將調(diào)整鏈條1的其他部件，有效的提高了生產(chǎn)效率，延長了移送鏈條1的使用壽命。[0015] 以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求熱坯移送鏈條，其特征在于包括兩條平行設(shè)置的輸送鏈條(1)，所述兩條鏈條(1)之間通過若干組推擋組件連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱坯移送鏈條，其特征在于所述推擋組件包括兩塊內(nèi)鏈板(21)、四個套筒(22)、兩根固定軸(23)、附板一 (24)、附板二 (25)，所述兩塊內(nèi)鏈板(21)分 別設(shè)置在兩條鏈條(1)的鏈節(jié)上，所述兩塊內(nèi)鏈板(21)之間通過固定軸(23)連接，所述一 根固定軸(23)上依次設(shè)置有套筒(22)、附板一 (24)、套筒(22)，所述另一根固定軸(23)上 依次設(shè)置有套筒(22)、附板二 (25)、套筒(22)，所述附板一 (24)與附板二 (25)的上部通過 構(gòu)頭銷連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的熱坯移送鏈條，其特征在于所述每個鏈節(jié)上均設(shè)有輔助支撐 熱坯的支撐機(jī)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱坯移送鏈條，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐板(31)及 上滾輪(32)，所述支撐板(31)為兩塊，分別設(shè)置在鏈條(1)的外鏈板(11)上，所述兩塊支 撐板(31)上部之間設(shè)置有上滾輪(32)。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱坯移送鏈條，其特征在于所述鏈條(1)的節(jié)距為150mm以上。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的熱坯移送鏈條，其特征在于與推擋組件連接的 鏈節(jié)的軸兩端分別設(shè)置有下滾輪(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了熱坯移送鏈條，能夠有效解決現(xiàn)有熱坯移送過程中對鏈條的熱傳導(dǎo)和輻射對鏈條使用壽命造成嚴(yán)重影響的問題。熱坯移送鏈條，包括兩條平行設(shè)置的輸送鏈條，所述兩條鏈條之間通過若干組推擋組件連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是雙鏈條組合一方面增加了移送力，減輕了鏈條熱變形產(chǎn)生的失效可能，另一方面使推擋組件置于兩鏈之間，使鏈條的所受熱量的輻射和傳導(dǎo)減少到最大限度。
文檔編號B65G17/00GK201485020SQ20092019587
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者壽峰 申請人:浙江恒久機(jī)械集團(tuán)諸暨特種鏈條有限公司