專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)瓶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)啟紅酒瓶木塞和塑膠塞用的開(kāi)瓶器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)開(kāi)啟紅酒瓶木塞用的開(kāi)瓶器，包括兩端開(kāi)口的管形殼體、設(shè)于管形殼體 內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋針組件、供螺旋針組件的螺旋針穿過(guò)的螺旋針導(dǎo)向組件、彈性限位 件以及分別設(shè)于管形殼體上部的操作手柄和設(shè)于管形殼體下部的扣瓶組件，所述的螺旋針 導(dǎo)向組件滑配合在管形殼體內(nèi)；所述的扣瓶組件設(shè)于管形殼體的內(nèi)壁上，其形成的內(nèi)部形 狀與瓶體上部的形狀相配；所述的彈性限位件設(shè)于管形殼體與扣瓶組件之間，所述的彈性 限位件可與瓶體上部相頂推以限定螺旋針導(dǎo)向組件的軸向滑動(dòng)；齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪、 設(shè)于管形殼體內(nèi)壁上且與齒輪嚙合的齒條、以及連接螺旋針用的U形連接件，操作手柄焊 接在齒輪的外圓周面上的一點(diǎn)上，穿過(guò)齒輪中心孔的軸與齒輪滾動(dòng)配合；U形連接件的開(kāi) 口端鉸接在軸的兩端，其閉口端螺旋針組件固定連接；所述的U形連接件沿著管形殼體的 通道方向滑配合在殼體的導(dǎo)向槽內(nèi)。 上述的開(kāi)瓶器是采用的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)啟紅酒瓶密封用的木 塞，但是其在日常生活的使用過(guò)程中仍然存在以下不足之處1、由于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中行程 為為齒條的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度只能夠允許螺旋針插入且拔出木塞的長(zhǎng)度，并且該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 的操作手柄在搬動(dòng)過(guò)程中，只能夠單一的帶動(dòng)螺旋針向一個(gè)方向動(dòng)作，因此上述的開(kāi)瓶器 在使用過(guò)程中需來(lái)回扳動(dòng)操作手柄兩次才能開(kāi)啟紅酒瓶的木塞蓋和旋掉螺旋針上木塞蓋， 不僅使用起來(lái)不方便，而且來(lái)回兩次的扳動(dòng)操作手柄的過(guò)程中比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，從而增加了 開(kāi)瓶者的負(fù)擔(dān)。2、由于上述的開(kāi)瓶器多用在一些比較高檔的消費(fèi)場(chǎng)所，非常講究開(kāi)酒動(dòng)作 的文雅，而上述的這種開(kāi)瓶器由于需要兩個(gè)來(lái)回地扳動(dòng)操作手柄，因此其動(dòng)作非常不文雅， 從而在一定程度上降低了高檔消費(fèi)場(chǎng)所的檔次、降低了服務(wù)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便 且省時(shí)、省力的開(kāi)瓶器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種開(kāi)瓶器，包括兩端開(kāi)口的管形殼體、設(shè)于管形 殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋針組件、供螺旋針組件的螺旋針穿過(guò)的螺旋針導(dǎo)向組件、彈性限位 件以及分別設(shè)于管形殼體上部的操作手柄和設(shè)于管形殼體下部的扣瓶組件，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 的原動(dòng)件與操作手柄連接，其從動(dòng)件與螺旋針組件連接；所述的螺旋針導(dǎo)向組件滑配合在 管形殼體內(nèi)；所述的扣瓶組件設(shè)于管形殼體的內(nèi)壁上，其形成的內(nèi)部形狀與瓶體上部的形 狀相配；所述的彈性限位件設(shè)于管形殼體與扣瓶組件之間，所述的彈性限位件可與瓶體上 部相頂推以限定螺旋針導(dǎo)向組件的軸向滑動(dòng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、本實(shí)用新型開(kāi)瓶器的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在不增加原動(dòng)件行程的前提下，可改變各構(gòu)件的相對(duì)長(zhǎng)度來(lái)使從動(dòng)件的行程大大增加，因此本實(shí)用新型開(kāi)瓶器在使用過(guò)程中只需來(lái)回 扳動(dòng)操作手柄一次即可開(kāi)啟紅酒瓶的木塞蓋和旋掉螺旋針上木塞蓋，不僅使用起來(lái)非常方 便，而且比較省時(shí)、省力，從而減輕了開(kāi)瓶者的負(fù)擔(dān)。 2、由于本實(shí)用新型開(kāi)瓶器是用在一些比較高檔的消費(fèi)場(chǎng)所，非常講究開(kāi)紅酒的動(dòng) 作，而本實(shí)用新型開(kāi)瓶器在使用過(guò)程中只需來(lái)回扳動(dòng)操作手柄一次即可完成開(kāi)啟紅酒瓶的 木塞蓋和旋掉螺旋針上木塞蓋，動(dòng)作非常文雅，從而提高了高檔消費(fèi)場(chǎng)所的檔次、提高了消 費(fèi)場(chǎng)所的服務(wù)質(zhì)量。 作為改進(jìn)，本實(shí)用新型的扣瓶組件上設(shè)有滾動(dòng)刀具，轉(zhuǎn)動(dòng)瓶體即可輕松地去除瓶 體外密封用的錫箔紙，提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型的扣瓶組件上設(shè)有滾輪，由于瓶體是與滾輪進(jìn)行滾 動(dòng)配合，因此使得本實(shí)用新型開(kāi)瓶器可以更輕松地去除瓶體外密封用的錫箔紙，使得本實(shí) 用新型開(kāi)瓶器使用起來(lái)更加方便。

圖1是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器各組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器各零部件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器操作手柄在0度位置時(shí)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器向上扳動(dòng)操作手柄在90度位置時(shí)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器向上扳動(dòng)操作手柄在180度位置時(shí)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器向下扳動(dòng)操作手柄在90度位置時(shí)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實(shí)用新型開(kāi)瓶器向下扳動(dòng)操作手柄在0度位置時(shí)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1、管形殼體，1. 1、左殼體，1.2、右殼體，1.3、螺栓，2、螺旋針組件，2. 1、
連接件，2.2、螺旋針，2.3、螺釘，2.4、通孔，3、螺旋針導(dǎo)向組件，3. 1、上連接件，3. 2、導(dǎo)向件，
3. 3下連接件，3. 4、軸向螺旋通道，3. 5、孔，3. 6單向齒，4、凹槽，5、操作手柄，6、扣瓶組件，
6. 1、扣瓶把手，6. 2、扣瓶件，6. 3、滾輪，6.4、滾動(dòng)刀具，7、瓶體，7. 1、木塞，8、彈性限位件，
8. 1、凸起，8. 2、彈簧，8. 3、鉤子，9、原動(dòng)輪，9. 1、凹槽1，10、連桿，10. 1、螺釘墊片，10. 2、軸
I， 10. 3、卡簧，11、軸，12、 U形連接件，12. 1、 U形連接件開(kāi)口端，12. 2、 U形連接件閉口端，
12. 3、滑道，13、連接桿，13. 1、軸n，13.2、軸ni，14、U形從動(dòng)件，14. 1、U形從動(dòng)件開(kāi)口端，
14.2、U形從動(dòng)件閉口端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種開(kāi)瓶器，包括兩端開(kāi)口的管形殼體1、設(shè)于管形 殼體1內(nèi)的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋針組件2、供螺旋針組件2的螺旋針2. 2穿過(guò)的螺旋針導(dǎo)向 組件3、彈性限位件8以及分別設(shè)于管形殼體上、下部的操作手柄5和扣瓶組件6 ;所述連桿 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件與操作手柄5連接，其從動(dòng)件與螺旋針2連接；所述的螺旋針導(dǎo)向組件3 滑配合在管形殼體1內(nèi)的凹槽(圖中未示出)上；所述的扣瓶組件6設(shè)于管形殼體1的內(nèi) 壁上，其形成的內(nèi)部形狀與瓶體7上部的形狀相配；所述的彈性限位件8設(shè)于所述管形殼體 1與扣瓶組件6之間，所述的彈性限位件8可與瓶體7上部相頂推以限定螺旋針導(dǎo)向組件3的軸向滑動(dòng)。兩端開(kāi)口的管形殼體1由左殼體1. 1和右殼體1. 2通過(guò)螺栓1. 3固定連接。 所述的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括原動(dòng)輪9、連桿10、過(guò)原動(dòng)輪9圓心的軸11、 U形連接件
12、 連接桿13和U形從動(dòng)件14，所述原動(dòng)輪9也就是連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件，所述的連桿傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件就是U形從動(dòng)件14，所述的操作手柄5焊接在原動(dòng)輪9上，所述的螺旋針組 件2用螺釘固定在U形從動(dòng)件14的底部。 所述的原動(dòng)輪9與連桿10的鉸接點(diǎn)、原動(dòng)輪9與U形連接件12的鉸接點(diǎn)、原動(dòng)輪 9與連接桿13的鉸接點(diǎn)在原動(dòng)輪9的同一條中心線上。 所述連桿10的一端鉸接在原動(dòng)輪9上，所述連桿10的另一端鉸接在管形殼體1 上是指所述的連桿10為兩根，所述的兩根連桿10 —側(cè)分別通過(guò)螺釘墊片10. 1與管形殼 體1連接且連桿10可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在螺釘墊片10. 1的螺釘上；原動(dòng)輪的兩個(gè)側(cè)面的邊緣部分 設(shè)有一根軸I 10.2，所述兩根連桿10的另一側(cè)鉸接在軸I 10.2的兩端，并通過(guò)卡簧10.3 對(duì)軸I 10. 2進(jìn)行軸向限位。 所述原動(dòng)輪9的圓周面上設(shè)有周向凹槽I 9. 1 ;所述連接桿13的一端置入在凹槽 I 9. 1內(nèi)且鉸接在原動(dòng)輪9上，所述連接桿13的另一端置入U(xiǎn)形從動(dòng)件14的U形槽內(nèi)且鉸 接在U形從動(dòng)件14上；所述的軸11穿過(guò)所述U形連接件開(kāi)口端12. 1的兩根支撐桿鉸接在 軸11的兩端上。 所述的原動(dòng)輪9上的三個(gè)鉸接點(diǎn)在同一條直徑上，也就是說(shuō)軸11、軸I 10. 2、軸11
13. l載同一個(gè)平面上。 所述的U形從動(dòng)件14與U形連接件12滑配合是指所述U形連接件開(kāi)口端12. 1 的兩個(gè)支撐桿的外側(cè)均設(shè)有滑道12.3，所述的U形從動(dòng)件開(kāi)口端14. l的兩個(gè)支撐桿分別滑 配合在兩個(gè)滑道12. 3內(nèi)。 所述的U形連接件12和U形從動(dòng)件14滑配合在管形殼體1上是指所述的管形 殼體1的內(nèi)壁上設(shè)有一軸向的凹槽4，所述U形連接件的開(kāi)口端12. 1的兩根支撐桿滑配合 在凹槽4的內(nèi)偵U，所述的U形從動(dòng)件的開(kāi)口端14. 1的兩根支撐桿滑配合在凹槽4的外側(cè)。 所述扣瓶組件6由扣瓶把手6. 1和扣瓶件6. 2組成，所述的扣瓶把手6. 1上設(shè)有 至少一個(gè)滾輪6. 3，通過(guò)軸連接在扣瓶把手6. 1本體的內(nèi)壁上；所述的扣瓶件6. 2內(nèi)側(cè)壁上 設(shè)有至少四個(gè)呈矩形設(shè)置的滾輪6. 3，通過(guò)軸連接在扣瓶件6. 2的內(nèi)側(cè)壁上；所述的扣瓶組 件6設(shè)于管形殼體1的內(nèi)壁上，其形成的內(nèi)部形狀與瓶體7上部的形狀相配，所述的扣瓶組 件6可與瓶體7滾動(dòng)配合；所述的滾輪6. 3的軸線與管形殼體1的軸線平行；所述的扣瓶組 件6的內(nèi)壁上還設(shè)有至少一個(gè)切割酒瓶錫箔紙的滾動(dòng)刀具6. 4，所述滾動(dòng)刀具6. 4的軸線與 管形殼體l的軸線平行。 螺旋針組件2包括連接件2. 1、螺旋針2. 2、螺釘2. 3，所述的連接件2. 1內(nèi)設(shè)有一 與螺釘形狀相配的通孔2. 4，所述的螺釘2. 3與通孔2. 4滑配合且軸向配合；所述螺釘2. 3 的螺紋端與遠(yuǎn)離螺旋針2. 2針頭的一端固定連接；所述的連接件2. 1與U形從動(dòng)件14的底 部固定連接。 所述管形殼體1與扣瓶組件6之間設(shè)有供瓶體7上部相頂推的彈性限位件8，其具 體結(jié)構(gòu)為所述管形殼體1的內(nèi)壁與扣瓶組件6之間設(shè)有彈性限位件8，所述彈性限位件8 的中部為供瓶體上部相抵推的凸起8. 1，所述的凸起8. 1的高度高于扣瓶組件1的厚度；所 述彈性限位件8的一側(cè)鉸接在管形殼體1上，其另一側(cè)的一個(gè)面經(jīng)彈簧8. 2與管形殼體相
5抵，且管形殼體的內(nèi)壁上設(shè)有凹槽以對(duì)彈簧8.2進(jìn)行徑向限位，其另一側(cè)的另一個(gè)面設(shè)有 一鉤形的鉤子8. 3，所述的鉤子8. 3對(duì)螺旋針導(dǎo)向組件3軸向限位；當(dāng)瓶體7放入后，瓶體7 上部頂推凸起8. 1 ，從而帶動(dòng)鉤子向管形殼體1的方向靠近；當(dāng)瓶體7拿出后，依靠彈簧8. 2 復(fù)位，鉤子8. 3對(duì)螺旋針導(dǎo)向組件3進(jìn)行軸向限位。 螺旋針導(dǎo)向組件3由上連接件3. 1，導(dǎo)向件3.2、下連接件3.3組成，導(dǎo)向件3.2為 兩個(gè)較小直徑圓柱體分別置于一個(gè)直徑較大的圓柱體兩端而構(gòu)成；導(dǎo)向件3. 2設(shè)有與螺旋 針2. 2形狀相配的軸向螺旋通道3. 4 ;所述的上連接件3. 1和下連接件3. 3組成的殼體內(nèi) 部設(shè)有一供導(dǎo)向件3. 2軸向滑配合的孔3. 5 ;導(dǎo)向件3. 2的兩端分別伸出上連接件3. 1和 下連接件3. 3的殼體外且通過(guò)上述兩個(gè)連接件進(jìn)行徑向限位，所述導(dǎo)向件3. 2的一階梯端 面以及與該階梯端面相對(duì)下連接件3. 3的端面上均設(shè)有相互咬合的單向齒3. 6，所述單向 齒3. 6的有一豎直面和一斜面直，當(dāng)導(dǎo)向件3. 2和下連接件3. 3逆時(shí)針旋時(shí)，兩個(gè)豎直面相 貼，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向件3. 2和下連接件3. 3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)斜面相對(duì)滑動(dòng)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述的螺旋針2. 2穿過(guò)螺旋針導(dǎo)向組件3的軸向螺旋通道3. 4 ;所述的導(dǎo)向件3. 2底部的 環(huán)形面上也設(shè)有單向齒3.6。 如圖3所示，先拉出扣瓶把手6. l，將紅酒瓶瓶體7的上部置入開(kāi)瓶器的內(nèi)部殼體 內(nèi)，再握緊扣瓶把手6. 1 ，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)瓶體7或開(kāi)瓶器瓶體，利用滾動(dòng)刀具6. 4旋掉酒瓶瓶體 7錫箔紙。 如圖4所示，向上推動(dòng)操作手柄5，原動(dòng)輪9依著連桿10運(yùn)動(dòng)軌跡動(dòng)作，U形連接 件12、 U形從動(dòng)件14均向下滑動(dòng)，推動(dòng)螺旋針2. 2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，選入木塞7. l，約推動(dòng)至90 度處，此時(shí)，螺旋針2.2完全嵌入在木塞7. 1內(nèi)。 如圖5所示，再向上推動(dòng)操作手柄5，此時(shí)由于螺旋針瓶體7與扣瓶組件6的內(nèi)壁 緊貼，瓶體7頂推彈性限位件8的凸起8. 1，因此彈性限位件8不對(duì)螺旋針導(dǎo)向組件3進(jìn)行 限位；原動(dòng)輪9帶動(dòng)U形連接件12、U形從動(dòng)件14向上滑動(dòng)，由于是逆時(shí)針，因此螺旋針2. 2 無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣U形從動(dòng)件14帶動(dòng)螺旋針2. 2上升，當(dāng)推動(dòng)操作手柄5約至180度時(shí)將木 塞7. l拔出酒瓶。 如圖6所示，取出酒瓶體7，向下推動(dòng)操作手柄5至90度處，螺旋針2. 2旋轉(zhuǎn)至行 程最底部。 如圖7所示，再向下推動(dòng)操作手柄5至0度處，螺旋針2. 2向上，此時(shí)導(dǎo)向件的單 向齒3. 6頂住，使螺旋針從木塞7. 1中拔出。這樣整個(gè)一個(gè)開(kāi)瓶過(guò)程完成。
權(quán)利要求一種開(kāi)瓶器，包括兩端開(kāi)口的管形殼體(1)、設(shè)于管形殼體(1)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋針組件(2)、供螺旋針組件(2)的螺旋針(2.2)穿過(guò)的螺旋針導(dǎo)向組件(3)、彈性限位件(8)以及分別設(shè)于管形殼體(1)上部的操作手柄(5)和設(shè)于管形殼體(1)下部的扣瓶組件(6)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件與操作手柄(5)連接，其從動(dòng)件與螺旋針組件(2)連接；所述的螺旋針導(dǎo)向組件(3)滑配合在管形殼體(1)內(nèi)；所述的扣瓶組件(6)設(shè)于管形殼體(1)的內(nèi)壁上，其形成的內(nèi)部形狀與瓶體(7)上部的形狀相配；所述的彈性限位件(8)設(shè)于管形殼體(1)與扣瓶組件(6)之間，所述的彈性限位件(8)可與瓶體(7)上部相頂推以限定螺旋針導(dǎo)向組件(3)的軸向滑動(dòng)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)瓶器，其特征在于所述的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括原動(dòng)輪(9)、連桿(10)、過(guò)原動(dòng)輪(9)圓心的軸(11)、U形連接件(12)、連接桿(13)和U形從動(dòng)件(14)，所述連桿(10)的一端鉸接在原動(dòng)輪(9)上，所述連桿(10)的另一端鉸接在管形殼體(1)上；所述原動(dòng)輪(9)的圓周面上設(shè)有周向凹槽I(9. 1);所述連接桿(13)的一端置入在凹槽1(9. 1)內(nèi)且鉸接在原動(dòng)輪(9)上，所述連接桿(13)的另一端置入U(xiǎn)形從動(dòng)件(14)的U形槽內(nèi)且鉸接在U形從動(dòng)件(14)上；所述U形連接件開(kāi)口端(12. 1)的兩根支撐桿鉸接在軸(11)的兩端上；所述的U形從動(dòng)件(14)與U形連接件(12)滑配合；所述的U形連接件(12)和U形從動(dòng)件(14)滑配合在管形殼體(1)上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件與操作手柄(5)連接，其從動(dòng)件與螺旋針組件(2)連接是指所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件為連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)輪(9)，所述的操作手柄(5)固定在原動(dòng)輪(9)上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件為連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的U形從動(dòng)件(14)，所述的螺旋針組件(2)固定在U形從動(dòng)件(14)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)瓶器，其特征在于所述的原動(dòng)輪(9)與連桿(10)的鉸接點(diǎn)、原動(dòng)輪(9)與U形連接件(12)的鉸接點(diǎn)、原動(dòng)輪(9)與連接桿(13)的鉸接點(diǎn)在原動(dòng)輪(9)的同一條中心線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)瓶器，其特征在于所述的U形從動(dòng)件(14)與U形連接件(12)滑配合是指所述U形連接件開(kāi)口端(12. 1)的兩個(gè)支撐桿的外側(cè)均設(shè)有滑道(12. 3)，所述的U形從動(dòng)件開(kāi)口端(14. 1)的兩個(gè)支撐桿分別滑配合在兩個(gè)滑道(12.3)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)瓶器，其特征在于所述的U形連接件(12)和U形從動(dòng)件(14)所述的滑配合在管形殼體(1)上是指所述的管形殼體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有一軸向的凹槽(4)，所述U形連接件的開(kāi)口端(12. 1)的兩根支撐桿滑配合在凹槽(4)的內(nèi)側(cè)，所述的U形從動(dòng)件的開(kāi)口端(14. 1)的兩根支撐桿滑配合在凹槽(4)的外側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的開(kāi)瓶器，其特征在于所述的扣瓶組件(6)的內(nèi)壁上還設(shè)有至少一個(gè)切割酒瓶錫箔紙的滾動(dòng)刀具(6. 4)，所述滾動(dòng)刀具(6. 4)的軸線與管形殼體(1)的軸線平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)瓶器，其特征在于所述扣瓶組件(6)由扣瓶把手(6. 1)和扣瓶件(6. 2)組成，所述的扣瓶把手(6. 1)上設(shè)有至少一個(gè)滾輪(6. 3)，所述的扣瓶件(6. 2)側(cè)壁上設(shè)有至少四個(gè)呈矩形設(shè)置的滾輪(6. 3)，所述的滾輪(6. 3)的軸線與管形殼體(1)的軸線平行。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)瓶器，包括管形殼體(1)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋針組件(2)、螺旋針導(dǎo)向組件(3)、彈性限位件(8)以及操作手柄(5)和扣瓶組件(6)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件與操作手柄(5)連接，其從動(dòng)件與螺旋針組件(2)連接；螺旋針導(dǎo)向組件(3)滑配合在管形殼體(1)內(nèi)；扣瓶組件(6)設(shè)于管形殼體(1)的內(nèi)壁上，其形成的內(nèi)部形狀與瓶體(7)上部的形狀相配；彈性限位件(8)設(shè)于管形殼體(1)與扣瓶組件(6)之間，彈性限位件(8)可與瓶體(7)上部相頂推以限定螺旋針導(dǎo)向組件(3)的軸向滑動(dòng)。上述的開(kāi)瓶器只需來(lái)回扳動(dòng)操作手柄一次即可開(kāi)啟紅酒瓶的木塞蓋，使用起來(lái)非常方便且省時(shí)、省力。
文檔編號(hào)B67B7/04GK201439489SQ20092012354
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者金華君 申請(qǐng)人:寧波市佳利來(lái)機(jī)械制造有限公司