專利名稱：托盤、包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物流中所用的托盤及包裝箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有物流中所用的托盤和包裝箱通常在托盤面板1下方和包裝箱
底板下方間隔設(shè)置有多根由木方構(gòu)成的支撐條2，參見圖1，這樣，在 使用過程中，叉車上的叉子可插到托盤和包裝箱的下方，從而方^f更了 貨物的搬運(yùn)。然而，這種結(jié)構(gòu)的托盤和包裝箱雖然方便了使用，但也 耗用了大量的木材，在原材料緊缺的今天，已不適合可持續(xù)發(fā)展的要 求。另外，實(shí)心木方制成的支撐條也大大增加了托盤和包裝箱的重量。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目在于提供一種在保持 搬運(yùn)方便的前提下，減少木材用量、減輕整體重量的托盤和包裝箱。 本實(shí)用新型技術(shù)方案如下
一種托盤，包括面板，面板下方間隔設(shè)置有至少兩個(gè)支腳，每個(gè) 支腳均由條狀腳板和柱狀角墩構(gòu)成，若干個(gè)角墩間隔設(shè)置在腳^1和面 板之間，并由此將面板與腳板相互連接固定。
進(jìn)一步，所述柱狀角墩由金屬薄板彎制而成，其截面形狀為橢圓 形或圓形或多邊形，角墩上下沿設(shè)置有沿其高度方向向外延伸、并沿 其周向間隔分布的尖狀突起一一連接刺，角墩通過將其兩端的連接刺 分別插入位于其上下方的所述面4反和所述腳板中，而實(shí)現(xiàn)與面才反和腳 板的連接固定。
進(jìn)一步，所述角墩在其上沿的連接刺之間和下沿的連接刺之間還 分別設(shè)置有頂推面，在角墩上的連接刺插入到所述面板和腳板的同時(shí)， 其兩端的所述頂推面頂靠在面板和腳板表面上，實(shí)現(xiàn)對(duì)角墩在高度方 向相對(duì)面板和腳板位置的限定。進(jìn)一 步，所述頂推面由角墩上下沿連接刺之間的側(cè)壁彎折后構(gòu)成。 進(jìn)一步，所述角墩側(cè)壁面上還設(shè)置有加強(qiáng)用凸棱或凹槽。 一種包裝箱，包括底板和側(cè)壁，其中底板具有與上述托盤相同的 結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的托盤和包裝箱，將原來由實(shí)心木方制成的支撐條改 為由腳板和角墩構(gòu)成之后，不但大大減少了木材的用量，而且大大減 輕了托盤和包裝箱的整體重量。尤其是采用金屬薄板彎制而成的角墩
后，因角^it利用位于其兩端的若干個(gè)尖狀突起與面^反和腳^L相連，而 尖狀突起與面板和腳板之間的接合面遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于以往連接釘?shù)慕雍厦妫?并且角墩兩端的頂推面也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于連接釘?shù)尼斆?，因而面板和腳板可 以采用木質(zhì)較為疏松的速生木材，這樣可進(jìn)一步減輕托盤和包裝箱的 整體重量，減少優(yōu)質(zhì)木材的使用量，同時(shí)，制作也更加筒便。


圖1為現(xiàn)有托盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型托盤的主^L圖； 圖3為本實(shí)用新型托盤的仰^L圖； 圖4為本實(shí)用新型包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為實(shí)施例1中角墩的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為實(shí)施例2中角墩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如圖2和3所示，本實(shí)用新型的托盤，包括面板1和支腳，每個(gè) 支腳均由間隔設(shè)置的三個(gè)角墩3和一腳板4構(gòu)成，為了保證支撐的穩(wěn) 定性，面板1底部間隔設(shè)置有三組支腳。
角墩3可以由木柱構(gòu)成，也可采用如圖5所示的結(jié)構(gòu)。圖5中的 角墩3由金屬薄板彎制而成，其截面可以為橢圓或圓形或多邊形等多 種形狀，角墩3的上下端面沿其周向設(shè)置有多個(gè)連接面板1和腳板4 的尖狀突起31,該尖狀突起31也可稱為連接刺31,角墩3通過將其 連接刺31插入到面板1和腳板4而與二者連接固定。
5由于將原來實(shí)'心的支撐條2改為由角墩3和腳板4構(gòu)成，減少了 木材的使用量，并且角墩3與面板1和腳板4之間采用多點(diǎn)固定連接， 因此腳板4和面板1可采用木質(zhì)疏松的速生木材，降低了制造成本， 而且角墩3還可以采用木材下角料，進(jìn)一 步降低了制造成本。
實(shí)施例2:
如圖6所示，角墩3為金屬薄板制成的空心柱體，角墩3的上、 下端面沿周向設(shè)置多個(gè)連接刺31，在上下端面的相臨連4妄刺31之間還 設(shè)置有頂推面32，這樣可以防止角墩3兩端在面^反1和腳^反4上壓入 過多，而破壞面板1和腳板4。另外，為了保證角墩3的整體剛性和強(qiáng) 度，在角墩3的側(cè)壁上還壓制有加強(qiáng)用凸棱或凹槽33。本實(shí)施例中角 墩3采用金屬薄板制成，進(jìn)一步降低了木材的用量以及托盤的重量， 而且，金屬材質(zhì)的角墩3不受環(huán)境影響，不會(huì)發(fā)生霉變，使托盤的使 用壽命更長，角墩3還可以循環(huán)利用。托盤的其它部分均與實(shí)施例1 中相同。
實(shí)施例3:
如圖4所示，本實(shí)用新型包裝箱，包括底板1'、角墩3和腳板4， 其中角墩3、腳板4與底板1，的連接方式，以及角墩3本身的結(jié)構(gòu)均 與上述托盤相同。
需要指出的是根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型的構(gòu)思 下所做出的任何變形，均不脫離本實(shí)用新型的精神以及權(quán)利要求所記 載的范圍。
權(quán)利要求1、一種托盤，其特征在于，包括面板，面板下方間隔設(shè)置有至少兩個(gè)支腳，每個(gè)支腳均由條狀腳板和柱狀角墩構(gòu)成，若干個(gè)角墩間隔設(shè)置在腳板和面板之間，并由此將面板與腳板相互連接固定。
2、 如權(quán)利要求l所述的托盤，其特征在于，所述柱狀角墩由金屬薄板彎制而成，其截面形狀為橢圓形或圓形或多邊形，角墩上下沿設(shè)置有沿其高度方向向外延伸、并沿其周向間隔分布的尖狀突起一一連接刺，角墩通過將其兩端的連接刺分別插入位于其上下方的所述面板和所述腳玲反中，而實(shí)現(xiàn)與面板和腳板的連接固定。
3、 如權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于，所述角墩在其上沿的連接刺之間和下沿的連接刺之間還分別設(shè)置有頂推面，在角墩上的連接刺插入到所述面板和腳板的同時(shí)，其兩端的所述頂推面頂靠在面板和腳板表面上，實(shí)現(xiàn)對(duì)角墩在高度方向相對(duì)面板和腳板位置的限定。
4、 如權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于，所述頂推面由角墩上下沿連接刺之間的側(cè)壁彎折后構(gòu)成。
5、 如權(quán)利要求2所述的托盤，其特征在于，所述角墩側(cè)壁面上還設(shè)置有加強(qiáng)用凸棱或凹槽。
6、 一種包裝箱，其特征在于，包括底板和側(cè)壁，底板下方間隔設(shè)置有至少兩個(gè)支腳，每個(gè)支腳均由條狀腳板和柱狀角墩構(gòu)成，若干個(gè)角^教間隔設(shè)置在腳板和面板之間，并由此將面板與腳板相互連接固定。
7、 如權(quán)利要求6所述的包裝箱，其特征在于，所述柱狀角墩由金屬薄板彎制而成，其截面形狀為橢圓形或圓形或多邊形，角墩上下沿設(shè)置有沿其高度方向向外延伸、并沿其周向間隔分布的尖狀突起一一連接刺，角中，而實(shí)現(xiàn)與面4反和腳板的連4妻固定。
8、 如權(quán)利要求7所述的包裝箱，其特征在于，所述角墩在其上沿的連接刺之間和下沿的連接刺之間還分別設(shè)置有頂推面，在角墩上的連接刺插入到所述面板和腳板的同時(shí)，其兩端的所述頂推面頂靠在面板和腳;^反表面上，實(shí)現(xiàn)對(duì)角墩在高度方向相對(duì)面板和腳板位置的限定。
9、 如權(quán)利要求7所述的包裝箱，其特征在于，所述頂推面由角墩上下沿連接刺之間的側(cè)壁彎折后構(gòu)成。
10、如權(quán)利要求7所述的包裝箱，其特征在于，所述角墩側(cè)壁面上還設(shè)置有加強(qiáng)用凸棱或凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種托盤、包裝箱，該托盤包括面板，面板下方間隔設(shè)置有至少兩個(gè)支腳，每個(gè)支腳均由條狀腳板和柱狀角墩構(gòu)成，若干個(gè)角墩間隔設(shè)置在腳板和面板之間，并由此將面板與腳板相互連接固定。本實(shí)用新型還公開了一種包裝箱，該包裝箱包括底板和側(cè)壁，其中底板具有與上述托盤相同的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的托盤和包裝箱，將原來由實(shí)心木材構(gòu)成的支撐條改為由角墩和腳板構(gòu)成的支腳后，大大減少了木材的用量，并且減輕了托盤和包裝箱的整體重量，提高了托盤和包裝箱的使用壽命。
文檔編號(hào)B65D19/02GK201406084SQ200920107238
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
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