專利名稱：灌裝機的分瓶機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種灌裝機械中的分瓶 機構(gòu)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中灌裝機的分瓶機構(gòu)為在灌裝工位的前方固定一擋瓶氣缸 和一光電開關(guān)，在灌裝工位的后面固定一定位氣缸，在擋瓶氣缸和定位氣 缸的活塞上分別裝有擋瓶擋桿和定位擋桿。當設(shè)備工作時，定位氣缸動作， 定位擋桿伸出，光電開關(guān)對瓶子進行計數(shù)，達到規(guī)定數(shù)量后擋瓶氣缸動作， 擋瓶擋桿將前面的瓶子擋住。然后，灌裝頭下降灌裝，灌裝完畢，定位氣 缸回縮，定位擋桿退出，將瓶子釋放，瓶子在輸送帶的拖動下移出灌裝工位， 此時，定位氣缸活塞伸出限位，前方的擋瓶氣缸上的擋瓶擋桿縮回，瓶子 被釋放，光電開關(guān)計數(shù)，達到一定數(shù)量后擋瓶氣缸上的擋瓶擋桿將前方的 瓶子擋住，然后灌裝，如此循環(huán)往復(fù)，該結(jié)構(gòu)雖然可以實現(xiàn)分瓶的功能， 但是，存在如下問題該結(jié)構(gòu)型式簡單，分瓶速度較慢，且計數(shù)容易出錯。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理， 分瓶數(shù)量準確的新型灌裝機的分瓶機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在不足之處。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 灌裝機的分瓶機構(gòu)，包括
通過一支座安裝在輸送帶導(dǎo)軌支架上的中心固定塊； 通過軸承安裝在中心固定塊上的主軸；
固定安裝在所述主軸下端的下分度盤，在所述下分度盤上安裝有一第 一徑向銷；
固定安裝在所述下分度盤上的上分度盤，在所述上分度盤上安轉(zhuǎn)有一 第二徑向銷；
安裝在中心固定塊上的第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器用
3以檢測第一徑向銷，所述第二傳感器用以檢測第二徑向銷；
采用滑動鍵軸向滑動安裝在所述主軸上段上的模輪固定盤；
固定在所述模輪固定盤上的模輪，所述模輪的外圓面上均布有分度槽;
安裝在所述模輪固定盤內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端與所述主
軸螺紋連接；
固定在所述調(diào)節(jié)螺栓上端的手輪；
固定在中心固定塊上的氣缸，所述氣缸的活塞軸可以向第二徑向銷方 向伸出。
所述第一徑向銷為三支，均布在下分度盤上;所述第二徑向銷也為三支， 均布在上分度盤上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將現(xiàn)有的分瓶機構(gòu)改為圓弧形的模輪結(jié) 構(gòu)，并通過瓶子的運動驅(qū)動模輪，使模輪的轉(zhuǎn)動與瓶子的運動一致，此結(jié) 構(gòu)不僅分瓶準確，而且調(diào)節(jié)靈活方便，因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有實質(zhì)性的特點和進步，必將給包裝行業(yè)帶來積極的使用效果。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型。 圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為;^^U視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于 明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
參見圖l、圖2和圖3，灌裝機的分瓶機構(gòu)包括一個中心固定塊10，該 中心固定塊10通過支座14固定安裝在輸送帶導(dǎo)軌支架15上。主軸1通過 軸承16可轉(zhuǎn)動地安裝在中心固定塊10上，在主軸1的下端通過緊定螺釘17 固定安裝有下分度盤2，在下分度盤2上均布有3根第一徑向銷3。上分度 盤5通過緊定螺釘18固定安裝在下分度盤2上，在上分度盤2上均布有3 根第二徑向銷13。200920070274.2
第一傳感器4和第二傳感器12通過連接板19、 20以及緊固件安裝在 中心固定塊10上，第一傳感器4用以測量第一徑向銷3，第二傳感器12用以 測量第二徑向銷13，通過對第一徑向銷3和第二徑向銷13的測量，進行計數(shù)。
在中心固定塊10上安裝有一氣缸11，氣缸11的活塞軸向第一徑向銷3 和第二徑向銷13方向伸出。當氣缸ll的活塞軸伸出時，可以阻擋第一徑向 銷13或第二徑向銷3，使上或下分度盤2或5停止轉(zhuǎn)動，進而使主軸1也停 止轉(zhuǎn)動。
模輪固定盤7采用滑動鍵安裝在主軸1上，模輪固定盤7可以隨主軸1 詞步傳動,也可以沿主軸1上下滑動，模輪6固定在模輪固定盤7上。在模 輪6的外圓周上均布有18個分度槽21，當模輪6隨主軸1轉(zhuǎn)動時，這些分度 槽21能準確地進行分瓶。
在模輪固定盤7內(nèi)設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓8，調(diào)節(jié)螺栓8的上端安裝在一蓋 板22并穿過蓋板22，在穿過蓋板22的部分固定有一手輪9，調(diào)節(jié)螺栓8的 下端與主軸1螺紋連接，蓋板22與模輪固定盤7固定連接，這樣轉(zhuǎn)動手輪9， 即可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓8，通過蓋板22調(diào)節(jié)模輪固定盤7的高度，進而調(diào)節(jié)模輪 6的高度，以適應(yīng)不同高度的瓶子。
設(shè)備工作時，輸送帶帶動瓶子運動，瓶子驅(qū)動模輪6轉(zhuǎn)動，模輪6通 過模輪固定盤7驅(qū)動主軸1轉(zhuǎn)動，主軸1驅(qū)動下分度盤2及固定在其上面 的第一徑向銷3轉(zhuǎn)動，下分度盤2驅(qū)動上分度盤5及固定在其上面的第二 徑向銷13轉(zhuǎn)動，第一傳感器4和第二傳感器12分別感應(yīng)第一徑向銷3和 第二徑向銷13的信號。當瓶子達到規(guī)定的數(shù)量后，氣缸11動作，活塞軸 伸出，將第二徑向銷13擋住，模輪6停止轉(zhuǎn)動，定位機構(gòu)將瓶子定位，然 后，灌裝頭下降灌裝，灌裝完畢，氣缸ll的活塞軸縮回，定位機構(gòu)回位， 瓶子在輸送帶的驅(qū)動下向后移動，從而帶動模輪6轉(zhuǎn)動，如此循環(huán)往復(fù)實 現(xiàn)分瓶動作。
以上是本實用新型的實施方式之一，對于本領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員， 不花費創(chuàng)造性的勞動，在上述實施例的基礎(chǔ)上可以做多種變化，同樣能夠 實現(xiàn)本實用新型的目的。但是，這種變化顯然應(yīng)該 本實用新型的權(quán)利要 求書的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.灌裝機的分瓶機構(gòu)，其特征在于，包括通過一支座安裝在輸送帶導(dǎo)軌支架上的中心固定塊；通過軸承安裝在中心固定塊上的主軸；固定安裝在所述主軸下端的下分度盤，在所述下分度盤上安裝有一第一徑向銷；固定安裝在所述下分度盤上的上分度盤，在所述上分度盤上安轉(zhuǎn)有一第二徑向銷；安裝在中心固定塊上的第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器用以檢測第一徑向銷，所述第二傳感器用以檢測第二徑向銷；采用滑動鍵軸向滑動安裝在所述主軸上段上的模輪固定盤；固定在所述模輪固定盤上的模輪，所述模輪的外圓面上均布有分度槽；安裝在所述模輪固定盤內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端與所述主軸螺紋連接；固定在所述調(diào)節(jié)螺栓上端的手輪；固定在中心固定塊上的氣缸，所述氣缸的活塞軸可以向第二徑向銷方向伸出。
2. 如權(quán)利要求1所述的灌裝機的分瓶機構(gòu)，其特征在于，所述第一徑向 銷為三支，均布在下分度盤上;所述第二徑向銷也為三支，均布在上分度盤 上。
專利摘要灌裝機的分瓶機構(gòu)，包括中心固定塊；安裝在中心固定塊上的主軸；固定安裝在主軸下端的上、下分度盤，在上、下分度盤上安裝有第二、第一徑向銷；安裝在中心固定塊上的第一、第二傳感器，第一傳感器用以檢測第一徑向銷，第二傳感器用以檢測第二徑向銷；滑動安裝在主軸上段上的模輪固定盤；固定在模輪固定盤上的模輪，在模輪的外圓面上均布有分度槽；安裝在模輪固定盤內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的下端與主軸螺紋連接，上端有手輪；固定在中心固定塊上的氣缸。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，將現(xiàn)有的分瓶機構(gòu)改為圓弧形的模輪結(jié)構(gòu)，并通過瓶子的運動驅(qū)動模輪，使模輪的轉(zhuǎn)動與瓶子的運動一致，此結(jié)構(gòu)不僅分瓶準確，而且調(diào)節(jié)靈活方便。
文檔編號B67C3/24GK201376876SQ20092007027
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者英 喬, 喬野龍, 李正瑞 申請人:上海龍騰機械制造有限公司