專利名稱：一種卷紙疊邊裹包熱封粘部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種巻紙自動(dòng)包裝機(jī)上用于裹包巻紙的裝置，尤其是將成u型
的包裝膜對巻紙進(jìn)行疊邊裹包及熱粘封的4幾構(gòu)裝置，屬于巻紙自動(dòng) 包裝機(jī)的部件。
背景技術(shù)：
目前巻紙自動(dòng)包裝機(jī)一般采用氣吸、滾動(dòng)或鎖邊等方式將包裝 膜裹包在巻紙圓周上，對包裝膜兩端疊壓封粘。這些方式均存在結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)昂貴、維護(hù)困難等缺陷，以致一些中小企業(yè)都不能普 及使用。此外，上述方式對巻紙本身的加工質(zhì)量要求很高，對于那 些加工后因受空氣濕度影響而造成表層蓬松的巻紙均無法可靠地 進(jìn)行疊壓熱封粘包裝。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種巻紙疊邊裹包熱封粘部件，做到 結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、操作維護(hù)容易，適應(yīng)各種巻紙的包裝。
200820052156 4號(hào)專利提出了 一種全自動(dòng)衛(wèi)生巻紙包裝機(jī)， 本實(shí)用新型針對其A狀包裹器部分進(jìn)行改進(jìn)。本實(shí)用新型包括有電 氣自動(dòng)控制裝置和由氣源、電磁閥組成的氣動(dòng)控制裝置，處于U型 包裝膜中待裹包的紙巻兩側(cè)分別有底層壓膜機(jī)構(gòu)和面層封粘機(jī)構(gòu)。
所述的底層壓膜機(jī)構(gòu)包括固連有底層壓膜氣缸的固定基座，底 層壓膜氣缸活塞桿端部穿過固定基座與主基座連接；壓片座通過支 軸4交接在主基座上，壓片座前端固定有兩片以上薄型壓片，該支軸
上安有使薄型壓片反時(shí)針方向彈起的彈性扭簧；限位螺桿一端鉸接 在壓片座上、另一端穿過固定基座且旋套有限位螺母；底層裹包器
末端通過支軸鉸接在主基座下部，底層裹包氣缸缸體端鉸接在主基座上，底層裹包氣缸活塞桿端鉸接在底層裹包器上；底層壓膜氣缸 上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相連的底層壓膜傳感器。
所述的面層封粘機(jī)構(gòu)包括固連有面層壓膜氣缸的固定基座，面 層壓膜氣缸活塞桿穿過固定基座與主基座連接，面層裹包器末端通 過支軸4交接在主基座上，面層裹包氣缸缸體端鉸接在主基座上，面 層裹包氣缸活塞桿端4交接在面層裹包器上，熱封粘器端座通過支軸 鉸接主基座上，封粘氣缸缸體端鉸接在主基座上，封粘氣缸活塞桿 端部與熱封粘器的端座難交接，面層壓膜氣缸上裝有用導(dǎo)線與電氣自
動(dòng)控制裝置相連的面層傳感器。 工作流程與工作原理如下
電氣自動(dòng)控制裝置首先發(fā)出指令使底層壓膜氣缸充氣，底層壓 膜氣缸活塞桿推動(dòng)與其相連的主基座往右移動(dòng)，即進(jìn)行伸出過程， 底層裹包器在活塞桿適當(dāng)氣壓下隨之右移彈性的將U型包裝膜左端 刮裹貼緊在巻紙上。由于限位螺母碰上固定基座，限位螺桿拉動(dòng)壓 片座順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使薄型壓片壓住包裝膜及巻紙。與之同時(shí)，底層 壓膜傳感器檢測到底層壓膜機(jī)構(gòu)動(dòng)作到位，發(fā)出信號(hào)給電氣自動(dòng)控 制裝置， 一方面控制底層裹包氣缸排氣并反向充氣將裹包器拖起， 從而使底層裹包器翹起而離開巻紙。另一方面指令底層壓膜氣釭停 止充氣，同時(shí)指令面層壓膜氣缸開始充氣。面層壓膜氣缸活塞桿推 動(dòng)與其相連的主基座往左移動(dòng)，即進(jìn)行伸出過程，面層裹包器在面 層裹包氣缸活塞桿適當(dāng)彈性壓力下隨之左移且將U型包裝膜右端刮 裹貼緊在巻紙上。當(dāng)面層傳感器測得面層壓膜氣缸活塞桿左移到位 時(shí)，發(fā)出信號(hào)給電氣自動(dòng)控制裝置， 一方面指令底層壓膜氣缸排氣， 經(jīng)活塞桿拉動(dòng)主基座往左移動(dòng)，即進(jìn)行回收過程，帶動(dòng)薄型壓片從 重疊在巻紙上方的包裝膜中抽出；另一方面指令封粘氣缸充氣，帶 動(dòng)熱封粘器下壓，對重疊在巻紙上方的包裝膜進(jìn)行熱封粘。延時(shí)一 段時(shí)間，即熱封粘完成后，電氣自動(dòng)控制裝置一方面指令封粘氣缸排氣，使熱封粘器上升返回，另一方面控制面層裹包氣缸排氣并反 向充氣拖起面層裹包器，從而使面層裹包器翹起而離開巻紙。電氣 自動(dòng)控制裝置接著指令面層壓膜氣缸排氣，經(jīng)活塞桿拉動(dòng)主基座往 右移動(dòng)，即進(jìn)行回收過程。
底層和面層裹包器在各自氣缸適當(dāng)彈性壓力作用下，富有柔性 地壓在位于巻紙上方的包裝膜上，使包裝膜撫平刮裹包在巻紙上。
薄型壓片在限位螺桿的拉動(dòng)作用下， 一方面壓住裹附好的包裝 膜，另一方面使巻紙蓬松層就地折疊，不影響熱封粘工序。
與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，生產(chǎn)成 本低、效率高，且操作簡單、維護(hù)容易，適應(yīng)于各種不同質(zhì)量巻紙 的包裝。

圖l是巻紙疊邊裹包熱封粘部件俯視結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2是巻紙疊邊裹包熱封粘部件主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是固定基座21為水平型巻紙疊邊裹包熱封粘部件主視結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖4是熱封粘器分離安裝的巻紙疊邊裹包熱封粘部件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是固定基座21為高矮立柱型巻紙疊邊裹包熱封粘部件主 視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是彈性扭簧復(fù)位型底層壓膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，其中虛線為 相應(yīng)零件動(dòng)作軌跡。
圖7是彈性扭簧復(fù)位型面層封粘機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，其中虛線為 相應(yīng)零件動(dòng)作軌跡。
圖8是裹包器與副基座共支軸的彈性扭簧復(fù)位型面層封粘機(jī)構(gòu) 示意圖。
圖9是熱封粘器鉸接在主基座上的彈性扭簧復(fù)位型面層封粘機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一 普通氣動(dòng)操作型
本實(shí)用新型包括有電氣自動(dòng)控制裝置和由氣源、電磁閥組成的
氣動(dòng)控制裝置，改進(jìn)之處是處于U型包裝膜b中待裹包的紙巻a兩 側(cè)分別有底層壓膜機(jī)構(gòu)c和面層封粘機(jī)構(gòu)d。
如圖1、 2所示，所述的底層壓膜機(jī)構(gòu)c包括固連有底層壓膜 氣缸2的固定基座1,底層壓膜氣釭2活塞桿端部穿過固定基座1 與主基座3連接；壓片座8通過支軸10鉸接在主基座3上，壓片 座8前端固定有兩片以上薄型壓片9，支軸10上安有使簿型壓片9 往反時(shí)針方向彈起的彈性扭簧；限位螺桿15 —端鉸接在壓片座8 上、另一端穿過固定基座1且旋套有限位螺母16;底層裹包器5末 端通過支軸11鉸接在主基座3下部；底層裹包氣缸17缸體端鉸接 在主基座3上，其活塞桿端鉸接在底層裹包器5上；底層壓膜氣缸 2上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相連的底層壓膜傳感器14。
如圖1、 2所示，所述的面層封粘機(jī)構(gòu)d包括固連面層壓膜氣 缸22的固定基座21,面層壓膜氣缸22活塞桿穿過固定基座21與 主基座23連接，面層裹包器25末端通過支軸30鉸接在主基座23 下部；面層裹包氣缸37缸體端鉸接在主基座23上，面層裹包氣缸 37活塞桿端4交接在面層裹包器25上；熱封粘器28端座通過支軸 36鉸接在主基座23上，封粘氣缸29缸體端鉸接在主基座23上， 封粘氣缸29活塞桿端部與熱封粘器28端座4交接，面層壓膜氣缸22 上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相連的面層壓膜傳感器33。
在本實(shí)施例中，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整限位螺母16，可做到底層壓膜氣缸 2活塞桿伸出到位之前，限位螺桿15拉動(dòng)壓片座8順時(shí)針偏轉(zhuǎn)，從 而使薄型壓片9加力壓緊包裝膜b和巻紙a。
在本實(shí)施例中，為了進(jìn) 一 步增加裹包器與包裝膜之間的磨擦力，本實(shí)施例在底層裹包器5、面層裹包器25分別與包裝膜b接觸 的端面上涂粘有防滑橡膠。
本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，操控反應(yīng)快速。
實(shí)施例二 固定基座21為水平型
如圖3所示，本實(shí)施例與例一基本相同，不同的是面層封粘機(jī) 構(gòu)d的固定基座21改為水平型，上舉氣缸38缸體固連在固定基座 21上，上舉氣缸38活塞桿上端穿過固定基座21固連在支架39上； 壓膜氣缸22缸體固連在支架39上，壓膜氣缸22活塞桿端部穿過 支架39連接在主基座23上，支軸30上加裝使面層裹包器25往下 壓的彈性扭簧。本實(shí)施例在面層封粘才幾構(gòu)回收時(shí)，通過上舉氣缸38 舉起支架39、壓膜氣缸22和主基座23,從而面層裹包器25離開 巻紙a。
實(shí)施例三熱封粘器分離安裝型
如圖4所示，本實(shí)施例與例一基本相同，不同的是熱封粘器28 和封粘氣缸29改為分離安裝在巻紙a上方。工作原理與例一相同。 實(shí)施例四固定基座21為高矮立柱型
如圖5所示，本實(shí)施例與例二基本相同，不同的是面層封粘機(jī) 構(gòu)d的固定基座21改為高矮立柱型，壓膜氣缸22缸體首端固定在 支架39上、尾端鉸接在固定基座21高立柱上，壓膜氣缸22活塞 桿端部穿過支架39固連在主基座23上，上舉氣缸38活塞桿上端 鉸接在支架39上，上舉氣缸38缸體尾端鉸接在固定基座21矮立 柱上。工作原理與例二基本相同。
實(shí)施例五彈性扭簧復(fù)位型
如圖l所示，本實(shí)用包括有電氣自動(dòng)控制裝置和氣源、電磁閥 組成的氣動(dòng)控制裝置，改進(jìn)之處是處于U型包裝膜b中待裹包的紙 巻a兩側(cè)分別有底層壓膜才幾構(gòu)c和面層封粘4幾構(gòu)d。的固定基座l,底層壓膜氣缸2活塞桿端部穿過固定基座1與主基 座3連接；副基座4、壓片座8都通過支軸10鉸接在主基座3上， 壓片座8前端固定有兩片以上薄型壓片9，支軸IO上安有使副基座 4往反時(shí)針方向傾斜的彈性扭簧，還安有使簿型壓片9往反時(shí)針方 向彈起的彈性扭簧；P艮位螺桿15 —端鉸接在壓片座8上、另一端 穿過固定基座1且旋套有限位螺母16;底層裹包器5末端通過支軸 11鉸接在副基座4下部，支軸11上安有使底層裹包器往下壓的彈 性扭簧；上限位器6中部通過支軸12 4交接在主基座3上部，支軸 12上安有使限位器6往順時(shí)針方向復(fù)位的彈性扭簧；限位螺桿7 — 端鉸接在限位器6上、另 一端穿過固定基座L且旋套有限位螺母13; 底層壓膜氣缸2上裝有與電氣自動(dòng)控制裝置相連的底層壓膜傳感器 14。
如圖7所示，所述的面層封粘機(jī)構(gòu)d包括固連面層壓膜氣缸22 的固定基座21,面層壓膜氣缸22活塞桿穿過固定基座21與主基座 23連接，副基座24通過支軸30鉸接在主基座23下部，支軸30上 安有使副基座24往順時(shí)針方向傾斜的彈性扭簧；面層裹包器25末 端通過支軸31鉸接在副基座24上，支軸31上安有使面層裹包器 25往下壓的彈性扭簧；主限位器26上端經(jīng)支軸32鉸接在主基座 23上部，支軸32上安有使主限位器26往反時(shí)針方向復(fù)位的彈性扭 簧；封粘氣缸29安裝在主基座23上，封粘氣缸29活塞桿端部與 熱封粘器28端座連接，外端安有滾輪的單向限位器27中部鉸接在 熱封粘器28端座上，面層壓膜氣缸上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制 裝置相連的南層壓膜傳感器33。
在本實(shí)施例中，底層壓膜機(jī)構(gòu)c的副基座4左上角、限位器6 左下角分別裝有小滾輪。小滾輪的作用是減緩底層壓膜氣缸2回收 過程中副基座4與固定基座1之間、限位器6與副基座4之間的碰 撞力。同理，本實(shí)施例還在面層封粘機(jī)構(gòu)d的副基座24右上角、限位器26右下角分別裝有小滾輪。
本實(shí)施例的工作流程與工作原理如下
電氣自動(dòng)控制裝置首先發(fā)出指令使底層壓膜氣缸2充氣，底層 壓膜氣缸活塞桿推動(dòng)與其相連的主基座3往右移動(dòng)，即進(jìn)行伸出過 程，底層裹包器5隨之右移且將U型包裝膜b左端貼緊在巻紙a上。 由于限位螺母16碰上固定基座1,限位螺桿15拉動(dòng)壓片座8順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)，使薄型壓片19壓住巻紙a。與之同時(shí)，上限位螺桿7拉動(dòng) 限位器6反時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)而松開副基座4,副基座4則在彈性扭簧 作用下往反時(shí)針方向傾斜，從而使底層裹包器5翹起而離開巻紙。 這時(shí)底層傳感器14測得底層壓膜氣缸活塞桿右移到位后，發(fā)出信 號(hào)給電氣自動(dòng)控制裝置， 一方面指令底層壓膜氣釭2停止充氣，另 一方面指令面層壓膜氣缸22開始充氣。面層壓膜氣缸？2活塞桿推 動(dòng)與其相連的主基座23往左移動(dòng)，即進(jìn)行伸出過程，面層裹包器 25隨之左移且將U型包裝膜b右端貼緊在巻紙a上。當(dāng)面層傳感器 33測得面層壓膜氣缸22活塞桿左移到位時(shí)，發(fā)出信號(hào)給電氣自動(dòng) 控制裝置， 一方面指令底層壓膜氣缸2排氣，經(jīng)活塞桿拉動(dòng)主基座 3往左移動(dòng)，即進(jìn)行回收過程，帶動(dòng)薄型壓片9從重疊在巻紙a上 方的包裝膜b中抽出；另一方面指令封粘氣缸29充氣，帶動(dòng)熱封 粘器28下壓，對重疊在巻紙a上方的包裝膜b進(jìn)行熱封粘。延時(shí) 一段時(shí)間，即熱封粘完成后，電氣自動(dòng)控制裝置首先指令封粘氣缸 29排氣，使熱封粘器28上升，熱封器28上的單向限位器27頂動(dòng) 主限位器26使其往順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)而離開副基座24，副基座24則 在彈性扭簧作用下往順時(shí)方向傾斜，從而使面層裹包器25翹起而
離開巻紙。電氣自動(dòng)控制襲置接著指令面層壓膜氣缸22排氣，經(jīng) 活塞桿拉動(dòng)主基座23往右移動(dòng)，即進(jìn)行回收過程。
底層壓膜氣缸2回收過程中，隨著副基座4逐漸靠近固定基座1,固定基座1將副基座4壓入主基座3而恢復(fù)原位，這時(shí)限位器6 在彈性扭簧作用下返回原位，即卡住副基座4。
同理，在面層壓膜氣缸22回收過程中，固定基座21將副基座 24壓入主基座23而恢復(fù)原位，主限位器26返回原位卡住副基座4。
薄型壓片9在限位螺桿15的拉動(dòng)作用下， 一方面壓住裹附好 的包裝膜，另一方面使巻紙蓬松層就地折疊，不影響熱封粘工序。
本實(shí)施例結(jié)構(gòu)雖然復(fù)雜，但因裹包器使用了彈性扭簧自動(dòng)復(fù)位 裝置，使控制變得更簡單。
實(shí)施例六 裹包器與副基座共支軸型
如圖8所示，本實(shí)施例與例五基本相同，不同的是將面層封粘 機(jī)構(gòu)d的面層裹包器25末端改為與副基座24共同通過支軸30鉸 接在主基座23下部，支軸30上加裝使面層裹包器25往下壓的彈 性扭簧，副基座24左下角加裝限位臺(tái)階34。限位臺(tái)階34的一個(gè)作 用是限制面層裹包器25下壓位置；另一個(gè)作用是在副基座24往順 時(shí)針方向傾斜時(shí)，鉤掛住面層裹包器25,使其翹起而離開巻紙。
本實(shí)施例比例五少用一根支軸31,安裝也方便一些。
值得一提的是在底層壓膜機(jī)構(gòu)c中，也可將底層裹包器5末 端改為與副基座4共同通過支軸10 4交接在主基座3上，改進(jìn)方法 與上相似，此處不再贅述。
實(shí)施例七熱封粘器4交接在固定基座上型
如圖9所示，本實(shí)施例與例六基本相同，不同的是熱封粘器28 端座改為通過支軸36鉸接在主基座23上，封粘氣缸29固連在固 定基座21上，封粘氣缸29活塞桿端部穿過固定基座21鉸接在熱 封粘器28端座上。由于本實(shí)施例的封粘氣缸29固定不動(dòng)，不隨主 基座23—起運(yùn)行，因此比例六提高了運(yùn)行穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1、一種卷紙疊邊裹包熱封粘部件，包括有電氣自動(dòng)控制裝置和由氣源、電磁閥組成的氣動(dòng)控制裝置，其特征是處于U型包裝膜(b)中待裹包的紙卷(a)兩側(cè)分別有底層壓膜機(jī)構(gòu)(c)和面層封粘機(jī)構(gòu)(d)；所述的底層壓膜機(jī)構(gòu)(c)包括固連有底層壓膜氣缸(2)的固定基座(1)，底層壓膜氣缸(2)活塞桿端部穿過固定基座(1)與主基座(3)連接；壓片座(8)通過支軸(10)鉸接在主基座(3)上，壓片座(8)前端固定有兩片以上薄型壓片(9)，支軸(10)上安有使薄型壓片(9)往反時(shí)針方向彈起的彈性扭簧；限位螺桿(15)一端鉸接在壓片座(8)上，另一端穿過固定基座(1)且旋套有限位螺母(16)；底層裹包器(5)末端通過支軸(11)鉸接在主基座(3)下部，底層裹包氣缸(17)缸體端鉸接在主基座(3)上，活塞桿端鉸接在底層裹包器(5)上；底層壓膜氣缸(2)上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相連的底層壓膜傳感器(14)；所述的面層封粘機(jī)構(gòu)(d)包括固連面層壓膜氣缸(22)的固定基座(21)，面層壓膜氣缸(22)活塞桿穿過固定基座(21)與主基座(23)連接，面層裹包器(25)末端通過支軸(30)鉸接在主基座(23)下部；面層裹包氣缸(37)缸體端鉸接在主基座(23)上，面層裹包氣缸(37)活塞桿端鉸接在面層裹包器(25)上；熱封粘器(28)端座通過支軸(36)鉸接在主基座(23)上，封粘氣缸(29)缸體端鉸接在主基座(23)上，封粘氣缸(29)活塞桿端與熱封粘器(28)端座鉸接；面層壓膜氣缸(22)上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相連的面層壓膜傳感器(33)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所 的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其特征 是底層裹包器(5)、面層裹包器(25)分別與包裝膜(b)接觸的端面上涂粘有防滑橡膠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其 特征是面層封粘機(jī)構(gòu)(d)的固定基座(21)改為水平型，上舉氣 缸(38 )缸體固連在固定基座(21 )上，上舉氣缸(38 )活塞桿上 端穿過固定基座21固連在支架(39)上;壓膜氣缸(22)缸體固 連在支架(39)上，壓膜氣缸(22)活塞桿端部穿過支架(39)固 連在主基座(23)上，支軸(30)上加裝使面層裹包器(25)往下 壓的彈性扭簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其特征 是熱封粘器(28)和封粘氣缸(29)改為分離安裝在巻紙(a)上 方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其特征 是面層封粘機(jī)構(gòu)(d)的固定基座(21)改為高矮立柱型，壓膜氣 缸(22)缸體首端固定在支架(39)上、尾端鉸接在固定基座(21) 高立柱上，壓膜氣缸(22)活塞桿端部穿過支架(39)固連在主基 座(23 )上，上舉氣缸(38 )活塞桿上端鉸接在支架(39 )上，上 舉氣缸(38 )缸體尾端鉸接在固定基座(21)矮立柱上。
6、 一種巻紙疊邊裹包熱封粘部件，包括有電氣自動(dòng)控制裝置 和由氣源、電磁閥組成的氣動(dòng)控制裝置，其特征是處于U型包裝膜(b)中待裹包的紙巻(a)兩側(cè)分別有底層壓膜機(jī)構(gòu)(c)和面層 封粘機(jī)構(gòu)(d);所述的底層壓膜氣缸(2 )活塞桿端部穿過固定基座(1)與主 基座(3 )連接；副基座(4 )、壓片座(8 )都通過支軸(10 )鉸接 在主基座(3)上，壓片座(8)前端固定有兩片以上薄型壓片(9)， 支軸(10)上安有使副基座(4)往反時(shí)針方向傾斜的彈性扭簧， 還安有使薄型壓片(9)往反時(shí)針方向彈起的彈性扭簧；限位螺桿 (15) —端鉸接在壓片座(8)上，另一端穿過固定基座(1)且旋套有限位螺母(16 );底層裹包器(5 )末端通過支軸(11) 4交接在 副基座(4 )下部，支軸(11)上安有〗吏底層裹包器(5 )往下壓的 彈性扭簧；限位器(6 )中部通過支軸(12 )鉸接在主基座(3 )上 部，支軸(12)上安有使限位器(6)往順時(shí)針方向復(fù)位的彈性扭 簧；上限位螺桿(7) —端省交接在P艮位器(6)上、另一端穿過固定 基座(1 )且旋套有限位螺母(13 );底層壓膜氣缸(2 )上裝有用 導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相連的底層壓膜傳感器(14);所述的面層封粘機(jī)構(gòu)(d)包括固連面層壓膜氣缸(22)的基 座(21 ),面層壓膜氣缸(22 )活塞桿穿過固定基座(21 )與主基 座(23 )連接，副基座(24 )通過支軸(30 )鉸接在主基座(23 ) 下部，支軸(30)上安有使副基座(24)往順時(shí)針方向傾斜的彈性 扭簧；面層裹包器(25 )末端通過支軸(31)鉸接在副基座(24 ) 上，支軸(31)上安有使面層裹包器(25)往下壓的彈性扭簧；主 限位器(26 )上端經(jīng)支軸(32 ) 4交接在主基座(23 )上部，支軸(32 ) 上安有使限位器(26 )往反時(shí)針方向復(fù)位的彈性扭簧；封粘氣缸(29 ) 安裝在主基座(23 )上，封粘氣缸(29 )活塞桿端部與熱封粘器(28 ) 端座連接，外端安有滾輪的單向限位器(27 )鉸接在熱封粘器(28 ) 端座上，面層壓膜氣缸(22)上裝有用導(dǎo)線與電氣自動(dòng)控制裝置相 連的面層壓膜傳感器(33)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其特征 是底層壓膜機(jī)構(gòu)(c)的副基座(4)左上角、限位器(6)左下角 分別裝有小滾輪，面層封粘機(jī)構(gòu)(d)的副基座(24)右上角、限 位器(26)右下角分別裝有小滾^^。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其特征 是面層封粘機(jī)構(gòu)(d)的面層裹包器(25)末端改為與副基座(24)共 同通過支軸(30 )鉸接在主基座(23 )下部，支軸(30 )上加裝使 面層裹包器(25)往下壓的彈性扭簧，副基座(24)左下角加裝有限位臺(tái)階(34)。
9、根據(jù)權(quán)利要求所述的巻紙疊邊裹包熱封粘部件，其特征是 熱封粘器(28 )端座改為通過支軸(36 ) 4交接在主基座(23 )上， 封粘氣缸(29)固連在固定基座(21)上,.封粘氣缸(")活塞桿 端部穿過固定基座(21) 4交接在熱封粘器(28)端座上。
專利摘要一種卷紙疊邊裹包熱封粘部件，其待裹包的卷紙兩側(cè)分別有底層壓膜機(jī)構(gòu)和面層封粘機(jī)構(gòu)。底層壓膜機(jī)構(gòu)包括固連有底層壓膜氣缸的固定基座，底層壓膜氣缸活塞桿與主基座連接，薄型壓片的壓片座鉸接在主基座上，底層裹包器末端鉸接在主基座下部，底層裹包氣缸缸體端鉸接在主基座上，其活塞桿端鉸接在底層裹包器上；面層壓膜機(jī)構(gòu)包括固連有面層壓膜氣缸的固定基座，面層壓膜氣缸活塞桿與主基座連接，面層裹包器末端鉸接在主基座上，面層裹包氣缸缸體端鉸接在主基座上，其活塞桿端鉸接在面層裹包器上，封粘氣缸缸體端鉸接在主基座上，其活塞桿端與熱封粘器端座鉸接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠、維護(hù)容易、適應(yīng)于各種不同質(zhì)量卷紙的包裝。
文檔編號(hào)B65B25/14GK201380981SQ20092006337
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者陽習(xí)云 申請人:陽習(xí)云