專利名稱：易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓶蓋領(lǐng)域，尤其是玻璃瓶爪式金屬旋開蓋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，如圖4所示，包括蓋頂1及連接一體的側(cè)壁面2， 蓋頂1的內(nèi)側(cè)涂敷有密封膠圈3，所述側(cè)壁面2的下緣帶有巻邊5和旋爪4。所述旋開蓋的 側(cè)壁面2平滑，這易于直接拉伸成型，便于生產(chǎn)。但是也存在缺點(diǎn)，一方面平滑的側(cè)壁面摩 擦力小，用戶不易施力開啟，在玻璃瓶密封性好或者外表有油污等情況下更加難以打開。其 次，如圖4所示，上述蓋頂l及連接一體的側(cè)壁面2之間為垂直相交，因此蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)涂敷 密封膠圈3的用膠量較多，密封膠圈的用膠較昂貴，不利于降低爪式金屬旋開蓋的制造成 本，尤其是旋開蓋一般產(chǎn)量很大。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述蓋的側(cè)面摩擦力小，難以開啟以及涂敷密封膠圈的用膠量較 多、不利于降低爪式金屬旋開蓋的制造成本的問題，提供一種易于開啟及低用膠量的玻璃 瓶爪式金屬旋開蓋，其具有較大的開啟摩擦力以及可降低密封膠圈的用膠量。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下 —種易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，包括蓋頂及連接一體的側(cè)壁 面，蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)涂敷有密封膠圈，所述側(cè)壁面的下緣帶有巻邊和旋爪，在所述蓋頂與側(cè)壁面 的連接處帶有下凹臺(tái)階，下凹臺(tái)階的一邊與蓋頂相接，另一邊與側(cè)壁面相接；在所述側(cè)壁面 上分布有相間的凹齒和凸齒。 易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，所述下凹臺(tái)階的凹谷以及下凹臺(tái) 階的兩邊帶有弧度。 易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，所述凹齒為弧面凹齒。 本實(shí)用新型在所述蓋頂與側(cè)壁面的連接處帶有下凹的臺(tái)階，可減少密封膠圈的用
膠量，降低制造成本，下凹臺(tái)階的凹谷以及下凹臺(tái)階的兩邊帶有弧度，又使得在蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)
涂敷的密封膠有較均勻的厚度以及增加密封膠與蓋頂內(nèi)側(cè)的粘合面積，不降低密封性能；
本實(shí)用新型在爪式金屬旋開蓋的側(cè)壁面上分布有相間的弧面凹齒和凸齒，增大了蓋側(cè)壁面
的摩擦力，可以顯著降低開啟玻璃瓶爪式金屬旋開蓋的難度。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的仰視圖； 圖3為圖1中A-A截面的剖視圖； 圖4為現(xiàn)有技術(shù)瓶蓋截面的剖視圖，剖視方向與圖3相同；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，具體說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 見圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括蓋頂1及連接一體的側(cè)壁面2，蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)涂敷 有密封膠圈6，側(cè)壁面2的下緣帶有巻邊5和4個(gè)旋爪4，旋爪4用于沿著玻璃瓶口的螺紋軌 道旋轉(zhuǎn)蓋合及開啟金屬旋開蓋。圖3為圖1中A-A截面的剖視圖，見圖3，在蓋頂1與側(cè)壁 面2的連接處帶有下凹臺(tái)階，下凹臺(tái)階的一邊7與蓋頂1相接，另一邊9與側(cè)壁面2相接， 比較圖3中的蓋頂1內(nèi)側(cè)涂敷的密封膠圈6的用膠量與現(xiàn)有技術(shù)圖4中的涂敷的密封膠圈 3的用膠量，由于增加下凹臺(tái)階，用膠量顯著減少，實(shí)測結(jié)果顯示，圖3中密封膠圈6的用膠 量只有圖4中密封膠圈3用膠量的70% _80%，由此可有利于降低制造成本。上述下凹臺(tái) 階的凹谷8以及下凹臺(tái)階的兩邊7及9帶有弧度，使得在蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)涂敷的密封膠有較均 勻的厚度以及增加密封膠與蓋頂內(nèi)側(cè)的粘合面積，保證密封性能不降低，同時(shí)本實(shí)用新型 在旋轉(zhuǎn)蓋合及開啟時(shí)不宜損傷密封膠層 見圖1、圖2，在本實(shí)用新型側(cè)壁面2上均布有相間的凹齒10和凸齒ll，其中凹齒 為弧面凹齒，凹齒IO和凸齒11的寬度和間隔可以分別相等，也可以不等，根據(jù)實(shí)際需要或 者客戶要求設(shè)置。上述下凹臺(tái)階和弧面凹齒io可以在拉伸的工序中通過模具直接成型。 在具體實(shí)施中，以直徑為70mm的便于開啟的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋為例，蓋外 徑為70mm，在外緣增加下凹臺(tái)階，臺(tái)階深度(從蓋頂沉入)1.5mm，臺(tái)階寬度(從側(cè)壁面沉 入)3. 6mm，在臺(tái)階上增加了 18個(gè)均布的弧面齒，弧面齒谷入深度約lmm，寬度約7mm，凹齒 IO和凸齒11的高度約為蓋高的1/2。 以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的 范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的 修改，如調(diào)整凹齒和凸齒寬度和間隔比例，改變齒的形狀等。
權(quán)利要求一種易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，包括蓋頂及連接一體的側(cè)壁面，蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)涂敷有密封膠圈，所述側(cè)壁面的下緣帶有卷邊和旋爪，其特征在于在所述蓋頂與側(cè)壁面的連接處帶有下凹臺(tái)階，下凹臺(tái)階的一邊與蓋頂相接，另一邊與側(cè)壁面相接；在所述側(cè)壁面上分布有相間的凹齒和凸齒。
2. 按權(quán)利要求1所述的易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，其特征在于所 述下凹臺(tái)階的凹谷以及下凹臺(tái)階的兩邊帶有弧度。
3. 按權(quán)利要求1所述的易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，其特征在于所 述凹齒為弧面凹齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種易于開啟及低用膠量的玻璃瓶爪式金屬旋開蓋，包括蓋頂及連接一體的側(cè)壁面，蓋頂?shù)膬?nèi)側(cè)涂敷有密封膠圈，所述側(cè)壁面的下緣帶有卷邊和旋爪，其特征在于在所述蓋頂與側(cè)壁面的連接處帶有下凹臺(tái)階；在所述側(cè)壁面上分布有相間的凹齒和凸齒，所述凹齒為弧面凹齒。本實(shí)用新型可減少密封膠圈的用膠量，降低制造成本，又不降低密封性能；同時(shí)增大了爪式金屬旋開蓋側(cè)壁面的摩擦力，可以顯著降低開啟玻璃瓶爪式金屬旋開蓋的難度。
文檔編號(hào)B65D41/04GK201530517SQ20092004861
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者陸鳴 申請(qǐng)人:無錫華鵬瓶蓋有限公司