專利名稱：一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輪胎制造行業(yè)，尤其涉及一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對子午胎尼龍貼布復(fù)合主要依靠人工手動(dòng)完成，將子午胎尼龍貼布 通過導(dǎo)開設(shè)備將子午胎尼龍貼布導(dǎo)開后，工人對子午胎尼龍貼布進(jìn)行一系列處理，然后用 巻取設(shè)備圈起。目前，還沒有子午胎尼龍貼布自動(dòng)復(fù)合的設(shè)備，還不能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，并 且手工工藝的生產(chǎn)效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改 進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，通
過機(jī)械化運(yùn)作完成子午胎尼龍貼布的復(fù)合，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方案包括 —種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其包括貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、縱裁機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、復(fù)合 糾偏壓貼機(jī)構(gòu)與巻取機(jī)構(gòu)，并且該貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)通過鏈輥傳輸與縱裁機(jī)構(gòu)相連接，該縱裁 機(jī)構(gòu)通過漲力傳輸裝置與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過上下傳輸裝置與復(fù)合糾偏壓貼 機(jī)構(gòu)相連接，復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)通過儲(chǔ)布結(jié)構(gòu)與巻取機(jī)構(gòu)相連接；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括上料傳輸 裝置與下料傳輸裝置，上料傳輸裝置的兩端分別設(shè)置水平動(dòng)力輥，中間設(shè)有豎直浮動(dòng)輥；該 復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)包括上料糾偏器、下料糾偏器與復(fù)合壓貼器，上料傳輸裝置穿經(jīng)上料糾 偏器、下料傳輸裝置穿經(jīng)下料糾偏器并一起穿過復(fù)合壓貼器，從而使上料貼布穿經(jīng)上料糾 偏器、下料貼布穿經(jīng)下料糾偏器并一起穿過復(fù)合壓貼器。 所述的子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其中，上述縱裁機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、裁刀縱向調(diào) 整裝置、下裁刀與上裁刀，該變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)下裁刀，上裁刀固定在裁刀縱向調(diào)整裝置 上，該下裁刀通過凸輪止逆器固定在固定座上，該凸輪止逆器裝有內(nèi)圈，該內(nèi)圈的外表面為 凸輪線，內(nèi)圈外表面與固定座內(nèi)表面之間填充有多個(gè)鋼球，鋼球圍繞內(nèi)圈外表面一周且留 有一段間隔。 所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其中，上述復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)為導(dǎo)輪二維區(qū)域分布 的復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)。 所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其中，所述下料糾偏器設(shè)置有調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置 包括絲杠螺母，該絲杠螺母的絲杠與下料糾偏器相連接，該絲杠螺母的一端與螺紋桿相連 接，該螺紋桿的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，該螺紋桿與該調(diào)節(jié)手柄之間設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)，該擋 板機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母與該螺紋桿相適配，該螺紋桿穿過該調(diào)節(jié)螺母與擋 板機(jī)構(gòu)。 所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其中，上述巻取機(jī)構(gòu)包括弧形輥道、帶阻尼巻軸與用 于驅(qū)動(dòng)帶阻尼巻軸的變頻電機(jī)減速機(jī)，弧形輥道與帶阻尼巻軸相連接，該變頻電機(jī)減速機(jī)
3的動(dòng)力輸出軸與該弧形輥道相連接，使貼布通過該弧形輥道進(jìn)入帶阻尼巻軸，并且在該變 頻電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)下，帶阻尼巻軸將貼布巻成料巻。 所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其中，上述儲(chǔ)布區(qū)設(shè)置有儲(chǔ)布結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)布結(jié)構(gòu)中設(shè)置 有兩個(gè)用于限制貼布在儲(chǔ)布區(qū)中的上下限位置的光電開關(guān)，儲(chǔ)布結(jié)構(gòu)中設(shè)置有兩個(gè)光電開 關(guān)KpK2，限制貼布在儲(chǔ)布區(qū)中的上下限位置，貫穿經(jīng)壓貼復(fù)合后的貼布與巻取機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)。 本實(shí)用新型提供的一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其包括貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、縱裁機(jī) 構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)與巻取機(jī)構(gòu)等五部分，將貼布料巻導(dǎo)開后，通過縱裁機(jī)構(gòu) 將貼布一分為二，然后再通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以簾線分布方向相反的方式，通過水平動(dòng)力輥、豎直 浮動(dòng)輥、水平動(dòng)力輥這三道輥道，讓貼布按0。 -90° -180°的順序?qū)崿F(xiàn)貼布翻轉(zhuǎn)，然后再 通過復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)使貼布通過上下兩道糾偏定位，錯(cuò)開一定寬度，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確復(fù)合，提高 了子午胎尼龍貼布復(fù)合的生產(chǎn)效率，降低了工人工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型中子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型中凸輪止逆器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型中上料糾偏器與下料糾偏器的位置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型中調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型中巻取機(jī)構(gòu)中光電開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型中各較佳實(shí)施例進(jìn)行較為詳盡的說明。 本實(shí)用新型提供了一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，通過貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、縱裁機(jī)構(gòu)、 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)與巻取機(jī)構(gòu)等五部分對子午胎尼龍貼布進(jìn)行復(fù)合，提高了子 午胎尼龍補(bǔ)貼復(fù)合的生產(chǎn)效率，降低了工人工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。如圖1、圖3與圖4所示的，子 午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其包括貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)1、縱裁機(jī)構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、復(fù)合糾偏壓貼機(jī) 構(gòu)4與巻取機(jī)構(gòu)5，并且該貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)1通過鏈輥傳輸25與縱裁機(jī)構(gòu)2相連接，該縱裁 機(jī)構(gòu)2通過漲力傳輸21與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3相連接，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3通過上下傳輸裝置與復(fù)合糾偏 壓貼機(jī)構(gòu)4相連接，復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)4通過儲(chǔ)布區(qū)6與巻取機(jī)構(gòu)5相連接；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包 括上料傳輸裝置7與下料傳輸裝置8，上料傳輸裝置7的兩端分別設(shè)置水平動(dòng)力輥22、水平 動(dòng)力輥23，中間設(shè)有豎直浮動(dòng)輥24 ;該復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)4包括上料糾偏器9、下料糾偏器 10與復(fù)合壓貼器11，上料傳輸裝置7穿經(jīng)上料糾偏器9、下料傳輸裝置9穿經(jīng)下料糾偏器 10并一起穿過復(fù)合壓貼器11，從而使上料貼布穿經(jīng)上料糾偏器9、下料貼布穿經(jīng)下料糾偏 器10并一起穿過復(fù)合壓貼器11。通過上述描述可知，貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、縱裁機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)與巻取機(jī)構(gòu)等五部分對子午胎的尼龍貼布精準(zhǔn)復(fù)合，提高了子午胎尼龍 貼布復(fù)合的生產(chǎn)效率，降低了工人工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。 為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的性能對上述實(shí)施例進(jìn)行改進(jìn)，如圖1與如圖2所示 的，縱裁機(jī)構(gòu)2包括變頻電機(jī)、裁刀縱向調(diào)整裝置，該變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)下裁刀，上裁刀固 定在裁刀縱向調(diào)整裝置上，該下裁刀通過凸輪止逆器12固定在固定座13上，該凸輪止逆器12裝有內(nèi)圈14，該內(nèi)圈14的外表面為凸輪線，內(nèi)圈14外表面與固定座13內(nèi)表面之間填充 有多個(gè)鋼球15，鋼球15圍繞內(nèi)圈14外表面一周且留有一段間隔16 ;固定座13逆向旋轉(zhuǎn)， 鋼珠15在摩擦力的作用下，逐步滾向楔形空間小端，鋼球15被內(nèi)圈14與固定座13夾緊， 由于摩擦力的作用內(nèi)圈14與固定座13被固定在一起，由此可知，通過進(jìn)一步改進(jìn)使縱裁機(jī) 構(gòu)更加穩(wěn)定，保證了子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。再在上一實(shí)施例的 基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，如圖1與圖5所示的，復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)4為導(dǎo)輪二維區(qū)域分布的復(fù)合糾 偏壓貼機(jī)構(gòu)，并且上料糾偏器9與下料糾偏器10設(shè)置有調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括左右絲 杠螺母16，該左右絲杠螺母16的絲杠與下料糾偏器10相連接，該左右絲杠螺母16的一端 與螺紋桿17相連接，該螺紋桿17的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄18，該螺紋桿17與該調(diào)節(jié)手柄 18之間設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)19，該擋板機(jī)構(gòu)19內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母20，該調(diào)節(jié)螺母20與該螺紋 桿17相適配，該螺紋桿17穿過該調(diào)節(jié)螺母20與擋板機(jī)構(gòu)19，該左右絲杠螺母16的兩端分 別與上料糾偏器9、下料糾偏器10的支架用軸承固定，并保留一定的軸向間隙，為了提高調(diào) 節(jié)效率該間隙大于25毫米，該左右絲杠螺母16固定在擋板機(jī)構(gòu)19的支架上，用以調(diào)整上 料糾偏器9、下料糾偏器10的位置，并且通過調(diào)節(jié)手柄18旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)螺紋桿17轉(zhuǎn)動(dòng)， 螺紋桿17又帶動(dòng)左右絲杠螺母16橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)19左右移動(dòng)，以達(dá)到工藝 要求的尺寸位置；該左右絲杠螺母16還可以通過內(nèi)調(diào)節(jié)絲和外調(diào)節(jié)絲母，使左右絲杠螺母 16整體軸向移動(dòng)，從而使上料糾偏器9與下料糾偏器10錯(cuò)開一定角度，其結(jié)構(gòu)如圖4所示 的，使子午胎上下尼龍貼布以簾線方向交錯(cuò)的方式精確復(fù)合在一起，提高了子午胎尼龍貼 布復(fù)合的準(zhǔn)確率，本實(shí)施例中上料糾偏器與下料糾偏器的橫向錯(cuò)位距離為25毫米。并且也 可以在上述所有實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，巻取機(jī)構(gòu)5包括弧形輥道、帶阻尼巻軸 與用于驅(qū)動(dòng)帶阻尼巻軸的變頻電機(jī)減速機(jī)，弧形輥道與帶阻尼巻軸相連接，該變頻電機(jī)減 速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與該弧形輥道相連接，使貼布通過該弧形輥道進(jìn)入帶阻尼巻軸，并且在 該變頻電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)下，帶阻尼巻軸將貼布巻成料巻，貼布通過該弧形輥 道進(jìn)入巻軸，該變頻電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)帶阻尼巻軸，將貼布巻成料巻。如圖6所 示的，并且在巻取機(jī)構(gòu)5的儲(chǔ)布區(qū)6中設(shè)置有兩個(gè)光電開關(guān)Kp光電開關(guān)I^，即圖6中光電 開關(guān)26與光電開關(guān)27限制貼布在儲(chǔ)布區(qū)中的上下限位置，貫穿經(jīng)壓貼復(fù)合后的貼布與巻 取機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)，通過上述改進(jìn)后提高了本實(shí)用新型的巻取效率。在上述的所有實(shí)施例中所 有傳輸?shù)木€速度都是保持一致的，尤其是上料傳輸機(jī)構(gòu)與下料傳輸帶的線速度必須保持一 致，當(dāng)然本實(shí)用新型也可以安裝微中央處理器以及多個(gè)傳感器實(shí)現(xiàn)其對子午胎尼龍貼布的 自動(dòng)復(fù)合，關(guān)于自動(dòng)控制現(xiàn)有技術(shù)已非常成熟，再此不再贅述。 為了進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，現(xiàn)以一次子午胎尼龍貼布復(fù)合為例進(jìn)行說明。將子 午胎尼龍貼布料巻放入導(dǎo)開機(jī)構(gòu)1中，導(dǎo)開機(jī)構(gòu)1將子午胎尼龍貼布料巻導(dǎo)開，并通過鏈輥 傳輸將子午胎尼龍貼布傳輸?shù)娇v裁機(jī)構(gòu)2，將子午胎尼龍貼布一分為二，經(jīng)過漲力傳輸裝置 將子午胎尼龍貼布一部分傳輸?shù)缴狭蟼鬏斞b置7的上料傳輸輥上，另一部分傳輸?shù)较铝蟼?輸裝置8的下料傳輸帶上，傳輸?shù)缴狭蟼鬏斴伾系淖游缣ツ猃堎N布以簾線分布方向相反的 方式依次通過水平動(dòng)力輥、豎直浮動(dòng)輥、水平動(dòng)力輥，讓上料傳輸裝置7的子午胎尼龍貼布 按0° -90° -180°的順序?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)，然后上料傳輸裝置7的子午胎尼龍貼布、下料傳輸裝 置8的子午胎尼龍貼布分別穿過上料糾偏器9、下料糾偏器10，經(jīng)過上料糾偏器9、下料糾偏 器IO的調(diào)整后，將子午胎尼龍貼布錯(cuò)開一定角度以后穿過復(fù)合壓貼器，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)復(fù)合，并
5最終將復(fù)合后的子午胎通過巻取機(jī)構(gòu)5巻取起來，在上述過程中所有傳輸帶的線速度是一 致的，并且在巻取機(jī)構(gòu)5的儲(chǔ)布區(qū)6中設(shè)置有兩個(gè)光電開關(guān)&、 1(2，限制貼布在儲(chǔ)布區(qū)中的 上下限位置，貫穿經(jīng)壓貼復(fù)合后的貼布與巻取機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型簡化了工作流程，提 高了子午胎尼龍補(bǔ)貼復(fù)合的生產(chǎn)效率，降低了工人工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了子午胎尼龍貼 布復(fù)合的準(zhǔn)確率。 應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對本 實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離 本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出替換、簡單組合等多種變形，這些均 落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型的請求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其包括貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、縱裁機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)，并且該貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)通過鏈輥傳輸與縱裁機(jī)構(gòu)相連接，該縱裁機(jī)構(gòu)通過漲力傳輸裝置與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過上下傳輸裝置與復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)相連接，復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)通過儲(chǔ)布結(jié)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)相連接；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括上料傳輸裝置與下料傳輸裝置，上料傳輸裝置的兩端分別設(shè)置水平動(dòng)力輥，中間設(shè)有豎直浮動(dòng)輥；該復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)包括上料糾偏器、下料糾偏器與復(fù)合壓貼器，上料傳輸裝置穿經(jīng)上料糾偏器、下料傳輸裝置穿經(jīng)下料糾偏器并一起穿過復(fù)合壓貼器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其特征在于上述縱裁機(jī)構(gòu)包括 變頻電機(jī)、裁刀縱向調(diào)整裝置、下裁刀與上裁刀，該變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)下裁刀，上裁刀固定 在裁刀縱向調(diào)整裝置上，該下裁刀通過凸輪止逆器固定在固定座上，該凸輪止逆器裝有內(nèi) 圈，該內(nèi)圈的外表面為凸輪線，內(nèi)圈外表面與固定座內(nèi)表面之間填充有多個(gè)鋼球，鋼球圍繞 內(nèi)圈外表面一周且留有一段間隔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其特征在于上述復(fù)合糾偏壓貼 機(jī)構(gòu)為導(dǎo)輪二維區(qū)域分布的復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其特征在于所述下料糾偏器設(shè)置有 調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括絲杠螺母，該絲杠螺母的絲杠與下料糾偏器相連接，該絲杠螺母 的一端與螺紋桿相連接，該螺紋桿的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，該螺紋桿與該調(diào)節(jié)手柄之間 設(shè)置有擋板機(jī)構(gòu)，該擋板機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母與該螺紋桿相適配，該螺紋桿 穿過該調(diào)節(jié)螺母與擋板機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其特征在于上述巻取機(jī)構(gòu)包括弧形 輥道、帶阻尼巻軸與用于驅(qū)動(dòng)帶阻尼巻軸的變頻電機(jī)減速機(jī)，弧形輥道與帶阻尼巻軸相連 接，該變頻電機(jī)減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與該弧形輥道相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的子午胎貼布復(fù)合裝置，其特征在于上述儲(chǔ)布區(qū)設(shè)置有儲(chǔ)布 結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)布結(jié)構(gòu)中設(shè)置有兩個(gè)用于限制貼布在儲(chǔ)布區(qū)中的上下限位置的光電開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種子午胎尼龍貼布復(fù)合裝置，其包括貼布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)、縱裁機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括上料傳輸裝置與下料傳輸裝置，上料傳輸裝置的兩端分別設(shè)置水平動(dòng)力輥，中間設(shè)有豎直浮動(dòng)輥；該復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)包括上料糾偏器、下料糾偏器與復(fù)合壓貼器，上料傳輸裝置穿經(jīng)上料糾偏器、下料傳輸裝置穿經(jīng)下料糾偏器并一起穿過復(fù)合壓貼器。本實(shí)用新型提高了子午胎尼龍貼布復(fù)合的生產(chǎn)效率，讓貼布按0°-90°-180°的順序?qū)崿F(xiàn)貼布翻轉(zhuǎn)，然后再通過復(fù)合糾偏壓貼機(jī)構(gòu)使貼布通過上下兩道糾偏定位，錯(cuò)開一定寬度實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確復(fù)合，降低了工人工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了子午胎尼龍貼布復(fù)合的準(zhǔn)確率。
文檔編號(hào)B65H18/08GK201442367SQ20092002940
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者劉祥斌, 趙增敏 申請人:青島雙星輪胎工業(yè)有限公