專利名稱：纖維幅材卷筒分切機的幅材接合設(shè)備及新舊幅材接合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種幅材接合設(shè)備。本發(fā)明還涉及 一 種在巻筒分切機(Ro 11 enschneider)中接合新幅材與I日幅材的方法。
背景技術(shù)：
在后處理過程中，在使幅材停止行進(jìn)的同時，必須經(jīng)常將紙幅材接合在一起。幅材的尾端和首端應(yīng)該接合成，使得所形成的連接不會干擾紙幅材在再處理階段中的行進(jìn)能力。用于實現(xiàn)這種連接的公知技術(shù)是完全手動地實現(xiàn)這種連接。在此需要特別指出的問題在于，這種連接的質(zhì)量非常不穩(wěn)定。其連接質(zhì)量甚至?xí)畹?，在再處理機械中的紙幅材在連接區(qū)域內(nèi)會破裂。在一種于上述操作中實現(xiàn)連接的公知方法中，沿著機器巻固設(shè)有連接膠帶并切斷在連接膠帶附近的紙幅材。之后，將待被拖拽的幅材的尾端折疊并自連接膠帶的邊緣撕掉，隨后去除連接膠帶的保護(hù)帶，將待被拖拽的紙幅材的尾端輸送到機器巻上并壓在連接膠帶上。最后將待被拖拽的紙幅材的尾端折疊并撕掉。當(dāng)然，根據(jù)相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)和方法能夠在上述這種操作中實現(xiàn)這種連接。 公開的專利文獻(xiàn)WO 2007107627A1描述了一種用于實現(xiàn)連接的自動化的設(shè)備，其能夠在幅材以蠕變速度行進(jìn)時實現(xiàn)連接，此外，使用所述設(shè)備可得到能后處理的接合縫(Naht)。然而這種完全自動化的設(shè)備是一個復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)。 公開的專利文獻(xiàn)FI 74063描述了一種公知的形成連接的方法，其中在根據(jù)此公開的專利文獻(xiàn)的連接方法中，使用連接膠帶(最好是雙面連接膠帶)、膠或者其他相應(yīng)的連接方式。用制動裝置牢固制動第一幅材的尾端，并將第二幅材的首端用制動及傳輸裝置制動，被牢固制動的第二幅材的首端通過所述制動及傳輸裝置與第一幅材的尾端形成壓力接觸，由此第一幅材的尾端與第二幅材的首端接合到一起。然而，在這種技術(shù)方案中，制動及傳輸裝置所需的空間恰好位于對較大的待退巻的機器巻進(jìn)行處理的區(qū)域中，這明顯帶來了麻煩。 公開的專利文獻(xiàn)FI 89287描述了一種用于將第一幅材的尾端與第二幅材的首端接合的方法，其中將第一幅材的尾端固定在第一吸桿(Saugbalken)處，第二幅材的首端被導(dǎo)引在第二吸桿上，并且使第二吸桿朝向第一吸桿行進(jìn)，由此使第一幅材的尾端與第二幅材的首端對置搭接，在分切位置切下幅材的首端和尾端并移除切下的部分，幅材的首端和尾端于分切位置區(qū)域中在幅材的兩側(cè)通過單面膠帶而彼此固定，從而實現(xiàn)端部接合(Endfuge)的狀態(tài)。上述公開的專利文獻(xiàn)所描述的方法是適用的，但是所述公開的專利文獻(xiàn)中描述的技術(shù)方案是將由吸桿構(gòu)成的接合裝置直接設(shè)置在退巻部，因此在操作退巻裝置時易于出現(xiàn)下述情況，即自料巻退巻的幅材必須相對較長地在沒有支撐的情況下輸送行進(jìn)。對于目前的巻筒分切機的運行速度而言，這是一個明顯的危險因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于，提供一種技術(shù)方案，通過此技術(shù)方案能夠可靠、穩(wěn)定地接
4合第一幅材的尾端與第二幅材的首端。 本發(fā)明的目的還在于，提供一種用于簡單的巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，以便接合第一幅材的尾端與第二幅材的首端。 通過以下所詳細(xì)描述的方式和方法可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。 根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，提供一種在巻筒分切機中將新的幅材與舊的幅材相
接合的幅材接合設(shè)備，所述巻筒分切機包括處于不同豎直平面的第一幅材導(dǎo)引輥和第二幅
材導(dǎo)引輥，幅材在所述第一幅材導(dǎo)引輥和第二幅材導(dǎo)引輥上以如下方式行進(jìn)，即第一幅材
導(dǎo)引輥導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第一側(cè)面，第二幅材導(dǎo)引輥導(dǎo)引幅材并貼靠于該幅材的第
二側(cè)面，所述巻筒分切機還包括幅材接合設(shè)備，所述巻筒分切機還包括幅材接合設(shè)備，該幅
材接合設(shè)備設(shè)置于該幅材在所述輥之間延伸的行進(jìn)路段上，其中在幅材接合設(shè)備中，新幅
材的首端通過重力基本上沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線被輸送經(jīng)過幅材接合設(shè)備。 根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，該幅材接合設(shè)備以下述方式起作用，即舊幅材的行
進(jìn)通過幅材接合設(shè)備偏離正常運行時的幅材行進(jìn)路線，使得舊幅材在第二幅材導(dǎo)引輥上的
重疊部分增加。 根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式，巻筒分切機還包括在幅材行進(jìn)路線中位于第一幅材導(dǎo)引輥之后(下游)的第三幅材導(dǎo)引輥，幅材在正常運行時在第三幅材導(dǎo)引輥上以下述方式行進(jìn)，即第三幅材導(dǎo)引輥導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第一側(cè)面；并且幅材接合設(shè)備以下述方式起作用，即舊幅材的行進(jìn)通過幅材接合設(shè)備偏離正常運行時的幅材行進(jìn)路線，使得舊幅材與第三幅材導(dǎo)引輥的表面脫離并由此在第三幅材導(dǎo)引輥與舊幅材之間形成間隙，從而能夠引入新幅材。 有利的是，所述幅材接合設(shè)備包括輸送裝置，以便使新幅材的首端被輸送經(jīng)過幅材接合設(shè)備。 根據(jù)一種實施方式，所述設(shè)備包括位于正常運行時的幅材行進(jìn)路線附近的步行橋，以便能夠基本沿著正常運行時的幅材行進(jìn)路線手動輸送新幅材經(jīng)過幅材接合設(shè)備。
根據(jù)另一種實施方式，所述設(shè)備包括在新幅材與舊幅材接合期間使新幅材的首端沿幅材的行進(jìn)方向保持在幅材接合設(shè)備之后的部件。 根據(jù)另一種實施方式，所述幅材接合設(shè)備在正常運行時的幅材行進(jìn)路線附近具有步行橋，以便在新幅材與舊幅材接合期間沿所述幅材的行進(jìn)方向手動保持新幅材的首端。
根據(jù)另一種實施方式，所述幅材接合設(shè)備包括使新幅材基本沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線輸送穿過間隙的裝置。 有利的是，所述幅材接合設(shè)備包括接合桿及其配對桿(Gegenbalken)，接合桿及其配對桿可以相互接觸，以便維持處于第一幅材的尾端與第二幅材的首端之間的連接接合縫。 根據(jù)一種實施方式，配對桿設(shè)置成能夠從其初始位置(Grimdstellimg)移動至接合桿的附近，其中接合桿被固定設(shè)置。配對桿的初始位置位于第一幅材導(dǎo)引輥和第二幅材導(dǎo)引輥之間的幅材行進(jìn)路線的與接合桿的位置相對置的側(cè)面。根據(jù)第二種實施方式，接合桿被設(shè)置為能夠從其初始位置移動至配對桿的附近，其中配對桿被設(shè)置為是固定的。根據(jù)第三種實施方式，配對桿和接合桿均被設(shè)置為能夠從其初始位置移動至其相對方的附近。
有利的是，所述配對桿的初始位置位于所述幅材在所述第一幅材導(dǎo)引輥與所述第二幅材導(dǎo)引輥之間延伸的行進(jìn)路段的、與所述接合桿的位置相對的一側(cè)。 本發(fā)明還提供一種在巻筒分切機中接合新幅材與舊幅材的方法，所述巻筒分切機
包括處于不同豎直平面的第一幅材導(dǎo)引輥和第二幅材導(dǎo)引輥，幅材在所述導(dǎo)引輥上以如下
方式行進(jìn)，即第一幅材導(dǎo)引輥導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第一側(cè)面，第二幅材導(dǎo)引輥導(dǎo)引幅
材并貼靠于幅材的第二側(cè)面，所述巻筒分切機還包括幅材接合設(shè)備，所述幅材接合設(shè)備設(shè)
置在所述幅材在所述輥之間延伸的行進(jìn)路段上，其中在所述方法中，舊幅材在接合之前通
過第一幅材導(dǎo)引輥和第二幅材導(dǎo)引輥沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線被輸送，舊幅材的行進(jìn)
被減速并被停止，以及新幅材的首端通過重力基本沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線被輸送經(jīng)
過幅材接合設(shè)備。 根據(jù)一種有利的實施方式，所述的幅材接合設(shè)備粘附在舊幅材上，舊幅材的行進(jìn)通過幅材接合設(shè)備而偏離正常運行時的幅材行進(jìn)路線，使得舊幅材在第二幅材導(dǎo)引輥上的重疊部分增加。 根據(jù)第二種有利的實施方式，巻筒分切機包括在幅材行進(jìn)路線中位于第一幅材導(dǎo)引輥之后的第三幅材導(dǎo)引輥，幅材在正常運行時在所述第三幅材導(dǎo)引輥上以下述方式行進(jìn)，即第三幅材導(dǎo)引輥導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第一側(cè)面，舊幅材的行進(jìn)通過幅材接合設(shè)備偏離正常運行時的幅材行進(jìn)路線，使得舊幅材與第三幅材導(dǎo)引輥的表面脫離，從而在第三幅材導(dǎo)引輥與舊幅材之間形成間隙，并且新幅材的首端沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線被輸送經(jīng)過第二幅材導(dǎo)引輥；隨后，借助于接合設(shè)備接合第一幅材的尾端與第二幅材的首端。
所述幅材的首端可以借助輸送裝置被輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備。所述幅材的首端也可以手動地被輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備。 根據(jù)一種有利的實施方式，新幅材的首端被輸送至幅材接合設(shè)備的下面，并且在形成接合縫期間手動保持幅材基本平整。 根據(jù)第二種有利的實施方式，新幅材的首端被傳輸至幅材接合設(shè)備的下面，并且在形成接合縫期間利用保持裝置保持幅材平整。 根據(jù)一種應(yīng)用，在退巻工位(Abrollstation)與接合桿之間設(shè)置有輸送裝置，第
二幅材的首端通過所述輸送裝置從退巻工位輸送至接合桿及其配對桿之間。 使用本發(fā)明的解決方案能獲得很多優(yōu)點。所述設(shè)備需要的空間小，比較簡單，同步
運轉(zhuǎn)可靠，操作安全性較高。


下面參照示意性示出的附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明及其功能。其中 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的巻筒分切機； 圖2-5示出了用于根據(jù)圖1的巻筒分切機的接合設(shè)備在不同階段的應(yīng)用； 圖6和圖7示出了根據(jù)本發(fā)明其他實施方式的用于巻筒分切機的接合設(shè)備在不同
階段的應(yīng)用。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的巻筒分切機10。巻筒分切機10包括退巻部15、巻筒分切部20和支承輥繞巻部25。此外，在退巻部15和巻筒分切部20之間設(shè)置有幅材接合設(shè)備30。所述巻筒分切機的不同部分及其組件由本體35支承，此處出于清楚的 目的僅示意性示出所述本體。在圖1所示的實施方式中，整幅幅材W的幅材行進(jìn)路線設(shè)置 成，在幅材從機器巻40上松開之后，幅材在第一導(dǎo)引輥45處被彎折(falten)，以便使幅材 從第二輥55基本向下導(dǎo)引行進(jìn)至巻筒分切部20。在根據(jù)圖l所示的實施方式的設(shè)備中， 幅材從第一導(dǎo)引輥經(jīng)過第三導(dǎo)引輥50行進(jìn)至第二導(dǎo)引輥55。第三導(dǎo)引輥與第一導(dǎo)引輥45 設(shè)置在相同的幅材側(cè)面，并且基本設(shè)置在其下側(cè)。幅材以如下方式在第一導(dǎo)引輥45和第二 導(dǎo)引輥55上行進(jìn)，即第一導(dǎo)引輥45導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第一側(cè)面，第二導(dǎo)引輥55導(dǎo) 引幅材并貼靠于幅材的第二側(cè)面。應(yīng)該明確指出的是，如圖l所示，為了沿幅材的行進(jìn)方向 在所述第一導(dǎo)引輥45之前支承并導(dǎo)引幅材，可以設(shè)置一個或多個輥。 幅材W的行進(jìn)路線設(shè)置成，從第三導(dǎo)引輥50繼續(xù)基本向下至第一導(dǎo)引輥45和第 二導(dǎo)引輥55下方的巻筒分切部20，其中巻筒分切部包括分切部第一輥55和分切部第二輥 60以及設(shè)置在第一輥55與第二輥60之間的切刀65。分切部第一輥55在此處也稱為第二 導(dǎo)引輥。部分幅材從巻筒分切部20被導(dǎo)引至退巻部25，在退巻部25處部分幅材通過公知 的方式和方法被制成為用戶巻(Kundenrollen)。 幅材接合設(shè)備30在第一導(dǎo)引輥45和第二導(dǎo)引輥55之間的區(qū)域內(nèi)起作用，在此區(qū) 域內(nèi)，幅材W基本向下行進(jìn)直至輸送進(jìn)入第一導(dǎo)引輥和第二導(dǎo)引輥之間。第一導(dǎo)引輥和第 二導(dǎo)引輥優(yōu)選固定地設(shè)置。巻筒分切機從其構(gòu)造而言是這樣的形式，即操作人員(們)能 夠在所述接合設(shè)備附近手動工作。為此，在退巻工位和接合桿之間設(shè)置有步行橋70，以便能 夠手動地將新的第二幅材的首端從退巻工位輸送經(jīng)過接合設(shè)備30。步行橋70優(yōu)選包括能 夠從退巻部附近到達(dá)至接合設(shè)備附近的工作平臺。 幅材接合設(shè)備30包括接合桿32及其配對桿34。它們能夠互相接觸，從而在第一 幅材(舊幅材)的尾端和第二幅材(新幅材)的首端之間形成連接接合縫。在如圖l所示 的實施方式中，接合桿32被固定設(shè)置在正切連接第一輥45和第二輥55的曲面(Mantel) 邊界點的直線的外側(cè)，而且在所述的實施方式中也可這樣進(jìn)行設(shè)置幅材的行進(jìn)路線在接 合桿的下面延伸。配對桿34設(shè)置成由導(dǎo)引件或類似裝置可移動地支承。配對桿的初始位 置設(shè)置在幅材導(dǎo)引輥45與55之間延伸的幅材的與接合桿32的位置相對的那一側(cè)，并位于 通向第一導(dǎo)引輥45的行進(jìn)路線的下方。配對桿34設(shè)置在輸送系統(tǒng)36上，并且配對桿被輸 送系統(tǒng)支承從而可從其初始位置移動到接合桿32的附近。在圖1中配對桿34位于其初始 位置。 通過根據(jù)本發(fā)明的巻筒分切機10可以使用圖2-5示出的方式和方法在幅材接合 設(shè)備30中將第一幅材的尾端和第二幅材的首端接合。圖2示出了接合過程已經(jīng)結(jié)束的情 況。在接合過程之前，正常運行中的幅材行進(jìn)路線W工以虛線表示。在圖l所示的情形中， 幅材的行進(jìn)被減速并被停止。在圖2中，第三導(dǎo)引輥50以虛線表示，因為尤其在這種情況 下，如果在第一導(dǎo)引輥45和第二導(dǎo)引輥55之間導(dǎo)引的幅材相對較短則可以省略第三導(dǎo)引 輥50。 在所述設(shè)備中，舊幅材W'來自將要清空的機器巻。配對桿34借助輸送系統(tǒng) 36向著接合桿32運動，使得幅材保留在配對桿與接合桿之間。接合桿配備有分離裝置 (Tre皿vorrichtimg)和幅材保持裝置(未示出)。例如分離裝置可以通過位于桿上的分切 裝置來實現(xiàn)，所述分切裝置沿桿的縱向移動。保持裝置優(yōu)選為沿接合桿的縱向延伸的抽吸區(qū)域(Saugzone)。舊幅材W'沿縱向被切斷，其尾端被保持在接合裝置上。以此方式使得 舊幅材的行進(jìn)可以通過幅材接合設(shè)備30與正常運行時的行進(jìn)路線W工偏離或者轉(zhuǎn)向，使得 舊幅材W'在第二幅材導(dǎo)引輥55上的重疊部分56增加，并且新幅材的首端借助重力基本沿 正常運行時的幅材行進(jìn)路線W工被輸送經(jīng)過幅材接合設(shè)備。 幅材接合設(shè)備30粘附在舊幅材W'上，并使幅材從正常運行時的幅材行進(jìn)路線W工 偏離。 當(dāng)所述設(shè)備額外包括第三幅材導(dǎo)引輥50時，以下述方式操作，即舊幅材W'借助 幅材接合設(shè)備30偏離正常操作時的幅材行進(jìn)路線W"由此舊幅材W'與第三幅材導(dǎo)引輥50 的表面脫離，從而在舊幅材W'與第三幅材導(dǎo)引輥50之間形成間隙X。幅材接合設(shè)備切斷 幅材并由此形成第一幅材的尾端。隨后，配對桿34運行至其初始位置，舊的機器巻被移走 而新的機器巻被引入退巻部15。 圖3示出了新幅材進(jìn)行接合的方法過程。其是這樣進(jìn)行的新幅材W〃以如下方 式在第一導(dǎo)引輥45上被輸送，即使得新幅材的整幅的首端在所述接合設(shè)備的下面保持基 本平整。如果巻筒分切機還裝備有第二導(dǎo)引輥50，則幅材還會在第二導(dǎo)引輥50上被輸送 并且穿過在之前的過程中由第二導(dǎo)引輥50形成的間隙X。在此，新幅材W〃也行進(jìn)經(jīng)過接 合設(shè)備30。在使用合適設(shè)備的情況下，新幅材W〃的首端還可以被輸送經(jīng)過接合設(shè)備至第 二導(dǎo)引輥55的附近或者穿過間隙X。在新幅材被引入期間，位于第一幅材導(dǎo)引輥45下面 的配對桿34處于其初始位置，以便使新幅材W〃可以被輸送穿過配對桿34和接合桿32之 間。當(dāng)新幅材W〃的整幅延伸的部分已經(jīng)經(jīng)過接合設(shè)備30和可能存在的第二幅材導(dǎo)引輥 50時，基本向下指向的、使幅材均衡的拉力被作用在新幅材上。這有利地通過手動(例如， 以附圖標(biāo)記80表示)來實現(xiàn)。使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，新幅材W〃的拉力不會干擾舊幅材 W'，并且可以容易地除去在拉拽時產(chǎn)生的廢幅材。 此后，配對桿34以圖4示出的方式和方法向著接合桿32行進(jìn)并同時保持新幅材 W〃平整。在此階段保持幅材平整十分重要，因為接合縫的質(zhì)量與幅材的平整程度有關(guān)?？?以完全手動地保持幅材平整，或者也可以使巻筒分切機為了保持幅材平整而裝備有特殊的 保持裝置81。然而有利的是，手動將幅材W〃引入保持裝置。保持裝置81設(shè)置在幅材的行
進(jìn)路線中并位于幅材接合設(shè)備與巻筒分切部之間的區(qū)域內(nèi)。實踐中可以多種方式和方法來 實現(xiàn)此保持裝置。其一些實例為巻動裝置(rollvorricht皿g)、在幅材邊緣的輥間隙巻動 裝置(Walzenspaltrollen)、柔性夾持件。如果新幅材的首端在切斷之前被導(dǎo)引入碎漿機， 通過可能設(shè)置在下面的碎漿機產(chǎn)生的拉力也可實現(xiàn)足夠的張力。 圖5示出了配對桿34與接合桿接觸從而實現(xiàn)接合的情況。在此接合中，新幅材 W〃的首端被切斷，并且使新幅材W〃與舊幅材W'連接。隨后配對桿34將行進(jìn)至其初始位 置，切斷的新幅材首端的廢料(lose Stilck)將被移除，并且將重新開始巻筒分切過程。
圖6和圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種實施方式，其中接合桿32沒有設(shè)置配對 桿。該接合桿設(shè)置成固定安置在正常運行時的幅材行進(jìn)路線之外。在此處舊幅材將與接合 桿形成接觸，由此舊幅材W'的張力會減小并且幅材行進(jìn)路線將偏離地與接合桿的接觸，其 中接合桿的抽吸區(qū)域?qū)⑴f幅材牢固保持(festhalten)在接合桿上。此時可以切斷舊幅材， 其中舊幅材的尾端保持附著在接合桿上。通過圖7示出的方法和方式，新幅材W〃手動地與 接合桿形成接觸，其中接合桿的抽吸區(qū)域牢固保持新幅材W〃并且可以實現(xiàn)接合。此外，新
8幅材首端的導(dǎo)引方式對應(yīng)于圖3所示的方法。 應(yīng)該注意的是，上面僅列出了本發(fā)明的幾個有利的實施方式。因此顯而易見的是， 本發(fā)明并不受以上描述的實施方式的限制，而是能夠在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)以多種方 式被應(yīng)用。所述接合設(shè)備的構(gòu)造和功能可以例如以如下方式與這里所描述的不同，即接合 設(shè)備的功能可以根據(jù)各自的具體情況在接合桿與配對桿之間分配。如果需要或者存在技術(shù) 可能性，在本發(fā)明基本思想的范圍內(nèi)，參照不同的實施方式描述的特征也可以與其他實施 方式相關(guān)地應(yīng)用和/或由所描述的多個特征組合為不同整體。
權(quán)利要求
一種纖維幅材卷筒分切機的幅材接合設(shè)備，用于接合舊幅材(W′)和新幅材(W″)，其中所述卷筒分切機包括處于不同豎直平面的第一幅材導(dǎo)引輥(45)和第二幅材導(dǎo)引輥(55)，在所述第一幅材導(dǎo)引輥和所述第二幅材導(dǎo)引輥上的幅材行進(jìn)路線設(shè)置成，使得所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)導(dǎo)引所述幅材并貼靠于所述幅材的第一側(cè)面，并且所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)導(dǎo)引所述幅材并貼靠于所述幅材的第二側(cè)面，所述卷筒分切機還包括幅材接合設(shè)備(30)，所述幅材接合設(shè)備(30)設(shè)置在所述幅材(W)在所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)與所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)之間延伸的行進(jìn)路段上，其中在所述幅材接合設(shè)備中，所述新幅材的首端通過重力基本沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W1)被輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅材接合設(shè)備(30)以下述方式起作用，即所述舊幅材(W′)的行進(jìn)通過所述幅材接合設(shè)備(30)而偏離正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W1)，使得所述舊幅材在所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)上的重疊部分(56)增加。
2. 如權(quán)利要求1所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述巻 筒分切機包括在幅材行進(jìn)路線中位于所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)之后的第三幅材導(dǎo)引輥 (50)，所述幅材在正常運行時在所述第三幅材導(dǎo)引輥上以下述方式行進(jìn)，即所述第三幅材 導(dǎo)引輥(50)導(dǎo)引所述幅材并貼靠于所述幅材的第一側(cè)面，并且所述幅材接合設(shè)備(30)以 下述方式起作用，即所述舊幅材(W')的行進(jìn)通過所述幅材接合設(shè)備(30)而偏離正常運 行時的幅材行進(jìn)路線(W》，使得所述舊幅材與所述第三幅材導(dǎo)引輥(50)的表面脫離，由此 在所述第三幅材導(dǎo)引輥(50)與所述舊幅材之間形成間隙(X)，從而能夠引入所述新幅材 (W")。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅 材接合設(shè)備包括用以使所述新幅材(W〃 )的首端輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備的輸送裝置。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅 材接合設(shè)備在正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W》的附近具有步行橋，以便能夠基本沿著正常 運行時的幅材行進(jìn)路線(W》手動輸送所述新幅材(W〃 )經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅 材接合設(shè)備包括在所述新幅材(W〃 )與所述舊幅材(W')接合期間使所述新幅材(W〃 ) 的首端沿所述幅材的行進(jìn)方向保持在所述幅材接合設(shè)備之后的部件。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述 幅材接合設(shè)備在正常運行時的所述幅材行進(jìn)路線(W》附近具有步行橋，以便在所述新幅材 (W〃 )與所述舊幅材(W')接合期間沿所述幅材的行進(jìn)方向手動保持所述新幅材(W〃 ) 的首端。
7. 如權(quán)利要求2所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅材 接合設(shè)備包括使所述新幅材(W〃 )基本沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W》輸送穿過所述 間隙(X)的裝置。
8. 如權(quán)利要求1-7中任一項所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在 于，所述幅材接合設(shè)備包括接合桿和所述接合桿的配對桿，所述配對桿設(shè)置成在所述配對 桿的初始位置移動至所述接合桿的附近，所述配對桿的初始位置位于所述幅材在所述第一 幅材導(dǎo)引輥與所述第二幅材導(dǎo)引輥之間的行進(jìn)路線的、與所述接合桿的位置相對的一側(cè)。
9. 如權(quán)利要求1-7中任一項所述的纖維幅材巻筒分切機的幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅材接合設(shè)備包括單件式接合桿，所述接合桿設(shè)置為被固定安置在正常運行時的幅材行進(jìn)路線之外。
10. —種在巻筒分切機中接合舊幅材(W')與新幅材(W〃 )的方法，所述巻筒分切機包括處于不同豎直平面的第一幅材導(dǎo)引輥(45)和第二幅材導(dǎo)引輥(55)，所述幅材在所述第一幅材導(dǎo)引輥和所述第二幅材導(dǎo)引輥上以如下方式行進(jìn)，即所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)導(dǎo)引所述幅材并貼靠于所述幅材的第一側(cè)面，所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)導(dǎo)引所述幅材并貼靠于所述幅材的第二側(cè)面，所述巻筒分切機還包括幅材接合設(shè)備(30)，所述幅材接合設(shè)備(30)設(shè)置在所述幅材(W')在所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)與所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)之間延伸的行進(jìn)路段上，其中在所述方法中，所述舊幅材(W')在接合之前通過所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)和所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W》被輸送并且所述舊幅材(W')的行進(jìn)被減速并被停止，在所述方法中所述新幅材的首端通過重力基本沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W》被輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備，其特征在于，所述幅材接合設(shè)備(30)粘附在所述舊幅材(W')上，所述舊幅材(W')的行進(jìn)通過所述幅材接合設(shè)備(30)偏離正常運行時的所述幅材行進(jìn)路線(W》，使得所述舊幅材(W')在所述第二幅材導(dǎo)引輥(55)上的重疊部分增加。
11. 如權(quán)利要求io所述的方法，其特征在于，所述巻筒分切機具有在所述幅材行進(jìn)路線中位于所述第一幅材導(dǎo)引輥(45)之后的第三幅材導(dǎo)引輥(50)，所述幅材在正常運行時在所述第三幅材導(dǎo)引輥上以下述方式行進(jìn)，即所述第三幅材導(dǎo)引輥(50)導(dǎo)引所述幅材并貼靠于所述幅材的第一側(cè)面，所述舊幅材(W')的行進(jìn)通過所述幅材接合設(shè)備(30)而偏離所述舊幅材正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W》，使得所述舊幅材(W')與所述第三幅材導(dǎo)引輥(50)的表面脫離，從而在所述第三幅材導(dǎo)引輥(50)與所述舊幅材(W')之間形成間隙(X)，并且所述新幅材(W〃 )的首端沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W》被輸送經(jīng)過所述第二幅材導(dǎo)引輥(55);隨后借助所述幅材接合設(shè)備(30)接合所述第一幅材的尾端與所述第二幅材的首端。
12. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述幅材的首端借助輸送裝置被輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備。
13. 如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述幅材的首端手動地被輸送經(jīng)過所述幅材接合設(shè)備。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述新幅材(W〃 )的首端被輸送至所述幅材接合設(shè)備的下面，并且所述幅材在形成接合縫期間手動地保持平整。
15. 如權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述新幅材(W〃 )的首端被輸送到所述幅材接合設(shè)備的下面，并且所述幅材在形成接合縫期間通過幅材保持裝置(81)保持平整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維幅材卷筒分切機的幅材接合設(shè)備，用于接合舊幅材(W′)和新幅材(W″)，其中卷筒分切機包括位于不同豎直平面的第一幅材導(dǎo)引輥(45)和第二幅材導(dǎo)引輥(55)，所述幅材在所述導(dǎo)引輥上的行進(jìn)設(shè)置成，第一幅材導(dǎo)引輥(45)導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第一側(cè)面，第二幅材導(dǎo)引輥(55)導(dǎo)引幅材并貼靠于幅材的第二側(cè)面，卷筒分切機還包括幅材接合設(shè)備(30)，其設(shè)置于幅材(W)在輥(45，55)之間延伸的行進(jìn)路段上。在幅材接合設(shè)備中，新幅材的首端通過重力基本沿正常運行時的幅材行進(jìn)路線(W1)被輸送經(jīng)過幅材接合設(shè)備。本發(fā)明還涉及一種用于在卷筒分切機中接合舊幅材(W′)和新幅材(W″)的方法。
文檔編號B65H19/18GK101734502SQ20091022201
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者?；じ?申請人:美卓造紙機械公司